NO146646B - Anordning ved kontinuerlig maskin for fremstilling av papir og lignende - Google Patents

Anordning ved kontinuerlig maskin for fremstilling av papir og lignende Download PDF

Info

Publication number
NO146646B
NO146646B NO774422A NO774422A NO146646B NO 146646 B NO146646 B NO 146646B NO 774422 A NO774422 A NO 774422A NO 774422 A NO774422 A NO 774422A NO 146646 B NO146646 B NO 146646B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cylinder
areas
fibers
liquid
suspension
Prior art date
Application number
NO774422A
Other languages
English (en)
Other versions
NO774422L (no
NO146646C (no
Inventor
Armando Frezzotti
Original Assignee
Fibrostampa Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fibrostampa Srl filed Critical Fibrostampa Srl
Publication of NO774422L publication Critical patent/NO774422L/no
Publication of NO146646B publication Critical patent/NO146646B/no
Publication of NO146646C publication Critical patent/NO146646C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/44Watermarking devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60PVEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P1/00Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
    • B60P1/48Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading using pivoted arms raisable above load-transporting element
    • B60P1/483Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading using pivoted arms raisable above load-transporting element using pivoted arms shifting the load-transporting element in a fore or aft direction
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/60Cylinder moulds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/04Complete machines for making continuous webs of paper of the cylinder type
    • D21F9/043Complete machines for making continuous webs of paper of the cylinder type with immersed cylinder

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning yed kontinuerlig maskin for fremstilling av papir og lignende, med en formingssylinder hvis aktive flate har en metallduk som har områder som tillater gjennomgang, dvs. som er permeable, og vanntette områder, og hvor det i det indre er anordnet innretninger for å bestemme sug og trykk gjennom de permeable områder for dann-else av papir med overtykkelse med. eventuelle, ytterligere vannmerker, også med kromatiske forskjeller, hvilken sylinder er delvis neddykket i den flytende fase i en tank som inneholder en suspensjon av fibre og som bærer det spredde lag av fibre etter utfelling på overflaten til et endeløst transportbånd eller til et lag som tidligere er dannet på transportbåndet, som overlapper sylinderen ved en ut av badet ragende del.
Ifølge oppfinnelsen er det hosliggende til sylin-derfronten, hvor den under rotasjon av sylinderflaten rager ut av suspensjonen som selve sylinderen er delvis neddykket i, anordnet en konstruksjon som danner en overstrømningskant,
fra hvilken en ren væskestrøm (dvs. uten fibre) føres ut i mellomrommet mellom konstruksjonen og sylinderflaten og renser de vanntette områder for fibre som eventuelt er blitt utfelt på disse områder.
Fordelaktig er konstruksjonen flytende og er bundet til tanken for å holde en relativt i det vesentlige konstant stilling i forhold til den motliggende sylinderflate som den samvirker med.
Den fordelaktig flytende konstruksjon kan utformes som en renneformet kanal med en tilførsel ved flere punkter eller med en gitt fordeling for å føre ut væske jevnt fra en av sine sider som danner en overstrømningskant.
Maskinen kan i tillegg være utstyrt med en sugeinnretning som virker gjennom transportbåndet eller samlefilten og det første lag av fibre for å sikre at det første lag ikke fester seg til de vanntette områder og dessuten samvirker med trykkinnretningen som virker fra sylinderens innside. Denne sugeinnretning kan bestå av en stasjonær boks på hvis kanter transportfilten glir, men fordelaktig kan den kontinuerlige maskin innbefatte en roterende frigjøringssylinder i hvilken en stasjonær enhet er anbragt og beregnet på å bevirke et sug i trekkområdet.
Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av et iatf ørelseseksempel som er fremstilt på tegningen, som viser;
fig. 1 et delsnitt av de aktive deler av en kontinuerlig sylindermaskin for utøvelse av oppfinnelsen,
fig. 2 et perspektivriss av en detalj av overstrøm-ningsinnretningen, og
fig. 3 en detalj i forstørret snitt av innretningen.
På tegningen viser henvisningstallet 1 suge- og
blåsesylinderen som på den ytre flate har en metallduk som delvis er dekket av en lakk eller lignende i samsvar med et forut-bestemt mønster eller form på samme måte som dukene for det så-kalte silketrykk, for å unngå at det i de områder som er dekket med lakk dannes et lag av fibre på grunn av sug fra sylinderens innside i det område hvor sylinderen er neddyppet i suspensjonen av fibre 2 som er anbragt i tanken til en kontinuerlig maskin. Metallduken er anordnet på den ytre flate IA til sylinderen og roterer med en konstruksjon av den samme sylinder, mens det inne i sylinderen er anbragt en stasjonær konstruksjon som er konstruert for å danne sugekamre og trykkamre beregnet på å utøve en sugevirkning og en trykkvirkning på materialet som utfelles på de områder som tillater en gjennomgang, dvs. de permeable områder av metallduken anordnet på den roterende omkrets av sylinderen. En anordning av denne type er beskrevet i det italienske patent nr..856072 samt i de tilsvar-ende andre patenter, såsom vest-tysk patent nr. 2006971, brit-isk patent nr. 1257453, fransk patent nr. 7005599, US patent nr. 3695996 og andre.
På tegningen viser 4 en pressvalse eller en såkalt guskvalse som er vanlige ved kontinuerlige maskiner for fremstilling av papir. Denne guskvalse er utformet for å foreta en lett avbøyning av en kontinuerlig samlefilt 6 og overlapper over et smalt bueområde den øvre flate til formingssylinderen 1 med den hensikt å trekke ut det lag som er dannet på sylinderen 1 på dens ytre flate IA på samme måte som ved vanlige sylindermaskiner med unntak ay forskjellen på grunn ay diskon-tinuiteten til veggen som tillater gjennomgang gjennom metallduken på flaten IA til sylinderen. Transportbåndet 6 har vanligvis form at en filt, og på den befinner det seg et kontinuerlig lag av materiale for fremstilling a<y>'papir, hvilket lag er tidligere utfelt, og på dette lag kan materialet fra sylinderen IA tilføyes.
Oppfinnelsen vedrører en forbedring av den ovenfor beskrivene maskin og har til formål å forbedre det resultat som oppnås med de spredde områder av materiale som skal danne et mønster for et vannmerke eller bare et mønster på transportfilten 6, henholdsvis på laget av papirmateriale som allerede er dannet på denne transportør. Spesielt er det nødvendig å-sikre på den ene side en fullstendig rengjøring av de vanntette fla-ter av metallduken på den ytre flate IA av sylinderen» 1, og videre er det nødvendig å sikre en jevn overføring til tran-sportøren 6, henholdsvis på laget av papirmateriale som allerede bæres av denne, av de materialområder som er dannet på de permeable områder av metallduken på flaten lA til sylinderen 1 når dette materiale befinner seg på de ønskede diskontinui-teter .
For å løse dette problem er det på den ene side truffet tiltak for å vaske de vanntette områder av metallduken på flatene IA til sylinderen 1. Pilen fl angir bevegelsesret-ningen for sylinderen 1 som delvis er neddykket og delvis sti-ger ut av væskemassen 2 i suspensjonstanken. For å oppnå vas-kevirkningen er det i det område ay den ytre flate IA som går ut av tanken anordnet en konstruksjon som generelt er betegnet med 8, hvilken konstruksjon <y>ed den utkommende front av flaten IA på formingssylinderen 1 danner en renneformet kanal 10 med en overstrømningskant 12 som er hosliggende til, parallell og anordnet i begrenset avstand fra sylinderflaten ved det punkt hvor sylinderflaten kommer ut a<y> væskemassen 2 til suspensjonen i tanken. En innretning som tilfører rent vann er anordnet ved den renneformede kanal 10 med en egnet fordelingsanordning langs fronten til overstrømnxngskanten 12 og danner en slik strøm for å sikre en overstrømningsuttømming mellom flaten 1 og den motsatte flate 8A til konstruksjonen 8 bestemmes en begrenset og langsom strøm av ren væske i retning ay pilen f3,
som overlapper flaten IA til sylinderen 1. Denne strøm er svak nok til å unngå fjerning av fibermateriale som er utfelt i de permeable områder av metallduken på flaten IA på grunn av nedtrykningen inne i sylinderen 1, men strømmen er tilstrek-kelig effektiv til å rense de vanntette områder av metallduken på flaten IA til sylinderen 1 hvor eventuelle små fraksjoner eller fibre av suspensjonen kan ha festet seg. Strømmen a<y >ren væske fortynner praktisk talt ikke suspensjonen i massen,
og en eventuell mulig fortynning kan korrigeres på en enkel måte.
Konstruksjonen 8 bør fortrinnsvis være anordnet i
en vesentlig konstant stilling i forhold til sylinderen 1 og særlig i forholdet til nivået av suspensjonsmassen 2 i tanken. Til dette formål er det fordelaktig benyttet konstruksjonen 8 som flyter på væskemassen og er egnet festet, f. eks. ved sy-stemer av forbindelsesstenger 14 (se fig. 1) som tillater en forskyvning av konstruksjonen 8 for å følge nivåvariasjonene for massen 2, i praksis uten å modifisere den relative stilling for konstruksjonen 8 i forhold til sylinderen 1 hvorved bevegelser for massen 2 vanligvis holdes innenfor temmelig be-grensede grenser. 8C betegner en del av konstruksjonen 8 som sikrer oppdriften, mens 8B angir.et kammer i konstruksjonen 8 som tilføres f. eks. gjennom flere fleksible slanger eller rør 20 med rent vann som kommer ut av hullene 10A i bunnen av den renneformede kanal 10 for å bestemme overstrømningsutløpet langs hele kanten 12 med lett innstillbar hastighet og strøm. For å gjøre tilførselen til rennekanalen 10 jevn, kan hull 10A være anordnet fordelt langs fronten av kanalen 10 og således langs overstrømningskanalen 12. Også tilførselen kan utføres med flere små rør som er fordelt langs fronten til rennekanalen og således til kammeret 8B for å sikre den ovenfor nevnte jevnhet.
For å lette løsgjøringen av de diskontinuerlige deler av materiale som dannes i de permeable områder av duken på flaten IA til sylinderen 1 og spesielt for å sikre at det første kontinuerlige lag ikke fester seg til de vanntette områder av sylinderen 1, utøves en sugevirkning gjennom flaten til guskvalsen 4 som virker i kombinasjon med trykkvirk-ningen i sentrifugalretning i samsvar med pilen f3 på fig. 1, som bestemmes, som allerede beskrevet i de tidligere kjente patenter, fra innsiden av sylinderen 1 for å lette den ovenfor nevnte løsgjøring. Til dette formål er det inne i guskvalsen eller pressrullen 4 anordnet en stasjonær konstruksjon som bestemmer et sugekammer i en sektor som er betegnet med 2 2 på fig. 1 og svarer til det område hvor overføringen av materialet finner sted fra de permeable områder av metallduken til transportøren 6, henholdsvis til det kontinuerlige lag av papirmateriale som tidligere er dannet og utfelt på transportø-ren 6.
Denne anordning sikrer at det kontinuerlige lag som allerede ligger på samlefilten 6 ikke fester seg til de vanntette områder på sylinderen 1 og fremmer uten deformasjon løs-gjøringen av de områder av diskontinuerlig materiale som dannes på formingssylinderen 1 i samvirke med sentrifugaltrykket (hvis dette eksisterer).
Fordelaktig for et godt resultat er at såvel sylinderen 1 som valsen 4 roteres med omkretshastigheter som er de samme som hastigheten for transportfilten, og således er det også mulig å variere på ønsket måte driftstrykket på guskvalsen 4 og filten 6 og også for sylinderen 1.
Man oppnår således skarpt definerte områder hvor materialet som samles fra leget 1 bringes på den ferdige gjen-stand, på den ene side -uten tilstedeværelsen av rester i områ-det hvor dette materiale ikke skal legges, mens på den annen side mønsteret som oppnås a<y> dette materiale danner et vannmerke med overtykkelse, hvorved det oppnås resultater som er jevne på grunn av påliteligheten med hensyn til avtagningen av materialet og overføringen til transportøren eller filten 6, henholdsvis til det lag som tidligere er formet på transpor-tøren .
Etter å ha gått gjennom den maskindel som er beskrevet, kan transportøren oppta et ytterligere kontinuerlig lag, slik at områdene av materiale som er samlet fra sylinderen 1 kan på sin side være vannmerket, såvel som det kontinuerlige lag eller lagene, såvel i delene som svarer til områdene med materiale som dannes av sylinderen og i de komplementære deler.
Tegningen viser kun et utførelseseksempel, og det
er mulig med mange variasjoner innenfor oppfinnelsens ramme.

Claims (3)

1. Anordning ved kontinuerlig maskin for fremstilling av papir og lignende, med en formingssylinder (1) hvis aktive flate (IA) har en metallduk, som har områder som tillater gjennomgang, dvs. som er permeable, og vanntette områder, og.hvor det i det indre er anordnet innretninger for å bestemme sug og trykk gjennom de permeable områder for dannelsenrav papir med overtykkelse med eventuelle ytterligere vannmerker, også med kromatiske forskjeller, hvilken sylinder (1) er delvis neddykket i den flytende fase i en tank som inneholder en suspensjon av fibre (2) og som bærer det spredde lag av fibre etter utfelling på overflaten til et endeløst transportbånd (6) eller til et lag som tidligere er dannet på transportbåndet (6), som overlapper sylinderen (1) ved en ut av badet ragende del, karak"terisert ved at det hosliggende til sy-linderfronten, hvor den under rotasjon av sylinderflaten (IA) rager ut av suspensjonen (2) som selve sylinderen (4) er delvis neddykket i, er anordnet en konstruksjon (8) som danner en overstrømningskant (12), fra hvilken en ren væskestrøm (dvs. uten fibre) føres ut i mellomrommet mellom konstruksjonen (8) og sylinderflaten (1) og renser de vanntette områder for fibre som eventuelt er blitt utfelt på disse områder.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at konstruksjonen (8) er flytende og er bundet til tanken for å holde en i det vesentlige konstant relativ stilling i forhold til den motliggende sylinderflate (IA) med hvilken konstruksjonen (8) samvirker.
3. Anordning ifølge krav 1 og/eller 2, karakterisert ved at den flytende konstruksjon (8) er utformet som en renneformet kanal (10) som på flere punkter (10A) eller på en fordelt måte tilføres væske for jevn utføring fra en av sidene som danner overstrømningskanten (12).
NO774422A 1976-12-23 1977-12-22 Anordning ved kontinuerlig maskin for fremstilling av papir og lignende. NO146646C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT09713/76A IT1069243B (it) 1976-12-23 1976-12-23 Macchina in tondo perfezionata per la fabbricazione di carta con so vraspessori

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO774422L NO774422L (no) 1978-06-26
NO146646B true NO146646B (no) 1982-08-02
NO146646C NO146646C (no) 1982-11-10

Family

ID=11133138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO774422A NO146646C (no) 1976-12-23 1977-12-22 Anordning ved kontinuerlig maskin for fremstilling av papir og lignende.

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4162936A (no)
JP (1) JPS595716B2 (no)
AT (1) AT363316B (no)
AU (1) AU511442B2 (no)
BE (1) BE862025A (no)
CA (1) CA1065660A (no)
CH (1) CH619499A5 (no)
CS (1) CS196226B2 (no)
DE (1) DE2756591A1 (no)
ES (1) ES466014A1 (no)
FI (1) FI62152C (no)
FR (1) FR2412645B1 (no)
GB (1) GB1589689A (no)
HU (1) HU176235B (no)
IT (1) IT1069243B (no)
NL (1) NL185581C (no)
NO (1) NO146646C (no)
PL (1) PL110676B1 (no)
SE (3) SE429243B (no)
SU (1) SU673190A3 (no)
YU (1) YU41023B (no)
ZA (1) ZA777580B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2665195B1 (fr) * 1990-07-30 1993-05-28 Vallon Roger Ramasse-pate a haut rendement.
SE500384C2 (sv) * 1992-11-11 1994-06-13 Tumba Bruk Ab Förfarande för framställning av papper samt värdetryck framställt därav
US6673210B2 (en) * 2001-09-27 2004-01-06 Voith Paper Patent Gmbh Cleaning a semipermeable membrane in a papermaking machine
DE102005022018A1 (de) * 2005-05-12 2006-11-16 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102005032815A1 (de) 2005-07-12 2007-01-18 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitspapiers, Papiersieb und Formelement für Papiersieb
CN105862485A (zh) * 2016-05-30 2016-08-17 许昌中亚工业智能装备股份有限公司 一种新型造纸机真空网笼
CN111928388B (zh) * 2020-08-11 2021-09-03 济南朗仕环境科技有限公司 一种家用型便于清洁的空调

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1623278A (en) * 1927-04-05 Said buck
DE497374C (de) * 1926-12-18 1930-05-07 Buckau R Wolf Akt Ges Maschf Abnahmevorrichtung fuer Saugzellentrommelfilter
US1771355A (en) * 1927-09-07 1930-07-22 Gilbert J Scofield Paper-making machinery
US2396694A (en) * 1941-05-31 1946-03-19 Beloit Iron Works Cylinder type papermaking machine and method
US3321360A (en) * 1963-10-09 1967-05-23 Cons Papers Inc Method and apparatus for supplying stock to papermaking machine
US3695996A (en) * 1969-02-18 1972-10-03 Fibrostampa Srl Papermaking machine shaping cylinder having trapezoidal-shaped peripheral trough-like boxes

Also Published As

Publication number Publication date
CA1065660A (en) 1979-11-06
FR2412645B1 (no) 1984-10-12
FI62152B (fi) 1982-07-30
GB1589689A (en) 1981-05-20
SE429243B (sv) 1983-08-22
FI62152C (fi) 1982-11-10
JPS53114906A (en) 1978-10-06
NL185581C (nl) 1990-05-16
IT1069243B (it) 1985-03-25
SE457964B (sv) 1989-02-13
FR2412645A1 (no) 1979-07-20
JPS595716B2 (ja) 1984-02-06
NO774422L (no) 1978-06-26
ATA910677A (de) 1980-12-15
HU176235B (en) 1981-01-28
AU511442B2 (en) 1980-08-21
NL185581B (nl) 1989-12-18
YU302477A (en) 1982-08-31
AT363316B (de) 1981-07-27
SE8103192L (sv) 1982-11-21
BE862025A (fr) 1978-04-14
CS196226B2 (en) 1980-03-31
SE429424B (sv) 1983-09-05
NO146646C (no) 1982-11-10
US4162936A (en) 1979-07-31
DE2756591A1 (de) 1978-06-29
PL110676B1 (en) 1980-07-31
SE8300396D0 (sv) 1983-01-26
SE7714290L (sv) 1978-06-24
ES466014A1 (es) 1978-10-01
PL203306A1 (pl) 1978-07-17
CH619499A5 (no) 1980-09-30
YU41023B (en) 1986-10-31
SU673190A3 (ru) 1979-07-05
SE8300396L (sv) 1983-01-26
NL7714284A (nl) 1978-06-27
AU3183377A (en) 1979-06-28
DE2756591C2 (no) 1987-01-22
ZA777580B (en) 1978-11-29
FI773857A (fi) 1978-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3198694A (en) Press roll assemblies in paper making machine
NO153403B (no) Fremgangsmaate og apparatur for vasking av cellulose.
NO146646B (no) Anordning ved kontinuerlig maskin for fremstilling av papir og lignende
US2834474A (en) Strainer apparatus
US4556453A (en) Apparatus for cleaning paper making machine screen belts
US1881914A (en) Multiple cylinder paper making machine
US1869148A (en) Apparatus for forming fibrous sheet material
US1534620A (en) Apparatus for separating liquids from solid bodies mixed or suspended therein
US693896A (en) Pulp and paper making machine.
US1612873A (en) Rotary vacuum filter
US507643A (en) barnes
JPH10507235A (ja) 無端支持構造を用いたパルプの洗浄
FI81398B (fi) Kontinuerligt arbetande maskin foer framstaellning av papper.
US1493537A (en) Method of and apparatus for removing moisture from paper stock
US673970A (en) Felt-cleaner for paper-making machines.
US1903311A (en) Dandy
US974989A (en) Machine for collecting solids from liquids.
SU77098A1 (ru) Машина дл производства асбестоцементного и тому подобного материала
GB1362315A (en) Method and apparatus for cleaning in a paper machine a press roll furnished with a resilient covering
US2711675A (en) Machine for the manufacture of felted sheet material
US1951681A (en) Waxing attachment for paper machines
GB189716315A (en) An Improved Process of and Apparatus for Incorporating Dissolved and Suspended Substances into Paper, Cardboard, or Pasteboard in Long Sieve or Cylinder Machines.
US3214328A (en) Method and apparatus for treating the web in a paper making machine by a lump crusher roll
JP2538237Y2 (ja) オイルスキーマー
SU818656A1 (ru) Устройство дл удалени пены прифлОТАции