NO148412B - Fremgangsmaate for fremstilling av et ikke-brennbart material inneholdende cellulosefibre og trespon saavel som mineralstoffer - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av et ikke-brennbart material inneholdende cellulosefibre og trespon saavel som mineralstofferInfo
- Publication number
- NO148412B NO148412B NO792292A NO792292A NO148412B NO 148412 B NO148412 B NO 148412B NO 792292 A NO792292 A NO 792292A NO 792292 A NO792292 A NO 792292A NO 148412 B NO148412 B NO 148412B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- mineral
- stated
- materials
- glue
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 28
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 24
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 23
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 6
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 229910021540 colemanite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 10
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 4
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/28—Mineralising; Compositions therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08L61/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
- C08L91/06—Waxes
- C08L91/08—Mineral waxes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/09—Uses for paper making sludge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/92—Fire or heat protection feature
- Y10S428/921—Fire or flameproofing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling
av et ikke-brennbart material inneholdende cellulose-
fibre og trespon såvel som mineralstoffer, og
det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at fiberførende mineralholdig avvannsslam med et vanninnhold på opptil 80 vekt% fra papir-
henholdsvis papp-fabrikker og fuktige trespon med et fuktighetsinnhold på opptil 80 vekt% blandes intimt med kalsiumholdige bormineraler og ved fortsatt
blanding tilsettes konsentrert (96%) svovelsyre,
blandingsgodset tilføres en avdampningsstrekning, etter-
tørkes eventuelt til en fuktighet mellom 3 og 10 vekt%
og tilføres deretter et harpikslim og denne limholdige masse omdannes under anvendelse av trykk og varme til et fast legeme.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patent-
kravene.
Plateformede bygningselementer av gips, asbest og sement,hvor
de elementer som inneholder gips er reservert for den inn-vendige utrusting, anvendes 1 stigende målestokk. Dette på grunn av at den idag foretrukne lette byggemåte forlanger slike bygningselementer. Imidlertid er de kjente materialer med hensyn til deres fysikalske egenskaper ikke fullt ut tilpasset alle ønsker, således er generelt vannopptagningen såvel som også svellingen av de dermed fremstilte bygningsdeler for høy, de lar seg dårlig bearbeide og fremviser også en for liten styrke. Den stive kompresjonsbinding av de anførte stoffer bestemmer derved den forholdsvis lave bøyestyrke av de dermed fremstilte bygningsdeler. Dette gjelder spesielt disse av slike mineralske bestanddeler bestående bygningselementer etter DIN 4102 som inneholder tungt antennelige eller ikke-brennbare konstruksjonsmaterialer.
I bestrebelsene på å frembringe-plateformede bygningselementer med forbedrede fysikalske egenskaper er det allerede utviklet sementbundne tresponplater og gipsfiberplater som for den største del også hører til de tungt antennelige henholdsvis ikke-brennbare bygningsmaterialer.
Videre er det også kjent kunstharpiksbundne trespon-plate-materialer som oppnår overordentlig høye fysikalske fasthetsverdier ved den bestembare sponform og den elastiske kunstharpiksbinding. Vannopptagningen og svellingen av slike materialer kan påvirkes ved seleksjon av bestemte harpisker og tilsetningsstoffer. Med hensyn til forholdet ved brann av slike trespon-materialer foreligger det allerede en rekke metoder for å forsyne stoffene med en flammebeskyttelse. Delvis hører også slike trespon- materialer til de tungt antennelige bygningsmaterialer etter DIN 4102. Det er dog ennå ikke mulig å fremstille slike trespon-materialer som ikke-brennbare bygningsmaterialer klassifisert etter DIN 4102.
Det er også kjent bygningsmaterialer bestående av mineralske, fiberformede, granulatformede eller flokkede mineralstoffer som asbest, glimmer og vermikulitt og som likeledes er sammenlimt med kunstharpikser. For å forbedre kunstharpiksbindingen ble disse materialer også delvis tilsatt fine trespon. Da de mineralske råstoffer i seg selv ikke er brennbare og fremfor alt heller ikke utløser noen flamme- eller brannhemmende reaksjoner i branntilfeller, bestemmer alene andelen av de i disse materialer inneholdte organiske bestanddeler deres klassifisering i brennbare eller ikke-brennbare stoffer etter DIN 4102. Det må imidlertid tas hensyn til at de mineralske råstoffer på grunn av den allerede nevnte kompresjonsbinding bare bidrar meget lite til de fysikalske fasthetsverdier hvor-ved rene mineralske konstruksjonsmaterialer bare er begrenset anvendbare.
Den oppgave som ligger til grunn for den foreliggende opp-finnelse er å tilveiebringe et ikke-brennbart bygningsmaterial som i forhold til de kjente mineralske bygningsmaterialer fremviser høye fasthetsverdier og som også er lett forarbeidbart. Bygningsmaterialet fremstilt ved den foreliggende fremgangsmåte består ikke bare av mineralske ikke-brennbare bygningsmaterialer som er armert ved hjelp av organiske fibre, men det inneholder ytterligere flammehemmende elementer, nemlig borsyre samt i det minste delvis glass- eller keramikk-dannende mineraler.
I branntilfeller begynner dermed ikke bare den kjente brannhemmende virkning av borsyre, men de organiske bestanddeler, altså cellulosefibrene henholdsvis tresponene blir, som tilsvarende forsøk har bekreftet, innesluttet i glass, henholdsvis i keramikk slik at de ikke bidrar til brannkapasiteten.
Betinget ved den elastiske kunstharpiksbinding og de likeledes elastiske cellulosefibre eller trespon fremviser bygningsmaterialet fremstilt ved fremgangsmåten meget høye fysikalske fasthetsverdier, som også tillater at av dette material fremstilte bygningselementer kan anvendes som bærende deler i en konstruksjon. Disse fasthetsverdier går også i branntilfeller meget langsomt tilbake, som påvist ved forsøk, da flammeangrepet på bygningselementet på grunn av innholdet av borsyre henholdsvis ved den overflatemessige glass- eller keramikk-dannelse bare holdes til overflaten.
Det :.iå også nevnes noe om den økonomiske fremstilling av slike bygningselementer, som ikke minst er betinget derav at maskiner for sammenpressing av materialer under anvendelse av varme-herdbar kunstharpiks er kjent i mange forbindelser og deres be-tjening er også alminnelig kjent.
Ved anvendelsen av de fiberholdige avvanns-klareslam er
den fiberformede del av bygningselementet ytterst billig da det her dreier seg om material som ellers ikke hadde kunnet finne noen anvendelse. Likeledes er den konsentrerte svovel-
syre et avfallsprodukt, som også kan komme til anvendelse på grunn av den billige pris. Ved den grundige sammenblanding av de i avvanns-klareslammene inneholdte fibre henholdsvis tresponene med bormineralene og deres etterfølgende overføring i borsyre og kalsiumsulfat forbindes borsyrepartiklene såvel som gipspartiklene fast med fibrene henholdsvis sponene antatt på basis at de nevnte partikler bare punktformet dekker overflaten. Det samme gjelder også for de vanlige mineraler, som allerede hefter til disse.fibre ved den foregående papir-
lapp) henholdsvis cellulosefabrikasjon. Derved blir til-strekkelig fiberflater henholdsvis sponflater fri og kan nås av kunstharpiksen og dermed tilveiebringe en sikker forbindelse av fiber henholdsvis sponskjelettet, som er utslagsgivende for de høye fysikalske fasthetsverdier. Fordelaktig kan de fiber-førende avvanns-klareslam såvel som også tresponene tilsettes trefibre og tremel hvormed ikke bare en ytterligere for-høyelse av fasthetsverdiene kan oppnås, men også på grunn av at ellers vanskelig anvendbart material kan finne en fornuftig og meget nyttig anvendelse.
Som bormineral anvendes hensiktsmessig kolemanitt. Denne mineraljord er forholdsvis billig og egner seg utmerket for
gjennomføring av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Som harpiks anvendes fordelaktig en kondenserende kunstharpiks, foretrukket urea- og melaminharpiks, men også isocyanatklebemiddel og termoplastisk kunstharpikslim kan anvendes.
Alt etter materialtilsetningen kan det være hensiktsmessig å ettertørke blandingsgodset før limingen, for å oppnå en gunstig fuktighet mellom 3 og 10 vektprosent. Videre kan det også være
fordelaktig før limingen å tilføre blandingsgodset til en mølle, foretrukket en slagmølle, for å dele opp mulige for store granu-later, som bare holdes sammen ved kompresjonsbinding.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere på grunnlag av de etter-følgende utførelseseksempler.
EKSEMPEL 1.
I en skovlblander innføres porsjonsvis:
15,0 kg trespon av furutre 0,35 - 0,40 mm tykke med en restfuktighet på omtrent 5 vektprosent, 90 kg avvanns-klareslam fra en finpapirfabrikk med et fast-stoff innhold på ca. 33 vektprosent og omtrent følgende sammensetning :
66 vektprosent cellulose (i form av cellulosefibre)
18 vektprosent Si02
12 vektprosent Al-^O^
4 vektprosent CaO, samt tilslutt
85,0 kg colemanitt.
I løpet av 4 til 5 minutter sammenblandes stoffene godt. Deretter innnsprøytes 49,0 kg konsentrert svovelsyre (96%) i løpet av 1 til 2 minutter i den løpende blander og blandingen homo-geniseres ennå i ca. 2 minutter. I løpet av 10 minutter av-dampes det nå granulatlignende produkt og avkjøles, ettertørkes til 3 til 5% restfuktighet og tilføres deretter et i sponplate-industrien vanlig limingsanlegg,hvor det limes med en limblanding med ca. 55% fastharpiksinnhold ^11 - 12% fastharpiks regnet på totalvekten) og formes og varmpresses som vanlig ved fremstilling av sponplater. Det dannes derved et plateformet material som fremviser slike fasthetsverdier at det kan anvendes for bærende, medbærende eller også avstivende formål innen bygningsindustrien, men også innenfor skips- og karosseri-industrien. Materialet er ytterst godt bearbeidbart med vanlige trebearbeidings-verktøy, tilsvarende som for trevirke. Materialet lar seg slite, kutte, bore, nagle, lime og finere henholdsvis besjikte på annen måte.
Av spesiell betydning er det også at dette material, selv om
det i hovedsaken består av mineralske stoffer, kan fremstilles med spesifikk vekt som ligger under 1000 kg/m 3.
EKSEMPEL 2.
436 g spon av furutre, 0,35 - 0,40 mm tykke og 1734 g "brann-beskyttelsesfibre" med følgende sammensetning:
28,9 vektprosent cellulose (i form av cellulosefibre)
34,8 vektprosent ^BC^
13,8 vektprosent CaO
22,5 vektprosent SO^ sammenblandes i en hurtigløpende turboblander, som samtidig tilsettes 260 g limblanding. Limblandingen har følgende sammensetning :
250 g rålim (ureaharpiks 60%)
16 g paraffinemulsjon (50%)
26 g herderløsning (20%) (ammoniumklorid)
18 g vann.
Den forarbeidingsferdige blanding har en fuktighet på 14,7%.
I en strørarume drysses 10 50 g av denne blanding inn til en platekake som da i en oppvarmbar hydraulisk presse med dimensjon 26 x 26 cm under anvendelse av 16 mm tykke avstandslister presses til en plate. Derved anvendes en pressetemperatur på 420 K følgende trykk: 2
i 2 minutter 3,15 N/mm
2
i 4 \ minutt 1,4 0 N/mm
2
i 0,5 minutt 0,56 N/mm .
Det dannes derved på et vanlig trespon-plateanlegg en ikke-brennbar mineralsk bygningsplate med' høy fasthet. Denne høye fasthet oppnås ved armeringen med trespon og cellulosefibre henholdsvis ved kunstharpiksbindingen.
EKSEMPEL 3.
I en skovlblander innføres 25 kg trespon av furutre og 20 kg trefibre og trestøv med et vanninnhold på 40% såvel som 85 kg krolemanitt og blandes i 2 - 3 minutter. Deretter innsprøytes 49 kg konsentrert svovelsyre (96%) i 1 - 2 minutter på blandingen i den løpende blander og hele blandingen etterrøres ennå
i omtrent 1-2 minutter. Blandingen oppvarmes derved til 373 K eller mer enn dette slik at tørkeprosessen allerede innledes
i blanderen. Blandingen føres deretter ut på en avdampningsstrekning og tørkes eventuelt ved>ytterligere varmetilsetning til 10 - 12% restvanninnhold. Denne blanding ettermales skån-somt for homogenisering og kan deretter, om nødvendig, etter-tørkes til 3-5% restvanninnhold. Den tilføres nå et i spon-plateindustrien vanlig limingsanlegg, limes med 9-11 vektdeler kunstharpikslim tørr vekt og formes til plater eller formlegemer og presses på vanlig måte under trykk og varme til plater eller formlegemer. Ved anvendelse av denne metode oppnås plater eller formlegemer med høy mekanisk styrke og en utmerket bestandig brannbeskyttelse. Med et slikt plate-material lar det seg fremstille sluttprodukter som kan klassi-fiseres etter DIN 4102 i klassen for ikke-brennbare bygningsmaterialer.
Selvfølgelig kan det istedet for plateformede bygningselementer også fremstilles formlegemer av materialene i henhold til eksemplene og disse kan i likhet med de plateformede bygningselementer også allerede ved sammenpressingen overtrekkes med passende materialer på i og for seg kjent måte.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et ikke-brennbart material inneholdende cellulosefibre og trespon såvel som mineralstoffer,
karakterisert ved at fiberførende mineralholdig avvannsslam med et vanninnhold på opptil 80 vekt% fra papir- henholdsvis papp-fabrikker og fuktige trespon med et fuktighetsinnhold på opptil 80 vekts; blandes intimt med kalsiumholdige bormineraler og ved fortsatt blanding tilsettes konsentrert (96%) svovelsyre, blandingsgodset tilføres en avdampningsstrekning, ettertørkes eventuelt til en fuktighet mellom 3 og 10 vekt%. og tilføres deretter et harpikslim og denne limholdige masse omdannes under anvendelse av trykk og varme til et fast legeme.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som bormineral anvendes kolemanitt med et borsyreinnhold større enn 42 vekt%.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som harpiks anvendes et isocyanatklebemiddel eller et termoplastisk kunstharpiks-lim som kan herdes ved fortsettelse av polykondensasjonsreaksjonen.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at blandingsgodset før limtilførselen males i en mølle.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at cellulosefibrene og tresponene tilsettes ytterligere mineralbestanddeler som vanlig anvendt innen papirindustrien.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2831616A DE2831616C2 (de) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Verfahren zum Herstellen eines nicht brennbaren Formkörpers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO792292L NO792292L (no) | 1980-01-22 |
NO148412B true NO148412B (no) | 1983-06-27 |
NO148412C NO148412C (no) | 1983-10-05 |
Family
ID=6044721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO792292A NO148412C (no) | 1978-07-19 | 1979-07-10 | Fremgangsmaate for fremstilling av et ikke-brennbart material inneholdende cellulosefibre og trespon saavel som mineralstoffer |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4311554A (no) |
AT (1) | AT371426B (no) |
BE (1) | BE877647A (no) |
CH (1) | CH645085A5 (no) |
DE (1) | DE2831616C2 (no) |
DK (1) | DK301379A (no) |
FI (1) | FI71515C (no) |
FR (1) | FR2431470B1 (no) |
GB (1) | GB2026500B (no) |
NO (1) | NO148412C (no) |
SE (1) | SE7905232L (no) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0033391B1 (de) * | 1980-01-31 | 1983-10-12 | Alfons K. Herr | Verfahren zum Herstellen schwer entflammbarer oder nicht brennbarer Produkte auf der Basis fasriger Materialien |
US4377506A (en) * | 1980-12-08 | 1983-03-22 | United States Borax & Chemical Corporation | Fire retardant polymer compositions containing a borate-sulfate mixture |
DE3110864C2 (de) * | 1981-03-20 | 1984-10-04 | Alfons K. 7513 Stutensee Herr | Verfahren zur Herstellung eines asbestfreien Baumaterials |
US4579592A (en) * | 1983-07-29 | 1986-04-01 | Gene Crandall | Insulator |
AU598414B2 (en) * | 1983-12-09 | 1990-06-21 | Enviroflex Pty. Ltd. | Lightweight insulation batt |
DE3536625A1 (de) * | 1985-10-15 | 1987-04-16 | Gruenau Gmbh Chem Fab | Brandschutzmaterial |
DE3626048A1 (de) * | 1986-08-01 | 1988-02-11 | Bayer Ag | Verstaerkte gipsplatten |
AU7748187A (en) * | 1986-08-28 | 1988-03-03 | Winroc Holdings Ltd. | High strength, fire-resistant gypsum composition |
US5194206A (en) * | 1989-10-02 | 1993-03-16 | Knauf Fiber Glass, Gmbh | Process for the manufacture of ceiling tile |
CA2100319C (en) * | 1992-08-31 | 2003-10-07 | Michael J. Deaner | Advanced polymer/wood composite structural member |
CA2100320C (en) * | 1992-08-31 | 2011-02-08 | Michael J. Deaner | Advanced polymer wood composite |
US6004668A (en) * | 1992-08-31 | 1999-12-21 | Andersen Corporation | Advanced polymer wood composite |
US5406768A (en) * | 1992-09-01 | 1995-04-18 | Andersen Corporation | Advanced polymer and wood fiber composite structural component |
US5441801A (en) * | 1993-02-12 | 1995-08-15 | Andersen Corporation | Advanced polymer/wood composite pellet process |
US5948524A (en) * | 1996-01-08 | 1999-09-07 | Andersen Corporation | Advanced engineering resin and wood fiber composite |
US5847016A (en) * | 1996-05-16 | 1998-12-08 | Marley Mouldings Inc. | Polymer and wood flour composite extrusion |
DE19625251C2 (de) * | 1996-06-15 | 2003-10-30 | Ihd Inst Fuer Holztechnologie | Werkstoff aus Reststoffen und Bindemittel sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
US20020010229A1 (en) | 1997-09-02 | 2002-01-24 | Marshall Medoff | Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
US20030187102A1 (en) | 1997-09-02 | 2003-10-02 | Marshall Medoff | Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same |
US6344268B1 (en) * | 1998-04-03 | 2002-02-05 | Certainteed Corporation | Foamed polymer-fiber composite |
US20060065993A1 (en) * | 1998-04-03 | 2006-03-30 | Certainteed Corporation | Foamed polymer-fiber composite |
US6280667B1 (en) | 1999-04-19 | 2001-08-28 | Andersen Corporation | Process for making thermoplastic-biofiber composite materials and articles including a poly(vinylchloride) component |
US7537826B2 (en) * | 1999-06-22 | 2009-05-26 | Xyleco, Inc. | Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
US6409824B1 (en) | 2000-04-25 | 2002-06-25 | United States Gypsum Company | Gypsum compositions with enhanced resistance to permanent deformation |
US20150328347A1 (en) | 2005-03-24 | 2015-11-19 | Xyleco, Inc. | Fibrous materials and composites |
US7708214B2 (en) * | 2005-08-24 | 2010-05-04 | Xyleco, Inc. | Fibrous materials and composites |
PL3081307T3 (pl) * | 2005-03-24 | 2018-05-30 | Xyleco Inc | Materiały włókniste i kompozytowe |
USRE44070E1 (en) | 2005-06-09 | 2013-03-12 | United States Gypsum Company | Composite light weight gypsum wallboard |
US20070120101A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-05-31 | Thompson Patrick M Jr | Wood treatment composition and process |
US8367195B2 (en) * | 2008-09-04 | 2013-02-05 | Frank Santoro | Products made from recycled cardboard |
FR2941703B1 (fr) * | 2009-02-02 | 2012-03-02 | Eurotab | Produit compacte a base de bois et de cellulose. |
ITMI20092319A1 (it) * | 2009-12-29 | 2011-06-30 | Nav Tek S R L | Procedimento di realizzazione di prodotti finiti da materiale di scarto. |
US8323785B2 (en) | 2011-02-25 | 2012-12-04 | United States Gypsum Company | Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels |
WO2013122974A1 (en) | 2012-02-17 | 2013-08-22 | United States Gypsum Company | Gypsum products with high efficiency heat sink additives |
EP3024974B1 (de) * | 2013-07-25 | 2017-09-06 | Rainer Fülling | Verfahren zur gewinnung von cellulose |
USD996923S1 (en) * | 2021-10-09 | 2023-08-29 | Mingquan HUANG | Grinder |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1888391A (en) * | 1928-04-16 | 1932-11-22 | Pacific Coast Borax Company | Process of preparing boric acid |
DE947777C (de) * | 1953-01-30 | 1956-08-23 | Spanitbolaget Torstensson & Co | Verfahren zur Behandlung von Holzabfall zwecks Verwendung zusammen mit hydraulischen Bindemitteln zur Herstellung von Baumaterialien |
DE2016494C2 (de) * | 1970-04-07 | 1982-02-04 | Kataflox S.A., Genève | Verfahren zur Herstellung von mit Zusatzstoffen beladenem Fasermaterial aus faserstofführendem Abwasserschlamm |
CA997263A (en) * | 1973-05-02 | 1976-09-21 | Champion International Corporation | Fire retardant particleboard and process for its manufacture |
US3983040A (en) * | 1975-08-07 | 1976-09-28 | Draganov Samuel M | Fire-retardant composition and process of producing same |
DE2621739C2 (de) * | 1976-05-15 | 1985-10-03 | Chemische Fabrik Kalk GmbH, 5000 Köln | Verfahren zur Herstellung einer Flammschutzkomponente für Holzspanplatten |
US4173666A (en) * | 1978-09-11 | 1979-11-06 | Quinto Mario J | Flame resistant cellulose fiber insulation and process of preparing it |
-
1978
- 1978-07-19 DE DE2831616A patent/DE2831616C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-05-30 AT AT395079A patent/AT371426B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-06 FI FI791809A patent/FI71515C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-06-14 SE SE7905232A patent/SE7905232L/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-07-10 GB GB7923996A patent/GB2026500B/en not_active Expired
- 1979-07-10 NO NO792292A patent/NO148412C/no unknown
- 1979-07-11 FR FR7918513A patent/FR2431470B1/fr not_active Expired
- 1979-07-12 US US06/057,266 patent/US4311554A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-07-12 BE BE2/57950A patent/BE877647A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-07-16 CH CH660379A patent/CH645085A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-07-18 DK DK301379A patent/DK301379A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO148412C (no) | 1983-10-05 |
ATA395079A (de) | 1982-11-15 |
BE877647A (fr) | 1979-11-05 |
NO792292L (no) | 1980-01-22 |
FI791809A (fi) | 1980-01-20 |
DE2831616C2 (de) | 1984-08-09 |
US4311554A (en) | 1982-01-19 |
FI71515C (fi) | 1987-01-19 |
AT371426B (de) | 1983-06-27 |
GB2026500A (en) | 1980-02-06 |
GB2026500B (en) | 1983-04-27 |
FR2431470A1 (fr) | 1980-02-15 |
DK301379A (da) | 1980-01-20 |
FI71515B (fi) | 1986-10-10 |
FR2431470B1 (fr) | 1985-10-11 |
DE2831616A1 (de) | 1980-01-31 |
CH645085A5 (de) | 1984-09-14 |
SE7905232L (sv) | 1980-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO148412B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et ikke-brennbart material inneholdende cellulosefibre og trespon saavel som mineralstoffer | |
US5348621A (en) | Low bulk and light-weight products | |
US6248812B1 (en) | Method of treating lignocellulosic material or an expanded mineral to form a finished product | |
US5534058A (en) | Structural products manufactured from fly ash | |
CH670599A5 (no) | ||
US20110262733A1 (en) | Fibrous plasticized gypsum composition | |
CN101423371A (zh) | 利用镁化合物混合植物纤维的建筑板材及其制作方法 | |
NO148449B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et fiberformet brannbeskyttelsesmiddel | |
SE461773B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av brandskyddade spaanplattor eller traespaanformdelar | |
WO1993012179A1 (en) | Wood substitute based on lignocellulosic and inorganic materials, method for obtaining the same and use | |
EP0961813A2 (en) | Adhesive composition and its use | |
US7858005B2 (en) | Method for the production of fire-resistant wood fiber moldings | |
NO810285L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av lite eller ikke brennbare produkter paa basis av fibermaterialer | |
WO2018193398A1 (en) | Pressed board products | |
WO1998037147A2 (en) | Adhesive composition and its use | |
CN114180921B (zh) | 一种高强高韧和防潮耐水功能的生物质纤维石膏基层板及其制备方法 | |
US2687556A (en) | Method of preparing products comprising compressed lignocellulosic materials and chemically combined soluble silicates | |
CA1141514A (en) | Incombustible material | |
NO146501B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et lett, ikke-brennbart byggematerial | |
RU2798350C1 (ru) | Состав для изготовления облегченного строительного материала | |
CN113580314B (zh) | 一种植物秸秆生态板及其制备方法 | |
CZ309778B6 (cs) | Nehořlavý voděodolný paropropustný materiál a způsob jeho výroby | |
NO159391B (no) | Limharpiks, samt fremgangsmaate til liming av massiv-tre. | |
US2537101A (en) | Process for manufacture of wallboard from lignocellulosic material | |
SU1687588A1 (ru) | Состав дл обработки гидрофобизированных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит |