NO148005B

NO148005B - PROCEDURE FOR OPERATING A COMBUSTION ROOM AND COMBUSTION ROOMS FOR EXECUTING THE PROCEDURE

Info

Publication number: NO148005B
Application number: NO790133A
Authority: NO
Inventors: George Devenport Lewis; Paul Leroy Russell; Jeffrey Stettler
Original assignee: United Technologies Corp
Priority date: 1978-01-19
Filing date: 1979-01-16
Publication date: 1983-04-11
Also published as: IT7919421A0; NZ189343A; NO790133L; NO148005C; IT1110990B

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av trefinér. Method for the production of wood veneer.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av trefinér. The present invention relates to a method for the production of wood veneer.

Når et finérblad skjæres av en tre-blokk i fiberretningen, det vil si fra foten til toppen av det tre som treblokken blir fremstilt av, vil sjatteringene i finérbladene strekke seg i det vesentlige parallelt med fiberretningen i bladet. When a veneer sheet is cut from a wood block in the grain direction, that is from the base to the top of the wood from which the wood block is made, the shading in the veneer sheets will extend essentially parallel to the grain direction in the sheet.

Det er et faktum at bare få trær har It is a fact that few trees have

tilstrekkelig regelmessig vekst til at man får stokker som kan benyttes til skjæring av finér med god kvalitet, det vil si finér som har regelmessig «blomst» eller møn-ster og som er fri for feil. Slike stokker er så sjeldne at man har forsøkt å etterlikne førsteklasses finér på en eller annen måte, og det er tidligere kjent en rekke forslag til fremstilling av finér som har en regelmessig, men «kunstig» blomst eller møn-ster. Ulempen ved de tidligere kjente me-toder er imidlertid at blomsten eller møn-steret virker så altfor kunstig slik at finérbladet mister sitt naturlige preg og det er en hovedhensikt med foreliggende oppfinnelse å komme frem til en fremgangsmåte til fremstilling av finérblader med en sufficiently regular growth to obtain logs that can be used for cutting veneers of good quality, i.e. veneers that have a regular "flower" or pattern and that are free from defects. Such logs are so rare that attempts have been made to imitate first-class veneer in one way or another, and a number of proposals for the production of veneers that have a regular but "artificial" flower or pattern are known in the past. The disadvantage of the previously known methods, however, is that the flower or pattern looks so artificial that the veneer loses its natural feel and it is a main purpose of the present invention to come up with a method for producing veneer leaves with a

blomst eller et mønster som likner på det man får ved skrelling eller knivskjæring av finér direkte av en stokk som er feilfri og har regelmessig vekst. Kvaliteten av den finér som fremstilles i henhold til oppfinnelsen er fullt på høyde med den kvalitet man får i finér som skrelles direkte av en feilfri stokk, og man kan med foreliggende oppfinnelse i stor industriell målestokk fremstille feilfri finér til langt lavere pris flower or a pattern similar to that obtained by peeling or knife cutting veneer directly from a log that is free from defects and has regular growth. The quality of the veneer produced according to the invention is fully on par with the quality you get in veneers that are peeled directly from a flawless log, and with the present invention, flawless veneer can be produced on a large industrial scale at a much lower price

enn det er mulig ved fremstilling av finér fra det begrensede antall feilfrie stokker man har til rådighet. than is possible when manufacturing veneers from the limited number of fault-free logs available.

Den ønskede fremstilling av finérblader er man ved foreliggende oppfinnelse kommet frem til ved at et antall finérlag limes sammen fortrinsvis under trykk, hvoretter stabelen gis et i det vesentlige V-formet tverrsnitt med toppunktet eller bøyelinjen liggende omtrent midt på stabelen. Skreller eller knivskj ærer man finérblader av denne stabel vil man få en lang rekke forskjellige mønstre eller blom-ster i finérbladet, alt etter den vinkel skrelleplanet har i forhold til blokkens si-deflater. The desired production of veneer sheets is achieved by the present invention by gluing a number of veneer layers together, preferably under pressure, after which the stack is given an essentially V-shaped cross-section with the top point or bend line lying approximately in the middle of the stack. If you peel or knife veneer sheets from this stack, you will get a wide range of different patterns or flowers in the veneer sheet, depending on the angle the peeling plane has in relation to the side faces of the block.

Knivskj æring eller skrelling av finérblader fra den nevnte blokk kan foregå en-ten i en planskjæremaskin eller i en roterende finérskrellemaskin, og man får i beg-ge tilfelle et finérblad med «kunstig» blomst eller mønster men, som nevnt, så nær opp til mønstret eller blomsten i naturlig feilfri finér at man får inntrykk av at det er en slik finér man har foran seg. Knife cutting or peeling of veneer sheets from the aforementioned block can take place either in a plane cutting machine or in a rotary veneer peeling machine, and in both cases you get a veneer sheet with an "artificial" flower or pattern but, as mentioned, as close to the pattern or the flower in naturally flawless veneer that you get the impression that it is such a veneer that you have in front of you.

Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte til fremstilling av trefinér iføl-ge hvilken et antall finérlag skjæres og samles i en stabel, der finérlagene er plane og har åreretningene liggende den samme vei fra lag til lag med bindemiddel på-ført finérlagene i stabelen slik at denne danner en blokk, hvoretter blokken deformeres slik at finérlagene også deformeres på samme måte, hvorved de ikke lenger er flate og hvoretter det av blokken skjæres trefinérblad, og den er i det vesentlige kjennetegnet ved at blokken deformeres slik at den får en i det vesentlige enkel V-form, der bøyelinjen for hvert finérlag ligger i et sentralplan gjennom blokken og der hvert enkelt av finérlagene som danner blokken har de parallelle åreretninger stående på tvers av V-formen, slik at årene i alle finérlag ligger i en tverretning på blokkens V-form, hvilken blokk så skjæres med en kniv som snitter i et plan vinkelrett på sentralplanet og skjevt i forhold til et plan som ligger gjennom finérlagenes bøyelinjer og vinkelrett på sentralplanet for å knivskj ære finérblad av blokken. Fi-nerbladene får da en kunstig finérblomst i rett vinkel på den egentlige åreretning i de deler av finérlagene som danner finérbladet. The invention thus relates to a method for the production of wood veneer according to which a number of veneer layers are cut and collected in a stack, where the veneer layers are flat and have the grain directions lying the same way from layer to layer with a binder applied to the veneer layers in the stack so that this forms a block, after which the block is deformed so that the veneer layers are also deformed in the same way, whereby they are no longer flat and after which wood veneer sheets are cut from the block, and it is essentially characterized by the block being deformed so that it gets an essentially simple V -shape, where the bending line for each veneer layer lies in a central plane through the block and where each of the veneer layers forming the block has the parallel grain directions standing across the V-shape, so that the grains in all veneer layers lie in a transverse direction on the block's V-shape , which block is then cut with a knife that cuts in a plane perpendicular to the central plane and skewed in relation to a plane that lies through the veneer layers ner and perpendicular to the central plane to knife cut veneer sheets from the block. The veneer sheets then get an artificial veneer flower at right angles to the actual grain direction in the parts of the veneer layers that form the veneer sheet.

Disse og andre trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse av en rekke utførelseseksempler på oppfinnelsen og der: Fig. 1 viser skjematisk en sammen-limet stabel av finérbladlag anbragt i en presse med matrise og patrise. Fig. 2 er perspektiv av den i fig. 1 til en V-formet blokk pressede stabel. Fig. 3 er perspektiv av den i fig. 2 viste blokk som her er snudd under opp. Fig. 4 viser en finérplate fremstillet ved oppskj æring av blokken med en kniv etter planet ABCD i fig. 3. Fig. 5 viser en finérplate fremstillet ved oppskj æring etter planet ABZY i fig. 3. Fig. 6 viser en finérplate fremstillet ved oppskjæring etter planet MNPO i fig. 4. Fig. 7 viser et finérblad skåret av en trekubbe og i retning fra foten til toppen av treet. Fig. 8 viser skjematisk en V-formet blokk etter oppfinnelsen anbragt mellom chuckkene i en roterende skjæremaskin. Fig. 9 viser en finérplate skåret av fra den i fig. 8 viste blokk ved hjelp av skjæ-chuckene i en roterende skjæremaskin. These and other features of the invention will be apparent from the following description of a number of embodiments of the invention and there: Fig. 1 schematically shows a glued together stack of veneer sheet layers arranged in a press with matrix and patrice. Fig. 2 is a perspective view of the one in fig. 1 to a V-shaped block pressed stack. Fig. 3 is a perspective of the one in fig. 2 showed a block that is here turned upside down. Fig. 4 shows a veneer sheet produced by cutting the block with a knife along the plane ABCD in fig. 3. Fig. 5 shows a veneer sheet produced by cutting along the plane ABZY in fig. 3. Fig. 6 shows a veneer sheet produced by cutting along the plane MNPO in fig. 4. Fig. 7 shows a veneer sheet cut from a block of wood and in the direction from the base to the top of the tree. Fig. 8 schematically shows a V-shaped block according to the invention placed between the chucks in a rotary cutting machine. Fig. 9 shows a veneer sheet cut from the one in fig. 8 showed block using the shear chucks in a rotary cutting machine.

Den i fig. 1 viste sammenlimede stabel av finérlag er fremstillet på vanlig måte, nemlig ved å skrelle sjikt av en trestokk som på forhånd er blitt dampet for å lette skjæringen, å skjære sjiktene til blad av passe størrelse, uten feil og mangler og å velge ut et antall av disse finérblad som på vanlig måte påføres lim og settes sammen til en stabel slik at treets fiber og sjatteringer i hvert enkelt finérlag går i samme retning gjennom hele stabelen av finérlag. The one in fig. 1 shown glued together stack of veneer layers is produced in the usual way, namely by peeling layers from a log that has been previously steamed to facilitate cutting, cutting the layers into sheets of suitable size, without defects and defects and selecting a number of these veneer sheets which are normally applied with glue and assembled into a stack so that the wood's fibers and shading in each individual veneer layer run in the same direction through the entire stack of veneer layers.

Før limet har satt seg anbringes fi-nérlagstabelen 1 på matrisen 2 i pressen med treets fiberretning gående på tvers av matrisens V-formasjon. Derpå trykkes stabelen sammen ved hjelp av patrisen 3 inntil limet har satt seg. Limet kan være et hvilket som helst klebemiddel av kunst-harpiks, men limet bringes i alle tilfeller til å sette seg uten varmetilførsel eller damping. Before the glue has set, the veneer stack 1 is placed on the matrix 2 in the press with the grain direction of the wood running across the V-formation of the matrix. The stack is then pressed together using the patrice 3 until the glue has set. The glue can be any synthetic resin adhesive, but the glue is in all cases caused to set without the application of heat or steaming.

Den på denne måte preparerte blokk er vist i fig. 2 og den naturlige sjattering og fiberretning er markert med 4 resp. 5. The block prepared in this way is shown in fig. 2 and the natural shading and fiber direction are marked with 4 respectively. 5.

For å fremstille fiberplater etter den foretrukne utførelse av oppfinnelsen snues In order to produce fiber boards according to the preferred embodiment of the invention, the process is reversed

blokken 1 til den i fig. 3 viste stilling og blir, alt etter den sjattering som ønskes i finéren, stillet på skrå i hvilken som helst vinkel a mellom 0° og 90° i forhold til det skjematisk antydede knivblad 6 som under skjæringen danner den valgte vinkel a med lengderetningen av blokkens V-formasjon. Kniven 6 er skjærekniven i en planskjæremaskin eller -høvl. • Med en vinkel a = 2°, som svarer til skjæreplanet ABCD, fåes den i fig. 4 viste finér med en kunstig sjattering 7 omtrent loddrett på fiberretningen 8. the block 1 to the one in fig. 3 shown position and is, depending on the shade desired in the veneer, set at an angle at any angle a between 0° and 90° in relation to the schematically indicated knife blade 6 which, during cutting, forms the chosen angle a with the longitudinal direction of the block's V formation. The knife 6 is the cutting knife in a plane cutting machine or planer. • With an angle a = 2°, which corresponds to the cutting plane ABCD, it is obtained in fig. 4 showed veneer with an artificial shading 7 approximately perpendicular to the fiber direction 8.

Med vinkel a = 45° og 90°, som svarer til skjæreplanet ABYZ resp. MNPO, fåes de i fig. 5 og 6 viste finérer hvor også de kunstige sjatteringer 7 i finéren forløper omtrent loddrett på fiberretningen. With angle a = 45° and 90°, which corresponds to the cutting plane ABYZ resp. MNPO, they are obtained in fig. 5 and 6 showed veneers where also the artificial shadings 7 in the veneer run approximately perpendicular to the fiber direction.

Til sammenligning viser fig. 7 en finérplate skåret av fra en trekubbe. Sjatter-ingen i treet går her omtrent parallelt med treets fiberretning når kubben skjæres opp i fiberretningen, dvs. fra foten til toppen av treet. For comparison, fig. 7 a veneer sheet cut from a block of wood. The grain in the wood here runs approximately parallel to the grain direction of the wood when the log is cut in the grain direction, i.e. from the base to the top of the tree.

Før finerer skjæres av fra den V-formede blokk kan denne avrettes så man får en rektangulær blokk, men hvert enkelt finérlag vil selvsagt beholde sin V-form. Alle finérplater som skjæres av fra en kva-dratisk eller rektangulær blokk med vinkel a = 0° eller 90° vil være av samme størrelse. Before veneers are cut from the V-shaped block, this can be leveled so that a rectangular block is obtained, but each individual veneer layer will of course retain its V-shape. All veneer sheets cut from a square or rectangular block with angle a = 0° or 90° will be of the same size.

Alle forsøk på å skjære finérplater av en V-formet blokk hvor fiberretningen i de enkelte finérlag går parallelt med V-formasjonens topp, dvs. i V-ens lengderetning, ved hjelp av en kniv som arbeider i samme retning, har resultert i en finér som lett vil kløves eller spaltes og som ikke kan poleres. Selv om det her ved hjelp av annet verktøy, f. eks. en sag, skjæres tynne finérer av en slik blokk, så vil heller ikke disse finérer kunne poleres. All attempts to cut veneer sheets from a V-shaped block where the fiber direction in the individual veneer layers runs parallel to the top of the V formation, i.e. in the longitudinal direction of the V, using a knife working in the same direction, have resulted in a veneer which will easily split or split and which cannot be polished. Although here using other tools, e.g. a saw, if thin veneers are cut from such a block, these veneers will not be able to be polished either.

Fig. 8 viser en blokk 9 fremstillet etter den i forbindelse med fig. 1 beskrevne fremgangsmåte og derpå avrettet til omtrent sylindrisk form, hvorpå den er blitt innspent mellom chuckene i en roterende skjæremaskin eller -høvl. Når blokken 9 roterer blir en rekke finérlag skåret av fra flaten 11 i blokken 9. I fig. 9 er vist den sjattering eller det mønster 12 som dannes Fig. 8 shows a block 9 produced according to that in connection with fig. 1 described method and then straightened to an approximately cylindrical shape, after which it has been clamped between the chucks of a rotary cutting machine or planer. When the block 9 rotates, a number of veneer layers are cut off from the surface 11 of the block 9. In fig. 9 shows the shading or pattern 12 that is formed

i et finérlag 13 skåret i den nevnte maskin. in a veneer layer 13 cut in the aforementioned machine.

Som det fremgår av fig. 8 er den avret-tede blokk bestående av finérlag innspent As can be seen from fig. 8 is the planed block consisting of veneer layers clamped

eksentrisk mellom chuckene 10 og lagenes eccentrically between the chucks 10 and the layers

fiberretning går fra den ene til den andre fiber direction goes from one to the other

av chuckene. Som følge herav blir en rekke finérlag 13 skåret av fra blokken 9 og of the chucks. As a result, a number of veneer layers 13 are cut off from the block 9 and

hvert av disse lag vil få en smule forskjellig bredde som avtar for hvert påfølgende each of these layers will have a slightly different width that decreases with each successive one

lag fordi blokken stadig blir mindre. Men layer because the block keeps getting smaller. But

blokken 9 kan også spennes fast symmetrisk the block 9 can also be clamped symmetrically

mellom chuckene 10 slik at en fortløpende between the chucks 10 so that a continuous

finérplate ved hjelp av maskinens knivblad skjæres av fra blokken. Den fortløp-ende finérplate får et gjentatt mønster av veneer sheet is cut from the block using the machine's knife blade. The continuous veneer sheet gets a repeating pattern

fig. 12 og kan siden deles opp i et flertall fig. 12 and can then be divided into a plurality

finérer av forønsket størrelse. veneers of the desired size.

I alle de viste og beskrevne utførelser In all the embodiments shown and described

av oppfinnelsen har blokken en enkelt V-f ormas jon og finérlagenes fiberretning går of the invention, the block has a single V-formation and the fiber direction of the veneer layers runs

på tvers av blokkens V-formasjon, hvis across the block's V-formation, if

lengderetning i det vesentlige er lineær. longitudinal direction is essentially linear.

Hvis det forlanges kan imidlertid ytter-ligere former presses inn i V-formasjonens If required, however, further forms can be pressed into the V-formation

lengderetning, hvorved man oppnår varia-sjoner i sjattering og mønster i de finérplater som fremstilles. longitudinal direction, whereby variations in shading and pattern are achieved in the veneer sheets that are produced.

Finérlagene i den V-formede blokk kan The veneer layers in the V-shaped block can

alle ha samme farge, men forskjellig far-gede finérlag kan brukes for å gi finérplater all of the same colour, but different colored veneer layers can be used to produce veneer sheets

med forskjellig fargevirkning. I så fall kan with different color effects. In that case, you can

finérlagene ha forskjellig naturlig farge the veneer layers have different natural colours

eller de kan være kunstfarget. or they can be artificially colored.

De i samsvar med fremgangsmåten etter oppfinnelsen fremstilte finérer er ster-ke, bøyelige og elastiske og får dessuten etter polering en ytterst glatt og jevn over-flate. The veneers produced in accordance with the method according to the invention are strong, flexible and elastic and, after polishing, also have an extremely smooth and even surface.

Claims

1. Method for the production of

wood veneer according to which a number of veneer layers are cut and collected in a stack, where the veneer layers are flat and have the grain directions lying the same way from layer to layer with a binder applied to the veneer layers in the stack so that this forms a block, after which the block is deformed so that the veneer layers are also deformed in the same way whereby they are no longer flat and after which wood veneer sheets are cut from the block, characterized by the block being deformed so that it takes on an essentially simple V-shape, where the bend line for each veneer layer lies in a central plane through the block and where each of the veneer layers that form the block has the parallel grain directions standing across the V-shape, so that the grains in all veneer layers lie in a transverse direction to the block's V-shape, which block is then cut with a knife that cuts in a plane perpendicular to the central plane and skewed in relation to a plane that lies through the bend lines of the veneer layers and perpendicular to the central plane to knife cut veneer sheets from the block.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that the veneer sheets are cut from the block with the knife in a plane cutting machine, which knife works along the longitudinal direction of the block's V-shape.

3. Method as stated in claim 1 or 2, characterized in that the cutting of the veneer sheets from the block begins from the V-shaped block's outer bend line.

4. Method as stated in claim 1, characterized in that the V-shaped block is clamped between the chucks in a rotary cutting machine with the fiber direction of the veneer layers running between the chucks and that the veneer sheets are cut off from the block with the knife of this machine.

5. Method as stated in any of the preceding claims, characterized in that the V-shaped block, before the veneer sheets are cut from them, is flattened to an approximately parallelepiped shape while maintaining the V-shape of the individual veneer layers that form the block.