NO145838B - Ikke-stoevende aluminiumpulverholdige preparater og fremgangsmaate ved fremstilling derav - Google Patents
Ikke-stoevende aluminiumpulverholdige preparater og fremgangsmaate ved fremstilling derav Download PDFInfo
- Publication number
- NO145838B NO145838B NO782189A NO782189A NO145838B NO 145838 B NO145838 B NO 145838B NO 782189 A NO782189 A NO 782189A NO 782189 A NO782189 A NO 782189A NO 145838 B NO145838 B NO 145838B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- hydrocarbon
- preparation
- aluminum
- calculated
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 65
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 45
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 50
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 50
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 45
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 18
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 18
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 4
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 4
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 26
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 16
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 description 7
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 4
- -1 polyfluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018137 Al-Zn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018182 Al—Cu Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018573 Al—Zn Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B47/00—Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase
- C06B47/14—Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase comprising a solid component and an aqueous phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B27/00—Compositions containing a metal, boron, silicon, selenium or tellurium or mixtures, intercompounds or hydrides thereof, and hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B45/00—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product
- C06B45/18—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising a coated component
- C06B45/30—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising a coated component the component base containing an inorganic explosive or an inorganic thermic component
- C06B45/32—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising a coated component the component base containing an inorganic explosive or an inorganic thermic component the coating containing an organic compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår aluminiumpulverpreparater
med fin partikkelstørrelse og fremgangsmåte ved fremstilling derav. Preparatene ifølge oppfinnelsen er særlig nyttige som sensibiliseringsmidler i velkjente sprengstoffer av vannoppslemningstypen.
Aluminiumpulvere med fin partikkelstørrelse hvor partiklene er av størrelser ned til bare noen få mikron, og hvor et størrelsesområde fra 2yum til lO^um er typisk, har en rekke anvendelser. Foruten i sprengstoffer av vannoppslemningstypen som sensibiliseringsmidler, anvendes de også i malinger, trykk-sverter og plast som farvestoffer.
Alle anvendelser av aluminiumpartikkelformige materialer
som involverer håndtering av et partikkelformig materiale inneholdende minst en del fint pulver av det ovennevnte størrelses-område, krever at man har i erindring en hovedfare ved slike fine pulvere: aluminiumpulver av mikronstørrelsen er et meget reaktivt materiale som er tilbøyelig til støveksplosjoner.
Denne meget aktuelle og farlige ulempe har, og legger fremdeles betraktelige bånd på den kommersielle anvendelse og håndtering av slike pulvere. Risikoen er betraktelig høyere hvis operasjonen det er tale om, både involverer nærværet av mikronstørrelsepulver og krevet håndteringen på et eller annet trinn av tørt pulver.
Disse problemer kan enten nedsettes tilstrekkelig eller endog effektivt unngåes, i mange tilfelle ved å sikre at aluminium - pulveret alltid er i hva som kalles en "vætet" tilstand, dvs.
det er alltid belagt med en organisk væske med hvilken aluminiumpulveret ikke reagerer. I alminnelighet er den anvendte organiske væske et hydrocarbon, og de mest alminnelig anvendte er white spirit eller paraffin.
Det bør merkes at vann vanligvis ikke kan anvendes som vætningsvæske. Grunnen til dette er at fint aluminiumpulver reagerer endog med koldt vann under dannelse av hydrogen og et mer eller mindre hydratisert aluminiumoxyd. Den nøyaktige natur av aluminiumoxydproduktet avhenger av de nøyaktige reaksjons-betingelser. Denne egenskap anvendes i virkeligheten med overlegg i noen tilfelle, f.eks. for å blåse betong- og cementsystemer for å frembringe hulrom i dem under herdningsprosessen.
Skjønt disse vætede pastaer er mindre farlige å håndtere fra eksplosjonssynspunkt på grunn av elimineringen av fritt luftbåret støv, er det ikke en fullstendig løsning på problemet. Der er to hovedgrunner for at de ikke er fullstendig tilfreds-st illende.
Den første er at en fare er i en viss grad bare blitt erstattet med en annen: støveksplosjonsfaren er blitt overvunnet på bekostning av dannelsen av en oppflamningsfare på grunn av hydrocarbonvæsken. Skjønt denne oppflambarhet også kan motvirkes ved et forsiktig valg av hydrocarbonet, kan det ikke helt eli-mineres.' Det bør også huskes at hvis det skulle oppstå brann, vil nærværet av aluminiumpulver forverre problemene, da dette også vil delta i storbrannen.
Det annet er at i mange systemer kan nærværet av hydrocarbonet anvendt for vætning av aluminiumpulveret ikke tolereres, og høyst bare tolereres i begrenset grad. Det kan vanligvis ikke tolereres på grunn av vanskelighetene dets nærvær skaper når det vætede pulver skal anvendes til sitt beregnede slutt-formål. Denne vanskelighet" er ofte akutt i vannholdige systemer, særlig de som inneholder lite eller ingen andre organiske oppløs-ningsmidler. Videre er dispergeringen av hydrocarbonet inn i et slikt vandig system ved å anvende overflateaktive midler,
ikke alltid en fullstendig løsning på problemene. Representative vandige systemer i hvilke bare begrensede mengder hydrocarboner kan tolereres, er betong- og sement-skumningssystemer, og oppslemningssprengstoffer. I begge tilfelle er et sikkert og lett håndterbart pulverpreparat som vil dispergeres i vann, ønskelig. Av disse to typer er oppslemningssprengstoffene kanskje de mest tolerante overfor hydrocarboner.
Men vandige oppslemningstyper av sprengstoffer setter også begrensninger til aluminiumpulveret som, i en viss grad, er praktisk talt uforlikelige og hvorav en utgjør en alvorlig ulempe i et cement- eller betong-skumningssystem. På den annen side kreves det at pulverne er tilstrekkelig kjemisk reaktive til å spille en effektiv rolle i eksplosjonsprosessene. Men på den annen side kreves pulverne å være tilstrekkelig kjemisk ureaktive overfor vann. Grunnen til det første av disse gjen-sidig motstridende kriterier er åpenbar: et sensibiliseringsmiddel som ikke virker, er unyttig. Den annen skyldes grunner som ikke er så åpenbare. Hvis i de vandige ammoniumnitrat-baserte systemer som vanligvis anvendes i oppslemningstypen av sprengstoffer, noe aluminiumpulver som anvendes som sensibiliser-ingsreagens, reagerer med vannet i systemet, da vil noen, eller alle av tre hovedkonsekvenser følge. Først kunne alt sensibiliseringsmiddel bli forbrukt og føre til at sprengstoffet ikke vil eksplodere. Farene som derefter kan følge, trenger ingen kommentarer. For det annet kan forbruket av bare en del av sensi-biliseringsmidlet ha to følger: dannelsen av hydrogengassbobler og belegningen av sensibiliseringspartiklene med et lag av et eller annet slags hydratisert oxyd. Disse gassbobler bevirker igjen farer: i et ekstremt tilfelle kan de føre til at en opp-slemning enten går "død" og ikke eksploderer i det hele tatt, eller i mindre ekstreme tilfelle kan de alvorlig inhibere eks-plos jonsprosessen. I begge tilfelle funksjonerer ikke sprengstoffet riktig. Dannelsen av et oxydisk belegg på partiklene er også skadelig for sprengstoffets ytelse: det er kjent fra studier av luftblåst partikkelformig aluminium anvendt som et brensel i oppslemningstypen av sprengstoffer, at partikler med en sterkt oxydert overflate slett ikke arbeider godt. Men den tredje grunn er en mere praktisk en. I en grube blir et borehull ikke nødvendigvis sprengt straks efter fyllingen med sprengstoff. Forsinkelsen kan ta timer eller endog dager. En grubeoperatør krever derfor et system som kan tåle slike forsinkelser: og et system i hvilket aluminiumsensibiliseringspulveret reagerer, kan tydelig ikke tåle megeh forsinkelse mellom ladningen av bore-hullet og avfyringen av det.
Men allikevel må der mot alle disse ulemper settes det forhold at industrielt er den mest bekvemme fremgangsmåte for fremstilling av aluminium med fin partikkelstørrelse å male det, vanligvis i en kulemølle, og i et hydrocarbonoppløsningsmiddel, som white spirit eller paraffin. Det følger derfor at det er ønskelig å utvikle metoder som tillater sikker håndtering som spesielt ikke skaper støveksplosjonsproblemer.
Det har vært foreslått å overvinne disse støvfarer for slike pulvere når de er tørre, og ved sprengstoffanvendelsen i tankene, ved å belegge aluminiumpulveret. Ved en fremgangsmåte belegges aluminiumstøvet med et polyfluorethylenmateriale, som "Teflon-K" ved å tumle det tørre aluminiumpulver med polymeren ved en temperatur på ca. 100°C. Det vil straks sees at denne metode involverer håndtering av et tørt aluminiumpulver. Denne metode er imidlertid vellykket ved at den effektivt vil avstøve pulvermaterialet som vakuumtørret aluminiumflak. Denne metode har imidlertid to ytterligere ulemper. For det første er poly-fluorethylenpolymermaterialer relativt dyre. I sprengstoff-sammenheng er den annen ulempe langt viktigere: disse polyfluor-ethylenbelegg reduserer markert aluminiumpulveres effektivitet som sensibiliseringsmidler. Det kan bli nødvendig å anvende opptil 30% mere avstøvet aluminium som har et slikt polyfluor-ethylenbelegg for å oppnå den samme virkning som det ubelagte materiale i et sprengstoff av oppslemningstypen.
Ved en alternativ metode er det foreslått å male, f.eks.
i en kulemølle, blåst aluminiumpulver i fravær av vann og i nærvær av stearinsyre og et hydrocarbonmedium. Hydrocarbonet er vanligvis white spirit eller paraffin. Produktet skilles så fra hydrocarbonet ved filtrering og vakuumtørring. En slik prosess er ikke helt tilfredsstillende. Først og fremst inneholder produktet fremdeles noe støv, og derfor blir håndteringsfaren bare nedsatt, ikke eliminert. For det annet har disse pulvere vist seg leilighetsvis å gasse, dvs. å reagere med vann i spreng-stoffoppslemningen. Ulempene ved dette er omtalt ovenfor. For det tredje forringes deres bruksegenskaper alvorlig hvis noe hydrocarbon forblir tilbake på pulveret: det er hyppig tilfelle at en slik forringelse først oppdages når et ladet borehull ikke eksploderer, eller ikke sprenger riktig. Disse farer er også omtalt ovenfor.
Ingen av disse fremgangsmåter gir således et produkt som er kommersielt tiltrekkende for feltanvendelse i et sprengstoff av oppslemningstypen.
Foreliggende oppfinnelse søker å overvinne alle disse problemer med å fremskaffe et aluminiumpulver som er både støvfritt, ureaktivt med vann, og også er et effektivt sensibiliseringsmiddel for sprengstoff av oppslemningstypen og som, om ønskes, kan befries fullstendig for hydrocarboner.
Det har nu vist seg at et aluminiumpulverpreparat med fin partikkelstørrelse kan fremstilles som oppfyller disse ford-ringer ved å male et partikkelformig aluminiumutgangsmateriale i et hydrocarbonmedium og i nærvær av en polyvinylpyrrolidonharpiks. Det har også vist seg at i et slikt system kan hydrocarbonet erstattes av et polart oppløsningsmiddel som vann eller formamid ved en relativt enkel metode.
Ved oppfinnelsen fremskaffes således et i det vesentlige ikke-støvende finpartiklet vann-dispergerbart aluminiumpulverpreparat inneholdende, beregnet på vekten av aluminiumpulveret, fra 5 til 20 vekt% av en polyvinylpyrrolidonharpiks og fra 30
til 50% av et flytende medium valgt fra enten et hydrocarbon-oppløsningsmiddel eller et polart oppløsningsmiddel i stand til å svelle eller oppløse polyvinylpyrrolidonharpiksen, som vann, ethanol, ethylenglycol, diethylenglycol og/eller formamid.
Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte ved fremstilling av et i det vesentlige ikke-støvende, finpartikkelformig vann-dispergerbart aluminiumpulverpreparat, og omfatter: (a) fin-deling av en partikkelformig aluminiumpåmatning i et hydrocarbonmedium og i nærvær av fra 5 til 20 vekt%, beregnet på vekten av aluminiumpartikkelpåmatning, av et polyvinylpyrroli-donharpikspulver inntil en ønsket aluminiumpartikkelstørrelse er nådd, og derefter fjerne hoveddelen av hydrocarbonmediet for å skaffe et preparat inneholdende fra 30% til 50 vekt%, beregnet på vekten av tilstedeværende aluminium, av hydrocarbon;
og (b) derefter, om ønskes, å fortrenge det gjenværende hydrocarbonmedium fra preparatet ved å tilblande det fra 30% til 50 vekt%, beregnet på vekten av aluminiumpulver, av et polart oppløsningsmiddel valgt fra gruppen vann, ethanol, ethylenglycol, diethylenglycol og/eller formamid, som er i stand til å svelle eller oppløse polyvinylpyrrolidon, og derefter skille det fortrengte hydrocarbonmedium fra preparatet.
For hver 100 vektdeler aluminium i preparatene fremstilt ved foreliggende fremgangsmåte i sin bredeste form, er der således fra 5 til 20 vekt% polyvinylpyrrolidonharpiks og fra 30 til 50 vektdeler flytende medium.
Egnede hydrocarboner for anvendelse både i preparatene og
i det første trinn av fremgangsmåten er white spirit, kerosen, paraffin eller lignende. Det foretrukne hydrocarbon er kerosen, på grunn av dets høyere flammepunkt. Fortrinnsvis inneholder produktet erholdt ved slutten av det første trinn av fremgangsmåten, beregnet på vekten av tilstedeværende aluminium, fra 30% til 40% hydrocarbonmedium.
Fortrinnsvis inneholder preparatene fra IO til 15 vekt% beregnet på vekten av aluminiumpulver, av polyvinylpyrrolidon-ha rpiks.
Størrelsen av aluminiumpulveret erholdt i preparatet er av en viss viktighet. Typisk er det slik at 90 vekt% derav vil passere en 325 mesh Tyler sikt. Et foretrukket størrelsesområde for minst 90% av partiklene er således fra 2 (im til IO { im.
Aluminiummetallmaterialet anvendt for å fremstille pulveret kan være nesten en hvilken som helst passende småpartikkelformig aluminiumpåmatning. Luftblåst pulver, oppkappet folie og findelt skrap fra forskjellige bearbeidelsesprosesser, f.eks. boksfrem-stilling, kan alle anvendes. Videre kan både relativt rent aluminium og aluminiumlegering-påmatningsmateriale anvendes med hell. Det er imidlertid ønskelig når legert materiale skal anvendes, å unngå en påmatning som inneholder betraktelige mengder av ele-menter som kan skade egenskapene av det fremstilte preparat når anvendt i et sprengstoff av oppslemningstypen. Eksempelvis er det påvist at betraktelige mengder av kobber og zink har vist seg å nedsette detonasjonshastigheten når partikler inneholdende Al-Cu- og Al-Zn-legeringer anvendes som brensel i et ammonium-nit rat-brenselolje-oppslemningssprengstoff.
Ved fremstilling av preparatene ifølge; oppfinnelsen kan en hvilken som helst passende anordning for å findele, som vil gi et pulver med den passende partikkelstørrelse, anvendes. En enkel kulemølle er meget tilfredsstillende likesom kommersielt tilgjengelige, mere utviklede møller som Szegavari Attritor.
Så langt det har kunnet fastlegges er en hvilken som helst av de kommersielt tilgjengelige polyvinylpyrrolidonharpikser anvendbare ved foreliggende oppfinnelse.
Til mange formål er et hyd roca rbonf r i 11 preparat ønskelig. Som nevnt ovenfor, er ett trekk ved foreliggende oppfinnelse fremskaffelsen av et væt et hydrocarbonfritt preparat. Slike hydrocarbonfrie systemer foretrekkes når preparatene ifølge oppfinnelsen anvendes som sensibiliseringsmidler for sprengstoffer av oppslemningstypen. Aluminiumpreparatene kan befries for hydrocarbon og gi et preparat inneholdende et polart oppløsnings-middel ved flere metoder.
I det vesentlige er metoden ganske enkelt å fortrenge hydrocarbonet ved tilsetning av et polart oppløsningsmiddel som vil oppløse eller svelle polyvinylpyrrolidonharpiks.
Således kan et preparat inneholdende vann erholdes ved å kna et preparat inneholdende hydrocarbon med den nødvendige mengde vann, og derpå fraskille det fortrengte hydrocarbon. Ofte er enkel dekantering tilstrekkelig når en vandig pasta fremstilles.
Alternativt kan et harpiks-gellignende system inneholdende aluminiumpulveret erholdes ved å anvende et polart organisk opp-løsningsmiddel. De foretrukne organiske oppløsningsmidler er ethanol, ethylenglycol, diethylenglycol eller formamid. Oppløs-ningsmidlet tilsettes i en mengde på fra ca. 30% til ca. 50%, idet den lavere ende av dette område, dvs. rundt 30%, foretrekkes. Den tilsatte mengde er igjen basert på vekten av aluminiumet i preparatet. Oppløsningsmidlet synes å svelle polyvinylpyrrolidonharpiksen, som så løper sammen og danner et gellignende system som inneslutter i seg aluminiumpulveret. Dette danner en fase adskilt fra hydrocarbonet som så kan fraskilles.
I begge tilfelle dispergeres disse hydrocarbonfrie preparater i vann under dannelse av en dispersjon av meget fine aluminiumpartikler.
Som nevnt ovenfor, kan ved fremstilling av slike hydro-carbonf rie preparater, hydrocarbonet ofte fjernes ved enkel dekantering. I praksis har det vist seg at, særlig med organiske polare oppløsningsmidler, vil en slik enkel dekantering fremdeles late tilbake betraktelige mengder hydrocarbon. Dette kan føre til en nedsatt sensibiliseringseffekt i et sprengstoff av oppslemningstypen. Hvis fullstendig fjernelse av hydrocarbonet finnes nødvendig, kan dette lett oppnåes ved en hvilken som helst av standardmetodene for å skille et fast stoff og en væske. En metode som har vist seg å være vellykket, er å klemme pastaen i en tube med et relativt løstpassende stempel for å fremstille en kake. Hydrocarbonet slipper forbi stemplet og kan da lett fjernes. Klemmingen av pastaen til en kake på denne måte synes ikke å ha noen virkning på dens dispergerbarhet i vann. Men det er mange andre metoder som kan anvendes: f.eks. pressing mot en porøs plate gjennom hvilken hydrocarbonet ville unnslippe, og en konvensjonell filterpresse er andre. Den underliggende parameter som må haes i erindringen, er at graden av separasjon av hydrocarbonet fra pastaen må være slik at utilstrekkelig hydrocarbon blir tilbake til å gripe forstyrrende inn i den endeanvendelse som haes i tankene.
Aluminiumpreparatene ifølge oppfinnelsen er særlig egnet for anvendelse i vandige oppslemningssprengstoffer, enten som et hydrocarbonholdig preparat eller et hydrocarbonfritt preparat. Da de sistnevnte er lettere å dispergere, foretrekkes de. De oppviser også de to mest ønskelige egenskaper som kreves av et sprengstoff av oppslemningstypen: de virker tilstrekkelig som et sensibiliseringsmiddel og synes å være inaktive mot det vandige miljø hvori de anvendes. Et typisk ammoniumnitratsprengstoff av oppslemningstypen i hvilket disse preparater har vært prøvet,
er som følger, idet mengdene er angitt i vektdeler:
Som oppløsningsmiddel har ethylenglycol, diethylenglycol og formamid vist seg å være helt ombyttbare. I denne mengde synes de ikke å ha noen virkning på sprengstoffets egenskaper. Forsøk har vist at et slikt system vil detonere riktig over et temperaturområde fra 0°C til minst 19°C, og i borehullstørrelser varierende fra 75 mm til 230 mm.
Disse sensibiliseringsmidler oppviser også, som nevnt ovenfor, en ganske bemerkelsesverdig grad av stabilitet. Forsøk med forpakkede sprengstoffer av oppslemningstypen har vist ikke mere enn minimal gassing ved lagring over tidsrom opptil 3 uker. Denne grad av stabilitet er mer enn tilstrekkelig for feltanvendelse, hvor forpakking av oppslemningene ikke vanligvis anvendes, av sikkerhetsgrunner.
Claims (17)
1. Et i det vesentlige ikke-støvende fint partikkelformig vanndispergerbart aluminiumpulverpreparat, karakterisert ved at det inneholder, beregnet på vekten av aluminiumpulver, fra 5 til 20 vekt% av en polyvinylpyrrolidonharpiks og fra 30 til 50 vekt% av et flytende medium valgt fra enten et hydrocarbonoppløsningsmiddel eller et polart oppløsningsmiddel som er i stand til å svelle eller oppløse polyvinylpyrrolidonharpiksen, som vann, ethanol, ethylenglycol, diethylenglycol og/eller formamid.
2. Preparat ifølge krav 1,
karakterisert ved at det inneholder, beregnet på vekten av aluminium, fra 5 til 20 vekt% av en polyvinylpyrrolidonharpiks og fra 30 til 50 vekt% av et flytende hydrocarbonmedium.
3. Preparat ifølge krav 1,
karakterisert ved at det inneholder, beregnet på vekten av aluminium, fra 5 til 20 vekt% av en polyvinylpyrrolidonharpiks og fra 30 til 50 vekt% av et polart oppløsningsmiddel som er i stand til å svelle eller oppløse polyvinylpyrrolidonharpiksen.
4. Preparat ifølge krav 1 - 3>
karakterisert ved at det inneholder, beregnet på vekten av aluminiumpulver, fra 10 til 15 vekt% av en polyvinylpyrrolidonharpiks.
5. Preparat ifølge krav 1 - 4>
karakterisert ved at minst 90% av aluminiumpulveret passerer en 325 mesh Tyler sikt.
6. Preparat ifølge krav 1-5,
karakterisert ved at minst 90% av aluminiumpulveret har en størrelse fra 2 U-m til 10 um.
7. Freparat ifølge krav 1-6,
karakterisert ved at hydrocarbonet er white spirit eller kerosen.
8. Preparat ifølge krav 1 eller 2,
karakterisert ved at det inneholder 30 - 40 vekt% hydrocarbon beregnet på vekten av aluminium.
9. Preparat ifølge krav 1 eller 3,
karakterisert ved at det polare oppløsnings-middel er ethylenglycol, diethylenglycol og/eller formamid.
10. Preparat ifølge krav 1 eller 3,
karakterisert ved at det inneholder ca. 30 vekt% polart oppløsningsmiddel, beregnet på vekten av aluminium.
11. Fremgangsmåte ved fremstilling av i det vesentlige ikke-støvende finpartikkelformig vanndispergerbart aluminiumpulverpreparat , karakterisert ved at: (a) en partikkelformig aluminiumpåmatning findeles i et hydrocarbonmedium og i nærvær av fra 5 til 20 vekt%, beregnet på vekten av aluminiumpåmatning, av et polyvinylpyrrolidonharpiks-pulver inntil en ønsket aluminiumpartikkelstørrelse er oppnådd,
og derefter fjernes hovedmengden av hydrocarbonmedium for å få et preparat inneholdende fra 30% til 50 vekt%, beregnet på vekten av aluminium , av hydrocarbonet; og (b) derefter fortrenges, om ønskes, det gjenværende hydrocarbonmedium fra preparatet ved å tilblande det fra 30% til 50 vekt%, beregnet på vekten av aluminiumpulver, av et polart oppløsnings-middel valgt fra gruppen vann, ethanol, ethylenglycol, diethylenglycol og/eller formamid, som er i stand til å svelle eller oppløse polyvinylpyrrolidon, og derefter skille det fortrengte hydrocarbon fra preparatet.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert ved at der som hydrocarbon anvendes white spirit eller kerosen.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert ved at findelingen fortsettes inntil minst 90% av aluminiumpulveret er av en størrelse som vil passere en 325 mesh Tyler sikt.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert ved at findelingen fortsettes inntil minst 90% av aluminiumpulveret har et størrelsesområde fra 2^,um til 10^,um.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert ved at tilstrekkelig hydrocarbon fjernes til at der fåes et preparat inneholdende, beregnet på vekten av aluminium, fra 30 til 40% hydrocarbon.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert ved at hydrocarbonet fjernes slik at man får et preparat med ca. 30% polart oppløsningsmiddel.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert ved at der som polart oppløs-ningsmiddel anvendes ethylenglycol, diethylenglycol og/eller formamid.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB26636/77A GB1593741A (en) | 1977-06-24 | 1977-06-24 | Aluminium powder blasting slurry sensitizer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO782189L NO782189L (no) | 1978-12-28 |
NO145838B true NO145838B (no) | 1982-03-01 |
NO145838C NO145838C (no) | 1982-06-09 |
Family
ID=10246776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO782189A NO145838C (no) | 1977-06-24 | 1978-06-23 | Ikke-stoevende aluminiumpulverholdige preparater og fremgangsmaate ved fremstilling derav |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4274894A (no) |
JP (1) | JPS5411217A (no) |
AU (1) | AU521355B2 (no) |
BR (1) | BR7804011A (no) |
CA (1) | CA1120628A (no) |
ES (1) | ES471071A1 (no) |
GB (1) | GB1593741A (no) |
NO (1) | NO145838C (no) |
PH (1) | PH14235A (no) |
SE (1) | SE7807122L (no) |
ZA (1) | ZA783499B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA795982B (en) * | 1978-11-29 | 1980-12-31 | Alcan Res & Dev | Aluminum powder blasting slurry sensitizer |
DE69032230T2 (de) * | 1989-08-23 | 1998-08-06 | Nof Corp | Wasser-in-öl-emulsion-sprengstoffzusammensetzung |
JP2796640B2 (ja) * | 1990-02-08 | 1998-09-10 | カシオ計算機株式会社 | バーコード読取装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3373062A (en) * | 1964-07-14 | 1968-03-12 | North American Aviation Inc | Encapsulation of particulate metal hydride in solid propellants |
US3297502A (en) * | 1965-03-19 | 1967-01-10 | Du Pont | Explosive composition containing coated metallic fuel |
US3367805A (en) * | 1965-06-02 | 1968-02-06 | Intermountain Res And Engineer | Thickened inorganic nitrate aqueous slurry containing finely divided aluminum having a lyophobic surface of high surface area |
US3709747A (en) * | 1969-06-16 | 1973-01-09 | Exxon Research Engineering Co | Metallized fuel emulsion |
US3837937A (en) * | 1970-12-16 | 1974-09-24 | Ici Australia Ltd | Explosive compositions with coated gaseous encapsulations |
US3919013A (en) * | 1972-07-12 | 1975-11-11 | Hercules Inc | Use of graphite fibers to augment propellant burning rate |
US3781177A (en) * | 1973-04-26 | 1973-12-25 | Aluminum Co Of America | Isostearic acid coated,non-dusting aluminum particles |
US4089715A (en) * | 1973-09-05 | 1978-05-16 | Metal Sales Company (Proprietary) Limited | Explosive grade aluminum powder |
-
1977
- 1977-06-24 GB GB26636/77A patent/GB1593741A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-06-15 US US05/915,720 patent/US4274894A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-06-19 ZA ZA00783499A patent/ZA783499B/xx unknown
- 1978-06-19 CA CA000305779A patent/CA1120628A/en not_active Expired
- 1978-06-21 SE SE7807122A patent/SE7807122L/xx unknown
- 1978-06-22 AU AU37355/78A patent/AU521355B2/en not_active Expired
- 1978-06-23 BR BR787804011A patent/BR7804011A/pt unknown
- 1978-06-23 NO NO782189A patent/NO145838C/no unknown
- 1978-06-23 JP JP7553778A patent/JPS5411217A/ja active Pending
- 1978-06-23 ES ES471071A patent/ES471071A1/es not_active Expired
- 1978-06-23 PH PH21300A patent/PH14235A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1120628A (en) | 1982-03-23 |
NO782189L (no) | 1978-12-28 |
SE7807122L (sv) | 1978-12-25 |
AU3735578A (en) | 1980-01-03 |
PH14235A (en) | 1981-04-09 |
ZA783499B (en) | 1979-07-25 |
GB1593741A (en) | 1981-07-22 |
NO145838C (no) | 1982-06-09 |
BR7804011A (pt) | 1979-01-16 |
AU521355B2 (en) | 1982-04-01 |
JPS5411217A (en) | 1979-01-27 |
ES471071A1 (es) | 1979-01-01 |
US4274894A (en) | 1981-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7854811B1 (en) | Mouldable plastic explosives and inert simulants for mouldable plastic explosives | |
US2988438A (en) | Combustible compositions | |
CN103553853A (zh) | 水溶性氧化剂在含能复合材料中的原位超细化分散方法 | |
NO145838B (no) | Ikke-stoevende aluminiumpulverholdige preparater og fremgangsmaate ved fremstilling derav | |
DE60128128T2 (de) | Metall und metalloxyd enthaltendes granulat und verfahren zur herstellung | |
US7789983B1 (en) | Method for making insensitive enhanced blast explosive molding powders | |
KR20010052391A (ko) | 불꽃 점화 혼합물 생산 방법 | |
US5675119A (en) | Granular ammonium nitrate explosive | |
US6485586B1 (en) | Lower burning rate, reduced hazard, high temperature incendiary | |
US5358587A (en) | Simplified emulsion coating of crystalline explosives in a TNT melt | |
CN102531811A (zh) | 一种发射剂及其应用于生产烟花发射药 | |
CN101844955B (zh) | 一种微气孔无烟烟花药的敏化方法 | |
CN101857516A (zh) | 一种改善点传火性能的微气孔烟花药及其制备方法 | |
US2409919A (en) | Low density granular or powder explosives and their manufacture | |
EP0020156B1 (en) | Cap-sensitive powdered explosive composition | |
US3717097A (en) | Implosion colored marker | |
US4469647A (en) | Method and apparatus for mixing, casting and dispensing friction-sensitive pyrotechnic materials | |
CN111943788B (zh) | 回收废弃熔铸炸药中nto制造造型粉的方法 | |
US4348242A (en) | Aluminum powder blasting slurry sensitizer | |
CN111943785A (zh) | 回收废弃熔铸炸药nto制造钝化nto的方法 | |
US2235060A (en) | Manufacture of explosive compositions or blasting charges | |
NO791723L (no) | Fremgangsmaate til findeling av faste materialer | |
GB2035854A (en) | Aluminium powder blasting slurry sensitizer | |
US7521585B2 (en) | Recovery of nitramines and TNT from mixtures thereof | |
CN114478144B (zh) | 一种顶孔用粘性粉状乳化炸药及制备方法 |