JPH0398884A - エアロゾル装置の改良 - Google Patents
エアロゾル装置の改良Info
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- JPH0398884A JPH0398884A JP2123251A JP12325190A JPH0398884A JP H0398884 A JPH0398884 A JP H0398884A JP 2123251 A JP2123251 A JP 2123251A JP 12325190 A JP12325190 A JP 12325190A JP H0398884 A JPH0398884 A JP H0398884A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0483—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with gas and liquid jets intersecting in the mixing chamber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、弁が上端に装着されそしてアクチュエータボ
タンを有する、周知の形式のエアロゾル装置に関する。
タンを有する、周知の形式のエアロゾル装置に関する。
詳細には、本発明は充填中にエアロゾル容器を加圧する
圧縮ガスをプロペラントとして用いるそのような装置に
関する。
圧縮ガスをプロペラントとして用いるそのような装置に
関する。
従来のエアロゾル装置の主流はエアロゾル製品と混合さ
れそして約0.2気圧である比較的低い蒸気圧を有する
液体をプロペラントとして使用している。製品がエアロ
ゾル放出と共に噴出されると圧力が低下し、そして、よ
り多くの肢体ブロベラントが気相となり、液体面の上の
圧力を補充し製品が完全に使用されてしまうまでプロペ
ラントガスを供給する。
れそして約0.2気圧である比較的低い蒸気圧を有する
液体をプロペラントとして使用している。製品がエアロ
ゾル放出と共に噴出されると圧力が低下し、そして、よ
り多くの肢体ブロベラントが気相となり、液体面の上の
圧力を補充し製品が完全に使用されてしまうまでプロペ
ラントガスを供給する。
5年程前まで多く使用された液体プロペラントはクロロ
フルオロカーボン(C F C)である。しかしながら
環境問題(オゾン層の破壊を含む)により、そのような
プロペラントの使用を停止するについての国家的規制が
要求されている。例えばブタンのような他のプロペラン
トが使用されているが、これらは可燃性であり多くの面
で不適当である。
フルオロカーボン(C F C)である。しかしながら
環境問題(オゾン層の破壊を含む)により、そのような
プロペラントの使用を停止するについての国家的規制が
要求されている。例えばブタンのような他のプロペラン
トが使用されているが、これらは可燃性であり多くの面
で不適当である。
液体製品がホイプドクリームあるいはチーズスブレッド
のような食品であ・る場合には、プロペラントは窒素ま
たは二酸化炭素のような圧縮ガスの形をとる。容器に入
れられるガスがそれを完全に排気するに充分な圧力とな
っていればこれは満足すべきものである。ガスと食品製
品を分離させておくために、食品をエアロゾル容器内の
フレキシブルなバッグ内に入れそしてこのバッグの外側
にガス圧がかかるようにされる。
のような食品であ・る場合には、プロペラントは窒素ま
たは二酸化炭素のような圧縮ガスの形をとる。容器に入
れられるガスがそれを完全に排気するに充分な圧力とな
っていればこれは満足すべきものである。ガスと食品製
品を分離させておくために、食品をエアロゾル容器内の
フレキシブルなバッグ内に入れそしてこのバッグの外側
にガス圧がかかるようにされる。
最近では環境問題のために、例えば二酸化炭素の使用が
殺虫剤および塗料に試みられているが、そのようなエア
ロゾルにより生じるスプレーパターンとその他の特性は
、はじめに満足すべきパタ−ンが得られるがエアロゾル
装置の終期には不満足なものとなり、あるいはその逆と
なるように、エアロゾル装置の寿命中大きく変化するこ
とがわかった。
殺虫剤および塗料に試みられているが、そのようなエア
ロゾルにより生じるスプレーパターンとその他の特性は
、はじめに満足すべきパタ−ンが得られるがエアロゾル
装置の終期には不満足なものとなり、あるいはその逆と
なるように、エアロゾル装置の寿命中大きく変化するこ
とがわかった。
好適には窒素酸化物または二酸化炭素が多くの液体製品
に対し可溶性を有し、スプレー中溶液から気化するとき
いく分かスプレー特性に寄与するために使用されている
。改善されたスプレー特性が要求されている。
に対し可溶性を有し、スプレー中溶液から気化するとき
いく分かスプレー特性に寄与するために使用されている
。改善されたスプレー特性が要求されている。
CFCのような液体プロペラントでは蒸気タップが一般
に使用されている。周知のように蒸気タップは容器内の
液体製品の液面の上のガスをエアロゾル弁の内側に接続
する通路である。蒸気タップは、より高い微細化、より
低い分配速度およびよりおだやかなスプレーを与えるよ
うに作用する気相のいく分かを弁内の液体に加えるため
にそのようなプロペラントと共に使用される。約0.
1 mm(0. 005インチ)までの蒸気タップ穴が
レーザによりつくられる。
に使用されている。周知のように蒸気タップは容器内の
液体製品の液面の上のガスをエアロゾル弁の内側に接続
する通路である。蒸気タップは、より高い微細化、より
低い分配速度およびよりおだやかなスプレーを与えるよ
うに作用する気相のいく分かを弁内の液体に加えるため
にそのようなプロペラントと共に使用される。約0.
1 mm(0. 005インチ)までの蒸気タップ穴が
レーザによりつくられる。
圧縮ガスをプロペラントとして動作するときに蒸気タッ
プを用いようとする試みは知るかぎりにおいて存在しな
い。その理由は、比較的高圧のガスが蒸気タップをそし
て弁チャンパを直接に且つ高速で通りエアロゾルを放出
し、容器内にプロペラントがなくなるであろうからであ
る。液体ブロベラントとは異なり、圧縮ガスはエアロゾ
ル放出に伴っての自己圧力調整作用がなく、圧力が低下
すると気相分が増加する。圧縮ガスの圧力が低下すると
それは回復できない。
プを用いようとする試みは知るかぎりにおいて存在しな
い。その理由は、比較的高圧のガスが蒸気タップをそし
て弁チャンパを直接に且つ高速で通りエアロゾルを放出
し、容器内にプロペラントがなくなるであろうからであ
る。液体ブロベラントとは異なり、圧縮ガスはエアロゾ
ル放出に伴っての自己圧力調整作用がなく、圧力が低下
すると気相分が増加する。圧縮ガスの圧力が低下すると
それは回復できない。
〔課題を解決するための手段および作用〕二酸化炭素の
ような僅かに可溶性のあるガスプロペラントを用いるエ
アロゾル装置は、液体プロペラントに通常用いられる蒸
気タップの直径の約半分の、例えば約0. 1 mm
(0. 004インチ)から約0. 2 mIl1(0
. 008インチ)のような小さい開口を有するタップ
を弁チャンバに組み込むと、上記のような不都合が生じ
ないことがわかった。これにより装置の寿命の終了に向
かって、粒子が′L)<分分散するがより均一のスプレ
ーパターンが得られる。テスト装置はタップのないもの
よりも細かな、ドライなスプレーを生じさせる。
ような僅かに可溶性のあるガスプロペラントを用いるエ
アロゾル装置は、液体プロペラントに通常用いられる蒸
気タップの直径の約半分の、例えば約0. 1 mm
(0. 004インチ)から約0. 2 mIl1(0
. 008インチ)のような小さい開口を有するタップ
を弁チャンバに組み込むと、上記のような不都合が生じ
ないことがわかった。これにより装置の寿命の終了に向
かって、粒子が′L)<分分散するがより均一のスプレ
ーパターンが得られる。テスト装置はタップのないもの
よりも細かな、ドライなスプレーを生じさせる。
好適には本発明の実施例の蒸気タップはエアロゾルの弁
ハウジングの底壁に配置される。
ハウジングの底壁に配置される。
第1図に本発明のエアロゾル装置が10で示されている
。これは傾斜した土壁]−4を有する従来の金属容器1
2からなる。この壁14の上端はエアロゾル装着カップ
で閉じられ、その周辺18は壁14に巻き込まれている
。この装着カップは環形の凹部と、上端に中心開口22
を有する中央の上向き凸部20を有する。
。これは傾斜した土壁]−4を有する従来の金属容器1
2からなる。この壁14の上端はエアロゾル装着カップ
で閉じられ、その周辺18は壁14に巻き込まれている
。この装着カップは環形の凹部と、上端に中心開口22
を有する中央の上向き凸部20を有する。
プラスチックのカップ状弁ハウジングまたは本体24の
上端には間隔をもった外向きの突出部26が形成され、
その下に凸部20が28において内向きに絞られて弁本
体を支持するようにカップを固定配置している。
上端には間隔をもった外向きの突出部26が形成され、
その下に凸部20が28において内向きに絞られて弁本
体を支持するようにカップを固定配置している。
本体24の側壁は突出部26の上端からわずかに下がり
そして、これら側壁の上端と凸部の頂部との間にシール
配置されたガスケット31用の環形支持体を形成する。
そして、これら側壁の上端と凸部の頂部との間にシール
配置されたガスケット31用の環形支持体を形成する。
弁プランジャ30はヘッド32を本体24の内側として
配置される。このプランジャの上端はガスケソト31と
装着カソブの開口22を通り」二向きに伸びる管状ステ
ム34の形をしている。
配置される。このプランジャの上端はガスケソト31と
装着カソブの開口22を通り」二向きに伸びる管状ステ
ム34の形をしている。
このステムは中央通路36を有し、アクチュエータボタ
ン38がこのステムの頂部にプレスされてステム内の通
路36と連通ずる放出オリフィス40を与える。弁が閉
じて流れを停止するεきにガスケット31と整合する半
径方向のチャンネル42がステム34に形威される。プ
ランジャ30の上端は、ガスケット31と係合してシー
ルを向上させる環形のシ一ト44を有する。
ン38がこのステムの頂部にプレスされてステム内の通
路36と連通ずる放出オリフィス40を与える。弁が閉
じて流れを停止するεきにガスケット31と整合する半
径方向のチャンネル42がステム34に形威される。プ
ランジャ30の上端は、ガスケット31と係合してシー
ルを向上させる環形のシ一ト44を有する。
弁本体24の底壁には一体的尾部48へのオリフィス4
6が形成され、ポリエチレンのような比較的にフレキシ
ブルなプラスチックのディソブチューブ40がこの尾部
にはめ込まれる。
6が形成され、ポリエチレンのような比較的にフレキシ
ブルなプラスチックのディソブチューブ40がこの尾部
にはめ込まれる。
この装置に対し液体製品Pを、装着カップ16を設置し
て容器12の上壁14の開口を閉じる前に容器に入れる
ことが出来る。次に、そして装置の最終密閉前に、製品
Pにいく分の可溶性のあるCOQのようなプロベラント
ガスが、ガスをガスケット31の上および液体Pの上の
スペースに圧入する充填ヘソドによりこの容器に充填す
る。
て容器12の上壁14の開口を閉じる前に容器に入れる
ことが出来る。次に、そして装置の最終密閉前に、製品
Pにいく分の可溶性のあるCOQのようなプロベラント
ガスが、ガスをガスケット31の上および液体Pの上の
スペースに圧入する充填ヘソドによりこの容器に充填す
る。
本発明の特徴は蒸気タップ60を設けたことである。蒸
気タップは周知であり、例えば米国特許第3, 575
. 320号に示された弁に設けてある。
気タップは周知であり、例えば米国特許第3, 575
. 320号に示された弁に設けてある。
第2図に拡大して示す蒸気タップ60は必要であればよ
り小さくできるが、約0. 1 m+n (約0. 0
04インチ)から約0、2開(約0. 008インチ)
の範囲内であって、好適には約0.2mm(約0. 0
08インチ)の直径を有する。この実施例ではこのタッ
プは弁本体24の側壁ではなく底壁に形或される。
り小さくできるが、約0. 1 m+n (約0. 0
04インチ)から約0、2開(約0. 008インチ)
の範囲内であって、好適には約0.2mm(約0. 0
08インチ)の直径を有する。この実施例ではこのタッ
プは弁本体24の側壁ではなく底壁に形或される。
実験によれば、比較的高圧のCO2のようなガスは蒸気
タップを通り弁から直ちに流出することなく、開口60
は弁本体への液体の流れにガスが入り、出口を通り圧力
が低下すると膨脹しそして製品の均一の膨脹と気化を促
進させるに充分な流れを与える。
タップを通り弁から直ちに流出することなく、開口60
は弁本体への液体の流れにガスが入り、出口を通り圧力
が低下すると膨脹しそして製品の均一の膨脹と気化を促
進させるに充分な流れを与える。
以下のテスト結果は本発明の理解に更に有用であると思
われる。
われる。
実験 操作およびテスト条件
用いられたエアロゾル装置は同− (蒸気タップの有無
を除き)であり、次の充填比で充填された。
を除き)であり、次の充填比で充填された。
202 X 509錫メソ牛カン内に35%のヘッドス
ペース SDA−40アルコール 147.68 g約8.2
気圧(120psig) W/ Co,まで加圧@約4
57.2 mm(18インチ)Hgで真空タリンブ この弁は直経約0. 3 mm (0. 013インチ
)の小孔(第1図の46)を有した。
ペース SDA−40アルコール 147.68 g約8.2
気圧(120psig) W/ Co,まで加圧@約4
57.2 mm(18インチ)Hgで真空タリンブ この弁は直経約0. 3 mm (0. 013インチ
)の小孔(第1図の46)を有した。
いくつかのエアロゾル装置には図示のような約0.2m
a+(0、008インチ)の蒸気タップが形成され、他
にはそれを設けなかった。
a+(0、008インチ)の蒸気タップが形成され、他
にはそれを設けなかった。
テスト前にすべての装置が一定温度のl谷(約68℃士
約1℃(70°F±16F))におい七少なくとも、1
時間平衡させた。スプレー速度は次のようにして10秒
当たりのダラムで得られた。すなわち、装置を計量し、
10秒間スプレーし、その後の重量を計量した。スプレ
ーパターンは約20cm(8インチ)の距離におかれた
アルコール感応紙から得られた。測定は満杯時、1/2
、1/4、およびほぼ空のところで行われた。
約1℃(70°F±16F))におい七少なくとも、1
時間平衡させた。スプレー速度は次のようにして10秒
当たりのダラムで得られた。すなわち、装置を計量し、
10秒間スプレーし、その後の重量を計量した。スプレ
ーパターンは約20cm(8インチ)の距離におかれた
アルコール感応紙から得られた。測定は満杯時、1/2
、1/4、およびほぼ空のところで行われた。
蒸気タップのない場合の結果
容器が完全に空となったときの平均残留圧は約5.4気
圧(80psig) テあった。
圧(80psig) テあった。
約0. 2 as (0. 00111{ 冫f)の蒸
気タップを用いた結果微細、霧状。乾性。
気タップを用いた結果微細、霧状。乾性。
微細、霧状。乾性。
微細、霧状。乾性。
容器が完全に空となったときの平均残留圧は約361気
圧(46psig)であった。
圧(46psig)であった。
上記から、タップ60を通じて二酸化炭素を製品に入れ
ることにより、エアロゾル装置の寿命中均一なスプレー
パターンが得られる。約0.21IIIl(0. 00
8インチ)の蒸気タップを有するエアロゾル装置はより
微細でより乾いたスプレーを生じさせる。約0. 2
mm (0. 008インチ)の蒸気タップを用いると
、スプレー速度は低くなるが良好なスプレー性能をもっ
て、製品を完全に使用することができる。
ることにより、エアロゾル装置の寿命中均一なスプレー
パターンが得られる。約0.21IIIl(0. 00
8インチ)の蒸気タップを有するエアロゾル装置はより
微細でより乾いたスプレーを生じさせる。約0. 2
mm (0. 008インチ)の蒸気タップを用いると
、スプレー速度は低くなるが良好なスプレー性能をもっ
て、製品を完全に使用することができる。
上述のエアロゾル装置の一変更例(第3図)では、弁本
体に設けた複数の小孔62 、64の形の蒸気タップが
エアロゾル装置内の初期ガス圧を小さくする。特に弁本
体の側壁に設けた直径約0.15 mm (0. 00
6インチ)の一対の孔を用いると、初期圧力が約6.3
気圧(92psi)で満足すべき結果を得ている。製品
が放出されてしまったときの圧力は約3,4気圧(50
psi)であった。蒸気タップを通るガス流が大である
ため、直径約1.57mm(0、062インチ)の弁(
第1図の46)孔が選ばれた。
体に設けた複数の小孔62 、64の形の蒸気タップが
エアロゾル装置内の初期ガス圧を小さくする。特に弁本
体の側壁に設けた直径約0.15 mm (0. 00
6インチ)の一対の孔を用いると、初期圧力が約6.3
気圧(92psi)で満足すべき結果を得ている。製品
が放出されてしまったときの圧力は約3,4気圧(50
psi)であった。蒸気タップを通るガス流が大である
ため、直径約1.57mm(0、062インチ)の弁(
第1図の46)孔が選ばれた。
約0.15閣(0. 006{ ン+)の2個の蒸気タ
ップを用いた結果中〜微細。
ップを用いた結果中〜微細。
中〜微細。
中〜微細。
完全に空となったときの残留圧は約3.4気圧(50p
sig)であった。
sig)であった。
この例においてもこの弁のスプレーパターンは一貫性を
有し、弁からすべての製品を放出するに充分な圧力が残
っている。
有し、弁からすべての製品を放出するに充分な圧力が残
っている。
第1図は本発明のエアロゾル装置の縦断面図、第2図は
本発明の実施例における蒸気タップの拡大部分断面図、
第3図は一変更例の縦断面図である。 10 ・・・エアロゾル装置 12 ・・・容器 24 ・・・弁本体 30 ・・・プランジャ 34 ・・・ステム 36 ・・・中央通路 40 ・・・ディップチューブ 46 ・・・オリフィス
本発明の実施例における蒸気タップの拡大部分断面図、
第3図は一変更例の縦断面図である。 10 ・・・エアロゾル装置 12 ・・・容器 24 ・・・弁本体 30 ・・・プランジャ 34 ・・・ステム 36 ・・・中央通路 40 ・・・ディップチューブ 46 ・・・オリフィス
Claims (7)
- (1)液体製品で部分的に満たされ、その液体面の上に
それに圧力を加えて押し出すべく二酸化炭素および窒素
酸化物から選ばれた圧縮ガスを満たした容器と、底壁お
よび上端のガスケットを有し、この容器の頂部中央に上
向きに装着される円筒状本体とこの本体内にあってこの
ガスケットおよび上記容器の頂部を上向きに通りこの容
器の頂部から操作しうるアクチュエータまで伸びる中空
のステムを有するプランジャからなるディスペンサ弁と
、この本体に接続するとともにそこから容器内へと下向
きに伸び、上記弁が開かれたとき上記圧縮ガスにより押
し上げられる液体を通し、そこから上記弁を通じ上記ア
クチュエータからこの液体を押し出すようにするディプ
チューブとから成り、上記本体内で液体製品の液面の上
に少なくとも1個の、直径が約0.1mm(約0.00
4インチ)から約0.2mm(約0.008インチ)の
範囲である蒸気タップが開口し、それにより上記弁が開
かれたとき上記圧縮ガスがこの開口とその弁を通り自由
に流れうるようにしたことを特徴とするエアロゾル装置
。 - (2)前記開口の数は1個であり、その直径は約0.2
mm(約0.008インチ)である請求項1記載のエア
ロゾル装置。 - (3)前記本体は底壁を有し、前記タップの開口はこの
底壁に設けられるごとくなった請求項1記載のエアロゾ
ル装置。 - (4)前記ガスの圧力は約5.5気圧(約80psi)
から約8.2気圧(約120psi)の範囲内である請
求項1記載のエアロゾル装置。 - (5)前記ガスは二酸化炭素であり圧力は約5.5気圧
(約80psi)から約8.2気圧(約120psi)
の範囲である請求項1記載のエアロゾル装置。 - (6)2個の前記蒸気タップ開口があり、夫々の直径は
約0.15m(0.006インチ)である請求項1記載
のエアロゾル装置。 - (7)前記開口は夫々前記ディスペンサ弁の前記本体の
側壁に設けられるごとくなった請求項6記載エアロゾル
の装置。
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