SE426507B - Kompositprodukt, sett att framstella denna och anvendning av den i en kabel, ett rep eller ett forpackningsband - Google Patents

Kompositprodukt, sett att framstella denna och anvendning av den i en kabel, ett rep eller ett forpackningsband

Info

Publication number
SE426507B
SE426507B SE7713342A SE7713342A SE426507B SE 426507 B SE426507 B SE 426507B SE 7713342 A SE7713342 A SE 7713342A SE 7713342 A SE7713342 A SE 7713342A SE 426507 B SE426507 B SE 426507B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
product
composite product
composite
polypropylene
weight
Prior art date
Application number
SE7713342A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7713342L (sv
Inventor
Kroon J De
Original Assignee
Akzo Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nv filed Critical Akzo Nv
Publication of SE7713342L publication Critical patent/SE7713342L/sv
Publication of SE426507B publication Critical patent/SE426507B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/42Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/44Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/46Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyolefins
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S57/00Textiles: spinning, twisting, and twining
    • Y10S57/907Foamed and/or fibrillated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2922Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • Y10T428/2924Composite
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2922Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • Y10T428/2925Helical or coiled
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/298Physical dimension

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

77133 42-9 och/eller polyamider, vilka polyestrar är uppbyggdaxav struktur- enheter härledda från en eller flera dikarboxylsyror, av vilka minst 70 mol% består av tereftalsyra, och av strukturenheter här- ledda från eller flera lågmolekylära dioler, av vilka minst 70 mol% består av en diol med formeln H0(CH2)nOH, där n betecknar ett hel- tal och kan vara 2, 4 eller 6, och vilka polyamider framställes genom polykondensation av kaprolaktam eller adipinsyra och hexa- metylen-1,6-diamin, vilka i stor utsträckning föreligger i form av fibriller, och att draghållfastheten Y fin~den orienterade sam- mansatta produkten är minst lika med Y=l,l0 X, där X är draghåll- fastheten fåren motsvarande, långsträckt produkt som i praktiken är en 100 % polypropenprodukt med ett smältindex av 3 och fram- ställd på samma sätt som den sammansatta långsträckta produkten, varvid X är större än eller lika med 45 cN/tex i det fall produk- ten är framställd frân splittfibrer,är större än eller lika med, 35 cN/tex för produkter i form av band eller film i det fall pro- dukten icke är framstälhiavsplittfibrer och är större än eller lika med 50 cN/tex för trådformiga produkter, såsom monofilament.
Det har även visat sig att draghållfastheten Y fiörden samman- satta produkten enligt föreliggande uppfinning har ett värde mel- lan Y=l,20 X och Y=l,60 X och är högst Y=2 X. Hitintills oförklar- ligt och fullständigt oväntat har därför den sammansatta produk- ten enligt uppfinningen en seghet som är betydligt högre än, base- rat på ett linjärt samband, vad som var att vänta utifrån kompo- nenternas viktandelar. Enligt föreliggande uppfinning är mäng- den polypropen 75 - 85, företrädesvis 80 vikt%, och mängden av polyestrarna och/eller polyamiderna 25 - 15, företrädesvis 20 vikt%. Gynnsamma resultat erhålles enligt uppfinning om poly- estrarna och/eller polyamiderna i stor utsträckning föreligger i form av fibriller, av vilka ett stort antal har en längd av minst 0,100, företrädesvis 0,200 - 5 mm, och en tjocklek av 0,001 - 0,005 mm. Polyestern består företrädesvis av polyetylen- tereftalat och/eller polybutylentereftalat och/eller polyhexame- tylentereftalat. Exempel på strukturenheter härledda från andra dikarboxylsyror än tereftalsyra och användbara vid framställningen av de polyestrar, som skall användas vid framställningen av pro- dukten enligt uppfinningen, är strukturenheter härledda från iso- ftalsyra, difenyl-p,p'-dikarboxylsyra, naftalendikarboxylsyra.
Exempel på alternativa glykoler är propylenglykol, dekametylengly- kol, neopentylglykol och 1,4-dimetanolcyklohexan. 77133 42-9 Närmare bestämt kännetecknas den sammansatta produkten enligt uppfinningen därav att smältpunkten fürpolyestrarna och/eller polyamiderna är minst l5°C högre än den använda polypropenens.
Uppfinningen inbegriper även kablar eller rep bestående av ett eller flera knippen eller strängar vilka är snodde eller lagda tillsammans och helt eller delvis är uppbyggda av den sammansatta produkten enligt föreliggande uppfinning.
Den sammansatta produkten enligt föreliggande uppfinning kan vidare med fördel användas för framställning av emballeringsband, ofta benämnda remmar (strapping).
Uppfinningen inbegriper vidare ett sätt att framställa ovan nämnda sammansatta produkt, vid vilket produkten efter strängsprut- ning drages och vilket kännetecknas därav, att dragningsoperationen genomföras i två steg, varvid det ofta föredrages att draggraden i det första steget är lägre än i det andra. Enligt uppfinningen är draggraden i det första steget lämpligen högst 4 och lägst 1,10.
Enligt uppfinningen är det föredraget att den totala draggraden är 10-15. En föredragen utföringsform av uppfinningen kännetecknas därav att den långsträckta produkten vid de båda dragningsstegen värmebehandlas, exempelvis medelst varm luft, varvid temperaturen vid det andra dragningssteget är högre än i det första. Enligt uppfinningen är den långsträckta produktens rörelsehastighet vid början av det första dragningssteget lämpligen 5-20 m/min ocn vid slutet av det andra dragningssteget cirka 50-200 m/min.
Enligt uppfinningen kan den sammansatta produkten strängspru- tas genom att föra polymerblandningen genom en med matningsskruv utrustad strängsprutningsanordning (extruder) som vid sin utloppe- ände har en blandare av nâltyp. En praktisk utföringsform av sät- tet enligt uppfinningen kännetecknas därav att, sedan polymer- blandningen har kommit fram ur extrudern,den föres genom en blan- dare utan rörliga delar, i vilken polymerströmmen upprepande upp- delas, isynnerhet fördubblas, i ett flerskiktfläde. Lämpliga!! kyles den strängsprutade produkten medelst luft eller genom att föras genom ett kylande bad eller utfällas på en kylande vals med vilken den bringas i kontakt medelst en luftström under över- atmosfäriskt tryck.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare med hänvisning till bifogade ritningar där fig 1 schematiskt visar en apparat för framställning av den sammansatta produkten enligt föreliggande uppfinning och fig 2 är ett diagram som visar bland- ningsförhâllande och draghållfasthet. 77135 42- 9 Från granulattorkapparaten l matas granuler, sdm framställts från polykondensationspolymeren, polyetylentereftalat, in i en förrådsbehållare 2. I en förrådsbehållare 3 inhyses granuler fram- ställda från polyadditionspolymeren, polypropen. Från behâllarna 2 och 3 matas granulerna in i en blandarpâfyllningstratt 4 i det lämpliga viktförhållandet och från denna in i en extruder 5 med matarskruv. Extrudern är av den typ som beskrivs i tyska patent- skriften 20 30 756, varvid en blandare av nåltyp är anordnad vid extruderns 5 utloppsände. Vid blandarens utloppsände kan eventu- ellt vara anordnad en siktstapel, vilken huvudsakligen består av ett antal siktar med olika maskstorlekar. Efter siktstapeln och nedströms extrudernfšär anordnad en blandare 6 av den typ som sak- nar rörliga delar, såsom beskrivs i amerikanska patentskriften 3 051 453. I denna blandare 6 homogeniseras och fördelas på nytt de båda polymerkomponenterna polypropen och polyetylentereftalat, vilka är olösliga i varandra eller åtminstone svagt kompatibla, som följd av att polymerflödet uppdelats i en flerskiktström. En multiströmblandare 6 kan exempelvis vara uppbyggd av 16 styrelement.
Nedströms blandaren eller fördelaren 6 är ett plant arkmunstycke 7 anordnat ut genom vars strängsprutningsskåra sprutas ett polymer- band 8 med 50 mm bredd. Bandet 8 kyles på kylvalsen 9. Bandet 8 bringas i kontakt med kylvalsen medelst en luftström från en luft- kniv 10. Sedan bandet passerat över tempereringsvalsen ll och styr- rullar 12 och 13 inträder det i en första grupp av rullar 14. Ban- det 8 ledes sedan genom en varmluftbox 15, en andra grupp av rul- lar 16, en andra varmluftbox 17 och en tredje grupp 18 av drivna rullar. Varmluftboxen 15 bildar den första dragningszonen eller dragningssteget och varmluftboxen 17 den andra dragningszonen el- ler -steget. Skillnaden i hastighet mellan rullgrupperna 14 och 16 gör det möjligt att inställa den önskade draggraden i det första dragningssteget. Skillnaden i hastighet mellan rullgrupperna 16 och 18 gör det möjligt att inställa den önskade draggraden i det andra dragningssteget. Den totala draggraden av bandet 8 bestäms av skillnaden i hastighet mellan rullgrupperna 18 och 14. Den drag- na sammansatta produkten enligt uppfinningen ledes därefter över en på området känd nålvals 19, varav som följd det dragna bandet formas tillsplittfibrer. Slutligen ledes den sammansatta produkten i fornxavsplittfibrer över rullgrupper 20 och 21 och upplindas till en rulle 22. Framställningeneflrsplittfibrer är blott ett exem- pel på framställning av den sammansatta produkten enligt förelig- 7713342-9 gande uppfinning. Om fibrilleringsrullen 19 utelämnas är slutpro- dukten en praktiskt taget icke fibrillerad sammansatt produkt i form av ett band. Beroende på dimensionerna, isynnerhet tjockleken av det icke fibrillerade bandet erhålles ett förpackningsband, "strapping". Beroende på extrudermunstyckets konstruktion är det också möjligt att framställa en enda, relativt tjock tråd, så kallat monofilament.
Ett annat alternativ består i att, när den i fig l schema- tiskt visade apparaten har ett lämpligt konstruerat extrudermun- stycke, a, exempelvis ett 100 cm brett arkmaterial kan framställas.
Med “kondensationspolymerer" avses polymerer som framställts genom polymerisationsreaktioner vid vilka enkla föreningar, såsom vatten, saltsyra eller ammoniak avspaltas. En sådan kondensations- polymerisation bör klart skiljas från additionspolymerisation vid vilken inget ämne avspaltas. Polypropen, som utgör den största viktandelen av den sammansatta produkten enligt föreliggande upp- finning, är en polyadditionspolymer, dvs en polymer erhållen genom additionspolymerisation. Jämte polypropen innehåller den samman- satta produkten enligt föreliggande uppfinning en eller flera poly- estrar och/eller polyamider tillhörande gruppen kondensationspoly- merer, dvs polymerer erhållna genom kondensationspolymerisation.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas med hänvis- ning till ett antal försök, vars resultat framgår av följande tabeller. ÉABELL 1 Material: 75 viktå polypropen och 25 vikt% polyetylentereftalat; dragning: i tvâ steg; slutprodukt: splittfibrer.
Y x _ Garn- Tenacitet Tenacitet føïgök :_ ,_ [_ T (al, CH/teli ïfšät- lOÜ lå pOlY- Y nr ”I tot l 2 tex material enligt prop. cN/tex - uppfinningen (komp) X l 1,95 12,0 125 140 133 69,5 56,5 1,23 2 2,5 32,0 125 140 128 74 57 1,30 J 3,0 12,0 125 140 133 66,2 58 1,14 4 2,12 13,0 125 140 122 69,5 60 1,16 där: S1 = draggrad i första dragningssteget Stot = total draggrad O Ti = lufttemperatur, C, i första dragningszonen T = lufttemperatur, QC, i andra dragningszonen 7711342-9 I följande tabeller har S1, Stot, Tl och T2 samma betydelser som ovan.
TABELL 2 Material: 80 vikt% polypropen och 20 vikt% polyetylentereftalat; dragning: i två steg; slutprodukt: splittfibrer.
Y X Garn- Tenacitet Tenacitet Fgrsök S S T T ;a1, cN/tex test- 100 % poly- y nr 1 tot 1 2 tex material enligt prop. cN/tex ~ uppfinningen (komp) X 1 2,0 10,0 105 140 122 70 52 1,35 2 2,5 10,0 105 140 122 64,2 53 1,21 3 3,0 10,0 105 140 122 63,1 55,2 1,14 L; 1,66 10,0 105 140 122 71 51,7 1,37 5 I 1,77 11,0 105 140 116 76,4 54,4 1,40 6 2,0 11,0 105 140 116 76 53 1,43 7 2,5 11,0 105 140 116 70,5 54,9 1,28 8 1,87 11,5 105 140 108 74,5 56,7 1,31 TABELL 3 Material: 85 vikt% polypropen och 15 vikt% polyetylentereftalat; dragning: i tvâ steg; slutproduktz splittfibrer.
Y X Försök S S T T Garn- Tenaeitet Tenacitet nr 1 tot 1 2 tal, :N/tex test- 100 % poly- Y tex material enligt prop. cN/tex - uppfinningen (komp) X 1 3,0 11,0 115 140 128 64,2 58,4 1,10 2 1,95 12,0 115 140 117 65 56,7 1,15 3 2,5 12,0 115 140 117 64 57 1,12 4 3,0 12,0 115 140 117 64,2 S8 1,11 TABELL 4 7713342-9 Material: 90 vikt% polypropen och 10 vikt% polyetylentereftalat; dragning: i tvâ steg: slutprodukt: splittfibrer.
Y X Garn- Tenacitet Tenacitet Försök S S T T tal, cN/tex test- 100 % poly- Y nr 1 tot 1 2 tex material enligt prop. cN/tex - uppfinningen ,(komp) X 1 1,95 12,0 105 150 128 72 57 1,26 2 2,50 12,0 105 150 128 66,3 57 1,16 3 3,0 12,0 105 150 128 68 S8 1,17 4 2,12 13,0 105 iso 117 72 60,7 1,19 S 2,5 13,0 105 150 117 69 60,3 1,1b TABELL 5 Material: 80 vikt% polypropen och 20 vikt% polyamid 6; dragning: i två steg: slutprodukt: splittfibrer.
Y X _ N Gayn- Tenacitet Tenacitet ”°”§°k 5 stot TI T, =a1, cN/tex test- 100 % poly- Y ni 1 ” :ex material enligt prop. cN/tex - uppfinningen (komp) X 1 2,0 9,0 102 125 184 65,5 49,5 1,32 2 2,0 10,0 102 125 172 66 51 1,29 3 2,5 10,0 102 125 178 63 51,8 1,22 TABELL 6 Material: 80 vikt% polyprcpen och 20 vikt% polyetylentereftalat; dragning: i två steg : slutprodukt: strapping.
Y X Garn- ïenicitet Tenacitet Försök ( , T T ;a1, cï/tex test~ 100 % poly- Y nr °1 atot 1 2 :ex material enligt prop. cN/tex ~ uppfinningen (komp) X 1 1,7 10,0 100 155 5550 48 35 1,37 2 2,5 10,5 100 155 5550 45 38 1,18 3 2,0 10,5 100 155 5550 57 40 1,47 7711342-9 Material: dragning: i två steg; TABELL 7 80 vikt% polypropen och 20 vikt% polyetylentereftalat; slutprodukt: monofilament.
Y X Garn- Tenacitet Tenaéitet Försök S S T T tal, cN/ten test-_ 100 %-poly-_- Y nr 1 tot 1 2 tex mater1al enligt prop. cN/tex - uppfinningen (komp) X 1 1,14 9,5 98 132 42,4 67,5 58,5 1,15 2 1,53 11,8 98 132 30 76,5 65 1,18 3 1,57 11,0 98 132 30 77 64 1,20 4 1,56 11,1 98 132 32,3 79 65,5 1,21 5 1,55 11,0 98 132 31 77 64 1,20 6 1,55 11,0 98 140 11,1 78 66,5 1,17 7 1,55 11,0 98 140 14,5 63 54 1,17 8 1,8 11,0 98 140 13,8 76,5 65 1,18 9 1,4 11,0 98 140 18,9 65 57,6 1,13 10 1,2 11,0 98 140 21 67,5 58,5 1,17 11 1,2 11,0 98 140 20,5 67,5 56,7 1,19 12 1,2 11,0 93 140 16,7 79 54 1,46 13 1,2 11,0 93 140 21,6 68,5 55,8 1,23 14 3,87 11,0 98 140 33,8 66,5 53 1,19 15 1,28 11,0 98 140 42,2 65 51 1,27 15 3,8 11,0 98 140 40 67,5 53 1,27 17 3,8 11,0 98 140 46,7 64 51 1,25 18 1,23 11,0 98 140 51 65,5 54 1,21 19 1,55 11,0 98 150 21,6 69 53,5 1,18 20 1,55 12,0 93 150 24,5 66,5 57,6 1,15 21 1,55 10,0 98 150 22,8 64 50,4 1,27 22 1,55 10,0 98 130 17,2 73 63 1,16 23 1,55 11,0 98 130 17,8 72 60 1,20 Resultaten i tabell 1-5 erhölls för sammansatta produkter en- ligt föreliggande uppfinning, vilka formats till splittfibrer me- delst en apparat av den typ som visas i fig 1.
Tenaciteterna Y och X bestämdes i enlighet med DIN 53816 på en Instron-testapparat vid en draggrad av 100 %/min. 7713342-9 Vid dragtestet var den fria längden mellan greppen 250 mm, och testmaterialet lindades med ett varvtal av 80/m. För andra garnnummer måste en vanlig tvinning väljas, vilken har samma värde för bestämning av tenaciteterna Y och X. Som tidigare nämnts bestämdes tenaciteten X på praktiskt taget 100 % polypropensplitt- fibrer. Dessa polypropensplittfibrer framställdes pà samma sätt som den sammansatta produkten enligt föreliggande uppfinning.
De 100 % polypropensplittfibrernas smältindex var 3, varmed avses det smältindex som bestäms i enlighet med British Standard 2782 : 105 C.
Både den sammansatta produkten enligt uppfinningen och kon- trollprodukten av ren propen framställdes från polypropen 1 form av granuler av den för strängsprutning (strängsprutningskvalitet) vanliga typen.
I fig 2 är viktprocent avsatt på den horisontella axeln på så sätt, att punkten längst till vänster representerar 100 vikt% polypropen och 0 vikt% av kondensationspolymererna, exempelvis polyetylentereftalat. Punkten längst till höger på den horisontella axeln representerar 0 vikt% polypropen och 100 vikt% kondensations- polymerer, exempelvis polyetylentereftalat. Tenaciteten i cN/tex är avsatt på den vertikala axeln, varvid X representerar tenaci- teten i CN/tex av en produkt som består praktiskt taget helt av polypropen.
Eftersom den sammansatta produkten enligt uppfinningen har en tenacitet Y som är högre än värdet Y=l,l0Xoch innehåller 65-95 % polypropen är tenaciteten Y av den sammansatta produkten enligt föreliggande uppfinning mellan de vertikala 65 %- och 95%~linjerna och över den horisontella linjen Y=l,l0X i fig Zl En särskilt fördelaktig sammansatt produkt enligt uppfinningen innehåller 80 vikt% polypropen och 20 vikt% polyetylentereftalat.
Tenaciteten Y av denna sammansatta produkt visade sig vara ungefär 40 % högre än den av praktiskt taget rena polypropensplittfibrer.
I fig 2 kan styrkan av den sammansatta produkten erhållas på den vertikala linjen för 85 vikt% polypropen och en längd Y=l,40X.
I det fall den sammansatta produkten enligt uppfinningen icke bildas av splittfibrer, utan av trådar, eller är en produkt i form av et: band eller film visar sig draghållfastheten av den samman~ satta produkten enligt föreliggande uppfinning också ha ett värde 7713542-9 10 av minst Y=l,l0X. I det föregående anges på nâgra ställen en mot- svarande lângsträckt praktiskt taget ren polypropenprodukt. Med motsvarande avses att den sammansatta produkten enligt uppfinningen är trådformig, dvs består av monofilament, varvid styrkan X också uppmätes på ett 100 % polypropenmonofilament, som har framställts på exakt samma sätt som monofilamentet enligt uppfinningen.
Om exempelvis den sammansatta lângsträckta produkten enligt föreliggande uppfinning utgöres av "strapping" bestående av 80 vikt% polypropen och 20 vikt% polyetylentereftalat kan spänningen X också uppmätas på 100 % polypropenprodukter i form av "strapping" och tillverkas på samma sätt som den sammansatta produkten i form av "strapping" enligt uppfinningen. När i ett annat exempel den sam- amansatta produkten enligt uppfinningen utgöres av ett band, som exempelvis kan användas för tillverkning av en mattstomme, med en dragstyrka Y och bestående av 70 vikt% polypropen, 5 vikt% poly- butylentereftalat, 5 vikt% polyetylentereftalat och 20 vikt% poly- amid 6, måste dragstyrkan X uppmätas på en motsvarande produkt, dvs på ett band tillverkat på samma sätt och som är en 100 % poly- propenprodukt.
Det skall tilläggas att av produkter, som i stället för splitt- fibrer bildar trådar, band eller film uppmätes dragstyrkan Y av den sammansatta produkten enligt uppfinningen och dragstyrkan X i enlighet med DIN 53816 på en Instron-testapparat på vanligt sätt med en draggrad av 100 %/min, varvid den fria längden mellan grep- pen är 250 mm.
Som tidigare nämnts innehåller den sammansatta produkten en- ligt uppfinningen en eller flera polykondensationspolymerer såväl som polyadditionspolymeren polypropen. Exempelvis kan den samman- satta produkten enligt uppfinningen, i stället för en av polykon- densationspolymererna, innehålla två eller tre av sagda olika poly- kondensationspolymerer. Jämte 80 vikt% polypropen kan den samman- satta produkten enligt uppfinningen innehålla 10 vikt% polyetylen- tereftalat och 10 vikt% polyamid i form av nylon 6 eller 66. Alter- nativt kan jämte 80 vikt% polypropen den sammansatta produkten en- ligt uppfinningen exempelvis innehålla 5 vikt% polybutylentereftalat, 5 Vikt% polyetylentereftalat och 10 vikt% polyamid i form av poly- amid 6 eller 66.
Det skall tilläggas att apparaten för framställning av mono- filamentet skiljer sig från apparaten i fig 1 enbart däri att den erhållna produkten efter strängsprutning kyles i en vattentank.

Claims (22)

11 i 7713542-9 PÅTENTKRAV
1. Sammansatt, långsträckt, strängsprutad produkt uppbyggd av två eller flera syntetiska polymerkomponenter, isynnerhet splittfibrer, tråd, filmformad eller bandformad produkt, i vilken en av polymerkomponenterna är polypropen och föreligger i en mängd av över 50 vikt% och en eller flera andra polymerkomponen- ter är fördelade i sagda polypropen, k ä n n e t e c k n a d därav, att den sammansatta produkten innehåller 65-95 vikt% polypropen och 35-5 vikt% av en eller flera polyestrar och/eller polyamider, vilka polyestrar är uppbyggda av strukturenheter härledda från en eller flera dikarboxylsyror, av vilka minst 70 mol% består av tereftalsyra, och av strukturenheter härledda från en eller flera làgmolekylära dioler av vilka minst 70 mol% består av en diol med formeln HO(CH2)n0H, där n är ett heltal och kan vara 2, 4 eller 6, och vilka polyamider framställts genom polykondensation av kaprolaktam eller adipinsyra och hexametylen-1,6-diamin, vilka delvis föreligger i form av fib- riller, och att draghållfnstheten Y för den orienterade samman- satta produkten är minst lika med Y=l,lOX, där X är draghåll- fastheten för en motsvarande langsträckt produkt som är en praktiskt taget ren polypropenprodukt med ett smältindex av 3 och till- verkad på samma sätt som den sammansatta långsträckta produkten, X är större än eller lika med 45 CH/tex i det fall produkten bildas av splittfibrer och är större än eller lika med 35 CN/tex för band- eller filmformade produkter, dvs i det fall där produkten icke utgöres av splittfibrer, varvid värdet av X är större än eller lika med 50 cN/tex för trådformade produkter, såsom monofilament.
2. Sammansatt produkt enligt kravet l, k ä n n e t e c k- n a d därav, att draghàllfastheten Y för den sammansatta produkten är högst Y=2X.
3. Sammansatt produkt enligt kravet l eller 2, k ä n n e- t e c k n a d därav, att draghàllfastneten för den sammansatta produkten har ett värde av mellan ï=l,2OX och Y=l,6OX.
4. äammansatt produkt enligt ett eller flera av de före- gående kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att i den dragna produkten ett stort antal av fibrillerna har en längd av minst 0,100, företrädesvis O,200~5 mm, ooh en tjocklek av 0,001-9,005 mm. 77ï3342-9 12
5. Sammansatt produkt enligt ett eller flera av de före- gående kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att mängden polypropen är 75-85, företrädesvis 80 vikt%, och att mängden av polyestrarna och/eller polyamiderna är 25-l5, företrädes- vis 20 vikt%.
6. Sammansatt produkt enligt ett eller flera av de före- gående kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att polyestern utgöres av polyetylentereftalat.
7. Sammansatt produkt enligt ett eller flera av de före- gående kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att polyestern utgöres av polybutylentereftalat.
8. Sammansatt produkt enligt ett eller flera av de före- gående kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att polyestern utgöres av polyhexametylentereftalat.
9. Sammansatt produkt enligt ett eller flera av de före- gående kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att de när- varande polykondensationspolymerernas smältpunkt är minst _ l5°C högre än den använda polypropenens.
10. Sätt att framställa en sammansatt, làngsträckt, strängsprutad produkt enligt något eller några av de före- gående kraven, varvid den strängsprutade sammansatta produk- ten drages, k ä n n e t e c k n a t därav, att dragningen genomföres i minst tvâ steg.
11. ll. Sätt enligt kravet 10, k ä n n e t e c k n a t därav, att draggraden i det första steget är lägre än i det andra.
12. Sätt enligt kravet 10, k ä n n e t e c k n a t därav, att draggraden i det första steget är högst 4.
13. Sätt enligt kravet 10, k ä n n e t e c k n a t därav, att draggraden i det första steget är minst l,lO.
14. l4. Sätt enligt kravet 10, k ä n n e t e c k n a t därav, att den totala draggraden är högst 14.
15. Sätt enligt kravet 10, k ä n n e t e c k n a t därav, att den långsträckta produkten vid de båda dragnings- stegen värmebehandlas, varvid temperaturen i det andra drag- ningssteget är högre än i det första.
16. Sätt enligt kravet 15, k ä n n e t e c k n a t därav, att vardera dragningssteget genomföras i en Varmlufts- ZOYI. i: 77l3342~9
17. sätt enligt knivar io, k ä n n e f; e c En. a t därav, att den långsträckta produktens rörelsehastighet vid början av det första dragningssteget är 5-20 m/min och 50-200 m/min vid slutet av det andra dragningssteget.
18. Sätt enligt kravet 10, k ä n n e t e c k n a t därav, att den sammansatta produkten strängsprutas genom att leda polymerblandningen genom en med matarskruv utrustad extruder, vilken har en blandare av nàltyp vid sin utloppsände.
19. Sätt enligt kravet 18, k ä n n e t e c k n a t därav, att polymerblandningen, sedan den kommit ut ur extru- dern, föres genom en blandare av den typ som saknar rörliga delar.
20. Sätt enligt kravet l9, k ä n n e t e c k n a t därav, att polymerflödet i blandaren utan rörliga delar upp- repande uppdelas, isynnerhet dubbleras, till ett flerskikts- flöde.
21. Sätt enligt kravet 10, k ä n n e t e c k n a t därav, att den strängsprutade produkten kyles medelst luft eller genom att föras genom ett kylande bad eller utfällas på en kylande rulle, med vilken den bringas i kontakt medelst en luftström under överatmosfäriskt tryck.
22. Användning av den sammansatta, lângsträckta, sträng- sprutade produkten enligt ett eller flera av kraven l-9 i en kabel, ett rep eller ett förpackningsband. ANFURDA PUBLIKATIONER:
SE7713342A 1976-11-26 1977-11-25 Kompositprodukt, sett att framstella denna och anvendning av den i en kabel, ett rep eller ett forpackningsband SE426507B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7613193,A NL182497C (nl) 1976-11-26 1976-11-26 Werkwijze voor het vervaardigen van een splijtbaar bandje, alsmede daaruit vervaardigde kabels of touwen.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7713342L SE7713342L (sv) 1978-05-27
SE426507B true SE426507B (sv) 1983-01-24

Family

ID=19827281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7713342A SE426507B (sv) 1976-11-26 1977-11-25 Kompositprodukt, sett att framstella denna och anvendning av den i en kabel, ett rep eller ett forpackningsband

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4510743A (sv)
JP (1) JPS5370122A (sv)
AU (1) AU516866B2 (sv)
BE (1) BE861136A (sv)
CA (1) CA1107025A (sv)
DE (1) DE2752838C2 (sv)
DK (1) DK152139C (sv)
ES (1) ES464465A1 (sv)
FR (1) FR2372253A1 (sv)
GB (1) GB1559056A (sv)
HK (1) HK5481A (sv)
IE (1) IE45838B1 (sv)
IN (1) IN147754B (sv)
IT (1) IT1143781B (sv)
NL (1) NL182497C (sv)
NO (1) NO149342C (sv)
PT (1) PT67283B (sv)
SE (1) SE426507B (sv)
ZA (1) ZA776784B (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4442266A (en) * 1981-05-13 1984-04-10 Imperial Chemical Industries Limited Melt spinning of polypropylene
US4615941A (en) * 1984-12-27 1986-10-07 Mobil Oil Corporation Opaque pearlescent films containing dispersed incompatible polymer and polymeric interfacial agent
US4615942A (en) * 1984-12-27 1986-10-07 Mobil Oil Corporation Opaque pearlescent films containing blends of polymers for improved dispersion of incompatible polymer phase
EP0198128A3 (en) * 1985-04-17 1990-10-10 Akzo N.V. Flexible bag for transporting bulk materials
GB2181438B (en) * 1985-10-07 1989-10-11 South African Inventions Biocompatible material
EP0235853B1 (en) * 1986-02-21 1990-07-04 Akzo N.V. Supporting fabric for bearing bulk material and a method of building a road embankment, a dam, a concrete structure or some other body formed of bulk material
US5118760A (en) * 1990-12-26 1992-06-02 Eastman Kodak Company Impact resistant polymer blends
US5468259A (en) * 1992-12-07 1995-11-21 Sheth; Paresh J. Dyeable polyolefin compositions and dyeing polyolefin compositions
US5550192A (en) * 1992-12-07 1996-08-27 Lyondell Petrochemical Company Dyeable polyolefin compositions and dyeing polyolefin compositions
US5502160A (en) * 1994-08-03 1996-03-26 Hercules Incorporated Polyolefin-polyarylate alloy fibers and their use in hot-mix compositions for making and repairing geoways
NL1006606C2 (nl) 1997-07-17 1999-01-19 Desseaux H Tapijtfab Garen voor kunstgras, werkwijze voor het vervaardigen van het garen en kunstgrasveld waarin dat garen is verwerkt.
US6057024A (en) * 1997-10-31 2000-05-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite elastic material with ribbon-shaped filaments
GB0418759D0 (en) * 2004-08-23 2004-09-22 Auxetix Ltd Uses of auxetic fibres
CN104451947A (zh) * 2014-12-19 2015-03-25 常熟涤纶有限公司 一种抗拉伸涤纶复合纤维
US10858780B2 (en) 2018-07-25 2020-12-08 Otis Elevator Company Composite elevator system tension member
US11655120B2 (en) * 2019-06-28 2023-05-23 Otis Elevator Company Elevator load bearing member including a unidirectional weave

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3382305A (en) * 1954-10-29 1968-05-07 Du Pont Process for preparing oriented microfibers
NL128493C (sv) * 1961-05-31
US3419638A (en) * 1962-02-14 1968-12-31 Beaunit Corp Dyeable polypropylene
GB1054303A (sv) * 1962-07-20
US3164947A (en) * 1963-02-28 1965-01-12 Wall Rope Works Inc Cordage and methods of manufacture thereof
US3242035A (en) * 1963-10-28 1966-03-22 Du Pont Fibrillated product
FR1415396A (fr) * 1963-12-03 1965-10-22 Courtaulds Ltd Procédé de fabrication d'articles fibrillaires et produits obtenus
US3471604A (en) * 1966-02-16 1969-10-07 Phillips Petroleum Co Preworking film
NL134100C (sv) * 1966-03-31 1900-01-01
US3476332A (en) * 1967-12-13 1969-11-04 Richard K Sutz Sport fishing reel
NL6803777A (sv) * 1968-03-16 1969-09-18
US3604196A (en) * 1969-07-10 1971-09-14 Allied Chem Method of making latently crimpable yarn from polyblend and product
US3707837A (en) * 1970-07-30 1973-01-02 J Gibbon Fibrillation process
US3695025A (en) * 1970-07-30 1972-10-03 Fiber Industries Inc Fibrillated film yarn
US4036003A (en) * 1975-11-20 1977-07-19 Celanese Corporation Poly(ethylene terephthalate) fibrillated tape sewing thread

Also Published As

Publication number Publication date
NL7613193A (nl) 1978-05-30
NL182497C (nl) 1988-03-16
DK152139C (da) 1988-06-20
CA1107025A (en) 1981-08-18
AU516866B2 (en) 1981-06-25
IE45838L (en) 1978-05-26
JPS6125804B2 (sv) 1986-06-17
NO149342B (no) 1983-12-27
PT67283B (en) 1979-04-19
JPS5370122A (en) 1978-06-22
NL182497B (nl) 1987-10-16
SE7713342L (sv) 1978-05-27
IE45838B1 (en) 1982-12-15
FR2372253A1 (fr) 1978-06-23
NO149342C (no) 1984-04-04
BE861136A (fr) 1978-03-16
NO773981L (no) 1978-05-29
FR2372253B1 (sv) 1982-10-22
DE2752838C2 (de) 1986-08-14
ES464465A1 (es) 1979-05-01
US4510743A (en) 1985-04-16
DK522177A (da) 1978-05-27
IN147754B (sv) 1980-06-21
GB1559056A (en) 1980-01-16
DK152139B (da) 1988-02-01
ZA776784B (en) 1978-08-30
PT67283A (en) 1977-12-01
IT1143781B (it) 1986-10-22
HK5481A (en) 1981-02-27
DE2752838A1 (de) 1978-06-01
AU3093277A (en) 1979-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE426507B (sv) Kompositprodukt, sett att framstella denna och anvendning av den i en kabel, ett rep eller ett forpackningsband
US12065563B2 (en) Recycled polyethylene terephthalate compositions, fibers and articles produced therefrom, and methods for producing same
CN102834555B (zh) 具有提高的杨氏模量的聚丙烯纱及其制备方法
US5618479A (en) Process of making core-sheath filament yarns
US4473617A (en) Synthetical technical multifilament yarn and a process for the manufacture thereof
CA2391431C (en) Process for preparing pigmented shaped articles comprising poly(trimethylene terephthalate)
DE69921103T2 (de) Formkörper aus pigmentierten polyamiden mit freien polyesterzusätzen
EP0201189B2 (en) Improved high speed process of making polyamide filaments
US3936253A (en) Apparatus for melt-spinning synthetic fibers
US3627572A (en) Forming filamentary band
US7005093B2 (en) Spin annealed poly(trimethylene terephthalate) yarn
GB1580104A (en) Spinning and stretching of filament cables
DE4320593A1 (de) Multifilament-Garn aus Polyäthylennaphthalat und Verfahren zu seiner Herstellung
US6165614A (en) Monofilaments based on polyethylene-2,6-naphthalate
KR820000348B1 (ko) 두 개 이상의 폴리머를 이용하여 복합물질을 제조하는 방법
EA003951B1 (ru) Способ формования и намотки полиэфирных мононитей, полученные способом формования полиэфирные мононити, текстурирование полиэфирных мононитей в процессе вытягивания и полученные текстурированием в процессе вытягивания объемные полиэфирные мононити
US20030004301A1 (en) Method of spinning, spooling, and stretch texturing polyester filaments and polyester filaments thereby produced
US20020132116A1 (en) Method of spinning, spooling, and stretch texturing polyester filaments and polyesters thereby produced
WO2024128110A1 (ja) 溶融異方性芳香族ポリエステル繊維およびその製造方法
US4217680A (en) Method for producing short fiber lengths from cord or fabric
US20020130437A1 (en) Method of spinning, spooling, and stretch texturing Polyester filaments and polyesters thereby produced
US20020195740A1 (en) Method of spinning, spooling, and stretch texturing polyester filaments and polyester filaments produced
TW202432922A (zh) 熔融異向性芳香族聚酯纖維及其製造方法
DE69404862T2 (de) Monofilament für papiermaschinengewebe
JPH09228138A (ja) 熱可塑性繊維の製造方法およびその製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7713342-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7713342-9

Format of ref document f/p: F