NO147246B

NO147246B - PROCEDURE FOR PREPARING CARBOXYMETHYL CELLULOSE

Info

Publication number: NO147246B
Application number: NO803345A
Authority: NO
Inventors: John Hoeye
Original assignee: John Hoeye
Priority date: 1980-11-06
Filing date: 1980-11-06
Publication date: 1982-11-22
Also published as: NO803345L; NO147246C

Description

Anordning ved beholder for utmatning av innhold som står under trykk. Device at the container for discharging contents under pressure.

Foreliggende oppfinnelse angår en The present invention relates to a

form for emballasje som omfatter en beholder med en manuelt betjent utmatningsventil og med to væskelag som ligger form of packaging comprising a container with a manually operated discharge valve and with two liquid layers lying

på hverandre og har forskjellig spesifikk on each other and have different specific

vekt. Videre er beholderen fylt med et gassformet drivmiddel som ligger over væskelagene. weight. Furthermore, the container is filled with a gaseous propellant that lies above the liquid layers.

I henhold til foreliggende oppfinnelse According to the present invention

er det tilveiebrakt en beholder forsynt med a container equipped with is provided

anordninger som gjør det mulig for væskeporsjoner, under påvirkning av det gassformede drivmiddel, å passere direkte fra devices which enable liquid portions, under the influence of the gaseous propellant, to pass directly from

hvert av de adskilte væskelag til et blandekammer hvorfor blandingen, ved betje-ning av utmatningsventilen, kan mates ut each of the separated liquid layers into a mixing chamber, which is why the mixture, by operating the discharge valve, can be fed out

fra beholderen gjennom ventilen. Væsken i from the container through the valve. The liquid in

de to lag er normalt ikke blandbare, <p>g the two layers are not normally miscible, <p>g

under normal bruk vil de i beholderen holde seg skilt i lag. during normal use, they will stay separated in layers in the container.

Oppfinnelsen gjør det mulig direkte å The invention makes it possible directly to

tappe ut fra de respektive væskelag et på tap out from the respective liquid layers one on

forhånd bestemt forhold av væske fra de predetermined ratio of liquid from the

to lag, hvilke væskeporsjoner deretter brin-ges sammen i et passende blandekammer two layers, which liquid portions are then brought together in a suitable mixing chamber

før de mates ut fra pakningen eller beholderen, hvorved utmatningen fra beholderen omfatter en intimt blandet, fin before being fed from the package or container, whereby the discharge from the container comprises an intimately mixed, fine

dispersjon av besstanddelene av. begge dispersion of the constituents of. both

væskelag. Hittil har det vært vanskelig om liquid layer. So far it has been difficult

ikke umulig å oppnå dette i forbindelse not impossible to achieve this in connection

med et stort antall forskjellige væsker som with a large number of different liquids which

man ønsker mate ut sammenblandet. Et you want to feed out mixed. One

av væskelagene i beholderen i henhold til of the liquid layers in the container according to

oppfinnelsen kan være et vannoppløselig the invention may be a water soluble

insektisid, mens det annet lag er et fly- insecticide, while the second layer is a fly-

tende drivmiddel eller det ene lag kan være en vandig oppløsning stivelse, mens det annet lag er en oppløsning av væske-formet drivmiddel og en parfyme som er oppløselig i dette. Videre kan væsken i det ene lag være en vandig oppløsning av stivelse mens det annet lag består av et flytende drivmiddel inneholdende et fun-gisid som er oppløselig i drivmidlet. tending propellant or one layer can be an aqueous solution starch, while the other layer is a solution of liquid-form propellant and a perfume which is soluble in this. Furthermore, the liquid in one layer can be an aqueous solution of starch, while the other layer consists of a liquid propellant containing a fungicide which is soluble in the propellant.

Oppfinnelsen kan imidlertid anvendes for utmatning av en blanding av hvilke som helst to væsker, der væskene ikke er blandbare med hverandre og kan holdes lagdelt under bruk og der det er ønskelig at den dusj som utmates skal inneholde begge væsker. However, the invention can be used for dispensing a mixture of any two liquids, where the liquids are not miscible with each other and can be kept layered during use and where it is desirable that the shower that is dispensed should contain both liquids.

Således kan begge de to væsker om-fatte andre væsker enn væskeformede drivmidler, og i slike tilfeller kan den utdriven-de kraft frembringes av et lag av en inert gass, for eksempel nitrogen, noe som er nyttig når det er ønskelig å ha en dusj som inneholder to aktive bestanddeler. I et slikt tilfelle kan det ene eller begge lag inneholde en eller flere aktive bestanddeler. Når innholdet er slik sammensatt kan en hel rekke aktive bestanddeler mates ut som en dusj eller stråle ved at bestanddelene tappes direkte fra de respektive lag i beholderen, eller med andre ord, ved tapning av de væsker som inneholder bestanddelene og som sammen skal danne dusjen eller strålen, mens væskene for-øvrig forblir i lagdelt tilstand. Thus, both of the two liquids can include liquids other than liquid propellants, and in such cases the expelling force can be produced by a layer of an inert gas, for example nitrogen, which is useful when it is desirable to have a shower which contains two active ingredients. In such a case, one or both layers may contain one or more active ingredients. When the content is composed in this way, a whole series of active ingredients can be fed out as a shower or jet by the ingredients being drained directly from the respective layers in the container, or in other words, by draining the liquids that contain the ingredients and which together will form the shower or the jet, while the liquids otherwise remain in a stratified state.

En utførelsesform for foreliggende oppfinnelse består i at det i beholderen an-bringes en flottør med en slik spesifikk vekt at den vil flyte i skilleplanet mellom de to væskelag på en slik måte at en del av flottøren vil ligge i hvert lag. Flottøren er så forsynt med passasjer som fører til de respektive lag. Flottøren er videre festet til en ende av en tappeslange som derved står i forbindelse med alle passasjer i flot-tøren, hvorved trykket av det gassformede drivmiddel, når ventilen betjenes, vil tvinge væske fra hvert av lagene til og inn i tappeslangen hvis annen ende er koplet til beholderens utmatningsventil, slik at etter at -de sammenblandede væsker fra begge lag etter å ha passert gjennom ventilen, kommer til et utløp hvorfra væsken blåses ut i luften. One embodiment of the present invention consists in placing a float in the container with such a specific weight that it will float in the dividing plane between the two liquid layers in such a way that part of the float will lie in each layer. The float is then provided with passengers who lead to the respective layers. The float is further attached to one end of a drain hose which is thereby connected to all passages in the float, whereby the pressure of the gaseous propellant, when the valve is operated, will force liquid from each of the layers to and into the drain hose whose other end is connected to the container's outlet valve, so that after -the mixed liquids from both layers, after passing through the valve, come to an outlet from which the liquid is blown out into the air.

Et blandekammer er fortrinnsvis an-ordnet mellom passasjene i flottøren og utløpet for å sikre en god blanding av væskene før de mates til utløpet. A mixing chamber is preferably arranged between the passages in the float and the outlet to ensure a good mixing of the liquids before they are fed to the outlet.

Tegningene viser som eksempler to former for beholdere utført i henhold til oppfinnelsen. The drawings show as examples two forms of containers made according to the invention.

Fig. 1 viser et vertikalt snitt gjennom en beholder inneholdende en flottør i form av en flytende kule og Fig. 1 shows a vertical section through a container containing a float in the form of a floating ball and

fig. 2 viser et snitt, svarende til snit-tet på fig. 1, men det er tatt gjennom en beholder med en annen form for flottør. fig. 2 shows a section, corresponding to the section in fig. 1, but it is taken through a container with a different form of float.

På tegningene betegner 1 en beholder. In the drawings, 1 denotes a container.

Denne har ved sin øvre ende en fylleåp-ning som er hermetisk lukket av en kopp 2 forsynt med en krone 3, hvori det sitter en eller annen passende form for manuelt betjent utmatningsventil. Denne ventil er forsynt med en ventilstamme 4 som en betjeningsknapp 5 sitter på. Alle disse deler er kjent og beskrevet f. eks. i U.S. patent nr. 2 631 814 og 2 884 207. Det skal imid-lertid her påpekes at en hvilken som helst passende beholder, ventil og knapp kan anvendes uten at man derved går utenom oppfinnelsen som ikke på noen måte er begrenset til detaljene ved beholderen eller tilhørende deler. This has at its upper end a filling opening which is hermetically closed by a cup 2 provided with a crown 3, in which sits some suitable form of manually operated dispensing valve. This valve is provided with a valve stem 4 on which an operating button 5 sits. All these parts are known and described, e.g. in the U.S. patent no. 2 631 814 and 2 884 207. However, it should be pointed out here that any suitable container, valve and button can be used without thereby deviating from the invention which is in no way limited to the details of the container or associated parts.

Beholderen 1 inneholder tre tydelig Container 1 clearly contains wood

adskilte lag av stoffer 6, 7 og 8, der stoffene 6 og 7 er i væskeform mens laget 8 er et gasslag. Laget 8 vil alltid ha gassform. Laget kan inneholde en hvilken som helst av de nu velkjente drivmidler f. eks. og uten begrensning til monofluortriklorome-tan, difluorodiklorometan, tetrafluorodi-kloroetan, normal butan, isobutan eller propan, som vanlig benyttes i aerosoler eller drivmidlet kan være en inert gass som f. eks. nitrogen under trykk avhengig av den spesielle sammensetning av det innhold som det er ønskelig å mate ut. Disse bestanddeler kan variere innen vide separate layers of substances 6, 7 and 8, where substances 6 and 7 are in liquid form while layer 8 is a gas layer. Layer 8 will always be in gaseous form. The layer can contain any of the now well-known propellants, e.g. and without limitation to monofluorotrichloromethane, difluorodichloromethane, tetrafluorodichloroethane, normal butane, isobutane or propane, which are commonly used in aerosols or the propellant can be an inert gas such as e.g. nitrogen under pressure depending on the particular composition of the content that it is desired to feed out. These components can vary widely

grenser som nevnt tidligere, men i denne beskrivelse skal det som eksempel forut-settes at beholderen er en pakning inneholdende insektisider. limits as mentioned earlier, but in this description it shall be assumed, as an example, that the container is a package containing insecticides.

Når oppfinnelsen benyttes for dette formål er væsken i laget 6 fortrinnsvis vann, væsken i laget 7 fortrinnsvis væske-formet gass, svarende til gassen i laget 8, og kan f. eks. være en hydrokarbonvæske hvori det er oppløst et insektisid. When the invention is used for this purpose, the liquid in layer 6 is preferably water, the liquid in layer 7 is preferably liquefied gas, corresponding to the gas in layer 8, and can e.g. be a hydrocarbon liquid in which an insecticide is dissolved.

Under disse forhold vil de forskjellige bestanddeler i det tredelte system anta og beholde en lagdeling med liten eller ingen sammenblanding. Under these conditions, the various components of the three-part system will assume and retain a layering with little or no mixing.

I beholderen finnes en flottør 9. På fig. 1 er denne flottør kuleformet. I praksis kan den ha en hvilken som helst kon-struksjon og kan med fordel være en støpt plastdel som er slik at den vil flyte delvis neddykket i det nedre lag 6, mens resten av flottøren stikker inn i det midtre lag 7. Flottøren er forsynt med et innvendig kammer 10 som er tilsluttet en tappeslange 11 hvis annen ende er koplet til innløps-stussen 12 for beholderens utmatningsventil. Tappeslangen er lagt i sløyfe slik at flottøren kan flyte mellom de to lag 6 og 7 In the container there is a float 9. In fig. 1, this float is spherical. In practice, it can have any construction and can advantageously be a molded plastic part which is such that it will float partially submerged in the lower layer 6, while the rest of the float sticks into the middle layer 7. The float is provided with an internal chamber 10 which is connected to a drain hose 11, the other end of which is connected to the inlet connection 12 for the container's discharge valve. The tap hose is looped so that the float can float between the two layers 6 and 7

til enhver tid, det vil si, fra beholderen er full og inntil den er praktisk talt tom som vist med stiplede linjer på fig. 1. at all times, that is, from the time the container is full until it is practically empty as shown by dashed lines in fig. 1.

Flottøren er forsynt med en eller flere passasjer 13 som strekker seg opp fra kammeret 10 til yttersiden av flottøren, slik at en eller flere av passasjene alltid vil innta en stilling der de ender i laget 7. Ytterligere passasjer 14 fører fra kammeret 10 ned til yttersiden av flottøren slik at innløpsendene for passasjene 14 til enhver tid stikker inn i det flytende lag 6. The float is provided with one or more passages 13 which extend up from the chamber 10 to the outside of the float, so that one or more of the passages will always occupy a position where they end in the layer 7. Further passages 14 lead from the chamber 10 down to the outside of the float so that the inlet ends of the passages 14 stick into the floating layer 6 at all times.

Siden hele det indre av beholderen står under trykk fra gassen i laget 8 vil trykket til enhver tid søke å tvinge væske direkte fra lagene 7 og 6 gjennom passasjene 13 og 14, inn i kammeret 10 der væskene føres sammen eller blandes med hverandre. Når således utmatningsventilen på beholderen åpnes ved at man trykker på knappen 5, så vil den sammenblandede væske flyte og fortsette å flyte så lenge ventilen er åpen, gjennom tappeslangen, gjennom ventilen og ventilstammen 4 til kammeret 15 i trykknappen for å bli ut-matet fra dette gjennom utløpsmunnstyk-ket 16 i form av en fin dusj, der bestanddelene fra begge lag 6 og 7 er intimt blandet. Since the entire interior of the container is under pressure from the gas in layer 8, the pressure will at all times seek to force liquid directly from layers 7 and 6 through the passages 13 and 14, into the chamber 10 where the liquids are brought together or mixed with each other. Thus, when the discharge valve on the container is opened by pressing the button 5, the mixed liquid will flow and continue to flow as long as the valve is open, through the drain hose, through the valve and the valve stem 4 to the chamber 15 in the push button to be discharged from this through the outlet nozzle 16 in the form of a fine shower, where the components from both layers 6 and 7 are intimately mixed.

Det er klart at flottøren vil synke et-terhvert som væskene i beholderen brukes opp og da flottøren 9 kan svinge noe når den synker, vil den alltid holde seg i en slik stilling at en eller flere av passasjene 13 og en eller flere av passasjene 14 alltid vil ende i de respektive lag for å mate ut to væsker av forskjellig egenvekt direkte til tappeslangen inntil væskeinnholdet i beholderen er brukt opp. It is clear that the float will sink every time the liquids in the container are used up and since the float 9 can swing somewhat when it sinks, it will always stay in such a position that one or more of the passages 13 and one or more of the passages 14 will always end up in the respective layers to feed out two liquids of different specific gravity directly to the drain hose until the liquid content in the container is used up.

Flottøren kan være av en hvilken som helst ønsket form, for eksempel som vist på fig. 2, der den har sylinderform. På denne figur har flottøren 9a et sentralt blandekammer 10a som står i forbindelse med den nedre ende av tapperøret. Denne flottør passer løst inn i beholderen 1 og har slik egenvekt at den virker på samme måte som den kuleformede flottør 9. Flottøren er forsynt med passasjer 13a og 14a som har samme formål som passasjene 13 og 14 for samtidig matning fra begge væskelag 7 og 6 som beskrevet ovenfor. The float can be of any desired shape, for example as shown in fig. 2, where it has a cylindrical shape. In this figure, the float 9a has a central mixing chamber 10a which is connected to the lower end of the tap pipe. This float fits loosely into the container 1 and has such a specific weight that it works in the same way as the spherical float 9. The float is provided with passages 13a and 14a which have the same purpose as the passages 13 and 14 for simultaneous feeding from both liquid layers 7 and 6 as described above.

Begge flottører kan være støpt av plastmateriale med den ønskede spesifikke vekt eller de kan være utført som hule flottører uten at man derved kommer utenom oppfinnelsen så lenge flottørene har egenskaper som setter dem i stand til å virke som forklart ovenfor. Both floats can be molded from plastic material with the desired specific weight or they can be made as hollow floats without thereby deviating from the invention as long as the floats have properties that enable them to work as explained above.

Det skal påpekes at de væskemengder passasjene 13 og 14 kan føre pr. tidsenhet vil bli avpasset alt etter de respektive viskositeter for væskene i lagene 6 og 7, hvilke viskositeter også varierer alt etter de væsker som skal utmates. Videre vil størrelsen av ytterligere passasjer som blandingen flyter gjennom fra flottøren til ventilens betjeningsknapp såvel som størrelsen på utløpsåpningen i knappen også bli bestemt på en måte som er vel-kjent på det felt det her er tale om, slik at man får det ønskede dusj mønster. It should be pointed out that the liquid quantities passages 13 and 14 can carry per unit of time will be adapted according to the respective viscosities of the liquids in layers 6 and 7, which viscosities also vary according to the liquids to be discharged. Furthermore, the size of additional passages through which the mixture flows from the float to the valve's operating button as well as the size of the outlet opening in the button will also be determined in a way that is well-known in the field in question here, so that the desired shower pattern is obtained .

Foreliggende oppfinnelse har mange fordeler når det gjelder sammensetningen The present invention has many advantages when it comes to the composition

av den utmatede dusj. Oppfinnelsen gjør det mulig å blande et stort antall forskjellige, i og for seg ikke blandbare stoffer i et dusj mønster, og man oppnår resultater som hittil ikke har vært mulig etter van-lige fremgangsmåter og praksis. of the exhausted shower. The invention makes it possible to mix a large number of different, in and of themselves immiscible substances in a shower pattern, and results are achieved that have not been possible until now according to usual methods and practice.

Det spesielle eksempel som her er beskrevet angår bruk av oppfinnelsen i forbindelse med insektisider. Når den aktive bestanddel er et hårmiddel vil innføringen av vann i flottøren tjene til å fortynne eventuelle brennbare bestanddeler som kan finnes i dusjen, idet vannet tjener til i be-tydelig utstrekning å senke flammepunk-tet for bestanddelene under deres anten-nelsestemperatur. Vanntåken som er i fint oppdelt form i dusjen tjener også til å dekke disse brennbare bestanddeler slik at de blir fullstendig trygge å bruke. The particular example described here concerns use of the invention in connection with insecticides. When the active ingredient is a hair conditioner, the introduction of water into the float will serve to dilute any flammable ingredients that may be present in the shower, as the water serves to significantly lower the flash point of the ingredients below their ignition temperature. The water mist that is in finely divided form in the shower also serves to cover these flammable components so that they are completely safe to use.

Claims

Packing for discharging a mixture of liquids from a container with a discharge valve, the contents of the container being under pressure and comprising two liquid layers lying on top of each other with different specific weights, and a gaseous propellant over the liquid layers, characterized in that the container has a float that floats in the dividing plane between the two liquid layers and has at least one passage leading from each liquid layer to a mixing chamber in the interior of the float, and an outlet pipe leading from the mixing chamber to the valve of the container.