NO148892B - Fremgangsmaate og apparat til spisstrekking av en bane av fleksibelt materiale - Google Patents

Fremgangsmaate og apparat til spisstrekking av en bane av fleksibelt materiale Download PDF

Info

Publication number
NO148892B
NO148892B NO783899A NO783899A NO148892B NO 148892 B NO148892 B NO 148892B NO 783899 A NO783899 A NO 783899A NO 783899 A NO783899 A NO 783899A NO 148892 B NO148892 B NO 148892B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
web
coanda nozzle
gas flow
tip
nozzle
Prior art date
Application number
NO783899A
Other languages
English (en)
Other versions
NO783899L (no
NO148892C (no
Inventor
Imants Reba
Original Assignee
Crown Zellerbach Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Crown Zellerbach Corp filed Critical Crown Zellerbach Corp
Publication of NO783899L publication Critical patent/NO783899L/no
Publication of NO148892B publication Critical patent/NO148892B/no
Publication of NO148892C publication Critical patent/NO148892C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063Devices for threading a web tail through a paper-making machine
    • D21G9/0072Devices for threading a web tail through a paper-making machine using at least one rope
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/14Advancing webs by direct action on web of moving fluid

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte
til spisstrekking av en bane fra en første stilling til en andre stilling som er forskjøvet i sideretning i forhold til den første stilling, omfattende
anbringelse av et første Coandamunnstykke, som har en langstrakt fluidumutløpsspalte, mellom den første og den andre stilling,
føring av trykkgass gjennom spalten i- munnstykket slik
at det dannes en første gasstrøm i en første renne ved det første Coandamunnstykke,
sammenføring av banens spiss med gasstrømmen som innføres gjennom det første Coandamunnstykke,
fremoverføring av banespissen sammen med gasstrømmen, slik at den drives fremover mot den andre stilling av gasstrømmen,
anbringelse av et andre Coandamunnstykke, som har en langstrakt utløpsspalte, mellom det første Coandamunnstykke og den andre stilling,
føring av trykkgass gjennom utløpsspalten i det andre Coandamunnstykke, slik at det innføres en gasstrøm i en andre renne ved det andre Coandamunnstykke, samt
medføring av banen i gasstrømmen fra det andre Coandamunnstykke etter at banespissen er blitt ført fremover av det første Coandamunnstykke når den beveger seg mot det andre sted.
Oppfinnelsen vedrører også et apparat til utførelse av . fremgangsmåten, omfattende
en første bunn med en baneinnløpsende og en baneutløpsende, sidevegger som rager oppad fra bunnen, samt
et første Coandamunnstykke som er anbrakt ved bunnens bane-innløpsende for å lede en gasstrøm langs bunnen mot dennes ut-løpsende, en andre bunn som har en baneinnløpsende og en bane-utløpsende og er anbrakt nedstrøms i forhold til den første bunn
og som i dens baneinnløpsende samvirker med et andre Coandamunnstykke som er innrettet til å lede en gasstrøm mot den andre bunns utløpsende.
Fra US-patentskrifter 3.999.696 og 4.014.487 er det kjent anordninger for styring av en bevegelig banes spiss til et forutbestemt sted, f.eks. i træinngrep med valser som danner et nip eller liknende. I disse anordninger ledes en gass, f.eks. luft, gjennom en innsnevret åpning under trykk, hvoretter den på grunn av "Coandaeffekten" føyer seg til en strømningsfastholdende flate og styres til det forutbestemte sted og blandes med den omgivende luft. Banens spiss anbringes i bevegelsesbanen for den strømmende gass og påvirkes av denne. Gassen beveger seg med en hastighet som er større enn banens hastighet, og dermed strekkes banen og styres til det forutbestemte sted.
I anordningene ifølge ovennevnte patentskrifter opptas
en banes spiss og skyves fremover direkte til ønsket sted. Det finnes imidlertid tilfeller da det er ønskelig å skyve en bevegelig bane, f.eks. en papirbane, fremover til en stilling som er forskjøvet i sideretning fra den retning banen beveger seg. En slik situasjon oppstår ved papirmaskiner hvor et forskjøvet tau-nip kan anvendes for transport av en banes spiss gjennom en rekke tørkesylindrer eller liknende under træoperasjonen.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved
skråstilling av den første renne i forhold til det første Coandamunnstykke, slik at banespissen forskyves i sideretning
i baneplanet når den medføres av gasstrømmen gjennom den første renne, og
anbringelse av det andre Coandamunnstykke under en vinkel
i forhold til det første Coandamunnstykke hvorved banespissen forskyves ytterligere i sideretning i baneplanet.
Apparatet er kjennetegnet ved at den første bunn og sideveggene er skråttstilte i forhold til det første Coandamunnstykke og samvirker méd denne slik at banespissen blir ført med av gass-strømmen langs den første bunn og forskjøvet i sideretning i baneplanet under en første forskyvningsvinkel når den er rettet mot det forutbestemte, sideveis forskjøvne sted, og at det andre Coandamunnstykke er forskjøvet under en vinkel i forhold til
det første Coandamunnstykke, slik at banen blir forskjøvet igjen i baneplanet under en forutbestemt, andre forskyvningsvinkel.
En foretrukket utførelsesform av apparatet ifølge oppfinnelsen vil bli beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk sideriss av apparatet ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser et skjematisk planriss av apparatet.
Fig. 3 og 4 viser grafiske fremstillinger av geometriske forhold ved oppfinnelsen anvendt i konstruksjonen av den fore-trukne utførelsesform. Fig. 1 og 2 viser en første mekanisk anordning i form av en tørkesylinder 10. Sylinderen har en banekontaktflate 12 for tørking og avgivelse av en papirbane 14 på i og for seg kjent måte. Under normal drift løper banen 14 direkte fra kontaktflaten 12 og avgis til neste stasjon i fremstillingsprosessen, hvorved banen beveger seg fremad fra tørkesylinderen og forlater kontaktflaten langs en forutbestemt bevegelsesbane. I den i fig. 1 viste utførelsesform løper papirbanen 14 over en sylinder 16 av vanlig konstruksjon og en annen sylinder 18, som f.eks. kan være den første sylinder i en kalander, etc. Det er klart at apparatet ifølge oppfinnelsen kan anvendes under mange andre driftsforhold enn den som er vist, og at utførelsen ifølge fig. 1 og 2 bare er innrettet til å belyse oppfinnelsen idet det er typisk for et driftsmiljø hvor oppfinnelsen kan anvendes.
Inntil flaten 12 og under banens 14 normale utløpssted finnes det et første Coandamunnstykke 24. Dette er av todimen-sjonal type, f.eks. slik som vist i de ovennevnte US-patentskrifter 3.999.696 og 4.014.487, og vil derfor ikke bli beskrevet i detalj, bortsett fra at det i den inngår en langsgående utløps-spalte 26 hvorigjennom det slippes ut trykkgass, hvorved munn-stykkets bladformete flate leder den utslupne gass fremover, slik at den og eventuelle omgivende gasser som påvirkes av den, vil strømme langs en første bunn 28 som rager ut fra munnstykket, slik som vist i de ovennevnte patentskrifter. Sidevegger 29 og • 31 rager oppad fra bunnens 28 kanter til dannelse av en renne som er åpen oventil. Dersom banen 14 brister, vil det av opera-tøren bli dannet en spiss, slik som beskrevet i "de ovennevnte to patentskrifter, og denne spiss vil påvirkes av gassene som strømmer langs den første bunn 28 når den befinner seg slik at den samvirker med disse. Rennen som dannes av veggene 28, 29
og 31 er hensiktsmessig svingbar ved utløpsenden for banen, dvs.
den høyre ende (i fig. 4), slik at den kan svinges fra den stilling som er angitt med prikkstrekete linjer til den stilling som er angitt med heltrukne linjer for således å føre banen (som beveger seg nedad fra tørkesylinderen) i inngrep med gasstrømmen som startes av munnstykket 24.
Når banens spiss beveger seg langs veggen 28, forskyves gasstrømmen og banen i sideretning i en forutbestemt vinkel a i banens plan gjennom veggen 29, som er skråttstilt i tilsvarende utstrekning, noe som fremgår tydeligst av fig. 2. Når spissen kommer til veggens 28 ende, påvirkes den av gasstrømmen som frem-bringes av et andre Coandamunnstykke 30, som er forbundet med en andre bunn 32. Fra dennes kanter rager hensiktsmessig i side-
i
vegger 3 3 og 3 5 oppad.
Ved enden av sylinderen 18 er det anordnet tau 36 som danner et nip med et tau 37 som løper om en sporskive 38. I nipet skal banens spiss innføres på i og for seg kjent måte. Slik det særlig fremgår av fig. 2 er nipet anordnet ved den ytre ende av sylinderen 18, dvs. at det er forskjøvet i sideretning i forhold til banens 14 normale bevegelsesbane. Dersom banen skulle skyves rett fremover av de to Coandamunnstykker, ville spissen fullstendig bomme på taunipet, og den vellykkete træing av mas-kinkomponentene som tauene er forbundet med ville ikke kunne utføres på vellykket måte.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse er det andre Coandamunnstykke anbrakt under en vinkel a i forhold til det første munnstykke. Vinkelforskyvningene og er beregnet på følgende måte: Det første er å bestemme den virkelige lengde (T ) på banens bevegelsesbane (se fig. 1, 3 og 4):
hvor og L_ er angitt i fig. 1.
Neste trinn er å bestemme en sideforskyvningsavstand 0^,: 0T: avstanden fra banens kant til den ønskete, forutbestemte stilling, dvs. taunipets senterlinje pluss halvdelen av spissens bredde.
Den virkelige lengde T og sideforskyvningen 0 bestemmer deretter spissens totale sideforskyvningsvinkel B :
Forsøk har vist at det er ønskelig å utføre sideforskyvningen av spissen i to trinn. Den forskyves først vinkelen a, og deretter vinkelen c^-
Forbindelsen mellom a^, og 6 er følgende:
Eksempel
Bestemmelse av og er en prosess som gjentas. For å illustrere prosessene vil det i det etterfølgende bli gitt et numerisk eksempel.
Gitt: L-^ = 53,3 cm
L2 = 122 cm
a. Av ligning (1) fåes: T, = 175,3 cm.
Gitt: spissens bredde = 20,32 cm.
Avstand fra banens kant til taunipets senterlinje = 17,78 cm b. Av ligning (2) fåes: 0T = 27,94 cm.
c. Av ligning (3) :
d. Det henvises til fig. 4 hvor
N = opptakelsesmunnstykkets bredde = 6,35 cm.
O, = sideforskyvning på grunn av den første bunn 28, C>2 = sideforskyvning på grunn av den andre bunn 32,
og antar at = 5,5°, "2 = H° fåes av ligningene (6) og (7)
Av ligning (5) :
0^, = + C>2 = 20,21 cm, noe som er tilstrekkelig nært den for-langte verdi 27,94 cm. Utførelsen av munnstykket og bunnene vil
derfor baseres på a = 5,5° og a = 11°.
Fig. 2 sammenfatter trekk ved utførelsen og angir krum-ningsradius R for spissens bøyning i horisontalplanet:
Tabellen nedenfor angir dimensjoner for fem papirmaskin-træinstallasjoner - som er konstruert etter anvisninger ifølge den foreliggende oppfinnelse. Det er tydelig at dimensjonene varierer for hver papirmaskin eller annet utstyr hvori instal-lasjonene utføres.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte til spisstrekking av en bane (14) fra en første stilling til en andre stilling som er forskjøvet i sideretning i forhold til den første stilling, omfattende anbringelse av et første Coandamunnstykke (24), som har en langstrakt fluidumutløpsspalte, mellom den første og den andre stilling, føring av trykkgass gjennom spalten i munnstykket slik
at det dannes en første gasstrøm i en første renne (28,29,31) ved det første Coandamunnstykke, sammenføring av banens spiss med gasstrømmen som innføres gjennom det første Coandamunnstykke, fremoverføring av banespissen sammen med gasstrømmen, slik at den drives fremover mot den andre stilling av gasstrømmen, anbringelse av et andre Coandamunnstykke (30), som har eh langstrakt utløpsspalte, mellom det første Coandamunnstykke (24) og den andre stilling, føring av trykkgass gjennom utløpsspalten i det andre Coandamunnstykke (30), slik at det innføres en gasstrøm i en andre renne (32,33,35) ved det andre Coandamunnstykke, samt medføring av banen i gasstrømmen fra det andre Coandamunnstykke (30) etter at banespissen er blitt ført fremover av det første Coandamunnstykke når den beveger seg mot det andre sted, karakterisert ved skråstilling av den første renne (28,29,31) i forhold til det første Coandamunnstykke (24), slik at banespissen forskyves i sideretning i baneplanet når den medføres av gasstrømmen gjennom den første renne (28,29,31), og anbringelse av det andre Coandamunnstykke (30) under en vinkel i forhold til det første Coandamunnstykke (24) hvorved banespissen forskyves ytterligere i sideretning i baneplanet.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at Coandamunnstykkene (24,30) anbringes slik at det andre Coandamunnstykke (30) forskyver banens spissende i sideretning en forutbestemt vinkel, som er omtrent dobbelt så stor som den forutbestemte vinkel spissenden forskyves i sideretning i den første renne (28,29,31) av gasstrømmen som dannes av det første Coandamunnstykke (24).
3. Apparat til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, til spisstrekking av en bane av et fleksibelt materiale til en forutbestemt stilling i forhold til banens opprinnelige bevegelsesbane, omfattende en første bunn (28) med en baneinnløpsende og en baneut-løpsende, sidevegger (29,31) som rager oppad fra bunnen, samt et første Coandamunnstykke (24) som er anbrakt ved bunnens baneinnløpsende for å lede en gasstrøm langs bunnen mot dennes utløpsende, en andre bunn (32) som har en baneinnløpsende og en baneutløpsende og er anbrakt nedstrøms i forhold til den første bunn (28) og som i dens baneinnløpsende samvirker med et andre Coandamunnstykke (30) som er innrettet til å lede en gasstrøm mot den andre bunns (32) utløpsende, karakterisert ved at den første bunn (28) og sideveggene (29,31) er skråttstilte i forhold til det første Coandamunnstykke (24) og samvirker med dette slik at banespissen blir ført med av gasstrømmen langs den første bunn (28) og forskjøvet i sideretning i baneplanet under en første forskyvningsvinkel når den er rettet mot det forutbestemte, sideveis forskjøvne sted, og at det andre Coandamunnstykke (30) er forskjøvet under en vinkel i forhold til det første Coandamunnstykke (24), slik at banen blir forskjøvet igjen i baneplanet under en forutbestemt, andre forskyvningsvinkel.
4. Apparat i samsvar med krav 3, karakterisert ved at den andre forskyvningsvinkel er større enn den første forskyvningsvinkel.
5. Apparat i samsvar med krav 4, karakterisert ved at den andre forskyvningsvinkel er omtrent dobbelt så stor som den første forskyvningsvinkel.
NO783899A 1977-11-21 1978-11-20 Fremgangsmaate og apparat til spisstrekking av en bane av fleksibelt materiale. NO148892C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/853,692 US4136808A (en) 1977-11-21 1977-11-21 Web threading system

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO783899L NO783899L (no) 1979-05-22
NO148892B true NO148892B (no) 1983-09-26
NO148892C NO148892C (no) 1984-01-11

Family

ID=25316675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO783899A NO148892C (no) 1977-11-21 1978-11-20 Fremgangsmaate og apparat til spisstrekking av en bane av fleksibelt materiale.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4136808A (no)
JP (1) JPS54116564A (no)
AT (1) AT367117B (no)
AU (1) AU519589B2 (no)
BE (1) BE871823A (no)
BR (1) BR7806229A (no)
CA (1) CA1069950A (no)
DE (1) DE2842295C2 (no)
FI (1) FI69039C (no)
FR (1) FR2409220A1 (no)
GB (1) GB2008546B (no)
IT (1) IT1102313B (no)
NL (1) NL7811051A (no)
NO (1) NO148892C (no)
SE (1) SE443773B (no)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4186860A (en) * 1978-10-16 1980-02-05 Crown Zellerbach Corporation Web threading system
US4485981A (en) * 1980-12-22 1984-12-04 British-American Tobacco Company Limited Feeding web material
US4342413A (en) * 1981-02-05 1982-08-03 Crown Zellerbach Corporation Turning bar for moving web
FI62695C (fi) * 1981-05-15 1983-02-10 Valmet Oy Anordning i en pappersmaskin foer kapning och styrning av en pappersbanans kantremsa
US4726502A (en) * 1986-07-07 1988-02-23 Cryderman Gary G Apparatus for entraining and directing a wet paper web
FI78528C (fi) * 1988-01-26 1989-08-10 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning foer styrning av pappersbanans spetsdragningsband fraon pressens slaetytade vals eller motsvarande.
US5188271A (en) * 1988-12-28 1993-02-23 Pitney Bowes Inc. Segmented tape transport and moistening system
US4904344A (en) * 1989-04-17 1990-02-27 Beloit Corporation Automatic web threading apparatus and method
US5213246A (en) * 1990-09-10 1993-05-25 Roll Systems, Inc. Paper guiding method and apparatus
US5308005A (en) * 1990-12-28 1994-05-03 Eastman Kodak Company Film handling system
DE4408713A1 (de) * 1994-03-15 1995-09-21 Escher Wyss Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Führen einer Materialbahn
DE4425417C1 (de) * 1994-07-19 1996-02-08 Fischer Maschf Karl E Automatische Bandübergabevorrichtung
US5979732A (en) * 1994-11-04 1999-11-09 Roll Systems, Inc. Method and apparatus for pinless feeding of web to a utilization device
US5967394A (en) * 1994-11-04 1999-10-19 Roll Systems, Inc. Method and apparatus for pinless feeding of web to a utilization device
WO1996014261A1 (en) * 1994-11-04 1996-05-17 Roll Systems, Inc. Method and apparatus for pinless feeding of web to a utilization device
DE19502240C3 (de) * 1995-01-25 2003-10-09 Wifag Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn im Rollenrotationsdruck
US5622601A (en) * 1995-09-19 1997-04-22 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for effecting a clipped tail in a traveling paper web
CA2254319C (en) * 1998-11-18 2007-07-24 Paprima Industries Inc. Directional tail transfer threading apparatus
US6270629B1 (en) * 1999-08-13 2001-08-07 Voith Sulzer Papertechnik Patent Gmbh Web handling apparatus
DE19962731A1 (de) * 1999-12-23 2001-06-28 Voith Paper Patent Gmbh Bahnfördereinrichtung
FI20011372A0 (fi) * 2001-06-27 2001-06-27 Metso Paper Inc Sellukoneen päänvientijärjestely
ITFI20060205A1 (it) * 2006-08-11 2008-02-12 Perini Fabio Spa Dispositivo e metodo per alimentare veli di materiale nastriforme
DE102010064022A1 (de) * 2010-12-23 2012-06-28 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zur Herstellung und/oder Behandlung von Materialbahnen
FI126242B (fi) 2015-01-14 2016-08-31 Takso-Ohjelmistot Oy Sovitelma ja menetelmä kuiturainan päänvientiä varten sekä päänvientilaitteisto
CN109205394B (zh) * 2018-07-21 2020-02-14 嘉兴市华昌纺织有限公司 一种自动化纺织装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3125268A (en) * 1964-03-17 bartholomay
US3705676A (en) * 1970-03-16 1972-12-12 Overly Inc Air foil conveyor
US4043495A (en) * 1975-03-03 1977-08-23 Frank Sander Air cushioned turn bar
US3999696A (en) * 1975-05-27 1976-12-28 Crown Zellerbach Corporation Web threading system
US4014487A (en) * 1976-03-31 1977-03-29 Crown Zellerbach Corporation Web threading system

Also Published As

Publication number Publication date
IT1102313B (it) 1985-10-07
SE443773B (sv) 1986-03-10
ATA704578A (de) 1981-10-15
AT367117B (de) 1982-06-11
IT7829853A0 (it) 1978-11-16
GB2008546A (en) 1979-06-06
FR2409220B1 (no) 1983-09-30
NL7811051A (nl) 1979-05-23
AU3983278A (en) 1980-03-20
US4136808A (en) 1979-01-30
NO783899L (no) 1979-05-22
CA1069950A (en) 1980-01-15
BR7806229A (pt) 1979-07-24
NO148892C (no) 1984-01-11
JPS5757379B2 (no) 1982-12-04
SE7811684L (sv) 1979-05-22
FI69039B (fi) 1985-08-30
DE2842295C2 (de) 1984-11-15
DE2842295A1 (de) 1979-05-23
FI783546A (fi) 1979-05-22
FI69039C (fi) 1985-12-31
GB2008546B (en) 1982-06-09
FR2409220A1 (fr) 1979-06-15
JPS54116564A (en) 1979-09-10
AU519589B2 (en) 1981-12-10
BE871823A (fr) 1979-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148892B (no) Fremgangsmaate og apparat til spisstrekking av en bane av fleksibelt materiale
US3026988A (en) Article transfer device
US4726502A (en) Apparatus for entraining and directing a wet paper web
US4158624A (en) Apparatus for deflecting bottles in bottle feeding apparatus
CN106043834B (zh) 一种异型烟分拣系统及其控制方法
KR950701727A (ko) 스크랩 원료의 예열장입 장치(Apparatus for preheating and charging scrap materials)
NO142998B (no) Anordning for spisstrekking av loepende baner av toert, boeyelig platemateriale
DK149543B (da) Apparat til at adskille hovedet fra halsen af slagtet fjerkrae
NO169788B (no) Styreanordning for en papirbane.
JPS59115968A (ja) ガス状媒体で帯状製品を処理する装置
NO169522B (no) Fremgangsmaate og innretning til vending og strekking av fiskefileter.
NO141468B (no) Apparat til aa lede et kontinuerlig sjikt av fleksibelt materiale
CN105059619A (zh) 菌棒包装机自动打扣装置及打扣方法
CN100363592C (zh) 防止煤矿巷道内瓦斯爆炸的方法及实现该方法的装置
CN104003156B (zh) 一种翻转输送装置
US3099442A (en) Method and apparatus for feeding sheet material
NO771117L (no) Anordning ved en papirmaskin.
US3054613A (en) Sheet delivery system
JPH0724540B2 (ja) ソーセージの除去手段で一直線状をなすソーセージをひもから切離するための装置
NO155735B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av polyolefinbaserte fibrider.
US2274425A (en) Method of making slivers
US4522076A (en) Method of collecting samples from material on a belt conveyor
US1132440A (en) Apparatus for weaving ribbons and fabrics.
US3941371A (en) Sheet glass conveying, classifying & stacking apparatus
DK176188B1 (da) Blokvendearrangement