HU176235B - Cleaning and transferring device for continuously rotating cylinder machine serving for producing paper formed with pattern - Google Patents

Description

A találmány tárgya tisztító és átvivő szerkezet mintázattal kiképzett papír előállítására szolgáló, folyamatosan forgó hengerszitás géphez, amely révén papír anyagon a papír felületéből kiemelkedő, a papír vastagságánál vastagabb mintázatokat, például vízjeleket kifogástalan minőségben és gazdaságosan lehet előállítani.

Mintázattal kiképzett papír előállítására szolgáló szerkezeteket, illetve folyamatosan forgó hengerszitás gépeket ismertetnek például a 856 072 és 3 695 996 számú olasz, az 1 257 453 és 1 771 355 számú Nagy-Britannia-i, a 2 006 971 számú Német Szövetségi Köztársaság-beli, a 7 005 599 számú francia, valamint a 2 396 694 és 3 695 996 számú Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírások. E szabadalmi leírások szerkezeteinek olyan alakító hengere van, amelynek külső felületére fém szitaszövet van erősítve. Ezeknek az ismert megoldásoknak egy részénél a fém szitaszövetnek vannak olyan felületrészei, amelyek a folyadékot átbocsátják, és vannak olyan felületrészei, amelyek a folyadékot nem bocsájtják át. A henger belsejében olyan szerkezetrész van, amely lehetővé teszi a vizet átbocsátó felületrészeken papírréteg kialakulását, amelynek vastagsága a papír többi része vastagságánál nagyobb. Ezek a vastagabb rétegek papír vízjelek vagy hasonlók lehetnek és ezeknek színe is eltérhet a papír többi részének színétől. A henger egy tartályban levő folyadékba részben bemerült helyzetben van. A tartályban rostanyag szuszpenzió van. A henger külső felületén a rostanyag szuszpenzióból kiemelt rostanyag laza rétegben helyezkedik el és ezt a réteget egy henger, az alakító henger egy végtelenített szállítószalagnak, illetve úgynevezett gyűjtőnemeznek adja át, vagy a gyűjtőnemezen előzőleg kialakított papír rétegnek. A gyűjtőnemez a rostanyag szuszpenzióból kiemelkedő hengerfelülettel ennek egy szakaszán kapcsolódik.

Az ismert megoldások egy részének hátrányos tulajdonsága, hogy az alakító henger külső felületére erősített fém szitaszövet egész felületén átbocsátja a folyadékot és ezért vízjelek és hasonlók készítésére nem alkalmas. További hibájuk, hogy a fém szitaszövet felületének meghatározott részeit nem lehet a rátapadt szálas anyagtól megtisztítani, nem lehet e felületeken tiszta és határozott kontúrvonalú mintázatot kialakítani. Hátrányos tulajdonságuk az is, hogy a fém szitaszövet külső felületén levő rostanyag réteget nem lehet megfelelő módon átvinni egy nemezanyagra vagy egy már előzőleg elkészített papírszalagra.

A találmány feladata mintázattal kiképzett papír előállítására szolgáló, folyamatosan forgó hengerszitás géphez olyan tisztító és átvivő szerkezet létrehozása, amely tisztító szerkezet révén a fém szitaszövet meghatározott részei a rájuk tapadt rostanyagoktól teljesen megtisztíthatók és ezért a fém szitaszövet felületén tiszta és határozott kontúrvonalú mintázat alakítható ki, továbbá az átvivő szerkezet segítségével a fém szitaszövet külső felületén levő rostanyag réteg egy nemezanyagra vagy egy már előzőleg elkészített papírszalagra könnyen, gyorsan és megfelelő módon átvihető. A találmány feladata olyan fém szitaszövet kialakítása is, amely S lehetővé teszi rostanyag rétegből levő, határozott kontúrvonalú mintázatok kialakítását.

A találmány a kitűzött feladatot mintázattal kiképzett papír előállítására szolgáló, folyamatosan forgó hengerszitás géppel együttdolgozó olyan tisz- 10 tító és átvivő szerkezet létrehozása révén oldja meg, amelynek jellemzője, hogy a részben rostanyag szuszpenzióba merülő henger forgása közben a henger rostanyag szuszpenzióból kiemelkedő külső felülete mellett elhelyezett tisztító szerke- 15 zete, e tisztító szerkezetben ennek külső felülete és a henger külső felülete közötti térbe a hengernek folyadékot át nem bocsátó felületrészeiről az ide lerakodott rostanyag szálakat letisztító, szuszpenzió nélküli folyadékréteget bocsátó túlfolyó pereme és 20 a folyadékot átbocsátó felületrészeken levő rostanyag réteg leválasztását megkönnyítő, a henger, illetve papírszalag vagy nemezanyag külső felületéhez fekvő préshengere van.

A találmány szerinti tisztító és átvivő szerkezet további jellemzője, hogy a hengerre folyadékot bocsátó tisztító szerkezet úszó kialakítású, egy tartályhoz kötőrúd révén van erősítve, és hogy a vele együttdolgozó és szemben levő henger külső felüle- 30 téhez viszonyítva gyakorlatilag változatlan helyzetben van.

A találmány szerinti tisztító és átvivő szerkezet további jellemzője, hogy az úszó tisztító szerkezetnek több lyukon keresztül vagy elosztott módon 35 folyadékkal táplált csatornája van, amely csatornának henger felé levő széle túlfolyó peremként van kialakítva.

A találmány szerinti tisztító és átvivő szerkezet további jellemzője, hogy préshengerében levő, az 40 alakító henger folyadékot át nem bocsátó felületrészeihez a folytonos papírréteg tapadását megakadályozó, valamint a henger folyadékot átbocsátó felületrészeiről a rostanyag leválasztását megkönnyítő, a henger belsejében levő nyomó szerkezetrésszel 45 együttdolgozó szívókamrája van.

A találmány szerinti tisztító és átvivő szerkezet további jellemzője, hogy a forgó, leválasztó préshengerben levő, szívást keltő szívókamrája álló, 50 illetve rögzített szerkezetrészként van kialakítva.

A találmány szerinti, mintázattal kiképzett papír előállítására szolgáló, folyamatosan forgó hengerszitás géppel együttdolgozó tisztító és átvivő szerkezetet részleteiben a rajzokon vázolt példaképpen! 55 kiviteli alakkal kapcsolatban ismertetjük.

Az l.ábra a folyamatosan forgó hengerszitás gép és a tisztító és átvivő szerkezet egy példaképpen! kiviteli alakjának vázlatos metszete, részben 60 nézete.

A 2. ábra a henger mellett levő, rostanyag szuszpenzióba tiszta folyadékot töltő tisztító szerkót henger felőli részének nagyított méretű, perspektivikus nézete. <<

A 3. ábra a 2. ábrán vázolt tisztító szerkezet nagyított méretű, vázlatos keresztmetszete, részben nézete.

Az 1. ábrán vázolt példaképpeni kiviteli alaknál az 1 henger külső felületén fém szitaszövet van, amelyet előre meghatározott mintázatnak vagy rajzolatnak megfelelően egy védőréteg vagy hasonló fed le ugyanolyan módon, mint az úgynevezett selyemszitás nyomáshoz használatos szitáknál. A folyamatosan dolgozó hengerszitás gép tartályában 2 rostanyag szuszpenzió van és az 1 henger részben bemerül a szuszpenzióba. Az 1 henger 1A külső felületén fölerősített fém szitaszövet az 1 hengerrel együtt forog. Az 1 henger belsejében egy rögzített szerkezet van, amelyben szívó kamrák és nyomó kamrák vannak kiképezve.

Az 1. ábrán látható 4 préshenger hasonlít azokhoz a préshengerekhez, amelyeket az ismert, papír gyártására szolgáló gépeknél alkalmaznak. Az 1 henger és 4 préshenger között végtelenített 6 gyűjtőnemez fut, amelyet a 4 préshenger kis ívhosszon az alakító 1 henger kerületi felülete köré feszít. Ez a megoldás hasonló a szokásos hengerszitás gépeknél általában alkalmazott megoldáshoz.

Az 1 henger 1A külső felületén levő fém szitaszövet folyadékot átbocsátó szakaszai nem folytonosak, ezek meg vannak szakítva. A végtelenített 6 gyűjtőnemezen egy folytonos papírréteg van.

A tartályban levő 2 rostanyag szuszpenzióba bemerülő és ebből részben kiemelkedő, Fj nyíl irányában mozgó 1 henger 1A külső felületének 2 rostanyag szuszpenzióból éppen kiemelkedő része mellett 8 tisztító szerkezet van elhelyezve. A 8 tisztító szerkezet olyan hosszú, hogy az 1A külső felület teljes hosszán végignyúlik. E tisztító szerkezetben 10 csatorna van, amelynek külső szélén 12 túlfolyó perem van kialakítva. A 12 túlfolyó perem a tartályban levő 2 rostanyag szuszpenzióból kiemelkedő 1A külső felülettől térközzel van elválasztva és ennek alkotójával párhuzamos.

A 8 tisztító szerkezet az 1 hengerhez viszonyítva és főként a tartályban levő rostanyag szuszpenzióhoz viszonyítva gyakorlatilag változatlan helyzetben tartható. Ennek érdekében a 8 tisztító szerkezet előnyösen a 2 rostanyag szuszpenzión úszó szerkezetként van kialakítva és megfelelő módon, például az 1. ábrán látható 14 kötőrudak révén erősíthető egy megfelelő tartóhoz.

A 8 tisztító szerkezet 8C része a tisztító szerkezet úszóképességét biztosítja. A 8 tisztító szerkezetben kialakított 8B kamrába több hajlékony 20 cső torkollik. A 10 csatorna aljában 10A lyukak vannak kiképezve, amelyek a 10 csatorna és a 12 túlfolyó perem hossza mentén egyenletesen vannak elosztva.

A 4 préshenger belsejében egy rögzített szerkezet és ebben egy 22 szívókamra van. A 22 szívókamra külső, kerületi felülete megfelel annak a felületnek, amelyen az az anyagréteg van kialakítva, amelyet az 1 henger 1A külső felületén levő fém szitaszövet folyadékot átbocsátó felületrészéről át kívánunk vinni a 6 gyűjtőnemezre, illetve a 6 gyűjtőnemezen előzőleg kialakított és lerakódott, végtelenített papíranyag rétegre.

A találmány szerinti tisztító és átvivő szerkezet a következőképpen működik:

Az 1 henger forgása közben ennek 2 rostanyag szuszpenzióban levő külső felületén rostszálak rakódnak le és itt réteget képeznek. A rostszálak külső felületre tapadása annak következtében jön létre, hogy az 1 henger belsejében levő szívó kamrák szívó hatása a szitaszövet mellé kerülő rostszálakra szívó hatást fejt ki. Mivel a szitaszövet egyes felületrészei védőréteggel vannak lefedve, az ilyen felületrészeken nem rakódnak le rostszálak, mert az ilyen lefedett felületrészeken nem tud folyadék keresztüláramolni.

Az 1 henger felületrészei a henger forgása közben egymás után kapcsolatba kerülnek a 4 préshenger révén 1 hengerhez feszített 6 gyűjtőnemezzel, illetve az ezen már előzőleg lerakodott papír anyagréteggel. Az 1 henger külső felületén levő szitaszövet le nem fedett részein kialakult vízjel, rajzolat, illetve mintázat alakú rostszál réteget a 6 gyűjtőnemez és 1 henger érintkezése folyamán átvisszük a 6 gyűjtőnemezre, illetve az ezen levő papír anyagrétegre.

A vízjel, rajzolat vagy mintázat rostanyag rétegének 6 gyűjtőnemezre, illetve az ezen levő papír anyagrétegre való tiszta, hibátlan átviteléhez az 1 henger külső felületén levő fém szitaszövet folyadékot át nem bocsátó felületrészeit meg kell tisztítani az esetleg ezekre tapadt rostszálaktól, ezeket az egymástól térközzel elválasztott felületrészeket teljesen le kell tisztítani. A találmány szerint e letisztítást mosással végezzük.

A mosás elvégzéséhez a 10 csatornába tiszta vizet táplálunk. A tiszta vizet a 10 csatorna hossza mentén gyakorlatilag egyenletesen tápláljuk be a 10 csatornába és ezért a tiszta víz, illetve folyadék egyforma vastagságú rétegben áramlik át a 12 túlfolyó perem fölött, majd a túlfolyó peremtől továbbáramlik az 1A külső felület és a 8 tisztító szerkezet 8A felülete között az F₃ nyíl irányában, az 1 henger 1A külső felülete mentén, ezzel párhuzamosan. A tiszta folyadék az 1A külső felület és 8A felület között eléggé kis sebességgel áramlik ahhoz, hogy az 1A külső felület fém szitaszövetének folyadékot átbocsátó felületrészein lerakodott rostanyagot itt helyén hagyja. A rostanyag helyén maradását elősegíti az 1 henger belsejében uralkodó, 1 atmoszféránál kisebb nyomás. A tiszta folyadék az áramlása közben letisztítja az 1 henger 1A külső felületén levő fém szitaszövet folyadékot át nem bocsátó felületeit. A tiszta folyadék beáramoltatása a rostanyag szuszpenziót számbavehetően nem hígítja, azonban az esetleges hígulás megfelelő módon ki is egyenlíthető.

A 8 tisztító szerkezetet tartó kötőrudak lehetővé teszik, hogy a tisztító szerkezet a 2 rostanyag szuszpenzió szintjének változásait az 1 hengerhez viszonyított helyzetének változtatása nélkül kövesse mindaddig, amíg e szintváltozások — a gyakorlatnak megfelelően — korlátozott határokon belül maradnak.

A tiszta folyadék a 8B kamrából 10A lyukakon keresztül áramlik a 10 csatornába. A 10 csatornába való beáramlás szabályozható sebességgel és mennyiségben történik és a tiszta folyadék ugyanilyen módon áramlik át a 12 túlfolyó perem fölött is. Az egyenletes áramlás a 8B kamra hossza mentén több, aránylag kis átmérőjű 20 cső elhelye5 zése révén biztosítható.

Az 1 henger 1A külső felületén levő fém szitaszövet egymástól térközzel elválasztott, folyadékot átbocsátó felületrészein kiformált anyagrészek leválasztásának megkönnyítésére és annak biztosítására, 0 hogy az első, folytonos réteg ne tapadjon az 1 henger folyadékot át nem bocsátó felületrészeihez, a 4 préshenger felületén keresztül egy szívó hatást keltünk, amely a centrifugális, F₂ nyíl irányú nyomó erővel együtt hat és — az előzőekben .5 fölsorolt szabadalmi leírásokban ismertetett módon — megkönnyíti az 1 henger 1A külső felületéről való anyagleválást. A 6 gyűjtőnemezen már rajta levő végtelenített réteg nem tapadhat hozzá az 1 henger folyadékot át nem bocsátó felületei10 hez. A leválasztási folyamatot a centrifugális irányú nyomás is elősegíti, ha ilyen van.

Az 1 henger és 4 préshenger előnyösen ugyanolyan kerületi sebességgel forog, mint amilyen sebességgel a gyűjtőnemez halad. A sebesség, vala!5 mint a 4 préshengeren, 6 gyűjtőnemezen és 1 hengeren föllépő, működő nyomás a kívánt módon változtatható.

A 4 préshenger menti elhaladás után a gyűjtőnemez egy további, folytonos réteget vesz föl, úgy10 hogy az 1 henger révén kiformált, például vízjelet képező és egymástól térközzel elválasztott papíranyag mintázatokat két folytonos réteg közé kerülnek és így a papír átlagos vastagságánál vastagabb mintázatot, vízjelet képeznek, amely szín szem5 pontjából is eltérhet a papír többi részétől.

A találmány szerinti tisztító és átvivő szerkezet előnyös tulajdonsága, hogy a rostszálakból levő réteg pontosan azokon a felületrészeken rakódik le, amelyen a kész termék létrehozása céljából a lera0 kódást előírtuk, és ugyanekkor nem marad anyag azokon a felületrészeken, amelyeken rostszálaknak nem kell lerakódni. A például vízjelet képező rostanyag mintázata vagy rajzolata a kész terméken egyenletesen alakul ki, mivel a vízjelhez szükséges 5 rostanyag megbízhatóan, pontosan, hiánytalanul és formatorzulás nélkül válik le az 1 henger külső felületéről és ugyanígy jut át a gyűjtőnemezre, illetve az ezen előzőleg kiformált papírrétegre.

A találmány nincs a rajzon vázolt példaképpeni 0 kiviteli alakra korlátozva. A találmány egyes részei különböző módokon változtathatók anélkül, hogy a találmány alapgondolatától eltérnénk.

Claims (5)

1. Tisztító és átvivő szerkezet mintázattal kiképzett papír előállítására szolgáló, folyamatosan forgó hengerszitás géphez, azzal jellemezve, hogy a j részben rostanyag szuszpenzióba (2) merülő henger (1) forgása közben a henger (1) rostanyag szuszpenzióból (2) kiemelkedő külső felülete (1A) mellett elhelyezett, a hengerre (1) folyadékot bocsátó tisztító szerkezete (8), e tisztító szerkezetben (8) ₅ ennek felülete (8A) és a henger (1) külső felülete (1Α) közötti térbe a hengernek (1) folyadékot át nem bocsátó felületrészeiről az ide lerakodott rostanyag szálakat letisztító, szuszpenzió nélküli folyadék réteget bocsátó túlfolyó pereme (12), és a folyadékot átbocsátó felületrészeken levő rostanyag 5 réteg leválasztását megkönnyítő préshengere (4) van.

2. Az 1. igénypontban meghatározott tisztító és átvivő szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hengerre (1) folyadékot bocsátó tisztító 10 szerkezet (8) úszó kialakítású, egy tartályhoz kötőrúd (14) révén van erősítve, és hogy a vele együttdolgozó és szemben levő henger (1) külső felületéhez (1A) viszonyítva gyakorlatilag változatlan helyzetben van. 15

3. Az 1. vagy 2. igénypontban meghatározott tisztító és átvivő szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az úszó tisztító szerkezetnek (8) több lyukon (10A) keresztül, elosztott módon táplált, folyadékot vezető csatornája (10) van, amely csatornának (10) henger (1) felé levő széle túlfolyó peremként (12) van kialakítva.

4. Az 1—3. igénypontok bármelyikében meghatározott tisztító és átvivő szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy préshengerében (4) levő, az alakító henger (1) folyadékot át nem bocsátó felületrészeihez a folytonos papírréteg tapadását megakadályozó, valamint a henger (1) folyadékot átbocsátó felületrészeiről a rostaanyag leválasztását megkönnyítő, a henger (1) belsejében levő nyomó szerkezetrésszel együttdolgozó szívókamrája (22) van.

5. Az 1—4. igénypontok bármelyikében meghatározott tisztító és átvivő szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a forgó, leválasztó préshengerben (4) levő, szívást keltő szívókamrája (22) álló, illetve rögzített szerkezetrészként van kialakítva.

2 rajz, 3 ábra

A kiadásért felelt a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója

814079 — Zrínyi Nyomda, Budapest

Δ.

Nemzetközi osztályozás: D 21 F 1/44

Nemzetközi osztályozás: D 21 F 1/44