NO147368B - Fremgangsmaate til fremstilling av en gasstett beholder for anvendelse ved isostatisk varmpressing av partikkelformet materiale - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av en gasstett beholder for anvendelse ved isostatisk varmpressing av partikkelformet materiale Download PDF

Info

Publication number
NO147368B
NO147368B NO764214A NO764214A NO147368B NO 147368 B NO147368 B NO 147368B NO 764214 A NO764214 A NO 764214A NO 764214 A NO764214 A NO 764214A NO 147368 B NO147368 B NO 147368B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
quay
profile
blocks
accordance
underwater
Prior art date
Application number
NO764214A
Other languages
English (en)
Other versions
NO147368C (no
NO764214L (no
Inventor
Joseph Frederick Loersch
Peter Alan Hurwitz
Lester Warren Jordan
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of NO764214L publication Critical patent/NO764214L/no
Publication of NO147368B publication Critical patent/NO147368B/no
Publication of NO147368C publication Critical patent/NO147368C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12Both compacting and sintering
    • B22F3/1208Containers or coating used therefor
    • B22F3/1258Container manufacturing
    • B22F3/1275Container manufacturing by coating a model and eliminating the model before consolidation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12Both compacting and sintering
    • B22F3/1208Containers or coating used therefor
    • B22F3/1216Container composition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12Both compacting and sintering
    • B22F3/14Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15Hot isostatic pressing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Massiv-kai av betong.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et kaiprofil som kan anvendes såvel for kaier oppmuret av for eksempel blokker, som for kaier som støpes på stedet.
En vanlig utførelse for et kaiprofil har
en forholdsvis stor bunnbredde, en noen-lunde loddrett forside og fremoverhellende bakside, så at toppbredden blir temmelig liten. Dette medfører at fundamenteringen blir temmelig omfattende, og det ford-res et nokså stort tverrsnitt for å oppnå stabilitet.
Det har også vært foreslått å utføre
et kaiprofil med et tverrsnitt i form av en avkortet V-profil, hvor den gren som dan-ner forside, forløper loddrett, mens den annen gren forløper skrått bakover. Imidlertid løses ved dette forslag ikke det pro-blem som oppfinnelsen tar sikte på å løse, nemlig å redusere fundamenteringen.
Oppfinnelsen vedrører således et kaiprofil med større toppbredde enn bunnbredde, og er kjennetegnet ved at profilet undervanns heller forholdsvis sterkt bakover mens det generelle forløp av forsiden er endel mindre bakoverhellende enn baksiden.
Ytterligere formål, fordeler og trekk
ved oppfinnelsen vil fremgå av det etter-følgende, hvori det beskrives noen utførel-seseksempler vist på den medfølgende teg-ning, hvor:
Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom kaiprofilet ifølge en første utførelsesform. Fig. 2 viser et frontriss av kaiprofilet ifølge fig. 1. Fig. 3 viser et horisontalsnitt gjennom
kaiprofilet ifølge fig. 1 og 2.
Fig. 4 viser et tverrsnitt gjennom kaiprofilet ifølge en annen utførelsesform. Fig. 5 viser et frontriss av kaiprofilet
ifølge fig. 4.
Fig. 6 viser et horisontalsnitt gjennom
kaiprofilet ifølge fig. 4 og 5.
Fig. 7 viser ytterligere en alternativ
utførelse, vist i et horisontalsnitt.
Fig. 8 viser en annen alternativ utfø-relse.
I utførelsen ifølge fig. 1 til 3 er sjø-bunnen vist ved 10. På denne er det anbragt en fundamentering 11. Normal vann-standslinje er vist ved 12, og kaien skal slutte seg til et overvannsnivå 13.
På fundamentet 11 er det oppmurt en kaimur av blokker 14, idet hver blokk i kaimurens nedre del har stort sett samme tverrsnitt, nemlig i form av et parallello-gram hvis forside 15 skråner bakover. Kaimurens nedre del er oppbygget av en enkel vertikalrekke av slike blokker anbragt med deres forsider 15 i flukt med hverandre. Som vist i fig. 2 er dog blokkene i kaiens lengderetning lagt i forbandt.
Forsiden av kaien vil derfor helle innover fra murfoten 16 og opptil et punkt 17. Herfra og opptil en krondrager generelt be-tegnet med 18 er det anvendt blokker med et trapesformet tverrsnitt, hvor forsiden 19 forløper loddrett mens blokkens bakside
20 forløper under samme vinkel med de
parallelle sider som i blokkene 14. Videre er avstanden fra forkant til bakkant i hver påfølgende horisontalrekke øket således
at baksidene 20 forløper i flukt med hverandre når forsidene 19 forløper i flukt med hverandre. Den øvre del av kaimuren vil således ha økende bredde fra punktet 17 og opp til krondrageren 18.
Krondrageren 18 er beregnet på å skul-le støpes på stedet, idet dens forkant 21 forløper i flukt med murfoten 16, mens den baktil er kraget innover ved 22, så at den rager inn over bakfyllingen 23.
Krondrageren støpes som nevnt på stedet av betong med noe armering. Den oppdeles i forholdsvis store lengder så at den virker fordelende.
Ved utførelsen ifølge fig. 1 til 3 ble det benyttet blokker som ble murt i forbandt i kaiens lengderetning. Ved utførelsen ifølge fig. 4 til 7 tas det sikte på å unngå forbandt også i lengderetningen.
Det generelle forløp for kaimurens forside og bakside svarer til forløpet ifølge fig. 1 til 3, og det benyttes derfor de samme henvisningstall i fig. 4 til å betegne de samme deler som i fig. 1. Imidlertid vil det fremgå av fig. 5 at man legger blokkene oppå hverandre i stabler adskilt med åpne spalter 24 (se også fig. 6 og 7) hvis bredde avpasses etter bakfyllingens 23 steinstør-relse.
Ved denne utførelse kan man som vist i fig. 6 anvende T-formete blokker med et fremoverrettet steg 25 for større dybder, mens man for mindre kaidybder som vist i fig. 7 kan ha trapesformet horisontal tverrsnitt, hvor forsiden 26 har minst bredde.
Når det benyttes blokker, kan det ved samtlige utførelser bli tale om å la disse baktil danne en fortanning således som merket med 27 i fig. 8 på tegningen. For-tanningen fremkommer ved at blokkenes bakside heller noe mer bakover enn selve kaiprofilet, således at toppflaten av den underliggende blokk stikker litt bakenfor bunnflaten av den overliggende blokk. På denne måte vil friksjonen mellom kaiprofilet og bakfyllingen bli forøket, og dette medfører gunstigere stabilitetsforhold som tillater en viss reduksjon av kaiprofilets dimensjoner.
Ved større kaidybder og store belast-ninger kan blokkene bli nokså sterkt an-strengt ved upåregnelige uregelmessighe-ter i opplagringen, og i så tilfelle mures blokkene opp med litt mellomrom og dette utstøpes ved injisering med spesialmørtel.
Ved støpning av profilet på stedet iste-denfor oppmuring av blokker, benyttes un-dervannsstøp i vanlig tett forskaling. Ved det profil som er sammenhengende i lengderetningen, oppdeles støpen i seksjoner av hensiktsmessig lengde. Seksjonene ad-skilles med spalter av så stor bredde at seksjonenes forskaling kan monteres og rives uavhengig av hverandre. Spaltene tje-ner dessuten som utjevning av vannstan-den innenfor og utenfor profilet. Ved små-kornet bakfylling kan det bli nødvendig å sperre spaltene med jernbetongplater som settes ned i spor.
Ved det profil som i lengderetningen er oppdelt med stabler, vil støpningen på stedet nærmest arte seg som støpning av en rad tettstående pillarer. Da pillarfor-skalingen får betydelig betongtrykk, må pillartverrsnittet ordnes således at trykket lett kan opptas av forskalingen, og det vil derfor antagelig kunne bli aktuelt med rektangulære eller trapesformete tverrsnitt.

Claims (3)

1. Massivkai av betong, anbragt på en murfot som bærer kaiprofilet, som av-sluttes oventil av en på stedet støpt krondrager som på forsiden krager ut til verti-kal flukt med forkant av murfoten, karakterisert ved at betongprofilet undervanns har en forholdsvis sterkt bakoverhellende bakside (20) mens det generelle forløp av forsiden (15, 19) er endel mindre bakoverhellende enn baksiden.
2. Massivkai i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at kaiprofilet er oppbygget undervanns av forhåndsfrem-stilte blokker som er lagt i forbandt i lengderetningen og er gjennomgående i tverr-retningen (fig. 2).
3. Massivkai i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at profilet undervanns er oppbygget av forhåndsstøpte blokker av trapesform eller T-form som stables over hverandre uten forbandt men med et mellomrom i lengderetningen av-passet etter bakfyllingens steinstørrelse (fig. 5, 6 og 7).
3. Massivkai i samsvar med påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved at blokkenes bakside heller noe mer bakover enn selve kaiprofilet, så at toppflaten av den underliggende blokk stikker litt bakenfor (ved 27 i fig. 8) bunnflaten i den overliggende blokk.
NO764214A 1975-12-16 1976-12-13 Fremgangsmaate til fremstilling av en gasstett beholder for anvendelse ved isostatisk varmpressing av partikkelformet materiale NO147368C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US64120575A 1975-12-16 1975-12-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO764214L NO764214L (no) 1977-06-17
NO147368B true NO147368B (no) 1982-12-20
NO147368C NO147368C (no) 1983-03-30

Family

ID=24571379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO764214A NO147368C (no) 1975-12-16 1976-12-13 Fremgangsmaate til fremstilling av en gasstett beholder for anvendelse ved isostatisk varmpressing av partikkelformet materiale

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5273106A (no)
BE (1) BE849314A (no)
CA (1) CA1057485A (no)
DE (1) DE2656827C2 (no)
DK (1) DK539776A (no)
FR (1) FR2335292A1 (no)
GB (1) GB1512119A (no)
NL (1) NL7613416A (no)
NO (1) NO147368C (no)
SE (1) SE428766B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3726259C1 (de) * 1987-08-07 1988-12-08 Mtu Muenchen Gmbh Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus metallischem oder nichtmetallischem Pulver
SE463705B (sv) * 1989-06-01 1991-01-14 Abb Stal Ab Saett vid framstaellning av skovlar och ledskenor till turbiner
US5739385A (en) * 1995-10-19 1998-04-14 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for preparing optically active carboxylic acids
US5739352A (en) * 1995-10-19 1998-04-14 United Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for preparing carboxylic acids

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3182750A (en) * 1962-04-30 1965-05-11 Master Pneumatic Inc Cup structure for air line lubricator or the like
CA855149A (en) * 1968-02-28 1970-11-03 J. Havel Charles Hot isostatic pressing using a vitreous container
DE2021835B2 (de) * 1970-05-05 1972-06-08 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Wickelkoerper, insbesondere fuer druckbehaelter und ebene trennwaende
US3815773A (en) * 1971-05-17 1974-06-11 Brunswick Corp Cyclic pressure vessel
US3982934A (en) * 1974-05-31 1976-09-28 United Technologies Corporation Method of forming uniform density articles from powder metals

Also Published As

Publication number Publication date
GB1512119A (en) 1978-05-24
DK539776A (da) 1977-06-17
JPS5273106A (en) 1977-06-18
SE7613448L (sv) 1977-06-17
CA1057485A (en) 1979-07-03
NL7613416A (nl) 1977-06-20
SE428766B (sv) 1983-07-25
BE849314A (fr) 1977-04-01
DE2656827C2 (de) 1985-09-05
NO147368C (no) 1983-03-30
FR2335292A1 (fr) 1977-07-15
NO764214L (no) 1977-06-17
FR2335292B1 (no) 1982-03-12
DE2656827A1 (de) 1977-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4619560A (en) Structural module for retaining walls and the like
US4045965A (en) Quay structure
US2078069A (en) Building veneer construction
US5499891A (en) Earth-retaining module and system
NO147368B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av en gasstett beholder for anvendelse ved isostatisk varmpressing av partikkelformet materiale
KR102490872B1 (ko) 강봉 억지말뚝의 인장력을 이용한 보강토 옹벽 및 시공방법
KR20000003270A (ko) 토피가 얕은 지역의 터널구축방법
CN114250744B (zh) 生态组合式河坡挡墙护岸
JP4695623B2 (ja) 擁壁補強構造物及びその構築方法
KR100665338B1 (ko) 소일네일링(앵커)에 의하여 고정되는 격자형 조립식 옹벽
CN1204714A (zh) 挡土墙的成形方法
CN113047215A (zh) 一种中板桩高桩码头结构
RU2633626C1 (ru) Армогрунтовый щелевой фундамент мелкого заложения
CN214883521U (zh) 一种分离式闸室结构
JPS6033160Y2 (ja) 土木建築用ブロツク
JP3245827B2 (ja) 擁壁用ブロック
Mitchell et al. Brickwork and Masonry: A Practical Text Book for Students, and Those Engaged in the Design and Execution of Structures in Brick and Stone
CN111041919B (zh) 一种桥头路面防沉降结构及施工方法
KR200424468Y1 (ko) 소일네일링에 의하여 고정되는 격자형 조립식 옹벽
KR100346947B1 (ko) 석축 보강 및 옹벽 공사방법
CN213014321U (zh) 一种边坡加固结构
KR20100018183A (ko) 굴토깊이 조절형 변단면 독립기초공법
KR200167837Y1 (ko) 석축 보강 구조 및 신설 옹벽구조
JP2564819B2 (ja) 既設ケーソンの耐震補強構造
LYNDE The Foundation of the Manchester Ship-Canal Grain-Elevator.