NO148412B - Fremgangsmaate for fremstilling av et ikke-brennbart material inneholdende cellulosefibre og trespon saavel som mineralstoffer - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av et ikke-brennbart material inneholdende cellulosefibre og trespon saavel som mineralstoffer

Info

Publication number
NO148412B
NO148412B NO792292A NO792292A NO148412B NO 148412 B NO148412 B NO 148412B NO 792292 A NO792292 A NO 792292A NO 792292 A NO792292 A NO 792292A NO 148412 B NO148412 B NO 148412B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
weight
mineral
stated
materials
glue
Prior art date
Application number
NO792292A
Other languages
English (en)
Other versions
NO148412C (no
NO792292L (no
Inventor
Alfons K Herr
Original Assignee
Kataflox Patent
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kataflox Patent filed Critical Kataflox Patent
Publication of NO792292L publication Critical patent/NO792292L/no
Publication of NO148412B publication Critical patent/NO148412B/no
Publication of NO148412C publication Critical patent/NO148412C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02Cellulose; Modified cellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/18Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/28Mineralising; Compositions therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/22Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C08L61/24Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C08L91/06Waxes
    • C08L91/08Mineral waxes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/09Uses for paper making sludge
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92Fire or heat protection feature
    • Y10S428/921Fire or flameproofing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling
av et ikke-brennbart material inneholdende cellulose-
fibre og trespon såvel som mineralstoffer, og
det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at fiberførende mineralholdig avvannsslam med et vanninnhold på opptil 80 vekt% fra papir-
henholdsvis papp-fabrikker og fuktige trespon med et fuktighetsinnhold på opptil 80 vekt% blandes intimt med kalsiumholdige bormineraler og ved fortsatt
blanding tilsettes konsentrert (96%) svovelsyre,
blandingsgodset tilføres en avdampningsstrekning, etter-
tørkes eventuelt til en fuktighet mellom 3 og 10 vekt%
og tilføres deretter et harpikslim og denne limholdige masse omdannes under anvendelse av trykk og varme til et fast legeme.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patent-
kravene.
Plateformede bygningselementer av gips, asbest og sement,hvor
de elementer som inneholder gips er reservert for den inn-vendige utrusting, anvendes 1 stigende målestokk. Dette på grunn av at den idag foretrukne lette byggemåte forlanger slike bygningselementer. Imidlertid er de kjente materialer med hensyn til deres fysikalske egenskaper ikke fullt ut tilpasset alle ønsker, således er generelt vannopptagningen såvel som også svellingen av de dermed fremstilte bygningsdeler for høy, de lar seg dårlig bearbeide og fremviser også en for liten styrke. Den stive kompresjonsbinding av de anførte stoffer bestemmer derved den forholdsvis lave bøyestyrke av de dermed fremstilte bygningsdeler. Dette gjelder spesielt disse av slike mineralske bestanddeler bestående bygningselementer etter DIN 4102 som inneholder tungt antennelige eller ikke-brennbare konstruksjonsmaterialer.
I bestrebelsene på å frembringe-plateformede bygningselementer med forbedrede fysikalske egenskaper er det allerede utviklet sementbundne tresponplater og gipsfiberplater som for den største del også hører til de tungt antennelige henholdsvis ikke-brennbare bygningsmaterialer.
Videre er det også kjent kunstharpiksbundne trespon-plate-materialer som oppnår overordentlig høye fysikalske fasthetsverdier ved den bestembare sponform og den elastiske kunstharpiksbinding. Vannopptagningen og svellingen av slike materialer kan påvirkes ved seleksjon av bestemte harpisker og tilsetningsstoffer. Med hensyn til forholdet ved brann av slike trespon-materialer foreligger det allerede en rekke metoder for å forsyne stoffene med en flammebeskyttelse. Delvis hører også slike trespon- materialer til de tungt antennelige bygningsmaterialer etter DIN 4102. Det er dog ennå ikke mulig å fremstille slike trespon-materialer som ikke-brennbare bygningsmaterialer klassifisert etter DIN 4102.
Det er også kjent bygningsmaterialer bestående av mineralske, fiberformede, granulatformede eller flokkede mineralstoffer som asbest, glimmer og vermikulitt og som likeledes er sammenlimt med kunstharpikser. For å forbedre kunstharpiksbindingen ble disse materialer også delvis tilsatt fine trespon. Da de mineralske råstoffer i seg selv ikke er brennbare og fremfor alt heller ikke utløser noen flamme- eller brannhemmende reaksjoner i branntilfeller, bestemmer alene andelen av de i disse materialer inneholdte organiske bestanddeler deres klassifisering i brennbare eller ikke-brennbare stoffer etter DIN 4102. Det må imidlertid tas hensyn til at de mineralske råstoffer på grunn av den allerede nevnte kompresjonsbinding bare bidrar meget lite til de fysikalske fasthetsverdier hvor-ved rene mineralske konstruksjonsmaterialer bare er begrenset anvendbare.
Den oppgave som ligger til grunn for den foreliggende opp-finnelse er å tilveiebringe et ikke-brennbart bygningsmaterial som i forhold til de kjente mineralske bygningsmaterialer fremviser høye fasthetsverdier og som også er lett forarbeidbart. Bygningsmaterialet fremstilt ved den foreliggende fremgangsmåte består ikke bare av mineralske ikke-brennbare bygningsmaterialer som er armert ved hjelp av organiske fibre, men det inneholder ytterligere flammehemmende elementer, nemlig borsyre samt i det minste delvis glass- eller keramikk-dannende mineraler.
I branntilfeller begynner dermed ikke bare den kjente brannhemmende virkning av borsyre, men de organiske bestanddeler, altså cellulosefibrene henholdsvis tresponene blir, som tilsvarende forsøk har bekreftet, innesluttet i glass, henholdsvis i keramikk slik at de ikke bidrar til brannkapasiteten.
Betinget ved den elastiske kunstharpiksbinding og de likeledes elastiske cellulosefibre eller trespon fremviser bygningsmaterialet fremstilt ved fremgangsmåten meget høye fysikalske fasthetsverdier, som også tillater at av dette material fremstilte bygningselementer kan anvendes som bærende deler i en konstruksjon. Disse fasthetsverdier går også i branntilfeller meget langsomt tilbake, som påvist ved forsøk, da flammeangrepet på bygningselementet på grunn av innholdet av borsyre henholdsvis ved den overflatemessige glass- eller keramikk-dannelse bare holdes til overflaten.
Det :.iå også nevnes noe om den økonomiske fremstilling av slike bygningselementer, som ikke minst er betinget derav at maskiner for sammenpressing av materialer under anvendelse av varme-herdbar kunstharpiks er kjent i mange forbindelser og deres be-tjening er også alminnelig kjent.
Ved anvendelsen av de fiberholdige avvanns-klareslam er
den fiberformede del av bygningselementet ytterst billig da det her dreier seg om material som ellers ikke hadde kunnet finne noen anvendelse. Likeledes er den konsentrerte svovel-
syre et avfallsprodukt, som også kan komme til anvendelse på grunn av den billige pris. Ved den grundige sammenblanding av de i avvanns-klareslammene inneholdte fibre henholdsvis tresponene med bormineralene og deres etterfølgende overføring i borsyre og kalsiumsulfat forbindes borsyrepartiklene såvel som gipspartiklene fast med fibrene henholdsvis sponene antatt på basis at de nevnte partikler bare punktformet dekker overflaten. Det samme gjelder også for de vanlige mineraler, som allerede hefter til disse.fibre ved den foregående papir-
lapp) henholdsvis cellulosefabrikasjon. Derved blir til-strekkelig fiberflater henholdsvis sponflater fri og kan nås av kunstharpiksen og dermed tilveiebringe en sikker forbindelse av fiber henholdsvis sponskjelettet, som er utslagsgivende for de høye fysikalske fasthetsverdier. Fordelaktig kan de fiber-førende avvanns-klareslam såvel som også tresponene tilsettes trefibre og tremel hvormed ikke bare en ytterligere for-høyelse av fasthetsverdiene kan oppnås, men også på grunn av at ellers vanskelig anvendbart material kan finne en fornuftig og meget nyttig anvendelse.
Som bormineral anvendes hensiktsmessig kolemanitt. Denne mineraljord er forholdsvis billig og egner seg utmerket for
gjennomføring av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Som harpiks anvendes fordelaktig en kondenserende kunstharpiks, foretrukket urea- og melaminharpiks, men også isocyanatklebemiddel og termoplastisk kunstharpikslim kan anvendes.
Alt etter materialtilsetningen kan det være hensiktsmessig å ettertørke blandingsgodset før limingen, for å oppnå en gunstig fuktighet mellom 3 og 10 vektprosent. Videre kan det også være
fordelaktig før limingen å tilføre blandingsgodset til en mølle, foretrukket en slagmølle, for å dele opp mulige for store granu-later, som bare holdes sammen ved kompresjonsbinding.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere på grunnlag av de etter-følgende utførelseseksempler.
EKSEMPEL 1.
I en skovlblander innføres porsjonsvis:
15,0 kg trespon av furutre 0,35 - 0,40 mm tykke med en restfuktighet på omtrent 5 vektprosent, 90 kg avvanns-klareslam fra en finpapirfabrikk med et fast-stoff innhold på ca. 33 vektprosent og omtrent følgende sammensetning :
66 vektprosent cellulose (i form av cellulosefibre)
18 vektprosent Si02
12 vektprosent Al-^O^
4 vektprosent CaO, samt tilslutt
85,0 kg colemanitt.
I løpet av 4 til 5 minutter sammenblandes stoffene godt. Deretter innnsprøytes 49,0 kg konsentrert svovelsyre (96%) i løpet av 1 til 2 minutter i den løpende blander og blandingen homo-geniseres ennå i ca. 2 minutter. I løpet av 10 minutter av-dampes det nå granulatlignende produkt og avkjøles, ettertørkes til 3 til 5% restfuktighet og tilføres deretter et i sponplate-industrien vanlig limingsanlegg,hvor det limes med en limblanding med ca. 55% fastharpiksinnhold ^11 - 12% fastharpiks regnet på totalvekten) og formes og varmpresses som vanlig ved fremstilling av sponplater. Det dannes derved et plateformet material som fremviser slike fasthetsverdier at det kan anvendes for bærende, medbærende eller også avstivende formål innen bygningsindustrien, men også innenfor skips- og karosseri-industrien. Materialet er ytterst godt bearbeidbart med vanlige trebearbeidings-verktøy, tilsvarende som for trevirke. Materialet lar seg slite, kutte, bore, nagle, lime og finere henholdsvis besjikte på annen måte.
Av spesiell betydning er det også at dette material, selv om
det i hovedsaken består av mineralske stoffer, kan fremstilles med spesifikk vekt som ligger under 1000 kg/m 3.
EKSEMPEL 2.
436 g spon av furutre, 0,35 - 0,40 mm tykke og 1734 g "brann-beskyttelsesfibre" med følgende sammensetning:
28,9 vektprosent cellulose (i form av cellulosefibre)
34,8 vektprosent ^BC^
13,8 vektprosent CaO
22,5 vektprosent SO^ sammenblandes i en hurtigløpende turboblander, som samtidig tilsettes 260 g limblanding. Limblandingen har følgende sammensetning :
250 g rålim (ureaharpiks 60%)
16 g paraffinemulsjon (50%)
26 g herderløsning (20%) (ammoniumklorid)
18 g vann.
Den forarbeidingsferdige blanding har en fuktighet på 14,7%.
I en strørarume drysses 10 50 g av denne blanding inn til en platekake som da i en oppvarmbar hydraulisk presse med dimensjon 26 x 26 cm under anvendelse av 16 mm tykke avstandslister presses til en plate. Derved anvendes en pressetemperatur på 420 K følgende trykk: 2
i 2 minutter 3,15 N/mm
2
i 4 \ minutt 1,4 0 N/mm
2
i 0,5 minutt 0,56 N/mm .
Det dannes derved på et vanlig trespon-plateanlegg en ikke-brennbar mineralsk bygningsplate med' høy fasthet. Denne høye fasthet oppnås ved armeringen med trespon og cellulosefibre henholdsvis ved kunstharpiksbindingen.
EKSEMPEL 3.
I en skovlblander innføres 25 kg trespon av furutre og 20 kg trefibre og trestøv med et vanninnhold på 40% såvel som 85 kg krolemanitt og blandes i 2 - 3 minutter. Deretter innsprøytes 49 kg konsentrert svovelsyre (96%) i 1 - 2 minutter på blandingen i den løpende blander og hele blandingen etterrøres ennå
i omtrent 1-2 minutter. Blandingen oppvarmes derved til 373 K eller mer enn dette slik at tørkeprosessen allerede innledes
i blanderen. Blandingen føres deretter ut på en avdampningsstrekning og tørkes eventuelt ved>ytterligere varmetilsetning til 10 - 12% restvanninnhold. Denne blanding ettermales skån-somt for homogenisering og kan deretter, om nødvendig, etter-tørkes til 3-5% restvanninnhold. Den tilføres nå et i spon-plateindustrien vanlig limingsanlegg, limes med 9-11 vektdeler kunstharpikslim tørr vekt og formes til plater eller formlegemer og presses på vanlig måte under trykk og varme til plater eller formlegemer. Ved anvendelse av denne metode oppnås plater eller formlegemer med høy mekanisk styrke og en utmerket bestandig brannbeskyttelse. Med et slikt plate-material lar det seg fremstille sluttprodukter som kan klassi-fiseres etter DIN 4102 i klassen for ikke-brennbare bygningsmaterialer.
Selvfølgelig kan det istedet for plateformede bygningselementer også fremstilles formlegemer av materialene i henhold til eksemplene og disse kan i likhet med de plateformede bygningselementer også allerede ved sammenpressingen overtrekkes med passende materialer på i og for seg kjent måte.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et ikke-brennbart material inneholdende cellulosefibre og trespon såvel som mineralstoffer, karakterisert ved at fiberførende mineralholdig avvannsslam med et vanninnhold på opptil 80 vekt% fra papir- henholdsvis papp-fabrikker og fuktige trespon med et fuktighetsinnhold på opptil 80 vekts; blandes intimt med kalsiumholdige bormineraler og ved fortsatt blanding tilsettes konsentrert (96%) svovelsyre, blandingsgodset tilføres en avdampningsstrekning, ettertørkes eventuelt til en fuktighet mellom 3 og 10 vekt%. og tilføres deretter et harpikslim og denne limholdige masse omdannes under anvendelse av trykk og varme til et fast legeme.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som bormineral anvendes kolemanitt med et borsyreinnhold større enn 42 vekt%.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som harpiks anvendes et isocyanatklebemiddel eller et termoplastisk kunstharpiks-lim som kan herdes ved fortsettelse av polykondensasjonsreaksjonen.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at blandingsgodset før limtilførselen males i en mølle.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at cellulosefibrene og tresponene tilsettes ytterligere mineralbestanddeler som vanlig anvendt innen papirindustrien.
NO792292A 1978-07-19 1979-07-10 Fremgangsmaate for fremstilling av et ikke-brennbart material inneholdende cellulosefibre og trespon saavel som mineralstoffer NO148412C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2831616A DE2831616C2 (de) 1978-07-19 1978-07-19 Verfahren zum Herstellen eines nicht brennbaren Formkörpers

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO792292L NO792292L (no) 1980-01-22
NO148412B true NO148412B (no) 1983-06-27
NO148412C NO148412C (no) 1983-10-05

Family

ID=6044721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO792292A NO148412C (no) 1978-07-19 1979-07-10 Fremgangsmaate for fremstilling av et ikke-brennbart material inneholdende cellulosefibre og trespon saavel som mineralstoffer

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4311554A (no)
AT (1) AT371426B (no)
BE (1) BE877647A (no)
CH (1) CH645085A5 (no)
DE (1) DE2831616C2 (no)
DK (1) DK301379A (no)
FI (1) FI71515C (no)
FR (1) FR2431470B1 (no)
GB (1) GB2026500B (no)
NO (1) NO148412C (no)
SE (1) SE7905232L (no)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0033391B1 (de) * 1980-01-31 1983-10-12 Alfons K. Herr Verfahren zum Herstellen schwer entflammbarer oder nicht brennbarer Produkte auf der Basis fasriger Materialien
US4377506A (en) * 1980-12-08 1983-03-22 United States Borax & Chemical Corporation Fire retardant polymer compositions containing a borate-sulfate mixture
DE3110864C2 (de) * 1981-03-20 1984-10-04 Alfons K. 7513 Stutensee Herr Verfahren zur Herstellung eines asbestfreien Baumaterials
US4579592A (en) * 1983-07-29 1986-04-01 Gene Crandall Insulator
AU598414B2 (en) * 1983-12-09 1990-06-21 Enviroflex Pty. Ltd. Lightweight insulation batt
DE3536625A1 (de) * 1985-10-15 1987-04-16 Gruenau Gmbh Chem Fab Brandschutzmaterial
DE3626048A1 (de) * 1986-08-01 1988-02-11 Bayer Ag Verstaerkte gipsplatten
AU7748187A (en) * 1986-08-28 1988-03-03 Winroc Holdings Ltd. High strength, fire-resistant gypsum composition
US5194206A (en) * 1989-10-02 1993-03-16 Knauf Fiber Glass, Gmbh Process for the manufacture of ceiling tile
CA2100319C (en) * 1992-08-31 2003-10-07 Michael J. Deaner Advanced polymer/wood composite structural member
CA2100320C (en) * 1992-08-31 2011-02-08 Michael J. Deaner Advanced polymer wood composite
US6004668A (en) * 1992-08-31 1999-12-21 Andersen Corporation Advanced polymer wood composite
US5406768A (en) * 1992-09-01 1995-04-18 Andersen Corporation Advanced polymer and wood fiber composite structural component
US5441801A (en) * 1993-02-12 1995-08-15 Andersen Corporation Advanced polymer/wood composite pellet process
US5948524A (en) * 1996-01-08 1999-09-07 Andersen Corporation Advanced engineering resin and wood fiber composite
US5847016A (en) * 1996-05-16 1998-12-08 Marley Mouldings Inc. Polymer and wood flour composite extrusion
DE19625251C2 (de) * 1996-06-15 2003-10-30 Ihd Inst Fuer Holztechnologie Werkstoff aus Reststoffen und Bindemittel sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US20020010229A1 (en) 1997-09-02 2002-01-24 Marshall Medoff Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom
US20030187102A1 (en) 1997-09-02 2003-10-02 Marshall Medoff Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same
US6344268B1 (en) * 1998-04-03 2002-02-05 Certainteed Corporation Foamed polymer-fiber composite
US20060065993A1 (en) * 1998-04-03 2006-03-30 Certainteed Corporation Foamed polymer-fiber composite
US6280667B1 (en) 1999-04-19 2001-08-28 Andersen Corporation Process for making thermoplastic-biofiber composite materials and articles including a poly(vinylchloride) component
US7537826B2 (en) * 1999-06-22 2009-05-26 Xyleco, Inc. Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom
US6409824B1 (en) 2000-04-25 2002-06-25 United States Gypsum Company Gypsum compositions with enhanced resistance to permanent deformation
US20150328347A1 (en) 2005-03-24 2015-11-19 Xyleco, Inc. Fibrous materials and composites
US7708214B2 (en) * 2005-08-24 2010-05-04 Xyleco, Inc. Fibrous materials and composites
PL3081307T3 (pl) * 2005-03-24 2018-05-30 Xyleco Inc Materiały włókniste i kompozytowe
USRE44070E1 (en) 2005-06-09 2013-03-12 United States Gypsum Company Composite light weight gypsum wallboard
US20070120101A1 (en) * 2005-11-30 2007-05-31 Thompson Patrick M Jr Wood treatment composition and process
US8367195B2 (en) * 2008-09-04 2013-02-05 Frank Santoro Products made from recycled cardboard
FR2941703B1 (fr) * 2009-02-02 2012-03-02 Eurotab Produit compacte a base de bois et de cellulose.
ITMI20092319A1 (it) * 2009-12-29 2011-06-30 Nav Tek S R L Procedimento di realizzazione di prodotti finiti da materiale di scarto.
US8323785B2 (en) 2011-02-25 2012-12-04 United States Gypsum Company Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels
WO2013122974A1 (en) 2012-02-17 2013-08-22 United States Gypsum Company Gypsum products with high efficiency heat sink additives
EP3024974B1 (de) * 2013-07-25 2017-09-06 Rainer Fülling Verfahren zur gewinnung von cellulose
USD996923S1 (en) * 2021-10-09 2023-08-29 Mingquan HUANG Grinder

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1888391A (en) * 1928-04-16 1932-11-22 Pacific Coast Borax Company Process of preparing boric acid
DE947777C (de) * 1953-01-30 1956-08-23 Spanitbolaget Torstensson & Co Verfahren zur Behandlung von Holzabfall zwecks Verwendung zusammen mit hydraulischen Bindemitteln zur Herstellung von Baumaterialien
DE2016494C2 (de) * 1970-04-07 1982-02-04 Kataflox S.A., Genève Verfahren zur Herstellung von mit Zusatzstoffen beladenem Fasermaterial aus faserstofführendem Abwasserschlamm
CA997263A (en) * 1973-05-02 1976-09-21 Champion International Corporation Fire retardant particleboard and process for its manufacture
US3983040A (en) * 1975-08-07 1976-09-28 Draganov Samuel M Fire-retardant composition and process of producing same
DE2621739C2 (de) * 1976-05-15 1985-10-03 Chemische Fabrik Kalk GmbH, 5000 Köln Verfahren zur Herstellung einer Flammschutzkomponente für Holzspanplatten
US4173666A (en) * 1978-09-11 1979-11-06 Quinto Mario J Flame resistant cellulose fiber insulation and process of preparing it

Also Published As

Publication number Publication date
NO148412C (no) 1983-10-05
ATA395079A (de) 1982-11-15
BE877647A (fr) 1979-11-05
NO792292L (no) 1980-01-22
FI791809A (fi) 1980-01-20
DE2831616C2 (de) 1984-08-09
US4311554A (en) 1982-01-19
FI71515C (fi) 1987-01-19
AT371426B (de) 1983-06-27
GB2026500A (en) 1980-02-06
GB2026500B (en) 1983-04-27
FR2431470A1 (fr) 1980-02-15
DK301379A (da) 1980-01-20
FI71515B (fi) 1986-10-10
FR2431470B1 (fr) 1985-10-11
DE2831616A1 (de) 1980-01-31
CH645085A5 (de) 1984-09-14
SE7905232L (sv) 1980-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148412B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av et ikke-brennbart material inneholdende cellulosefibre og trespon saavel som mineralstoffer
US5348621A (en) Low bulk and light-weight products
US6248812B1 (en) Method of treating lignocellulosic material or an expanded mineral to form a finished product
US5534058A (en) Structural products manufactured from fly ash
CH670599A5 (no)
US20110262733A1 (en) Fibrous plasticized gypsum composition
CN101423371A (zh) 利用镁化合物混合植物纤维的建筑板材及其制作方法
NO148449B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av et fiberformet brannbeskyttelsesmiddel
SE461773B (sv) Foerfarande foer framstaellning av brandskyddade spaanplattor eller traespaanformdelar
WO1993012179A1 (en) Wood substitute based on lignocellulosic and inorganic materials, method for obtaining the same and use
EP0961813A2 (en) Adhesive composition and its use
US7858005B2 (en) Method for the production of fire-resistant wood fiber moldings
NO810285L (no) Fremgangsmaate for fremstilling av lite eller ikke brennbare produkter paa basis av fibermaterialer
WO2018193398A1 (en) Pressed board products
WO1998037147A2 (en) Adhesive composition and its use
CN114180921B (zh) 一种高强高韧和防潮耐水功能的生物质纤维石膏基层板及其制备方法
US2687556A (en) Method of preparing products comprising compressed lignocellulosic materials and chemically combined soluble silicates
CA1141514A (en) Incombustible material
NO146501B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av et lett, ikke-brennbart byggematerial
RU2798350C1 (ru) Состав для изготовления облегченного строительного материала
CN113580314B (zh) 一种植物秸秆生态板及其制备方法
CZ309778B6 (cs) Nehořlavý voděodolný paropropustný materiál a způsob jeho výroby
NO159391B (no) Limharpiks, samt fremgangsmaate til liming av massiv-tre.
US2537101A (en) Process for manufacture of wallboard from lignocellulosic material
SU1687588A1 (ru) Состав дл обработки гидрофобизированных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит