NO144853B - Fremgangsmaate ved hydrocracking av en blanding av tunge hydrocarboner. - Google Patents

Fremgangsmaate ved hydrocracking av en blanding av tunge hydrocarboner. Download PDF

Info

Publication number
NO144853B
NO144853B NO744520A NO744520A NO144853B NO 144853 B NO144853 B NO 144853B NO 744520 A NO744520 A NO 744520A NO 744520 A NO744520 A NO 744520A NO 144853 B NO144853 B NO 144853B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
magnetic
particles
ring
magnetic field
current
Prior art date
Application number
NO744520A
Other languages
English (en)
Other versions
NO144853C (no
NO744520L (no
Inventor
Frans Goudriaan
Jokob Van Klinken
Nigel Wagstaff
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of NO744520L publication Critical patent/NO744520L/no
Publication of NO144853B publication Critical patent/NO144853B/no
Publication of NO144853C publication Critical patent/NO144853C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • C10G47/12Inorganic carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/888Tungsten
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/22Halogenating
    • B01J37/26Fluorinating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av et ringformet resp. toroidalt ferromagnetisk legeme.
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte
til fremstilling av et ringformet resp. to-rodialt ferromagnetisk legeme med magnetisk fortrinnsretning som strekker seg tilnærmet parallelt med ringens eller toroidets midtlinje, hvor et fint pulvers partikler, som har magnetisk fortrinnsretning, sammenpresses i et magnetfelt og forenes til et kompakt legeme, f. eks. ved sintring.
Det er kjent å fremstille magnetisk anisotrope permanentmagnetlegemer ved
at et permanentmagnetisk pulver sammenpresses i et magnetfelt, slik at de magnetisk anisotrope pulverpartikler retter seg parallelt med feltet, og partiklene i dette således oppnådde magnetisk anisotrope konglomerat forenes til et kompakt legeme, f. eks. ved sintring. Denne fremgangsmåte byr ikke på noen særlige vanskelig-heter hvis det gjelder å rette de perma-nentmagnetiske partikler innbyrdes parallelt med deres magnetiske fortrinnsretning ved hjelp av et lineært magnetfelt. Sam-menpressingen av partiklene skjer da en-ten i en retning parallelt med det ytre magnetfelt eller i en retning vinkelrett på dette. Det ytre magnetfelt kan da leve-res fra en elektromagnet, hvis poler kan nærmes tilstrekkelig til hverandre til i pressformens hulrom, i hvilket de partikler befinner seg som skal rettes magnetisk, tilveiebringer et magnetfelt som er sterkt nok til å rette partiklene magnetisk i tilstrekkelig grad.
For bestemte anvendelser, særlig for
mikrobølgeapparater, er det behov for ringformede eller toroidale permanentmagnetlegemer som er magnetisert slik at de magnetiske kraftlinjer gjennomløper ringen eller toroidet hovedsakelig parallelt med ringens eller toroidets midtlinje. For tilveiebringelse av slik magnetisering, er det ønskelig at de legemer som skal magnetiseres er magnetisk anisotrope på den måte at de har magnetiske fortrinnslinjer som hovedsakelig er parallelle med ringens eller toroidets midtlinje. Med magnetiske fortrinnslinjer forståes i den forbin-delse linjer hvis berøringslinje i et hvert vilkårlig punkt faller sammen med legemets magnetiske fortrinnsretning i dette punkt. Vedkommende fortrinnslinjer er altså linjer langs hvilke legemet lett kan magnetiseres. Man kan forestille seg at i en ring eller i et toroid med slike magnetiske fortrinnslinjer er permanentmagnet-partiklene, som kan betraktes som mikro-magneter, koplet med hverandre med sine ulike magnetpoler og danner kjeder langs fortrinnslinjene.
Ønsker man et ringformet eller toroidalt legeme med såkalte magnetiske fortrinnslinjer, så må man la de magnetisk anisotrope partikler (som naturligvis ikke må være så tett sammenpresset at de som følge av friksjon ikke lenger kan beveges) utsettes for et magnetisk retningsfelt hvis kraftlinjer løper i samme retning som de magnetiske fortrinnslinjer i det legeme som skal fremstilles. Hvis f. eks. det legeme
som skal fremstilles er nøyaktig ringformet, så må kraftlinjene i det magnetiske retningsfelt være sirkelformet. Dette kan skje når en strøm på I ampere sendes gjennom en elektrisk leder som er omgitt av materialets partikler, slik at ringens midtpunkt vil ligge i midten av lederen og med en radius r cm vil der frembringes en
0,2 I magnetisk feltstyrke på H = Ørsted.
r Magnetisk anisotrope keramiske per-manentmagneter kan f. eks. fremstilles ved at et fint pulver av krystaller av et materiale med kjemisk sammensetning i formelen M Fe12019 (hvor M representerer et eller flere av metallene Ba, Sr og Pb) an-ordnes i et magnetfelt på ca. 2000 Ørsted ved samtidig sammenpressing av krystal-lene og etterfølgende sintring av det sammenpressede produkt. For av dette materiale å kunne fremstille et ringformet eller toroidalt legeme hvor krystallpartiklene er rettet i sluttede linjer som løper parallelt med ringens eller toroidets midtlinje, må materialet anbringes i en ringformet matrise med en sentral aksel av elektrisk ledende materiale, gjennom hvilken der sendes en strøm på flere tusen ampere. F. eks. for å kunne presse av dette materiale et toroid med en ytre diameter på 0,7 cm og en indre diameter på 0,5 cm, er det nødvendig med en likestrøm på 250 ampere gjennom matrisens aksel, og for et toroid med en ytre diameter på 2,07 cm og en indre diameter på 1,44 cm, er en strøm-styrke på 7000—8000 ampere nødvendig. Denne fremgangsmåte krever en energi-kilde som kan levere store strømstyrker, f. eks. et kondensatorbatteri som lades opp til en høy spenning og med en innviklet koplingsanordning for utladning av kon-densatoren gjennom lederen. En slik fremgangsmåte er derfor i praksis meget vans-kelig å gjennomføre.
Oppfinnelsen er rettet på å overvinne denne ulempe og det har overraskende vist seg mulig å rette magnetisk anisotrope partikler ved hjelp av et magnetisk vekselfelt. Et tilstrekkelig sterkt magnetisk vekselfelt kan på enkel måte frembringes ved vekselstrøm.
Tidligere har man antatt at ved an-vendelse av et magnetisk vekselfelt for magnetisering av retningen i et permanentmagnetisk pulver, ville partiklene be-vege seg sterkt og under sammenpresnin-gen gi et legeme uten ordning og magnetisk retning. Det har imidlertid vist seg at det mot all forventning er mulig magnetisk å rette magnetisk enaksede pulverpartikler på meget tilfredsstillende måte ved hjelp av et magnetisk vekselfelt frembrakt ved hjelp av en vekselstrøm.
Oppfinnelsen angår fremstilling av et ringformet eller toroidalt legeme av et enakset ferromagnetisk materiale og med magnetisk fortrinnsretning som strekker seg tilnærmet parallelt med ringens resp. toroidets midtlinje, idet det pulverformede materiale sammenpresses i en matrise som er forsynt med en elektrisk ledende, midtre aksel og et eller to bevegelige stempler. Det er da som tidligere nevnt nødvendig med store strømstyrker. For å kunne rette pulverpartiklene i tilstrekkelig grad langs en fortrinnsretning som løper tilnærmet parallelt med ringens eller toroidets midtlinje, kan det i dette tilfelle i stedet for et kondensatorbatteri og en innviklet koplingsanordning oppnå den nødvendige store strømstyrke ved tilslutning av matrisens aksel til en vekselstrømkilde over en transformator.
For oppnåelse av den nødvendige store strømstyrke anvendes en transformator hvor spenningen Ep i primærviklingen transformeres til en lavere spenning E8 i
E N
i> i' sekundærviklingen i forholdet =
E N
hvor Np er det primere vindingstall og Ns er det sekundære vindingstall. Strømstyr-ken Is i sekundærviklingen vil da øke i samme forhold i forhold til strømstyrken I„ i primærviklingen, da den i transforma-toren forbrukte energi er forsvinnende li-ten. Med en transformator og f. eks. en vekselstrøm på 60 perioder hvor sekundærviklingen bare besto av en vinding og primærviklingen besto av 328 vindinger, ble der oppnådd en strømstyrke i sekundærviklingen med en toppverdi I3 på 1,4 x 328 I,„ hvor Ip er kvadratroten av middelver-dien av kvadratet av strømstyrken i primærviklingen. Dette betyr at med en strømstyrke Ip på 15 til 16 ampere i primærviklingen oppnådde man en strøm Is på ca. 6500 ampere i sekundærviklingen. Denne strømstyrke er stor nok til å magnetisk rette et toroid av ovenfor nevnte materiale på ønsket måte.
Et fint fordelt enakset ferromagnetisk materiale anbringes i en matrise og igjennom en del av matrisen som er elektrisk ledende sendes en så sterk veksel-strøm at materialet rettes magnetisk idet materialet samtidig presses sammen i matrisen. Deretter blir materialet sintret, even-tuelt til et sammenhengende legeme.
Oppfinnelsen er særlig egnet for fremstilling av legemer av materialer med en kjemisk sammensetning ifølge formelen M Fe,2Oin, hvor M representerer ett eller flere av metallene Ba, Sr og Pb. Disse materialer kan oppnåes ved at oksyd av ett eller flere av de nevnte metaller blandes med metalloksyd i et forhold på ca. 6 mol jernoksyd og 1 mol av et annet metalloksyd, hvoretter blandingen sintres. Disse materialer er magnetisk enaksede. Deres enkelkrystaller som er i en størrelsesorden av 1 mikron har en fortrinnsretning ved magnetisering i retning av den heksagonale krystallografiske akse. Et annet materiale med enakset magnetisk krystallanisotropi og som særlig er egnet for an-vendelse i mikrobølgeapparater, er et materiale representert ved den kjemiske for-mel BaCou48Ti(U8Feu (M01(). Også av dette materiale er der fremstiit ringformede og tbroidale legemer ifølge oppfinnelsen med magnetiske fortrinnslinjer som hovedsakelig løper parallelt med legemets midtlinje. Oppfinnelsen kan anvendes på mange ferromagnetiske materialer med enakset magnetisk krystallanisotropi, f. eks. også ved mangan-wismut-legeringer. Også legemer som er bygget opp av ferromagnetiske materialer i form av små partikler med magnetisk formanisotropi, slik som fine lang-strakte partikler av jern og jern-kobolt-legeringer, kan fremstilles ifølge oppfinnelsen.
Det skal bemerkes at det allerede er kjent magnetisk å rette fine partikler av forbindelser av en kjemisk sammensetning ifølge formelen MO.xFe00;l, hvor M representerer et av metallene Ba, Sr og Pb, og x er en verdi mellom 3 og 8, ved hjelp av et magnetisk likefelt som er overlagret med et magnetisk vekselfelt med en noe mindre amplityde enn likefeltet. Likefeltet opp-fyller her funksjonen av et retningsfelt, mens vekselfeltet setter de magnetiske partikler i svingebevegelse, slik at de med sine magnetiske akser lettere kan rettes etter kraftlinjene i det magnetiske vekselfelt.
Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere i form av utførelseseksempler.
Eksempel 1.
På fig. 1 på tegningen er vist et toroidalt legeme med magnetiske fortrinnslinjer som løper tilnærmet parallelt med legemets midtlinje. De strekede linjer an-tyder krystallenes 2 basisplan og strekker seg i radial retning, da magnetiseringsretningen står vinkelrett på disse basisplan. Fig. 2 viser krystallenes heksagonale basisplan.
Det på fig. 1 viste toroidale legeme 1 er fremstilt slik det skjematisk fremgår av
fig. 3 ved at et fint pulver 4 av sammen-setningen Sr FeI20|H anbringes i en matrise 3 av et umagnetisk materiale. Gjennom matrisens hulrom strekker seg en midtaksel 5 som består av en kopperstav med en diameter på 12,7 mm og som er forbundet med sekundærviklingen 7 i en transformator 8 hvis primærvikling 9 er forbundet med en vekselstrømkilde. Vindingstallet i primærviklingen er 328 ganger så stort som vindingstallet i sekundærviklingen, slik at det ved en strømstyrke på 15 ampere i primærviklingen ble oppnådd en strømstyrke på ca. 6500 ampere i sekundærviklingen. Med en strøm Is på 6500 ampere i kopperstaven ble det på en sirkelomkrets i en avstand av 1 cm fra kobberstavens omkrets frembrakt en magnetisk feltstyrke på 1300 Ørsted, hvilken feltstyrke var stor nok til magnetisk å rette partiklene. Ved strøm-gjennomgang gjennom kopperstaven ble partiklene i matrisen presset sammen ved hjelp av et stempel 6. Det sammenpressede materiale ble deretter tatt ut av matrisen og sintret til et kompak legeme i ca. 2 timer ved en temperatur på ca. 1300°C.
Den magnetiske orientering av krystallpartiklene i det således frembrakte legeme fremgår av fig. 4 og 5, hvor stillingen av et heksagonalt enkelkrystall av pulve-ret 4 er vist i forhold til matrisens midtaksel. Krystallets basisplan 2 er rettet ra-dialt i forhold til staven 5 og krystallets magnetiske fortrinnsretning står vinkelrett på basisplanet, altså parallelt med retningen av den heksagonale akse, og magnetiseringsretningen er i samsvar med en berøringslinje på en sirkel som er kon-sentrisk med kopperstaven.
Eksempel 2.
I en matrise med et hulrom som er 1,43 cm langt og 1,43 cm bredt ble det presset sammen et pulver med en kjemisk sammensetning ifølge formelen Sr Fe12<0>19 til et legeme. Samtidig ble pulverets partikler magnetisk rettet i et magnetisk vekselfelt. Retningen av dette felt var parallelt med en kant i en kubus og vinkelrett på presseret-ningen. Vekselstrømmens periodetall var 60 perioder pr. sekund. Det oppnådde magnetisk anisotrope konglomerat ble deretter tatt ut av matrisen og sintret ca. 2 timer ved en temperatur på 1350°C. Etter sint-ringen var legemets dimensjoner i den magnetiske fortrinnsretning minsket fra 1,43 til 1,10 cm og i en retning vinkelrett på denne fra 1,43 til 1,25 cm. Anisotropisk svinn ved sintring av det magnetiske anisotrope konglomerat av materialer ifølge formelen M Fe]2019 er et kjent fenomen. Det her fastslåtte anisotrope svinn betyr derfor i seg selv en utpreget magnetisk anisotropi.
Den høye grad av magnetisk anisotropi i det fremstilte legeme fremgår også av fig. 6 og 7. Disse figurer viser hysteresis-sløyfer for fremstilte legemer som er tegnet opp med magnetisk induksjon 4 jt I med tilhørende magnetisk feltstyrke H. Den på fig. 6 viste hysteresissløyfe er basert på målinger som er utført i en retning parallelt med legemets magnetiske fortrinnsretning. Hysteresissløyfen viser stor over-ensstemmelse med en hysteresissløyfe som er bestemt ved måling av et enkeltkrystall i den magnetiske fortrinnsretning. Den har nemlig en hurtig økning av magnetisk induksjon med tiltagende magnetisk feltstyrke ved lave verdier av feltstyrken, idet metningsmagnetiseringen nåes allerede ved forholdsvis lave verdier av den magnetiske feltstyrke. Hysteresissløyfen ifølge fig. 7 er basert på målinger i en retning vinkelrett legemets magnetiske fortrinnsretning. Denne hysteresissløyfe viser stor overens-stemmelse med hysteresissløyfen for et enakset krystall ved målinger i en retning vinkelrett på den magnetiske fortrinnsretning. Den magnetiske induksjon øker her nemlig bare langsomt med økende feltstyrke, og metningsmagnetiseringen er enda ikke nådd ved en feltstyrke på 18 000 Ørsted.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte til fremstilling av et ringformet resp. toroidalt ferromagnetisk
    legeme med magnetisk fortrinnsretning som strekker seg tilnærmet parallelt med ringens eller toroidets midtlinje, hvor et fint pulvers partikler, som har magnetisk fortrinnsretning, sammenpresses i et magnetfelt og forenes til et kompakt legeme, f. eks. ved sintring, karakterisert ved at pulverpartiklene rettes magnetisk ved hjelp av ét magnetisk vekselfelt som frembringes av og rundt en tilnærmet rett elektrisk leder i hvilken det flyter en vek-selstrøm.
NO744520A 1973-12-17 1974-12-16 Fremgangsmaate ved hydrocracking av en blanding av tunge hydrocarboner. NO144853C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7317235,A NL177129C (nl) 1973-12-17 1973-12-17 Werkwijze voor het katalytisch behandelen van koolwaterstoffen met waterstof in aanwezigheid van een fluorhoudende nikkel-wolfraamkatalysator op alumina als drager.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO744520L NO744520L (no) 1975-07-14
NO144853B true NO144853B (no) 1981-08-17
NO144853C NO144853C (no) 1981-11-25

Family

ID=19820216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO744520A NO144853C (no) 1973-12-17 1974-12-16 Fremgangsmaate ved hydrocracking av en blanding av tunge hydrocarboner.

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS6022039B2 (no)
AR (1) AR227368A1 (no)
AT (1) AT338398B (no)
BE (1) BE823095A (no)
BR (1) BR7410479D0 (no)
CA (1) CA1036178A (no)
DD (1) DD118115A5 (no)
DE (1) DE2459348A1 (no)
FR (1) FR2254627B1 (no)
GB (1) GB1493620A (no)
IT (1) IT1030914B (no)
NL (1) NL177129C (no)
NO (1) NO144853C (no)
SE (1) SE415029B (no)
ZA (1) ZA748021B (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7611940A (nl) * 1976-10-28 1978-05-03 Shell Int Research Werkwijze voor de bereiding van smeerolien.
US4197187A (en) * 1977-07-11 1980-04-08 Imperial Chemical Industries Limited Hydrocarbon conversion
DE3367786D1 (en) 1982-11-01 1987-01-08 Shell Int Research Process for the conversion of hydrocarbon oils
GB8518940D0 (en) * 1985-07-26 1985-09-04 Shell Int Research Manufacture of lubricating base oils
US5098551A (en) * 1989-05-30 1992-03-24 Bertaux Jean Marie A Process for the manufacture of lubricating base oils
JP3581365B2 (ja) * 1992-10-28 2004-10-27 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 潤滑基油の製造方法
US5643440A (en) * 1993-02-12 1997-07-01 Mobil Oil Corporation Production of high viscosity index lubricants
US6217747B1 (en) 1993-07-22 2001-04-17 Mobil Oil Corporation Process for selective wax hydrocracking
JP5057603B2 (ja) * 1998-05-01 2012-10-24 昭和シェル石油株式会社 内燃機関用潤滑油組成物
TWI277649B (en) 2001-06-07 2007-04-01 Shell Int Research Process to prepare a base oil from slack-wax
MXPA05005975A (es) 2002-12-09 2005-08-18 Shell Int Research Proceso para la preparacion de un combustible base que tiene un indice de viscosidad de entre 80 y 140.
MXPA05006160A (es) 2002-12-09 2005-08-26 Shell Int Research Proceso de preparacion de un lubricante.
CN108368445B (zh) * 2015-12-25 2022-07-08 出光兴产株式会社 矿物油系基础油、润滑油组合物、内燃机、和内燃机的润滑方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1398384A (en) * 1971-07-07 1975-06-18 Shell Int Research Process for the preparation of lubricating oil with a high viscosity index

Also Published As

Publication number Publication date
SE415029B (sv) 1980-09-01
ATA1001274A (de) 1976-12-15
SE7415791L (no) 1975-06-18
FR2254627B1 (no) 1976-10-22
JPS6022039B2 (ja) 1985-05-30
NL177129C (nl) 1985-08-01
NO144853C (no) 1981-11-25
BR7410479D0 (pt) 1975-09-16
BE823095A (nl) 1975-06-09
JPS5092303A (no) 1975-07-23
FR2254627A1 (no) 1975-07-11
NL177129B (nl) 1985-03-01
DE2459348A1 (de) 1975-06-19
AR227368A1 (es) 1982-10-29
ZA748021B (en) 1976-01-28
NL7317235A (nl) 1975-06-19
NO744520L (no) 1975-07-14
AU7644674A (en) 1976-06-17
AT338398B (de) 1977-08-25
IT1030914B (it) 1979-04-10
DE2459348C2 (no) 1990-05-31
CA1036178A (en) 1978-08-08
GB1493620A (en) 1977-11-30
DD118115A5 (no) 1976-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO144853B (no) Fremgangsmaate ved hydrocracking av en blanding av tunge hydrocarboner.
CA1157082A (en) Anisotropic permanent magnets and method of manufacturing same
US5621324A (en) Magnetic field generator for MRI
US3114715A (en) Method of manufacturing an anisotropic ferromagnetic body
US2999271A (en) Magnetic material
US3250831A (en) Magnetic material
Peng et al. Preparation and magnetic properties of SrFe12O19 ferrites suitable for use in self-biased LTCC circulators
Kostishyn et al. Obtaining anisotropic hexaferrites for the base layers of microstrip SHF devices by the radiation-thermal sintering
US2828264A (en) Manufacture process of permanent magnets from sintered mixtures of oxides
US2408060A (en) Electrical measuring instrument
US2989475A (en) Ferrite of field independent permeability
AU541797B2 (en) Testing ferromagnetic powders
TWI636032B (zh) 旋磁體的製造方法
JPS5928541A (ja) 焼結型異方性永久磁石の製造方法
US3079639A (en) Method and apparatus for preparing magnetic cores
CN110436910A (zh) 一种高Bs材料的制备方法
JPH01124208A (ja) 径方向2極磁石の製造方法
US3432279A (en) Molded magnetic powdered metal
SU111841A1 (ru) Электромагнитный механизм
FR2441459A1 (fr) Procede pour la fabrication d&#39;un plateau d&#39;assujettissement electromagnetique pouvant servir de porte-piece
Hoselitz Modern magnetic materials
HOFFMANN Magnetic and Magnetostrictive Properties of Magnesium‐Nickel Ferrites
GB740894A (en) Improvements in or relating to ferromagnetic material or ferromagnetic bodies and methods of manufacturing such material
Ratnam et al. Properties of Mischmetal‐Cobalt Magnets
JPS61154118A (ja) 希土類磁石の磁場中成型方法及び装置