NO147246B - Fremgangsmaate for fremstilling av karboksymetylcellulose - Google Patents

Description

Anordning ved beholder for utmatning av innhold som står under trykk.

Foreliggende oppfinnelse angår en

form for emballasje som omfatter en beholder med en manuelt betjent utmatningsventil og med to væskelag som ligger

på hverandre og har forskjellig spesifikk

vekt. Videre er beholderen fylt med et gassformet drivmiddel som ligger over væskelagene.

I henhold til foreliggende oppfinnelse

er det tilveiebrakt en beholder forsynt med

anordninger som gjør det mulig for væskeporsjoner, under påvirkning av det gassformede drivmiddel, å passere direkte fra

hvert av de adskilte væskelag til et blandekammer hvorfor blandingen, ved betje-ning av utmatningsventilen, kan mates ut

fra beholderen gjennom ventilen. Væsken i

de to lag er normalt ikke blandbare, <p>g

under normal bruk vil de i beholderen holde seg skilt i lag.

Oppfinnelsen gjør det mulig direkte å

tappe ut fra de respektive væskelag et på

forhånd bestemt forhold av væske fra de

to lag, hvilke væskeporsjoner deretter brin-ges sammen i et passende blandekammer

før de mates ut fra pakningen eller beholderen, hvorved utmatningen fra beholderen omfatter en intimt blandet, fin

dispersjon av besstanddelene av. begge

væskelag. Hittil har det vært vanskelig om

ikke umulig å oppnå dette i forbindelse

med et stort antall forskjellige væsker som

man ønsker mate ut sammenblandet. Et

av væskelagene i beholderen i henhold til

oppfinnelsen kan være et vannoppløselig

insektisid, mens det annet lag er et fly-

tende drivmiddel eller det ene lag kan være en vandig oppløsning stivelse, mens det annet lag er en oppløsning av væske-formet drivmiddel og en parfyme som er oppløselig i dette. Videre kan væsken i det ene lag være en vandig oppløsning av stivelse mens det annet lag består av et flytende drivmiddel inneholdende et fun-gisid som er oppløselig i drivmidlet.

Oppfinnelsen kan imidlertid anvendes for utmatning av en blanding av hvilke som helst to væsker, der væskene ikke er blandbare med hverandre og kan holdes lagdelt under bruk og der det er ønskelig at den dusj som utmates skal inneholde begge væsker.

Således kan begge de to væsker om-fatte andre væsker enn væskeformede drivmidler, og i slike tilfeller kan den utdriven-de kraft frembringes av et lag av en inert gass, for eksempel nitrogen, noe som er nyttig når det er ønskelig å ha en dusj som inneholder to aktive bestanddeler. I et slikt tilfelle kan det ene eller begge lag inneholde en eller flere aktive bestanddeler. Når innholdet er slik sammensatt kan en hel rekke aktive bestanddeler mates ut som en dusj eller stråle ved at bestanddelene tappes direkte fra de respektive lag i beholderen, eller med andre ord, ved tapning av de væsker som inneholder bestanddelene og som sammen skal danne dusjen eller strålen, mens væskene for-øvrig forblir i lagdelt tilstand.

En utførelsesform for foreliggende oppfinnelse består i at det i beholderen an-bringes en flottør med en slik spesifikk vekt at den vil flyte i skilleplanet mellom de to væskelag på en slik måte at en del av flottøren vil ligge i hvert lag. Flottøren er så forsynt med passasjer som fører til de respektive lag. Flottøren er videre festet til en ende av en tappeslange som derved står i forbindelse med alle passasjer i flot-tøren, hvorved trykket av det gassformede drivmiddel, når ventilen betjenes, vil tvinge væske fra hvert av lagene til og inn i tappeslangen hvis annen ende er koplet til beholderens utmatningsventil, slik at etter at -de sammenblandede væsker fra begge lag etter å ha passert gjennom ventilen, kommer til et utløp hvorfra væsken blåses ut i luften.

Et blandekammer er fortrinnsvis an-ordnet mellom passasjene i flottøren og utløpet for å sikre en god blanding av væskene før de mates til utløpet.

Tegningene viser som eksempler to former for beholdere utført i henhold til oppfinnelsen.

Fig. 1 viser et vertikalt snitt gjennom en beholder inneholdende en flottør i form av en flytende kule og

fig. 2 viser et snitt, svarende til snit-tet på fig. 1, men det er tatt gjennom en beholder med en annen form for flottør.

På tegningene betegner 1 en beholder.

Denne har ved sin øvre ende en fylleåp-ning som er hermetisk lukket av en kopp 2 forsynt med en krone 3, hvori det sitter en eller annen passende form for manuelt betjent utmatningsventil. Denne ventil er forsynt med en ventilstamme 4 som en betjeningsknapp 5 sitter på. Alle disse deler er kjent og beskrevet f. eks. i U.S. patent nr. 2 631 814 og 2 884 207. Det skal imid-lertid her påpekes at en hvilken som helst passende beholder, ventil og knapp kan anvendes uten at man derved går utenom oppfinnelsen som ikke på noen måte er begrenset til detaljene ved beholderen eller tilhørende deler.

Beholderen 1 inneholder tre tydelig

adskilte lag av stoffer 6, 7 og 8, der stoffene 6 og 7 er i væskeform mens laget 8 er et gasslag. Laget 8 vil alltid ha gassform. Laget kan inneholde en hvilken som helst av de nu velkjente drivmidler f. eks. og uten begrensning til monofluortriklorome-tan, difluorodiklorometan, tetrafluorodi-kloroetan, normal butan, isobutan eller propan, som vanlig benyttes i aerosoler eller drivmidlet kan være en inert gass som f. eks. nitrogen under trykk avhengig av den spesielle sammensetning av det innhold som det er ønskelig å mate ut. Disse bestanddeler kan variere innen vide

grenser som nevnt tidligere, men i denne beskrivelse skal det som eksempel forut-settes at beholderen er en pakning inneholdende insektisider.

Når oppfinnelsen benyttes for dette formål er væsken i laget 6 fortrinnsvis vann, væsken i laget 7 fortrinnsvis væske-formet gass, svarende til gassen i laget 8, og kan f. eks. være en hydrokarbonvæske hvori det er oppløst et insektisid.

Under disse forhold vil de forskjellige bestanddeler i det tredelte system anta og beholde en lagdeling med liten eller ingen sammenblanding.

I beholderen finnes en flottør 9. På fig. 1 er denne flottør kuleformet. I praksis kan den ha en hvilken som helst kon-struksjon og kan med fordel være en støpt plastdel som er slik at den vil flyte delvis neddykket i det nedre lag 6, mens resten av flottøren stikker inn i det midtre lag 7. Flottøren er forsynt med et innvendig kammer 10 som er tilsluttet en tappeslange 11 hvis annen ende er koplet til innløps-stussen 12 for beholderens utmatningsventil. Tappeslangen er lagt i sløyfe slik at flottøren kan flyte mellom de to lag 6 og 7

til enhver tid, det vil si, fra beholderen er full og inntil den er praktisk talt tom som vist med stiplede linjer på fig. 1.

Flottøren er forsynt med en eller flere passasjer 13 som strekker seg opp fra kammeret 10 til yttersiden av flottøren, slik at en eller flere av passasjene alltid vil innta en stilling der de ender i laget 7. Ytterligere passasjer 14 fører fra kammeret 10 ned til yttersiden av flottøren slik at innløpsendene for passasjene 14 til enhver tid stikker inn i det flytende lag 6.

Siden hele det indre av beholderen står under trykk fra gassen i laget 8 vil trykket til enhver tid søke å tvinge væske direkte fra lagene 7 og 6 gjennom passasjene 13 og 14, inn i kammeret 10 der væskene føres sammen eller blandes med hverandre. Når således utmatningsventilen på beholderen åpnes ved at man trykker på knappen 5, så vil den sammenblandede væske flyte og fortsette å flyte så lenge ventilen er åpen, gjennom tappeslangen, gjennom ventilen og ventilstammen 4 til kammeret 15 i trykknappen for å bli ut-matet fra dette gjennom utløpsmunnstyk-ket 16 i form av en fin dusj, der bestanddelene fra begge lag 6 og 7 er intimt blandet.

Det er klart at flottøren vil synke et-terhvert som væskene i beholderen brukes opp og da flottøren 9 kan svinge noe når den synker, vil den alltid holde seg i en slik stilling at en eller flere av passasjene 13 og en eller flere av passasjene 14 alltid vil ende i de respektive lag for å mate ut to væsker av forskjellig egenvekt direkte til tappeslangen inntil væskeinnholdet i beholderen er brukt opp.

Flottøren kan være av en hvilken som helst ønsket form, for eksempel som vist på fig. 2, der den har sylinderform. På denne figur har flottøren 9a et sentralt blandekammer 10a som står i forbindelse med den nedre ende av tapperøret. Denne flottør passer løst inn i beholderen 1 og har slik egenvekt at den virker på samme måte som den kuleformede flottør 9. Flottøren er forsynt med passasjer 13a og 14a som har samme formål som passasjene 13 og 14 for samtidig matning fra begge væskelag 7 og 6 som beskrevet ovenfor.

Begge flottører kan være støpt av plastmateriale med den ønskede spesifikke vekt eller de kan være utført som hule flottører uten at man derved kommer utenom oppfinnelsen så lenge flottørene har egenskaper som setter dem i stand til å virke som forklart ovenfor.

Det skal påpekes at de væskemengder passasjene 13 og 14 kan føre pr. tidsenhet vil bli avpasset alt etter de respektive viskositeter for væskene i lagene 6 og 7, hvilke viskositeter også varierer alt etter de væsker som skal utmates. Videre vil størrelsen av ytterligere passasjer som blandingen flyter gjennom fra flottøren til ventilens betjeningsknapp såvel som størrelsen på utløpsåpningen i knappen også bli bestemt på en måte som er vel-kjent på det felt det her er tale om, slik at man får det ønskede dusj mønster.

Foreliggende oppfinnelse har mange fordeler når det gjelder sammensetningen

av den utmatede dusj. Oppfinnelsen gjør det mulig å blande et stort antall forskjellige, i og for seg ikke blandbare stoffer i et dusj mønster, og man oppnår resultater som hittil ikke har vært mulig etter van-lige fremgangsmåter og praksis.

Det spesielle eksempel som her er beskrevet angår bruk av oppfinnelsen i forbindelse med insektisider. Når den aktive bestanddel er et hårmiddel vil innføringen av vann i flottøren tjene til å fortynne eventuelle brennbare bestanddeler som kan finnes i dusjen, idet vannet tjener til i be-tydelig utstrekning å senke flammepunk-tet for bestanddelene under deres anten-nelsestemperatur. Vanntåken som er i fint oppdelt form i dusjen tjener også til å dekke disse brennbare bestanddeler slik at de blir fullstendig trygge å bruke.

Claims (1)

1. Pakning for utmatning av en blanding av væsker fra en beholder med utmatningsventil, idet beholderens innhold står under trykk og omfatter to på hverandre lig-gende væskelag med forskjellig spesifikk vekt, og et gassformet drivmiddel over væskelagene, karakterisert ved at det i beholderen er anbrakt en flottør som flyter i deleplanet mellom de to væskelag og har minst en passasje som fører fra hvert væskelag til et blandekammer i det indre av flottøren, og et utløpsrør som fører fra blandekammeret til beholderens ventil.