NO146802B - Glassfiberkutter - Google Patents

Description

Den'foreliggende oppfinnelse vedrører en giassfiber-kutter for kutting av kontinuerlig glassfiber, såkalt roving,

av den type som er omtalt i innledningen til det etterfølgende hovedkrav.

De viktigste fremstillingsmetoder for armerte herde-plastprodukter er håndoppleggsmetoden, sprøytemetoden, injek-sjonsmetoden og forskjellige presseteknikker. Ved sprøyte-

metoden blir en kontinuerlig glassfiber, såkalt roving, kuttet opp ved hjelp av en glassfiberkutter og ført mot en formflate samtidig med at flytende herdeplast sprøytes mot formflaten.

Ved lengere tids bruk av glasskutteren kan rovingen enten

ryke eller vase seg opp i kutteren, f.eks. i gummirull og kniv-

rull og eventuelle indre føringer. Når. operatøren står med glassfiberkutteren i hånden, kan han i et slikt tilfelle umiddelbart åpne glassfiberkutteren og rense ut det våsede glassfibermateriale samt legge rovingen i glassfiberkutteren og derpå sette i gang arbeidet. Dette representerer et relativt lite driftsavbrudd.

1 en automatisert prosess hviler driftsøkonomien på

den forutsetning at både herdeplast^-sprøytepistol og glassfiberkutter kan arbeide kontinuerlig over en lengre periode (4-8

timer), uten. at operatøren behøver å stanse prosessen og gripe inn med eventuelle opprensnings- eller justeringsarbeider.

Dette gjelder spesielt -når sprøytepistolen.-og glassf iberkutteren

er anordnet på en robot plassert inne0 i et undertrykkammer . sammen med den formflate som skal.påføres herdeplast og oppkuttet, glassfiber for fremstilling av et armert herdeplastprodukt,

VakuUmet kan nyttes for å hindre miljøforurensende 'gasser fra det benyttede materiale, i å spre seg ut i arbeidsomgivelsene. Opp-heving av undertrykket, åpning av kammeret, rensing av kutteren samt lukking av kammeret og gjenopprettelse av undertrykket betyr et forholdsvis'lengre driftsavbrudd enn det ovenfor nevnte, hvilket ikke kan. tolereres i den automatiserte prosess.

Driftsstans i en glassfiberkutter skyldes som nevnt enten pakking av glassfiber., i kutteren eller- -at rovingen glipper •

og■faller, ut.av kutteren eller ryker.

Disse problemer oppstår i forbindelse med:

a) Kortvarig opphold i kuttingen, f.eks. ved forflytning/for-skyvning av kutteren til nytt påføringssted, kutteren

stanser brått, rovingen fortsetter en kort stund å løpe inn i kutterhuset, slik at det oppstår en pakking av rovingen som hindrer ny start av kutteren.

b) Støv fra sprøytingen av herdeplast (polyester, epoksy) kleber seg til rovingen som derved pakkes i kutteren ved

kniv- og gummirull i kutterhuset. Også her må kutteren demonteres og vaser av glassfiber fjernes. Løse småtråder i rovingen kan også bevirke vase eller floke i kutteren,

c) Rovingen kan ryke eller glippe av knivrullen og gummirullen ved rykking i den roving som tilføres, f.eks. på

grunn av ujevnheter i rovingen. Dette vil si at rovingen trekkes noe tilbake fra nippet mellom knivrull og gummirull, hvorved nevnte ruller ikke greier å mate frem samt kutte rovingen.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å løse ovennevnte problemer for derved å oppnå driftssikkerhet for en glassf iberkutter og-spes-ielt i en automatisert prosess. Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved hjelp av de trekk som er angitt i karakteristikken i det etterfølgende hovedkray samt underkrav. Det oppnås"derved en jevn tilførsel av roving til kniv- og' gummirullen og derved også eri jevn ut-levering av oppkuttede glassfibre. Videre oppnås en utjevning av strekkvariasjonene i rovingen og dermed en redusert risiko for brudd ved hver oppstarting av glassfiberkutteren etter både en tilsiktet og eventuelt, utilsiktet driftsstans..

En utførelsesform av oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende, med henvisning til tegningene, hvor

fig. 1 skjematisk viser glassfiberkutteren sett fra siden,

fig. 2" samme- sett ovenfra.

Glassfiberkutteren består generelt av en i et hus eller ramme roterbart anordnet gummirull l-som- samvirker med og ligger an mot en i samme,hus roterbart lagret knivrull 2 med radielt utragende kniver 3 méd knivegger som- løper på..... tvers av knivrullens perifere :.f late . I sin enkleste f orm "kan" en slik glassfiberkutter være utstyrt med en føring 4 gjennom hvilken rovingen 5 løper inn mellom gummirullen 1 og knivrullen 2, hvilke drives av, en-motor og hvorved rovingen 5 blir kuttet opp i glassfitierlengder 5' som på grunn av rullenes omdreiningshastighet og rovingens lineære.hastighet, kaste.s med stor hastighet mot en formflate som samtidig sprøytes med flytende herdeplast (ikke vist). Det skal nevnes at hastig-heten på rovingen 5 og dermed på de avkuttede glassfiberdeler, er i størrelsesorden^lOOO m pr. minutt.

Det har tidligere vært alminnelig å forbinde knivrullen 2 med en drivmotor, idet gummirullen 1, som ligger an mot knivrullen 2 og bevirker fremtrekking av rovingen 5,.ble satt i rotasjon av knivrullen 2. Dette bevirker en relativt stor slitasje både på gummirullen 1 og på knivene 3.

Ved glassfiberkutteren ifølge den foreliggende oppfinnelse er drivmotoren 8 i form av en pneumatisk motor, koplet direkte til gummirullen 1, idet gummirullen 1 derved driver knivrullen 2 som i foreliggende tilfelle er utført som en meget lett konstruksjon med liten massetreghet, og diameter fortrinnsvis større enn gummirullens, hvorved knivrullen 2 lett blir satt i rotasjon av gummirullen 1. Dette bevirker også, som erfart i praksis, at gummirullen 1 blir lite påkjent av knivrullens 2 kniver 3.

Por å hindre at rovingen 5 ved opptreden av varierende spenninger i denne under fremføring fra roving-snelle (ikke vist) til nippet 6 mellom gummirull 1 og knivrull 2, ikke blir holdt tilbake og derved kommer ut av inngrep med" nevnte ruller 1 og 2,. er det anordnet' en. ^trykkrull 14 som, som kjent, ligger trykkende an mot gummirullen 1 foran nippet 6. Dette bevirker at rovingen 5-som -løper mellom trykkhjulet "14 og gummirullen 1 blir fastholdt mellom nevnte ruller samt på grunn av gummirullens rotasjon, matet frem mot nippet 6, hvor rovingen 5 kuttes opp i glassfiberlengder 5'. Trykkrullen 14 kan for-stilles til passende anleggstrykk mot gummirullen 1 ved hjelp av en sliss 19 i trykkrullens holdearm 14 ' og fastlåses ved hjelp av skruer og skiver 20, .20' samt tilsvarende skruehull i kutterens_"hus eller ramme. På" samme måte er også knivhjulet 2" forstillbart anordnet i forhold til-gummirullen 1.-- Herved kan knivrullen 2 innstilles med et ønsket fast anlegg mot gummirullen 1 samt at den kan innstilles ved for eksempel ned-slitning av kniver 3 og/eller gummirull 1. Samme forhold gjelder trykkrull 14 som kan innstilles til fast anlegg samt kan etterstilles inn mot gummirullen ettersom denne eventuelt slites på grunn av kontakten med knivrullens 2 kniver 3 samt rovingen som løper på gummirullen 1 og kuttes/brytes mot denne ved hjelp av knivene 3 på knivrullen 2.

For å utjevne eventuelle strekkspenningsvariasjoner

i rovingen 5 under dennes gjennomløp i glassfiberkutteren,

er det anordnet et avkortet kjegleformet legeme 7, som i ut-førelseseksemplet er anordnet i aksial flukt med og hosliggende til gummirullen 1 og fast forbundet med denne, hvorved det kjegleformede legemet roteres med samme omdreiningshastighet som gummirullen 1. Videre er det anordnet en mellomføring 21 mellom føringen 4 som leder rovingen 5 inn i glassfiberkutteren, og det kjegleformede legemes 7 tykkere parti 7' samt at'det videre er anordnet en ytterligere mellomføring 15 ved kjeglelegernets 7 smalere parti 7" og gummirullen 1 bestående av et traktformet føringsøye 17 med sin vide åpning 17' vendt mot det kjegleformede legeme 7. Ved føringsøyets 17 smalere åpning er det anordnet en bryterulle 18 med V-spor 18' i flukt med trykkrullen 14 og gummirullen 1, hvilken mellom-

føring 15 omfattende nevnte føringsøye 17 og bryterullen 18, leder rovingen 5 fra det kjegleformede legemes 7 smalere parti 7'' frem til nippet 16 mellom trykkrullen l4 og gummirullen 1

og videre til nippet 6 mellom knivrullen 2 og gummirullen 1

for kutting og utføring.

Rovingen 5 løper, som vist i figur 2, halvannen gang rundt det kjegleformede legemet 7 i en skruelinjeform. Kjeglelegernets 7 overflate er fortrinnsvis glatt og kjeglen kan være utført av tre, plast, gummi eller metall. Ved variasjoner i rovingens'5 strekkspenning, idet den løper gjennom glassfiberkutteren med stor hastighet, vil den part 5-'-'--av-rovingen-som-løper rundt det kjegleformede legeme'7, klatre opp og ned på .det kjegleformede legeme-og således utjevne de spennings-variasjoner3 som-kan oppstå "på grunn av forskjellig motstand mot. avtrekking av rovingen 5 fra ikke- viste rovingsspoler,. eventuelt fortykkelser eller knuter'i rovingen, som spesielt-ved passering av føringene i glassfiberkutterne, også kan bevirke oppbremsninger og dermed økte strekkspenninger i, rovingen. '.'-,'

I tillegg til?de allerede beskrevne komponenter er glassfiberkutteren også utstyrt med et bremseorgan 9 som utgjøres av en stang 9 aksielt bevegelig på tvers av føringen 4, hvorigjennom rovingen.5 løper inn i glassfiberkutteren. Stangen 9 som utgjør stempelet i en

trykksylinder 11, er forspent ved hjelp åv en fjær 10 inne i sylinderen 11 mot bremsestilling, i hvilken stangens 9 ende

9' presser rovingen 5 mot føringens 4 vegg 4'.- Trykksylinderen 11 blir tilført arbeidstrykk via en trykktilførselsledning 12

som er koplet sammen' med en styreventil 13 for drivmotoren 8 som også drives av et trykkmedium, f.eks. luft. Styreventilen 13 bevirker samtidig trykktilførsel til trykksylinder 11 og

drivmotor 8, hvorved bremseorganet 9 bringes ut av bremsestilling samtidig med at drivmotoren 8 startes. Når styreventilen 13 bringes til stengestilling, brytes trykkmedium-tilførselen samtidig til drivmotoren 8 og trykksylinderen 11 under samtidig avlasting av trykket i nevnte komponenter 8,

11, slik at stangen 9 presses hurtig mot bremsestilling av fjæren 10 samtidig som drivmotoren 8 stanser. Dette bevirker at rovingen 5 ved stans av glassfiberkutteren, bremses hurtig ned,Jslik at rovingen ikke løper inn £ glassfiberkutteren og bevirker vase/flokedannelser. i denne som hindrer ny oppstarting av glassfiberkutteren. 0

GlassfiBerkutteren ifølge oppfinnelsen virker som følger: Når glassf iberkutteren stoppes ved" .stengning av trykkmedium-tilførsel til drivmotoren 8, vil rovingen^ 5__forutsatt' at" det' ikke er montert bremseorgan 9 i føringen 4, fortsatt slynges frem .på grunn av rovingens treghet, hvorved rovingen 5 med sin part 5'' vil gli rundt det kjegleformede legemet 7 og bli magasinert på dette, slik at rovingen ikke vil bli slynget inn i den etterfølgende mellomføring 15 omfattende det traktformede føringsøyet 17 og bryterullen 18 og videre inn i nippet 16 mellom trykkrull 14 og gummirull 1 og videre til nippet 6

mellom gummirull 1 og knivrull 2.

' Når~glassfiberkutteren er utstyrt med det omtalte bremseorgan—9"som stopper rovingen 5 samtidig med stopp av drivmotoren 8, vil denne brå oppbremsning av rovingen 5 bli utjevnet ved hjelp av kjeglelegemet 7 idet den på dette opp-magasinerte part 5'' vil sørge for at det ikke fremkommer

noen rykkbevegelser i rovingen ved nippet 6 mellom knivrull 2, og gummirull 1 som kunne bevirke uttrekning av rovingen fra nippet, hvilket ville vanskeliggjøre ny oppstarting av glassfiberkutteren. Dette ville spesielt vært tilfelle ifall det ikke nyttes en trykkrull 14 for fremføring av rovingen 5 mot nippet 6- mellom knivrullen 2 og gummirullen 1, idet nevnte,

ruller 1,2 da ville miste taket i rovingen 5 som således ikke ville bli trukket inn mellom disse ved ny start av glassfiberkutteren.

Det kjegleformede legemet 7 sørger således for at det tilføres en passende lengde roving 5 mot nippet 6 mellom gummirull 1 og knivrull 2, hvilket oppnås ved at rovingen 5 kan gli oppover og nedover det kjegleformede legemet 7 og således sikre.en fleksibilitet i tilførsel av roving som bevirker tilfredsstillende tilførsel av roving til kniv- og gummirullen både ved ny start av glassfiberkutteren, ved ujevn - spesielt øket <- hastighet på knivrullen 1, ved lugging i rovingen 5 på grunn av'knuter og lignende, og ved stopp av glassfiberkutteren.

Claims (7)

1. Glassfiberkutter for kutting av kontinuerlig glassfiber, såkalt roving, og utføring av de kuttede fibre med stor-hastighet fra kutteren, omfattende en roterbar. gummirull (1) og en mot denne anliggende roterbar knivrull- (2) med- radielt utragende kniver (3) ved sin perifere flate, med knivegger som strekker" seg på tvers av flaten og som når rullene (1) og (2) drives, trykkes noe ned i gummirullens flate, samt en føring (4) for leding av rovingen (5) frem til et nipp (6) mellom nevnte ruller (1,2) for kutting/bryting av rovingen (5) til ønskede fiber-lengder (5') ved passering mellom gummirullen (1) og knivrullen (2), og et bremseorgan (9) for rovingen, karakterisert ved at det i rovingens (5) fremføringsbane mellom føringen (4) og rullenippet (6) er anordnet et kjeglelegeme (7) eventuelt roterbart, og orientert slik i forhold til føringen (4) og rullenippet (6) at rovingen (5) når tredd inn i glassfiberkutteren, løper inn på kjeglelegemets (7) tykkere parti (7') og etter minst et helt omløp (5'') på kjeglelegemet (7), løper ut fra kjeglelegemets smalere parti (7<11>) og inn i rullenippet (6) via en føring (15) for bryting av retningen til den fra kjeglelegemets (7) avløpende rovingpart (5<111>) for videre leding av denne til et nipp (16) mellom en trykkrulle (14) og gummirullen (1), samt at gummirullen (1) er koplet til en drivmotor (8), hvorved knivrullen (2) drives av gummirullen (1) ved hjelp av nevnte anlegg mot hverandre.

2. Glassfiberkutter ifølge krav 1, karakterisert ved at det ved føringen (4) er anordnet et bremseorgan (9) for automatisk stopp av rovingen (5) når drivmotoren (8) stanses.

3. Glassfiberkutter ifølge krav 2, karakterisert ved at bremseorganet utgjøres av.en stang (9), aksielt bevegelig på tvers av føringen (4), hvilken stang (9) er forspent ved hjelp av en fjær (10) mot bremsestilling i hvilken stangens (9) ende (9<1>) presser rovingen (5) mot føringens (4) vegg (4').

4. Glassf-iberkutter-ifølge-krav 3, hvor-drivmotoren (8) drives av et trykkmedium, f.eks. luft, karakterisert ved at stangen (9) utgjør stempelet i en trykksylinder (11), hvis trykktilførselsledn ing (12) er koplet sammen med en styreventil (13) for drivmotoren (8) for samtidig trykk-tilførsel til trykksylinder (11) og drivmotor (8), resp. samtidig avlasting av trykket. i_nevnte komponenter (8,11).

5. Glassfiberkutter ifølge hvilke som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at kjegle-legeriiet (7) i form'åv én avkortet kjegle, er.anordnet aksielt hosliggende til og fast forbundet med gummirullen (1), idet radien ved kjeglelegemets avkortede parti er lik gummirullens (1) radius.

6. Glassf iberkutter ifølge krav 5', karakterisert ved at nevnte føring (15) omfatter et traktformet føringsøye (17) for mottagelse av rovingen (5) i sin vide åpning (17'), og en bryterulle (18) med V-spor (18') anordnet etter føringsøyet (17) og i flukt med trykkrullen (18).

7. Glassfiberkutter ifølge krav 1, . karakterisert ved at knivrullens (2) diameter er lik eller større enn gummirullens (1) diameter.