NO147499B

NO147499B - POTTO RECORDER DEVICE.

Info

Publication number: NO147499B
Application number: NO811002A
Authority: NO
Inventors: Erling Roeyneberg
Original assignee: Underhaugs Fabrikk As
Priority date: 1981-03-24
Filing date: 1981-03-24
Publication date: 1983-01-17
Also published as: GB2095085B; NO147499C; SE8201695L; NL8201045A; DK125782A; NO811002L; DE3207288C2; DE3207288A1; FR2502453A1; GB2095085A; FI74378C; FR2502453B3; FI820701L; FI74378B

Description

bakebevegelig operasjonsstang 2 og et par reguleringsskruer 3, 4. rear movable operating rod 2 and a pair of adjustment screws 3, 4.

Strikket, slangeformet stoffbane F i Knitted, snake-shaped fabric path F i

fig. 3 føres gjennom apparatet fra venstre mot høyre, og inne i stoffslangen er der en strekkramme 5. fig. 3 is passed through the device from left to right, and inside the fabric hose there is a stretching frame 5.

Strekkrammen 5 består av strekksten- The tensile frame 5 consists of tensile

ger 6 og 7, hver på utsiden utformet med på innbyrdes avstand anbragte bueformete uttagninger 8, 9, 10, 8', 9', 10' og to par ledd 11, 12 og 13, 14 som forbinder nær- gers 6 and 7, each on the outside designed with spaced apart arc-shaped recesses 8, 9, 10, 8', 9', 10' and two pairs of links 11, 12 and 13, 14 which connect near-

beliggende endepar av strekkstengene 6 og 7 med et sentralt forbindelsesstykke 15, 16, situated end pair of tension rods 6 and 7 with a central connecting piece 15, 16,

ett ved hver ende. De to forbindelsesstykker er fjærbelastet mot hverandre ved, hjelp av en strekkfjær 17 som i den ene ende er forbundet med stykket 15 og i den andre ende med en reguleringsskrue 18 som er forbundet med det annet forbindelsstyk- one at each end. The two connecting pieces are spring-loaded against each other by means of a tension spring 17 which is connected at one end to the piece 15 and at the other end with an adjusting screw 18 which is connected to the other connecting piece

ket 16. Endedelene 11, 12, 13 og 14 strek- ket 16. The end parts 11, 12, 13 and 14 dashed

ker seg fra endene av strekkstengene 6, 7 from the ends of the tie rods 6, 7

utover slik at virkningen av fjæren 17 blir at forbindelsesstykkene 15 og 16 trekkes mot hverandre slik at strekkstengene pres- outwards so that the effect of the spring 17 is that the connecting pieces 15 and 16 are pulled towards each other so that the tie rods press

ses fra hverandre. Mellom uttagningene 8, 8', 9, 9', 10, 10' heller ytterkantene 19, seen from each other. Between the openings 8, 8', 9, 9', 10, 10' rather the outer edges 19,

19' for stengene 6 og 7 mot innerkantene 19a og 19a' slik at stort sett i alle regu-leringsstillinger vil kantpartiene 19, 19' for de to stenger konvergere mot strekkram- 19' for the rods 6 and 7 against the inner edges 19a and 19a' so that in almost all regulation positions the edge parts 19, 19' of the two rods will converge towards the tensile frame

mens 5 brede ende for her å tilveiebringe ikke-strammende fremadbevegelse av stof- while 5 wide end to here provide non-tightening forward movement of fabric

fet. Ved hver av de skråttforløpende ytre kanter 19, 19' for strekkstengene 6, 7 er der en friksjonsreduserende rull 20 som mest mulig opphever friksjonen mot stof- oily. At each of the sloping outer edges 19, 19' of the tension rods 6, 7, there is a friction-reducing roller 20 which eliminates the friction against the fabric as much as possible.

fet. oily.

Hver av de nevnte reguleringsskruer Each of the aforementioned adjusting screws

3, 4 har betjeningshåndtak 21, 21a og de har motsatt gjengete partier 3a, 3b, 4a, 4b som samvirker med mutterpartier 22a, 3, 4 have operating handles 21, 21a and they have oppositely threaded parts 3a, 3b, 4a, 4b which interact with nut parts 22a,

22b, 23a, 23b for sidestengene 22, 23 anord- 22b, 23a, 23b for the side bars 22, 23 anord-

net på utsiden av stoffet. net on the outside of the fabric.

Videre gir hver av sidestengene 22, 23 Furthermore, each of the side bars 22, 23 provides

roterbar montasje for på avstand fra hver- rotatable mounting for at a distance from each

andre anordnete hjul 24, 25, 26, 24', 25', 26' other arranged wheels 24, 25, 26, 24', 25', 26'

på passende måte for å samvirke med de buete uttagninger 8, 9, 10, 8', 9', 10' i strekk- in a suitable manner to cooperate with the curved recesses 8, 9, 10, 8', 9', 10' in tension-

rammen 5. frame 5.

Hjulene 24, 25, 26, 24', 25', 26' er forsynt Wheels 24, 25, 26, 24', 25', 26' are provided

med flenser slik som det sees i fig. 2. Flen- with flanges as seen in fig. 2. Flen-

sene 24a, 24b overlapper kantene av strekk- tendons 24a, 24b overlap the edges of the stretch

stengene, hvorved de virker til å under- the rods, whereby they act to under-

støtte strekkrammen 5. Det vil videre for- support the tensile frame 5. It will further

ståes at strekkrammen 5 er fastholdt mot bevegelse med stoffet ved samvirke mel- it is stated that the tension frame 5 is secured against movement with the fabric by cooperation between

lom hjulene 24, 25, 26 og 24', 25', 26' på loom the wheels 24, 25, 26 and 24', 25', 26' on

stengene 22, 23 i uttagningene 8, 9, 10, 8', the rods 22, 23 in the recesses 8, 9, 10, 8',

9', 10' for strekkrammen 5. 9', 10' for the stretch frame 5.

Hjulene er beregnet for alle å drives i The wheels are designed for everyone to drive in

samme retning for bevegelse av stoffet i same direction of movement of the substance i

lengderetningen omkring strekkrammen 5 the longitudinal direction around the tension frame 5

ved friksjonsanlegget mellom hjulene og stoffet i de buete uttagninger i strekkram- by the friction system between the wheels and the fabric in the curved recesses in the stretch frame

men, idet hjulene om nødvendig har hensiktsmessig friksjonsoverflate. but, as the wheels have an appropriate friction surface if necessary.

For drift av hjulene er der montert fritt For operation the wheels are mounted freely

på hver aksel, f. eks. 24c for hjulet 24a i fig. on each axle, e.g. 24c for the wheel 24a in fig.

2, en ende av et ledd 27 som bærer en pal 28 samvirkende med en tannstang 29 festet 2, one end of a link 27 carrying a pawl 28 cooperating with a rack 29 attached

på akselen 24c for hjulet 24. Leddene 27 har endeslisser 27a, fig. 1, og har progressivt større lengde fra venstre mot høyre i fig. 1. on the axle 24c for the wheel 24. The joints 27 have end slots 27a, fig. 1, and has progressively greater length from left to right in fig. 1.

Hvert par av ledd fra hvert par av motstå- Each pair of joints from each pair of resist-

ende hjul er forbundet ved hjelp av en tapp 30 som strekker seg gjennom respektive slis- end wheels are connected by means of a pin 30 which extends through respective slots

ser 27a, og de tre tapper 30 bæres av den forannevnte frem- og tilbakebevegelige operasjonsstang 2. Ved disse midler kan hju- see 27a, and the three pins 30 are carried by the aforementioned reciprocating operating rod 2. By these means, the head can

lene tannstangbeveges forover ved å skyve på stangen 2. lean rack is moved forward by pushing on rack 2.

Fortrinnsvis er der også en kvadrant- Preferably there is also a quadrant

hjularm 27g dreibar ved 27b i forhold til en forankringsplate 27c med en sliss 27d i hvil- wheel arm 27g rotatable at 27b in relation to an anchoring plate 27c with a slot 27d in rest

ken griper en tapp 27e på en arm 27. Videre er der en arm 31 fritt montret på akselen 24c og med en pal 31a som griper inn i et tannet hjul 29 festet på akselen, og på ken engages a pin 27e on an arm 27. Furthermore, there is an arm 31 freely mounted on the shaft 24c and with a pawl 31a which engages in a toothed wheel 29 fixed on the shaft, and on

denne arm er der en kvadrant-hjularm 31b dreibar ved 31c på forankringsplaten 27c og med en sliss 31d i hvilken griper en tapp 31e på armen 31. Ved disse midler vil hver skyvebevegelse av stangen 2 som beveger hjulene ved palen 28 bevege palene 31a slik at hvert slag av stangen 2 beveger hjulene ved hjelp av palene 31a. this arm there is a quadrant-wheel arm 31b rotatable at 31c on the anchoring plate 27c and with a slot 31d in which a pin 31e grips the arm 31. By these means, each pushing movement of the rod 2 which moves the wheels at the pawl 28 will move the pawls 31a so that each stroke of the rod 2 moves the wheels by means of the pawls 31a.

Om ønskelig kan stangen 2 drives auto- If desired, the rod 2 can be operated automatically

matisk ved passende midler. matically by appropriate means.

Under drift og under antagelse av at slangeformet stoff er anbragt omkring strekkrammen 5 i fig. 3, justeres håndtak- During operation and on the assumption that snake-shaped material is placed around the tension frame 5 in fig. 3, adjustable handle-

ene 21, 21a slik at stengene 22, 23 får den ønskede grad av divergens i bevegelsesret- one 21, 21a so that the rods 22, 23 get the desired degree of divergence in the direction of movement

ningen for stoffet tilstrekkelig til å meddele dette den ønskede breddestrekning. Det vil forståes at for enhver justeringsstilling av stengene 22, 23 fortsetter strekkstengene 6, ning for the fabric sufficient to give it the desired width. It will be understood that for any adjustment position of the rods 22, 23, the tension rods 6 continue,

7 samvirket med hjulene ved hjelp av virk- 7 cooperated with the wheels by means of

ningen av fjæren 17. ning of the spring 17.

Stangen 2 blir så påvirket for å drive Rod 2 is then actuated to drive

hjulene hvorved stoffet beveger seg i lengderetningen, idet det følger en bane inn og ut av fordypningene 8, 9, 10, 8', 9', 10'. the wheels by which the fabric moves in the longitudinal direction, following a path in and out of the recesses 8, 9, 10, 8', 9', 10'.

Ved hjelp av stengenes 22, 23 divergens By means of the rods 22, 23 divergence

blir vektstangsvirkningen av de forskjel- becomes the lever effect of the different

lige leddpar progressivt mindre mot den smale ende av strekkrammen 5 med det re- equal joint pairs progressively smaller towards the narrow end of the tensile frame 5 with the right

sultat at rotasjonshastigheten for hjulene progressivt blir større mot denne ende, idet anordningen for oppnåelse av et på forhånd bestemt lengdeforhold for stoffet er slik at result that the rotational speed of the wheels becomes progressively greater towards this end, the device for achieving a predetermined length ratio for the fabric being such that

hjulene reguleres til å gi passende breddestrekning av stoffet og følgelig sammen-trekning av dette til den brede ende av apparatet oppnåes ved hastighetsforskjel-len for hjulene slik at stort sett intet lengdestrekk meddeles stoffet. Denne behandling utføres fortrinnsvis under damp eller annet medium for oppvarming av stoffet. the wheels are regulated to provide suitable width stretching of the fabric and consequently contraction of this to the wide end of the apparatus is achieved by the speed difference of the wheels so that virtually no longitudinal stretch is imparted to the fabric. This treatment is preferably carried out under steam or another medium for heating the substance.

Et trekk ved apparatet er at ved sam-tidig justering av begge skruer 3 og 4 blir apparatet egnet for forskjellige stoff bred-der. A feature of the device is that by simultaneously adjusting both screws 3 and 4, the device is suitable for different fabric widths.

Et ytterligere trekk ved apparatet er at reguleringsskruene 3, 4 til enhver tid kan reguleres, også under apparatets drift for derved å variere breddestrekket. A further feature of the device is that the adjustment screws 3, 4 can be adjusted at any time, also during the device's operation, in order to vary the width.

En spesiell anvendelse av apparatet er ved behandling av stoff for å oppnå et på forhånd bestemt lengdeforhold å strekke stoffet til større bredde enn den som even-tuelt er ønskelig i avspent tilstand, som forutgående, eller på annen måte, for å forkorte bredden til ønsket avspent bredde mens avspent lengde opprettholdes for å gjøre stoffet stort sett sikkert mot krym-ping ved påfølgende vasking. A special application of the apparatus is when treating fabric to achieve a predetermined length ratio, to stretch the fabric to a greater width than that which is possibly desirable in the relaxed state, as previously, or in some other way, to shorten the width to the desired relaxed width while relaxed length is maintained to make the fabric largely secure against shrinkage during subsequent washing.

Avkortingen av bredden kan oppnåes ved damp- eller varmebehandling med eller uten en breddereduksjon ved mekaniske midler. The shortening of the width can be achieved by steam or heat treatment with or without a width reduction by mechanical means.

En ytterligere anvendelse av apparatet er for stort sett i lengderetningen spenningsfri fremdrift av stoffet til kalan-dervalser hvis rotasjonshastighet er til-passet hastigheten for de siste par hjul 26, 26' av en fast tannhjulsrekke. Kalanderval-sene dreier seg således med en hastighet som er avhengig av utgangshastigheten for stoffet fra hjulene 26, 26' for ikke å bevirke noe ytterligere strekk på stoffet mens det beveger seg mellom hjulene og kalan-dervalsene. A further application of the device is for largely in the longitudinal direction tension-free advancement of the fabric to calender rollers whose rotation speed is adapted to the speed of the last pair of wheels 26, 26' of a fixed gear row. The calender rolls thus rotate at a speed which is dependent on the output speed of the fabric from the wheels 26, 26' so as not to cause any further stretch on the fabric as it moves between the wheels and the calender rolls.

Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen er at ved å bevirke en justering av breddestrekket blir den relative hastighet for hjulene automatisk tilsvarende justert. I fig. 4 vises den foran beskrevne me-kanisme montert på en understøttende ramme 32. Der er anordnet en elektrisk motor 33 som over rem og remskiver 34 dri-ver en ekssenter 35 som ved midler 36 er forbundet med en stang 37 som svarer til den foran omtalte operasjonsstang 2. Stangen 37 er understøttet i endelageret 38, 39 og bevegelsen frem og tilbake oppnåes ved hjelp av motoren 33. A further feature of the invention is that by effecting an adjustment of the width section, the relative speed of the wheels is automatically correspondingly adjusted. In fig. 4 shows the previously described mechanism mounted on a supporting frame 32. An electric motor 33 is arranged there, which over belt and pulleys 34 drives an eccentric 35 which is connected by means 36 to a rod 37 which corresponds to the previously mentioned operating rod 2. The rod 37 is supported in the end bearing 38, 39 and the movement back and forth is achieved with the help of the motor 33.

Der er ytterligere anordnet matnings-valser 40, 41 montert på understøttende rammer 42, 43 og med tilhørende damp-sprederør 43, 44 tilkoblet passende midler 45 for å tilveiebringe damp under trykk. There are further arranged feeding rollers 40, 41 mounted on supporting frames 42, 43 and with associated steam spreading pipes 43, 44 connected to suitable means 45 for providing steam under pressure.

Som vist i fig. 5 er matningsvalsene 40, 41 forbundet ved tannhjul 46, 47, og det As shown in fig. 5, the feed rollers 40, 41 are connected by gears 46, 47, and the

siste av disse 47 drives av en kjede 48. I til-legg til dette er valsene dreibare manuelt ved hjelp av en enveis pal og tannstangsmekanismen 49 og et håndhjul 50. Den øvre valse 40 er vertikalt justerbar mot fjær-organ 51 over koniske tannhjul 52, 53 og et håndhjul 54. the last of these 47 is driven by a chain 48. In addition to this, the rollers are rotatable manually by means of a one-way pawl and the rack and pinion mechanism 49 and a hand wheel 50. The upper roller 40 is vertically adjustable against spring means 51 via conical gears 52 , 53 and a handwheel 54.

Drivkjeden 48 drives av et kjedehjul 55, fig. 6, og et konisk tannhjul 56 er fastkilt på en spindel 57 og som bæres av en brakett 58, fig. 7, som ved en dreietapp 59 er forbundet med en brakett 60 festet til side-stangen 22, fig. 6. The drive chain 48 is driven by a sprocket 55, fig. 6, and a conical gear 56 is wedged on a spindle 57 and which is carried by a bracket 58, fig. 7, which is connected by a pivot 59 to a bracket 60 attached to the side bar 22, fig. 6.

I inngrep med det koniske tannhjul 56 er anordnet et annet konisk tannhjul 61 på en aksel 62 som strekker seg opp gjennom braketten 60 til slutthjulet 26'. For å gi plass for akselen 62 er de tilhørende kvadranter 126, 127 (svarende til kvadrantene 27g, 31b) adskilt og er innbyrdes forbundet ved tannhjul 63, 64. In engagement with the bevel gear 56, another bevel gear 61 is arranged on a shaft 62 which extends up through the bracket 60 to the final wheel 26'. To make room for the shaft 62, the associated quadrants 126, 127 (corresponding to the quadrants 27g, 31b) are separated and are interconnected by gears 63, 64.

Tannstangsmekanismen for å om-forme den frem- og tilbakegående bevegelse av stangen 37 til rotasjon av hjulet 26' kan fortrinnsvis bestå av på hverandre anordnete tannete hjul 65, 66 som har tennene forløpende i samme retning men ut av fase, og hvert tannet hjul har to paler på mot-satte sider som vist for hjulet 25' i fig. 8 ved 67, 68, 69 og 70. Anordningen er slik at frem- og tilbakebevegelse av stangen 37 re-sulterer i stort sett kontinuerlig rotasjon ac hjulene 24', 25', 26', idet det vil forståes at en lignende tannstangmekanisme er anordnet for hvert hjul. Om ønskelig kan der være midler for å bestemme den endelige bredde av stoffet, og passende midler påvirket ved denne registrering for å bevirke rotasjon av justeringsorganene automatisk når og om dette er nødvendig. Passende sys-temer som f. eks. et der gjør bruk av enveis-kobling, kan anvendes for å omsette frem- og tilbakebevegelse til enveis-bevegelse. The rack and pinion mechanism for transforming the reciprocating movement of the rod 37 into rotation of the wheel 26' can preferably consist of toothed wheels 65, 66 arranged on top of each other which have teeth running in the same direction but out of phase, and each toothed wheel has two poles on opposite sides as shown for the wheel 25' in fig. 8 at 67, 68, 69 and 70. The arrangement is such that back and forth movement of the rod 37 results in largely continuous rotation of the wheels 24', 25', 26', it being understood that a similar rack and pinion mechanism is arranged for each wheel. If desired, there may be means for determining the final width of the fabric, and suitable means effected by this registration for effecting rotation of the adjustment means automatically when and if this is necessary. Appropriate systems such as one that makes use of one-way coupling, can be used to convert forward and backward movement into one-way movement.

Claims

1. Apparatus for anti-shrinkage and/or calendering treatment of knitted, snake-shaped fabric, comprising a diverging stretch frame for placement inside the snake-shaped fabric, fabric drive wheels arranged in pairs in the longitudinal direction of the frame to move the fabric along the frame, of which a front pair of drive wheels are placed at the wide end of the frame, characterized by a rear pair of drive

wheel (24, 24') at the narrow end of the frame is arranged to be driven at a greater speed than the front pair of drive wheels, as between the drive wheels (24, 24', 25, 25', 26, 26') and the device (2) for operation of these, a differential drive member (27, 27a, 30) is arranged.

2. Apparatus as stated in claim 1, characterized in that it has a pair of drive wheels (25, 25') arranged between the front and rear pair of drive wheels and thus arranged to be driven at a lower speed than the rear pair of drive wheels and with a greater speed than the front pair of drive wheels.

3. Apparatus as stated in claim 1 or 2, characterized in that the drive wheels are arranged on rods (22, 23), which rods are adjustable in the lateral direction by means of manually operated adjusting screws (3,4) which connect the ends of the rods.

4. Apparatus as stated in some of the preceding claims, characterized in that the tension frame comprises tension rods (6, 7) connected by joints (15, 16) and a spring (17), and has on the outside arc-shaped recesses (8, 9, 10) ) for drive wheels (24, 25, 26, 24', 25', 26') and edges (19, 19') which converge towards the wide end of the frame to prevent the fabric from being stretched lengthwise.

5. Apparatus as stated in any of the preceding claims, characterized in that the active part is a reciprocating member connected to the drive wheels by means of a one-way rack device (28, 29, 31a) or a one-way coupling or two-way rack device (65-70), as the active part can be driven by a motor (33, 37) if desired.