NO148562B - Offshore-konstruksjon. - Google Patents
Offshore-konstruksjon. Download PDFInfo
- Publication number
- NO148562B NO148562B NO780901A NO780901A NO148562B NO 148562 B NO148562 B NO 148562B NO 780901 A NO780901 A NO 780901A NO 780901 A NO780901 A NO 780901A NO 148562 B NO148562 B NO 148562B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plastic
- reaction
- catalysts
- catalyst
- temperatures
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- -1 methylene diphenyl Chemical group 0.000 claims description 5
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000004849 alkoxymethyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 238000005727 Friedel-Crafts reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 26
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 26
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical class C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 125000004184 methoxymethyl group Chemical group [H]C([H])([H])OC([H])([H])* 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- CDVAIHNNWWJFJW-UHFFFAOYSA-N 3,5-diethoxycarbonyl-1,4-dihydrocollidine Chemical compound CCOC(=O)C1=C(C)NC(C)=C(C(=O)OCC)C1C CDVAIHNNWWJFJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 2-Methylbenzenesulfonic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWLBGMIXKSTLSX-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyisobutyric acid Chemical compound CC(C)(O)C(O)=O BWLBGMIXKSTLSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000733426 Alcis Species 0.000 description 1
- 235000007575 Calluna vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/005—Underground or underwater containers or vessels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/02—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto
- E02B17/025—Reinforced concrete structures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B2017/0056—Platforms with supporting legs
- E02B2017/0069—Gravity structures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B2017/0056—Platforms with supporting legs
- E02B2017/0073—Details of sea bottom engaging footing
- E02B2017/0086—Large footings connecting several legs or serving as a reservoir for the storage of oil or gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/03—Orientation
- F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
- F17C2203/0391—Thermal insulations by vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0604—Liners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0626—Multiple walls
- F17C2203/0629—Two walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
- F17C2203/0639—Steels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0678—Concrete
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0123—Mounting arrangements characterised by number of vessels
- F17C2205/013—Two or more vessels
- F17C2205/0134—Two or more vessels characterised by the presence of fluid connection between vessels
- F17C2205/0142—Two or more vessels characterised by the presence of fluid connection between vessels bundled in parallel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0123—Mounting arrangements characterised by number of vessels
- F17C2205/013—Two or more vessels
- F17C2205/0134—Two or more vessels characterised by the presence of fluid connection between vessels
- F17C2205/0146—Two or more vessels characterised by the presence of fluid connection between vessels with details of the manifold
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
- F17C2205/0184—Attachments to the ground, e.g. mooring or anchoring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/01—Propulsion of the fluid
- F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
- F17C2227/0135—Pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/01—Propulsion of the fluid
- F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
- F17C2227/0171—Arrangement
- F17C2227/0178—Arrangement in the vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
- F17C2227/0309—Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
- F17C2227/0316—Water heating
- F17C2227/0318—Water heating using seawater
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0626—Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0636—Flow or movement of content
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
- F17C2260/038—Detecting leaked fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
- F17C2265/05—Regasification
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
- F17C2270/0118—Offshore
- F17C2270/0121—Platforms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
- F17C2270/0118—Offshore
- F17C2270/0128—Storage in depth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av et polymert metylendifenyloksyd.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av en ny klasse polymere metylendifenyloksydfor-bindelser.
Polymerene fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse er av særlig anvendelse ved forholdsvis høye temperaturer både som elektriske isolasjoner og som bindemiddel for laminater.
Polymerene fremstilt ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved særlig høy termisk og oksydativ stabilitet, gode filmdannende egenskaper, seighet og andre egenskaper som gjør dem særlig egnet for bruk som ledningsisolasjon, støpning og laminerings-harpikser, filmer for elektrisk isolasjon eller mekanisk bruk, lakkede bestanddeler og lignende.
Med tiden er det oppstått et økende behov og ønske for materialer som har gode isolasjonsegenskaper og høy temperatur-bestandighet. Isolasjonen vil være istand til
å tåle høye temperaturer i kontinuerlig drift og i forlengede tidsperioder. Behovet for slik høytemperaturisolasj on er forster-ket ved de økende hastigheter, temperaturer etc, i forbindelse med moderne fly, ved romforskning, rakettforsøk og lignende.
Hittil har det som elektrisk isolasjon, høytemperaturlaminater, etc, ikke vært tilgjengelig noe virkelig tilfredsstillende
organisk materiale. På den annen side led-sages uorganiske isolasjonsmaterialer van-
ligvis av forskjellige uønskede egenskaper som gjør at de ikke er egnet for formålet. Endog ved det såkalte statiske utstyr har det vært et alvorlig problem å skaffe isolasjonsmaterialer som kan være i drift ved høye temperaturer, dvs. 180° C eller høyere.
Hovedhensikten med foreliggende oppfinnelse er å skaffe organiske plast-isolasjonsmaterialer som er karakterisert ved deres evne til å tåle forholdsvis høye temperaturer, nemlig temperaturer på 180° C og høyere, og er egnet som emalje- eller laminat bestanddel.
Generelt grunner oppfinnelsen seg på det kjente forhold at av de tilgjengelige cykliske organiske forbindelser er slike som avledes fra benzenringkonfigurasjonen de mest stabile ut fra termisk standpunkt. Tidligere har de fleste vanskeligheter oppstått p.g.a. at svært mange av disse stoffer har lav kjemisk reaktivitet. Også fra et kjemisk synspunkt har man vært klar over at benzen-forbindelser bundet sammen ved hjelp av eterbindinger ville skaffe ek-sespsjonelt stabile forbindelser. Vanskeligheter som var innlysende for fagfolk skrev seg fra det faktum at slike blandinger bare er oppnåelige i polymer form i laboratorie-forsøk.
Foreliggende oppfinnelse er basert på den oppdagelse at difenyletere i polymer form lett kan fremstilles fra kommersielt tilgjengelige stoffer med kommersielt god-tagbare omkostninger.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte til fremstilling av et polymert metylendifenyloksyd,
kjennetegnet ved at en monomer med for-Imelen:
hvor y er en lavere alkylsubstituent med 1—4 karbonatomer og x har en gjennom-snittsverdi på fra 0.8—3, polymeriseres i nærvær av de i og for seg kjente reaksjons-katalysatorer, silisiumdioksyd, diatoméjord, bentonitt, organisk oppløselige metalliske chelater, p-toluensulfonsyre eller Friedel-Craft-katalysatorer, og reaksjonen fortsettes inntil 80—90 % av de reaktive alkoksymetylgrupper er omsatt til metylenbroer. Polymere dannet fra disse monomere vil ha den generelle formel:
hvor n er et helt tall fra 1 til 9.
Det vil sees fra de ovenstående formler at de forbindende metylenbindinger mellom difenyleter-bestanddelene skriver seg fra nærvær i de monomere forbindelser av en eller flere alkoksymetyl-substituent-grupper på difenyleterene. Nærvær av alkoksymetylgrupper uttrykt som vektprosent er fortrinnsvis innenfor 17 til 32 for å skaffe polymere forbindelser som er karakterisert ved utmerket termisk stabilitet. De mest økonomiske monomere inneholder metoksymetylgrupper og er derfor fore-trukket. Det skal imidlertid forståes at iste-denfor -CHjOCHs-grupper er det helt ut mulig å anvende funksjonelle grupper
-CHaOy hvor y er et alifatisk eller substi-
tuert radikal som har en størrelse som er større enn -CH3 og fortrinnsvis ikke større enn -C4H7.
Det skal altså forståes at det isteden-for det ovenfor beskrevne difenyloksyd er mulig å anvende høyere homologe derav med den empiriske formel:
hvori n kan være et hvilket som helst helt tall, men vanligvis fra 1 til 3.
Som et alternativ kan det være ønske-lig å anvende som utgangsmolekyl isteden-for selve difenyloksydet en termoplastpoly-mer som har den generelle formel:
Det var helt uventet at f. eks. metok-symetylgruppene -CH2OCH3 ville tjene som funksjonelle grupper da de fleste etere betraktes som inerte. Imidlertid ble det funnet at i nærvær av forholdsvis milde katalysatorer reagerer disse substituent-gruppene med ringhydrogenatomer på andre difenyloksydmolekyler slik at det gir en polymer. Et ønsket trekk ved reaksjonen beror på det faktum at det eneste flyktige stoff som avgis under kondensasjonspoly-meriseringen er metanol som er forholdsvis uskadelig for utstyret og for den fremstilte harpiks.
Katalysatorene som kan anvendes for å utføre reaksjonen fra de monomere til «B-trinn» og deretter til den endelige ter-moherdende polymer er av fire generelle typer: (1) Friedel-Craft-katalysatorer som AlCIs, ZnCl2, BF3 etc, (2) faste stoffer som silisiumoksyd, diatoméjord, betonitter etc,
(3) en del metaller i form av deres organiske oppløselige chelater, særlig ferriace-tylacetonat, og (4) oppløselige syrer slik som para-toluensulfonsyre. Katalysatorer i gruppene (2) og (3) krever generelt at en del HC1 er tilstede som co-katalysator eller accelerator. Mengden av HC1 ligger innenfor 0.1 til 1.0 vektprosent av katalysatoren. Imidlertid er HC1 i seg selv ikke en katalysator for reaksjonen. Gassformig HC1 kan tilsettes som accelerator, men den fore-trukne fremgangsmåte er å sette til en mengde klormetyldifenyloksyd for å danne den ønskede mengde syre in situ. Det antas at virkningen av HC1 bare er å for-andre gruppen (2)- eller gruppen (3)-katalysator til Lewis syrer som faller inn under gruppen (1). Således kan ferriacetylaceto-nat omdannes til ferriklorid. Silisiumoksyd kan ha HC1 adsorbert på overflaten og jern eller annet metall som er tilstede som for-urensning vil bli tilgjengelig som ferriklorid. Det er ingen tvil om at det finnes en sammenheng mellom forurensninger som er tilstede på eller i de faste katalysatorer i gruppe (2) og deres aktivitet. Katalysatorene i gruppe (1) og (4) krever imidlertid ikke noen co-katalysator eller accelerator. Katalysatorene kan anvendes i mengder av ca. 0.008 til ca. 20 % av vekten av den monomere avhengig av den spesielle monomer som anvendes.
Ved fremstilling av de nye polymere forbindelser ifølge foreliggende oppfinnelse fylles den ønskede mengde metoksymetyl-difenyloksyd (i det følgende kalt MMDPO) i et egnet reaksjonskar og dertil settes den nødvendige mengde katalysator. Reak-sjonsblandingen oppvarmes til 90 til 140° C inntil reaksjonen gir et produkt som når en viskositet på 3000 til 5000 centipoise ved 90—105° C. Ved en temperatur på f. eks. 105° C er reaksjonen ferdig etter 3—7 timer, dvs. 80—90 % av de reaktive metoksymetylgrupper har reagert slik at det dan-nes i det vesentlige metylenbroer. Temperaturer under 90° C fremmer reaksjonen for langsomt til å være praktisk. På den annen side er reaksjonen ved temperaturer over 140° C så hurtig at den er ukontrollerbar med vanlig utstyr. Harpikser fremstilt som angitt ovenfor vil ved fortynning ha gjennomsnitts-gel-tider ved 150° C på 3—8 minutter.
Plast-reaksjonsproduktene er oppløse-lige i forskjellige organiske oppløsnings-midler slik som toluen, benzen, xylen, nafta med høyt flammepunkt og lignende, inklu-dert klorerte aromatiske og alifatiske stoffer.
Ved bruk kan produktene herdes til ferdigherdet tilstand ved virkning av bare varme, eller ved varme og trykk som ved lamineringsbehandlinger. Temperaturer på 150 til 200° C eller høyere anvendes nor-malt. De ferdige herdede polymere har særlig gode egenskaper når det gjelder termisk stabilitet, elektriske isolasjonsegenskaper og bindestyrke.
Oppfinnelsen vil bli beskrevet nærmere ved hjelp av følgende eksempler.
Eksempel 1:
100 deler MMDPO monomere, metok-symetyl-innhold på 17%, ble fylt i et reaksjonskar utstyrt med rører og utvendig oppvarmningsinnretning. De monomere hadde et resthydrolyserbart klorinnhold på ca. 0.8—1.5 %. MMDPO tilsettes 100 deler findelt silisiumoksyd inneholdende spor (0.05—0.6%) av jernforurensning. Reak-
tantene ble oppvarmet til 105° C og holdt ved denne temperatur inntil det var nådd en viskositet på ca. 5000 centipoise. Plast-produkt ble deretter fortynnet med 250 deler av toluen. Plasten hadde en geltid ved 150° C på 3—5 minutter. Tvinnende tråd-par emaljert med en aromatisk polyimidplast ble dyppet i plastoppløsningen til en overtrekktykkelse på 2 til 3 mil, (0.05—0.08 mm). Etter herdning ved 200° C i en time viste trådene utmerkede vedlikehold av dielektrisk styrke ved aldring ved forhøyede temperaturer. Den ekstrapolerte 100.000 timers levetid oppnådd ved ekstrapolering ved avsetning av logaritmen for dielektrisk levetid for disse prøver mot den resiproke verdi av de absolutte aldringstemperaturer viste en levetemperatur på minst 180° C.
Skruelinjeformede ruller av nr. 17 tråd emaljert med en polyimidplast ble belagt med ovenstående plast til en tykkelse på 5 mil (0.125 mm) og herdet i 1 time ved
250° C. Rullene hadde en bøyebindestyrke på 20 kg ved romtemperatur og bibeholdt en bindestyrke på 4.5 kg målt ved 150° C i minst 1500 timer aldret ved 250° C i luft som vist på tegningen.
Eksempel 2:
Det ble fremstilt en plast som i eksempel I, idet det ble anvendt MMDPO monomere med et restklorinnhold på mindre enn 0.1 %. I dette tilfelle ble silisiumoksydkata-lysatoren forbehandlet med fortynnet HC1 i en mengde som er støkiometrisk med dets jerninnhold og oppløsningen ble fordampet til tørrhet på katalysatoren.
Plasten ble fortynnet med xylen til en viskositet på ca. 40 centipoise og belagt på 0.025 mm's glass-duk. Den behandlede duk ble oppvarmet i en ovn ved 150° C i 30 minutter og resulterte i fleksibel tørr og ikke-klebrig tilstand ved romtemperatur. Flakformet glimmer ble fordelt over et lag på den behandlede duk og den fortynnede harpiks ble spredt over. Oppløsningsmidlet ble fordampet ved 150° C og et annet lag av den behandlede duk ble deretter plasert over glimmerlaget. Det fleksible sammen-satte bånd ble pakket omkring en leder slik at båndet overlappet seg selv. Den pakkede leder ble deretter oppvarmet til 200° C i en time for å herde plasten. Den elektriske motstandsevne for isolasjonen var upåvirket etter 48 timers neddypning i vann, 0.5 normale syrer og alkalier og oppløsnings-midler. Isolasjonen motsto gjentatt opp-hetning fra romtemperatur til 300° C uten ødeleggelse.
Eksempel 3:
Det ble fremstilt en plast som i eksem-
pel 1 med unntagelse av at katalysatoren som ble anvendt var 0.025% ferriacetyl-
acetonat. Plasten oppviste utmerkete ter-
misk elektriske egenskaper når den ble un-
dersøkt i likhet med ifølge eksempel 1. Det kan anvendes mengder av ferriacetylaceto-
nat opp til ca. 0.03 vektprosent av den monomere avhengig av den ønskede reak-
sjonshastighet.
Lignende resultater erholdtes ved å
anvende som katalysator 2 vektprosent toluensulfonsyre. I dette tilfelle ble reak-
sjonen utført ved 150° C til en viskositet på
3600 centipoise.
I et ekstra tilfelle hvor det anvendtes
2 % BF3 som katalysator i form av dets n-butyleterkompleks erholdtes en sammen-
lignbar plast. En lakk av denne plast ble lagt på en nr. 17 tråd emaljert med en amidmodifisert polyesterplast og herdnet 1 time ved 200° C viste en binding som var upåvirket i styrke ved 48 timers neddyp-
ning i Freon 22. Glassduk impregnert med plast og laminert ved 140 kg/cm<2> ved 360°
C oppviste en 60 perioders kraftfaktor
(elektrisk tap tg 8 x 100) på 0.3% ved romtemperatur og 1.5 % ved 150° C.
Eksempel 4:
En MMDPO monomer med en gjen-
nomsnitts metoksymetylinnhold på 17 %
og mindre enn 0.1 % resterende hydrolyser-
bart klor ble blandet med 5 vektprosent BF3-etyleterat. Blandingen ble anvendt
uten fortynning for å impregnere nr. 181
glassduk til et oppløsningsinnhold på ca.
<i>/3 av den opprinnelige vekt av glass. Im-
pregneringen ble utført i en behandling ved flere dypninger hvor duken ble opp-
varmet i 10 minutter til 150° C mellom hver dypning. Den ferdige behandlede duk ble oppvarmet i 25 minutter ved 150° C.
Ark av den impregnerte glassduk ble lagt
oppå hverandre slik at det ble skaffet et ferdig laminat med en tykkelse på ca. 3
mm. Dette laminat ble presset ved 250° C
i en time ved 35—140 kg/cm<2> og etterher-
det i en ovn fra 200 til 300° C ved en tem-
peraturøkning på 11° C per time. Det lami-
nerte produkt hadde begynnende fleksibel styrke på 6 300 kg per cm<2> romtemperatur og 3 150 kg per cm<2> ved 300° C. Det bibe-
holdt en fleksibel styrke på over 1400 kg per cm<2> målt ved 300° C i over 200 timers aldring i luft ved 300° C.
Eksempel 5:
Plasten ifølge eksempel 1 ble anvendt
for å overtrekke glass, behandle emaljerte runde og emaljerte rektangulære tråder.
De plastbelagte tråder ble oppvarmet til
100° C i 5 minutter for delvis å herde plas-
ten. Deretter ble tråden lagret ved rom-
temperatur i 6 måneder. Hver type tråd ble deretter viklet opp med nærliggende viklinger i kontakt med hverandre. Oppvik-
lingene ble oppvarmet i 1 time ved 135° C
og det erholdtes en binding mellom til-
støtende tråder hvilken var særlig sterk ved romtemperatur. Herdet i en ekstra time ved 200° C erholdtes en binding som hadde en stor styrke prøvet ved 150° C. Dette eksempel illustrerer lagringslevetiden,
etterfølgende brukbarhet og den særlig høye bindende karakteristikk for de nye plaster fremstilt ifølge oppfinnelsen.
Eksempel 6:
Det ble fremstilt en plast som i eksem-
pel 1 fra MMDPO med gjennomsnitts me-toksymetyl-innhold på 32 %. Plasten ble fortynnet til en lakk med toluen og belagt på tvunnede tråder emaljert med en aro-
matisk polyimidplast. Termisk aldring av prøvene som i eksempel 1 viste at de hadde en 100.000 timers levetid ved temperaturer på 205° C.
Det vil således forståes at den nye
gruppe plastblandinger fremstilt ifølge oppfinnelsen gir høytemperaturbestandige stoffer som har særlig stor brukbarhet som lakker for behandling av elektriske ledere,
tilberedning av laminater og lignende pro-
dukter. Dertil kommer at plastene kan an-
vendes ved fremstilling av forskjellige støp-
te gjenstander sammen med egnede fyll-
stoffer. Plastene tilberedes lett, har ut-
merket «B-trinn»-kvalitet og er økonomisk gunstige.
Claims (1)
- Fremgangsmåte til fremstilling av etpolymert metylendifenyloksyd, karakterisert ved at en monomer med for-melen: hvor y er en lavere alkylsubstituent med 1—4 karbonatomer og x har en gjennom-snittsverdi på fra 0.8—3, polymeriseres i nærvær av de i og for seg kjente reak-sjonskatalysatorer silisiumdioksyd, diatoméjord, bentonitt, organisk oppløselig metalliske chelater, p-toluensulfonsyre, eller Friedel-Craft-katalysatorer, og reaksjonen fortsettes inntil 80—90 % av de reaktive alkoksymetylgrupper er omsatt til metylenbroer.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB10897/77A GB1598551A (en) | 1977-03-15 | 1977-03-15 | Marine structure |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO780901L NO780901L (no) | 1978-09-18 |
NO148562B true NO148562B (no) | 1983-07-25 |
NO148562C NO148562C (no) | 1983-11-02 |
Family
ID=9976330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO780901A NO148562C (no) | 1977-03-15 | 1978-03-14 | Offshore-konstruksjon |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4188157A (no) |
AU (1) | AU520449B2 (no) |
CA (1) | CA1093322A (no) |
GB (1) | GB1598551A (no) |
NO (1) | NO148562C (no) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO781109L (no) * | 1978-03-30 | 1979-10-02 | Olav Mo | Laste og losseanordning. |
US4422803A (en) * | 1981-11-30 | 1983-12-27 | Global Marine, Inc. | Stacked concrete marine structure |
US4478537A (en) * | 1982-07-02 | 1984-10-23 | Brian Watt Associates, Inc. | Arctic caisson system |
US4576519A (en) * | 1983-05-23 | 1986-03-18 | Exxon Production Research Co. | Offshore platform base |
US4504172A (en) * | 1983-07-11 | 1985-03-12 | Mobil Oil Corporation | Caisson shield for arctic offshore production platform |
JPS60230418A (ja) * | 1984-04-28 | 1985-11-15 | Takenaka Komuten Co Ltd | 海洋単位構築物 |
DE3506123A1 (de) * | 1985-02-22 | 1986-08-28 | MAN Gutehoffnungshütte GmbH, 4200 Oberhausen | Unterwasserstation mit gelenkturm fuer erdoel-, erdgasproduktion, meeresbergbau o.dgl. |
US4821804A (en) * | 1985-03-27 | 1989-04-18 | Pierce Robert H | Composite support column assembly for offshore drilling and production platforms |
GB8723599D0 (en) * | 1987-10-08 | 1987-11-11 | Osborne Moss D M | External pressure vessel framing |
GB2295411B (en) * | 1994-11-25 | 1998-12-09 | Brookmex Ltd | Surface accessed offshore production facility |
US20040240946A1 (en) * | 2001-10-22 | 2004-12-02 | Ope Technology, Llc | Floating platform with separators and storage tanks for LNG and liquid gas forms of hydrocarbons |
FR2849073B1 (fr) * | 2002-12-23 | 2005-10-07 | Coflexip | Installation de stockage sous-marin d'un liquide cryogenique |
DE10305778A1 (de) * | 2003-02-12 | 2004-08-26 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag | Unterseeboot |
US20080210305A1 (en) * | 2004-09-21 | 2008-09-04 | Aker Kvaerner, Inc. | Liquified Natural Gas Sump For a Gravity Based Structure |
EP1814784B1 (en) * | 2004-10-15 | 2015-11-18 | ExxonMobil Upstream Research Company | Subsea cryogenic fluid transfer system |
WO2006052392A2 (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Lng transportation vessel and method for transporting hydrocarbons |
US20100242191A1 (en) * | 2005-11-01 | 2010-09-30 | Roger Patten | Buoyancy stabilized pier structure and method for installing same |
US8499581B2 (en) * | 2006-10-06 | 2013-08-06 | Ihi E&C International Corporation | Gas conditioning method and apparatus for the recovery of LPG/NGL(C2+) from LNG |
GB2454843B (en) * | 2006-10-06 | 2011-10-05 | Odd Bernhard Torkildsen | Offshore power plant |
CN101980917B (zh) * | 2008-03-26 | 2014-03-12 | 吴植融 | 液体储存、装卸装置及以其为基础的海上钻井和生产设施 |
CN101665143A (zh) * | 2008-09-05 | 2010-03-10 | 吴植融 | 多功能海上基地和压载海水与lng或lpg等质量置换方法 |
GB2476763B (en) * | 2008-10-28 | 2012-10-17 | Statoil Petroleum As | Subsea gravity separator |
FR2965038B1 (fr) * | 2010-09-22 | 2014-05-02 | Total Sa | Procede et dispositif de stockage d'un fluide cryogenique adaptes aux sols comprenant du pergelisol |
RU2583028C2 (ru) * | 2011-01-28 | 2016-04-27 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Система подводной добычи с опорой башенного типа сооружения добычи в арктике |
US20140193207A1 (en) * | 2012-09-14 | 2014-07-10 | David Riggs | Honeycomb Buoyant Island Structures |
CN103086098B (zh) * | 2013-01-23 | 2015-12-09 | 纪一曈 | 水下恒温仓储舱系统 |
FR3005933B1 (fr) | 2013-05-23 | 2015-05-22 | Gdf Suez | Installation de stockage portuaire de combustible liquide |
US9347425B2 (en) * | 2014-06-03 | 2016-05-24 | Christopher Wright | Offshore floating barge to support sustainable power generation |
AU2015294369B2 (en) * | 2014-07-22 | 2019-01-17 | Conocophillips Company | Subsea vessel and use |
CN107614372B (zh) * | 2015-01-15 | 2019-06-14 | 单一浮标系泊设施公司 | 具有烃储存的生产型半潜物 |
WO2016156624A1 (es) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | Drace Infraestructuras, S.A. | Cimentación por gravedad para la instalación de aerogeneradores offshore |
AU2015203127C1 (en) | 2015-05-28 | 2016-08-04 | Woodside Energy Technologies Pty Ltd | An lng production plant and a method for installation of an lng production plant |
WO2017011490A1 (en) * | 2015-07-16 | 2017-01-19 | Shell Oil Company | Tubular outer walls for gravity based structures |
CN105600197B (zh) * | 2016-02-01 | 2018-06-29 | 天津熙盛科技发展有限公司 | 用于海上油气田的隔离式水下柔性储存装置 |
EP3455544B1 (en) * | 2016-05-10 | 2020-07-01 | Wärtsilä Finland Oy | Bilobe or multilobe tank |
CN110612415B (zh) | 2016-05-10 | 2021-08-06 | 瓦锡兰芬兰有限公司 | 储罐装置 |
JP6977244B2 (ja) * | 2016-07-07 | 2021-12-08 | 株式会社大林組 | 水素貯蔵設備 |
JP6858866B2 (ja) * | 2017-02-06 | 2021-04-14 | ワルトシラ フィンランド オサケユキチュア | 船舶内の燃料タンク構成 |
WO2018175663A2 (en) | 2017-03-21 | 2018-09-27 | Zora Energy Systems, Llc | Systems and methods for shipyard manufactured and ocean delivered nuclear platform |
CN113513005B (zh) * | 2021-04-22 | 2022-08-26 | 杜同 | 海上浮岛 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3798919A (en) * | 1972-11-14 | 1974-03-26 | Us Navy | Deep submergence ambient pressure cryogenic storage apparatus |
US3828565A (en) * | 1973-02-16 | 1974-08-13 | Chicago Bridge & Iron Co | Offshore liquid storage facility |
US3913335A (en) * | 1973-07-25 | 1975-10-21 | Sigurd Heien | Offshore terminal |
GB1464162A (en) * | 1973-11-13 | 1977-02-09 | Doris Dev Richesse Sous Marine | Platforms for maritime installations |
US3990254A (en) * | 1974-03-29 | 1976-11-09 | Olav Mo | Marine structure for offshore activities |
-
1977
- 1977-03-15 GB GB10897/77A patent/GB1598551A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-03-09 AU AU34018/78A patent/AU520449B2/en not_active Expired
- 1978-03-13 US US05/885,974 patent/US4188157A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-14 NO NO780901A patent/NO148562C/no unknown
- 1978-03-14 CA CA298,890A patent/CA1093322A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU520449B2 (en) | 1982-02-04 |
GB1598551A (en) | 1981-09-23 |
NO148562C (no) | 1983-11-02 |
AU3401878A (en) | 1979-09-13 |
NO780901L (no) | 1978-09-18 |
US4188157A (en) | 1980-02-12 |
CA1093322A (en) | 1981-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO148562B (no) | Offshore-konstruksjon. | |
US3347808A (en) | Coating compositions | |
US2935487A (en) | Polyester-polyisocyanate insulating materials | |
CN102746630A (zh) | 一种资源节约型低温快速固化绝缘浸渍树脂及其制备方法 | |
Srinivasan et al. | Structure, thermal, hydrophobic, and dielectric properties of B ermuda grass ash bio‐silica, SBA‐15, and rGO‐reinforced bisphenol‐BA‐based polybenzoxazine composites | |
US3323962A (en) | Reinforced resinous tubular laminates | |
US3378630A (en) | Pressure sensitive thermosetting resinous adhesives and tapes | |
CN104789112B (zh) | 一种高压电机绝缘浸渍漆及其制备方法 | |
DE2333647A1 (de) | Neue, lagerbestaendige und heisshaertbare mischungen | |
US4140843A (en) | Nuclear halogenated α,α'-bis(cyclopentadienyl)xylene | |
US4026872A (en) | Epoxy resin compositions | |
Xia et al. | Developing a novel environmental friendly polyester-imide impregnating resin | |
CN104789113B (zh) | 一种有机硅改性苯并噁嗪高压电机浸渍漆及其制备方法 | |
US5096987A (en) | Dipropargyl ether or alpha, alpha'-bis(4-hydroxyphenyl)-para-diisopropylbenzene | |
US2945829A (en) | High temperature alkyd resin varnish | |
US2338230A (en) | Composition of styrene and a polymer | |
DE1297615B (de) | Verfahren zur Herstellung von polymeren Methylendiphenylaethern | |
SU792315A1 (ru) | Способ пропитки трансформаторов | |
JPS6254144B2 (no) | ||
US5204415A (en) | Polymers prepared from dipropargyl ether of alpha, alpha'-bis (4-hydroxyphenyl)-para-diisopropylbenzene | |
US4087578A (en) | Heat sealable sheet materials | |
SU1694522A1 (ru) | Полимербетонна смесь | |
US4350623A (en) | Phenolated naphthalene formaldehyde resin varnish | |
US4987272A (en) | Dipropargyl ether of alpha, alpha'-bis (4-hydroxypenyl)-paradiisopropylbenzene | |
US2996693A (en) | Coated electrical structure |