NO144950B - Fremgangsmaate til forbedring av stofftransport i flytende medier. - Google Patents

Fremgangsmaate til forbedring av stofftransport i flytende medier. Download PDF

Info

Publication number
NO144950B
NO144950B NO770697A NO770697A NO144950B NO 144950 B NO144950 B NO 144950B NO 770697 A NO770697 A NO 770697A NO 770697 A NO770697 A NO 770697A NO 144950 B NO144950 B NO 144950B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
medium
solid particles
liquid
liquid media
procedure
Prior art date
Application number
NO770697A
Other languages
English (en)
Other versions
NO144950C (no
NO770697L (no
Inventor
Wolfgang Sittig
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of NO770697L publication Critical patent/NO770697L/no
Publication of NO144950B publication Critical patent/NO144950B/no
Publication of NO144950C publication Critical patent/NO144950C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/08Aerobic processes using moving contact bodies
    • C02F3/085Fluidized beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/20Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
    • B01J8/22Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
    • B01J8/224Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement
    • B01J8/228Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/06Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/18External loop; Means for reintroduction of fermented biomass or liquid percolate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/26Processes using, or culture media containing, hydrocarbons
    • C12N1/28Processes using, or culture media containing, hydrocarbons aliphatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/38Chemical stimulation of growth or activity by addition of chemical compounds which are not essential growth factors; Stimulation of growth by removal of a chemical compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P1/00Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Oppfinnelsens gjenstand er en fremgangsmåte til forbedring av stofftransport i flytende medier, som f.eks. i gassbehandlede . væsker, suspensjoner, emulsjoner og/eller dis-persjoner, spesielt fermentasjonsvæsker.
For gjennomføring av reaksjoner i flytende fase
er det nødvendig å transportere de nødvendige reaksjonsdeltagere ved blanding og/eller omrøring^til stedene for reak-sjonsforløp og å fjerne reaksjonsproduktene. Ved gassformede reaksjonsdeltagere må gassen innbringes i den flytende fase og ved hjelp av gass-væskegrensesjiktet transporteres til reak-sjonsstedet. For katalytiske reaksjoner er transportveien bestemt; ved fordeling av de katalytisk virksomme stoffer; ved fermenteringen ved fordelingen av cellene.
Det er kjent å gjennomføre ovennevnte reaksjoner
i røreverkskar, sirkulasjonsreaktorer, blåsesøyler eller fri-strålereaktorer. Ved høye omsetninger oppnår de for oppnåelse av de høye transporthastigheter nødvendige mekaniske drivytel-ser pr. m 3 væske 5 kilowatt og mer. Tilsvarende må det også bortføres store varmeenergier. Reaktorer med rørverksdrev rommer alltid bare relativt store delvolum av flytende reak-sjonsblanding og formår bare ved refleksjon av rørestrømmen videre å oppdele delvolumina. Suspenderte katalysatorer eller mikroorganismer med deres mikroskopiske partikkelstørr-else tillater ikke avvikende bevegelser. For å sikre høy stofftransportgrad er det imidlertid nødvendig med en intens blanding av de minste områder av en reaktor. Høyere dreie-tall ved gassbehandlede rørverksbeholdere fører imidlertid til separeringseffekter ved det opptredende sentrifugalfelt.
Videre er det kjent såkalte virvelsjiktfremgangsmåter med høyere faststofftettheter og fremgangsmåter, hvori mikroorganismer-vokser opp på partikler. Uheldig er at ved virvelsjiktfremgangsmåter blokkeres en stor del av reaksjons-rommet ved faststoffet, at ved mikroorganismer som vokser på partikler kreves en ekstra adskillelse og det kan bare an-vendes slike mikroorganismer som har tilstrekkelig vedheng-ning til faststoffoverflaten.
Oppfinnelsens oppgave består i å tilveiebringe
en fremgangsmåte hvorved stofftransporten i flytende medier kan gjennomføres ved minimalt energioppbud og bedre fordeling av den innbragte energi.
For løsning av oppgaven er det funnet eh fremgangsmåte til forbedring av stofftransporten i flytende medier ved hjelp av inerte faststoffpartikler, hvis spesifikke vekt er større enn det flytende mediums, idet fremgangsmåten er karakterisert ved at faststoffpartiklene tilsettes mediet i mengder på 0,1-10 volum-% og mediet holdes i en slik bevegelse at faststoff partiklene svever.
Derved har det vist seg spesielt fordelaktig at det flytende medium føres i et lukket kretsløp og å velge den spesifikke vekt av faststoffpartiklene 1,1-20 ganger større enn mediet og å begrense den midlere partikkeldiameter til 0,1-40 mm.
For å sikre høye transportgrader er det nødvendig med en intens sammenblanding av de minste områder av en reaktor. Tilsetningen av faststoffpartikler av 0,1-40 mm midlere diameter og en tetthet som er 1,1-20 ganger større enn for det flytende mediet bevirker en til den makroskopiske strøm-ningsbevegelse overleiret differenshastighet, som bevirker en indre gjennomblanding av makroskopisk frembragte delvolumina. For oppnåelse av den nødvendige stofftransport til-fredsstiller en faststofftilsetning på 0,1-10 volum-% av reaktorinnholdet. Reaktorformen er uten interesse for anvend-else av faststoffpartikler så lenge det unngås strømnings-fattige steder i nærheten av bunnen.
Fremgangsmåten skal forklares nærmere under hen-visning til tegningen, hvor det er vist fremgangsmåteforløpet skjematisk. I den sylindriske eller koniske reaktor 1 befinner det seg det flytende medium som pumpes rundt ved hjelp av en sirkulasjonspumpe 3 over ledning 2. Derved forlater mediet reaktoren 1 ved 7 og trer igjen inn i denne ved 12. Over ledning 5 innføres oksygenholdig gass i reaktoren 1. Faststoffet kan tilsettes over avluftsstussen 6. På figuren er det vist faststoff ved kvadrater 10 og prosessgass ved hjelp av kuler 11. Ved den slyngeformede bevegelse av de flytende medier holdes faststoffpartiklene 10 svevende. Derved oppstår mellom hver faststoffpartikkel og det flytende medium et differ-enshastighetsfelt som virker meget fordelaktig på gjennombland-ingen av det flytende medium. Gassbobler som stiger opp gjennom det flytende mediet og slår an mot de svevende faststoffpartikler oppfordres til indre konveksjon og svinges i det rundt faststoff partiklene dannede hastighetsfelt til fornyelse av deres grenseflate. Begge effekter bevirker en stadig forbedring av stoffovergangen gassformet-flytende samt i tilfelle av fermen-tering fra væske til cellene. Før overløpet 7 kan det innbygges en skilleinnretning for faststoffpartiklene som ikke er vist. Til bortføring av prosessvarme kan det i ledning 2 være inne-bygget en varmeutveksler 4. Ved kontinuerlig drift uttas en delstrøm over ledning 8 og over ledning 9 tilføres tilsvarende mengder friskt flytende medium.
Eksemgel_l.
For fremstilling av Candia Lipolytica (ATCC 20383) ble 2000 liter av et næringsmedium som inneholdt n-parafin,
NH-^, fosfater og andre salter, sammen med 20 kg polyetylen-tereftalat av ca. 3 mm korndiameter fylt i en fermenterer med en diameter på 1 meter og en høyde på 2,5 meter og over en ledning sirkulert NW 100. Den anvendte pumpeytelse utgjorde
3 3
0,8 kW/m tilsvarende en volumstrøm på 14 0 m /time. Videre ble det i fermentereren innført 72 m^/time luft av 1 bar.
Etter en fermenteringstid på 36 timer forelå det
27 g tørrmasse pr. liter næringsmedium. Fordoblingstiden utgjorde 4 timer.
I en rørverksfermenterer av lignende størrelse
(1200 diameter x 2500 høyde) ville under ellers like betingelser for fremstilling av 27 g pr. liter tørrmasse kreve 7,8 kW/m 3 av mekanisk drivytelse.
Eksemgel_2.
For oksygenanrikning av vann blir 2000 liter oksygenfritt vann pumpet gjennom en reaktor som omtalt i eksempel 1 og gassbehandlet med 120 Nm 3 luft pr. time av 1,2 bar. Uten tilsetning av faststoff oppnås en volumetrisk oksygenoverføringskoeffisient k .a = 320 h ^.
I nærvær av 20 kg polyetylentereftfalat med ca. 3 mm korndiameter ble det under ellers like betingelser opp-nådd en k .a = 400 h

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til forbedring av stofftransporten i flytende medier ved hjelp av inerte faststoffpartikler, hvis spesifikke vekt er større enn det flytende mediets, karakterisert ved at faststoffpartiklene tilsettes mediet i mengder på 0,1-10 volum-% og mediet holdes i en slik bevegelse at faststoffpartiklene svever.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det flytende mediet føres i et lukket kretsløp.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den spesifikke vekt av faststoffpartiklene er 1,1-20 ganger større enn for mediet og den midlere partikkeldiameter utgjør 0,1-40 mm.
NO770697A 1976-03-02 1977-03-01 Fremgangsmaate til forbedring av stofftransport i flytende medier. NO144950C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762608480 DE2608480A1 (de) 1976-03-02 1976-03-02 Verfahren zur verbesserung des stofftransportes in fluessigen medien

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO770697L NO770697L (no) 1977-09-05
NO144950B true NO144950B (no) 1981-09-07
NO144950C NO144950C (no) 1981-12-16

Family

ID=5971291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO770697A NO144950C (no) 1976-03-02 1977-03-01 Fremgangsmaate til forbedring av stofftransport i flytende medier.

Country Status (26)

Country Link
US (1) US4130365A (no)
JP (1) JPS52106375A (no)
AT (1) AT356047B (no)
AU (1) AU505068B2 (no)
BE (1) BE852000A (no)
BR (1) BR7700923A (no)
CA (1) CA1121806A (no)
CH (1) CH624309A5 (no)
CS (1) CS193572B2 (no)
DD (1) DD129110A5 (no)
DE (1) DE2608480A1 (no)
DK (1) DK88377A (no)
EG (1) EG12621A (no)
ES (1) ES456237A1 (no)
FI (1) FI770633A (no)
FR (1) FR2342785A1 (no)
GB (1) GB1575417A (no)
IL (1) IL51555A (no)
IT (1) IT1077131B (no)
MX (1) MX146685A (no)
NL (1) NL7702054A (no)
NO (1) NO144950C (no)
PT (1) PT66251B (no)
RO (1) RO71874A (no)
SE (1) SE7702205L (no)
ZA (1) ZA771200B (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988007102A1 (en) * 1987-03-13 1988-09-22 Aga Aktiebolag An improved method in gas processing

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5737406U (no) * 1980-08-12 1982-02-27
FR2496122A1 (fr) * 1980-12-16 1982-06-18 Dumont Engineering Et Cie Sa Procede pour la preparation de metabolites et installation s'y rapportant
JPS58148118A (ja) * 1982-02-25 1983-09-03 Hitachi Zosen Corp 石炭の輸送方法
US4869595A (en) * 1983-08-01 1989-09-26 James M. Montgomery, Consulting Engineers, Inc. Hydraulic diffusion flash mixing
GB2145004A (en) * 1983-08-13 1985-03-20 Hartley Simon Ltd A method of enhancing gas to liquid transfer
US4589927A (en) * 1984-05-29 1986-05-20 Battelle Development Corporation Liquid multisolid fluidized bed processing
FR2576034B1 (fr) * 1985-01-17 1987-03-20 Commissariat Energie Atomique Procede et dispositif de production de matieres premieres hydrocarbonees par photosynthese
US5039227A (en) * 1989-11-24 1991-08-13 Alberta Energy Company Ltd. Mixer circuit for oil sand
SE467816B (sv) * 1990-02-19 1992-09-21 Gambro Ab System foer beredning av en vaetska avsedd foer medicinskt bruk
FR2685691A1 (fr) * 1991-12-26 1993-07-02 Dumez Sa Lyonnaise Eaux Procede d'epuration biologique de liquides charges d'impuretes.
FR2762326B1 (fr) * 1997-04-17 1999-07-09 Ifremer Procede pour ameliorer le rendement d'un photobioreacteur
US5938326A (en) * 1997-07-24 1999-08-17 Asphalt Technology & Consulting, Inc. Combination dispersion and skimming device
WO2000023562A1 (fr) * 1998-10-19 2000-04-27 Institut Français De Recherche Pour L'exploitation De La Mer Procede pour ameliorer le rendement d'un photobioreacteur
US10118843B2 (en) 2015-08-18 2018-11-06 United Arab Emirates University Process for capture of carbon dioxide and desalination
US9724639B2 (en) 2015-08-18 2017-08-08 United Arab Emirates University System for contacting gases and liquids
US10570364B2 (en) * 2016-06-17 2020-02-25 Calysta, Inc. Gas-fed fermentation reactors, systems and processes
RU2761409C2 (ru) 2017-01-10 2021-12-08 Калиста, Инк. Реакторы, системы и способы ферментации с подачей газа с применением зоны вертикального потока
CA3072344C (en) 2017-08-14 2024-06-04 Calysta, Inc. Gas-fed fermentation reactors, systems and processes utilizing gas/liquid separation vessels

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE526001C (de) * 1927-08-21 1931-06-03 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Umsetzung von Fluessigkeiten mit Gasen oder Daempfen
GB360272A (en) * 1931-01-16 1931-11-05 Friedrich Schimrigk Plant for the purification of sewage or waste water
US2479360A (en) * 1943-12-09 1949-08-16 Standard Oil Dev Co Process for polymerizing hydrocarbons
US2856272A (en) * 1952-07-29 1958-10-14 Saint Gobain Polymerizer apparatus
US3034859A (en) * 1959-04-27 1962-05-15 Southern Clays Inc Delaminated english clay products, etc.
US3297657A (en) * 1963-03-08 1967-01-10 Deering Milliken Res Corp Styrene-maleic anhydride copolymerization process
GB1302064A (no) * 1970-02-06 1973-01-04
DE2118197A1 (de) * 1971-04-08 1972-10-19 Engelbart, Wilke, Dipl.-Chem., 1000 Berlin; Engelbart, Fritz, Dipl.-Ing., 3001 Änderten Verfahren zur Optimierung von chemischen Umsetzungen und biologischen Fermentationen und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens
US3855120A (en) * 1971-07-09 1974-12-17 P Garbo Oxygenation of waste water
US4009098A (en) * 1973-02-16 1977-02-22 Ecolotrol, Inc. Waste treatment process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988007102A1 (en) * 1987-03-13 1988-09-22 Aga Aktiebolag An improved method in gas processing

Also Published As

Publication number Publication date
MX146685A (es) 1982-07-28
EG12621A (en) 1981-03-31
BR7700923A (pt) 1977-12-20
DK88377A (da) 1977-09-03
FR2342785A1 (fr) 1977-09-30
NO144950C (no) 1981-12-16
IT1077131B (it) 1985-05-04
IL51555A (en) 1980-07-31
FI770633A (no) 1977-09-03
NO770697L (no) 1977-09-05
AU2280277A (en) 1978-09-07
JPS52106375A (en) 1977-09-06
ES456237A1 (es) 1978-02-01
PT66251A (en) 1977-04-01
PT66251B (en) 1978-11-07
AT356047B (de) 1980-04-10
IL51555A0 (en) 1977-04-29
CS193572B2 (en) 1979-10-31
CA1121806A (en) 1982-04-13
GB1575417A (en) 1980-09-24
RO71874A (ro) 1981-07-30
US4130365A (en) 1978-12-19
ZA771200B (en) 1978-06-28
ATA131277A (de) 1979-09-15
CH624309A5 (no) 1981-07-31
BE852000A (fr) 1977-09-02
NL7702054A (nl) 1977-09-06
DE2608480A1 (de) 1977-09-08
SE7702205L (sv) 1977-09-03
DD129110A5 (de) 1977-12-28
AU505068B2 (en) 1979-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO144950B (no) Fremgangsmaate til forbedring av stofftransport i flytende medier.
Chisti Pneumatically agitated bioreactors in industrial and environmental bioprocessing: hydrodynamics, hydraulics, and transport phenomena
Chisti et al. Airlift reactors: characteristics, applications and design considerations
US4568457A (en) Staged anaerobic reactor
US5188808A (en) Method for mixing liquid, solids and gas and for simultaneously separating gas or gas and solids from the liquid
RU2607782C1 (ru) Биореактор для выращивания метанутилизирующих микроорганизмов
Snape et al. Liquid-phase properties and sparger design effects in an external-loop airlift reactor
US4683122A (en) Gas-liquid reactor and method for gas-liquid mixing
US3574331A (en) Aeration tank for waste treatment
CA1305681C (en) Fluidized bioreactor and cell cultivation process
EP1458845A2 (en) Process and apparatus for performing a gas-sparged reaction
CA2057308A1 (en) Nonhomogeneous centrifugal film bioreactor
JPH0584063A (ja) 生体触媒により生体的反応を実施する反応装置
CN114127248A (zh) 用于生长微生物的生物反应器
Oldshue Suspending solids and dispersing gases in mixing vessel
US4643972A (en) Method and apparatus for multiphase contacting between gas, solid and liquid phases
Chisti et al. Bioreactor design
US4904600A (en) Bioreactor for continuous processing of a reactant fluid
US6733671B1 (en) Apparatus for treating fluids
EP0874784B1 (en) A method and apparatus for maintaining solids in suspension in a liquid
Oldshue Mixing
EP0099634B1 (en) Reactor apparatus for multiphase contacting
Schoutens et al. A comparative study of a fluidised bed reactor and a gas lift loop reactor for the IBE process: Part I. Reactor design and scale down approach
Bakker et al. The use of profiled axial flow impellers in gas-liquid reactors
RU2099413C1 (ru) Аппарат для суспензионного культивирования клеток тканей или микроорганизмов