NO144638B - Elektrode egnet til bruk som en uopploeselig anode ved elektrolytisk utvinning av nikkel, kobber, kobolt eller sink fra en vandig opploesning - Google Patents
Elektrode egnet til bruk som en uopploeselig anode ved elektrolytisk utvinning av nikkel, kobber, kobolt eller sink fra en vandig opploesning Download PDFInfo
- Publication number
- NO144638B NO144638B NO753656A NO753656A NO144638B NO 144638 B NO144638 B NO 144638B NO 753656 A NO753656 A NO 753656A NO 753656 A NO753656 A NO 753656A NO 144638 B NO144638 B NO 144638B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- electrode
- nickel
- metal
- copper
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 title claims description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 6
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N dioxolead Chemical compound O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 13
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 13
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N lead nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Pb]O[N+]([O-])=O RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical class Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 2
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical group [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SPAGIJMPHSUYSE-UHFFFAOYSA-N Magnesium peroxide Chemical compound [Mg+2].[O-][O-] SPAGIJMPHSUYSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000002048 anodisation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910000357 manganese(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
Description
Denne oppfinnelse angår en elektrode eqnet til bruk
som en uoppløselig anode ved elektrolytisk utvinning av nikkel, kobolt, kobber eller sink fra en vandig oppløsning
av angjeldende metall.
Uoppløselige anoder til bruk ved elektrolytisk ut-
vinning av metaller bør ha lang levetid og være billige i forhold til levetiden. De bør ikke forurense elektrolytten med uønsket metall som vil avsettes på katoden, og de bør oppvise en lav oksygenoverspenning under elektrolysen, slik at sløsing med elektrisk energi unngås. Denne kombinasjon av egenskaper er meget vanskelig å oppnå i praksis.
De elektroder som anvendes som uoppløselige anoder ved elektrolytisk utvinning av nikkel, er vanligvis laget av en blylegering eller av titan belagt med et edelmetall. Bly oppløses fra blylegeringsanodene og må fjernes fra elektrolytten hvis det ikke avsettes sammen med nikkelmetallet, mens titanelektroder som er belagt med edelmetall, er meget kostbare.
Uoppløselige anoder for elektrolyse bestående av et titanunderlag belagt suksessivt med et tynt lag av platina og et elektrolytisk avsatt lag av blydioksyd, er nevnt i U.S. patent nr. 3 20 7 6 79, men slike anoder oppviste en relativt høy oksygenoverspenning, og dessuten hadde bly en tendens til å bli overført og avsatt samtidig med det metall som skulle utvinnes.
Erstatning av blydioksydet med et elektrolytisk avsatt
lag av mangandioksyd, som foreslått i U.S. patent nr. 3 606 302,
gir forbedrede egenskaper, da mangandioksyd oppviser en lavere oksygenoverspenning under elektrolysen, og eventuelt mangan som oppløses i elektrolytten, avsettes ikke på katoden i betydelig grad. Tykkelsen av mangandioksydlaget er imidlertid begrenset til et maksimum på ca. 100 ym på grunn av den indre spenning i det avsatte materiale. Ved større tykkelser løsner det avsatte materiale fra underlaget, og anoder med de tynne belegg av mangandioksyd som kan anvendes, har bare en begrenset levetid på grunn av anodisering av eller angrep på underlaget.
Den foreliggende oppfinnelse er basert på den oppdagelse
at en forbedret kombinasjon av ønskelige egenskaper hos en uoppløselig anode kan oppnås ved den kombinerte bruk av blydioksyd-og mangandioksyd-belegg.
Oppfinnelsen angår således en elektrode egnet til
bruk som en uoppløselig anode ved elektrolytisk utvinning av nikkel, kobber, kobolt eller sink fra en vandig oppløsning av angjeldende metall, hvilken elektrode omfatter et substrat.av titan, zirkonium, tantal eller en legering bestående hoved-
sakelig av ett eller flere av disse metaller, suksessivt belagt med et lag av et platinagruppemetall eller en legering bestående hovedsakelig av ett eller flere slike metaller,
og et vedheftende lag av blydioksyd, karakterisert ved at elektroden dessuten er belagt med et ytre, vedheftende lag av mangandioksyd. Foretrukne utførelsesformer er angitt i kravene.
Denne elektrode kombinerer mangandioksydets gode elektrokjemiske og kjemiske egenskaper som det ytre lag med de fordeler at blydioksyd er lettere å avsette med god vedheftning og med langvarig elektrisk kontakt til platinagruppemetallet enn mangandioksyd, og mangandioksyd kan avsettes lettere på blydioksydet enn på platinametallet. Blydioksydet beskyttes mot angrep og oppløsning i elektrolytten ved laget av mangandioksyd, hvilket lett kan fornyes, slik at elektroden kan rekondisjoneres
og det underlag som er belagt med relativt kostbart platinametall, kan anvendes påny.
Substratet eller underlaget er fortrinnsvis av titan og
kan ha hvilken som helst hensiktsmessig fasong eller form. Under-lagsmetallet kan anvendes massivt eller eksempelvis som et lag,
et belegg eller en mantel på et annet materiale. Eksempelvis kan et titanlag anvendes på et basismetall, så som kobber eller annet metall som er en god elektrisk leder, men som ellers ville korrodere under bruken. For mange anvendelser er det fordelaktig å bruke uoppløselige anoder i form av staver, men alternativt kan underlaget være i form av en plate eller, hvis en stor overflate er ønskelig, av perforerte eller porøse materialer så som ekspandert metall eller porøst sintret metallpulver.
Laget av platinametall, som fortrinnsvis er platina, palladium, ruthenium eller rhodium, kan være fra 0,01 til 1 pm tykt, bly-iioksydlaget fra 50 til 2000 ym, fortrinnsvis 50-1000 ym tykt, og mangandLoksyd-laget kan være fra 10 til 1000 ym, fortrinnsvis 10-60U pm tykt." BlydiokSydlaget kan være så tykt som mangandioksydlaget, fortrinnsvis tykkere.
Lagene av blydioksyd og mangandioksyd kan avsettes ved hvilken som helst prosess som vil gi et kompakt, vedheftende avsatt materiale. Blydioksydlaget avsettes med fordel elektrolytisk fra en vandig blynitrat-elektrolytt inneholdende 100-300 g/l Pb(N03)2 og 20-200 ml/l konsentrert salpetersyre, under anvendelse av en strømtetthet innen området 0,1-5 A/dm<2>
ved en temperatur på 40-70°C.
Mangandioksydet kan avsettes ved gjentatt termisk spaltning av mangannitrat ved ca. 190°C, men fortrinnsvis blir også dette avsatt elektrolytisk, f.eks. fra en elektrolytt inneholdende mangansulfat og fri svovelsyre eller fra en elektrolytt inneholdende mangannitrat og fri salpetersyre. Et egnet sulfat-bad inneholder 100-150 g/l MnSO^I^O og 10-30 g/l H2S04. Strøm-tettheten kan være fra 0,01 til 0,8 A/dm<2>, og temperaturen kan være fra 80-100°C.
Elektrodene ifølge oppfinnelsen er særlig egnet til bruk som uoppløselige anoder ved elektrolytisk utvinning av nikkel, kobber, kobolt eller sink fra vandige løsninger, f.eks. løsninger som erholdes ved utluting av malmer, og oppfinnelsen innbefatter også anvendelsen av elektrodene for dette formål.
I det følgende skal det gis noen eksempler.
Eksempel 1
En titanduk ble sandblåst, behandlet med et overflate-aktivt middel omfattende komplekse organiske fosfater og sulfonater, og duken ble avfettet med aceton. Den ble så dyppet i kokende konsentrert saltsyre i 1-5 minutter og ble deretter påført et tynt belegg av platina, med tykkelse på 0,05 ym,ved elektrolytisk avsetting fra et bad inneholdende 5 g/l platina som sulfato-dinitro-platinasyrling, I^Pt(NC^)2S04 oppløst i vandig svovelsyre som hadde en pH under 2. Pletteringen ble utført med titanduken som katode under anvendelse av en uoppløselig platina-anode ved en strømtetthet på 0,5 A/dm 2 i 2-3 minutter ved 25-75°C.
Den platinabelagte duk ble så vasket, og et lag av blydioksyd med tykkelse på 50 ym ble påført anodisk ved en strøm-tetthet på 0,5 A/dm<2> ved 65°C med en katode av rustfritt stål fra et bad inneholdende 300 g/l blynitrat, 100 ml/l konsentrert salpetersyre og 10 mg/l polypropylenglykol-metyleter som fuktemiddel.
Til slutt ble mangandioksyd avsatt anodisk på blydioksydet som et 50 ym tykt belegg fra et bad inneholdende 114 g/l sulfat av toverdig mangan (MnS04«H20), 20 g/l svovelsyre og 10 mg/l av det ovennevnte fuktemiddel, under anvendelse av en strømtetthet på 0,04 A/dm<2> ved 95°C og en katode av en blylegering.
Eksempel 2
En elektrode bestående av titanstaver med en diameter på 0,63 cm ble renset og behandlet og ble deretter plettert med platina, alt som beskrevet i eksempel 1, hvorved elektroden ble på-ført et belegg av platina ca. 0,10 ym tykt.
Det platinabelagte titanunderlag ble så anodisk belagt
med et 100 ym tykt lag av blydioksyd fra en elektrolytt inneholdende 200 g/l blynitrat, 100 ml/l konsentrert salpetersyre og 10 mg/l av fuktemidlet. Elektrolysen ble utført under anvendelse av en katode av rustfritt stål ved en strømtetthet på 0,75 A/dm<2 >ved en temperatur på 40-70°C
Et 40 ym tykt lag av mangandioksyd ble så påført anodisk slik at det dekket blydioksydlaget, ved anvendelse av et bad inneholdende 125 g/l MnSO^-HgO og 20 g/l svovelsyre ved en strøm-tetthet på 0,03 A/dm ved 90 C, og en katode av en blylegering.
Den resulterende elektrode var egnet til bruk som en uoppløselig anode for elektrolytisk utvinning av metall.
Eksempel 3
Den i eksempel 1 fremstilte elektrode ble anvendt som uoppløselig anode ved elektrolytisk utvinning av nikkel fra en elektrolytt inneholdende 40 g/l nikkelioner, 42 g/l svovelsyre og 5 g/l borsyre (H^BO^) ved en strømtetthet på 4 A/dm 2 og en temperatur på 55-60 C. Etter 65 dagers (1560 timer) strøm-gjennomgang hadde anodepolarisasjonen ikke endret seg vesentlig og var ca. 1650 millivolt (mV), målt mot en mettet kalomel-elektrode, hvilket viste at anoden virket tilfredsstillende. Visuell undersøkelse av mangandioksydbelegget viste ingen tegn på forringelse.
Eksempel 4
15 elektroder ble fremstilt under anvendelse av den i eksempel 1 beskrevne fremgangsmåte, idet man for 4 av dem brukte titanduk som substrat eller underlag og for de øvrige 11 brukte 4-6 staver med 5 mm diameter og 127 mm lengde arrangert parallelt i og under en tverrbjelke av titan. Substratene ble gitt et 0,05-0,2 ym tykt belegg av platina, et 200-300 ym tykt belegg av blydioksyd og et 40-60 ym tykt belegg av mangandioksyd .
Elektrodene ble anvendt som uoppløselige anoder i forsøk hvor nikkel ble elektrolytisk utvunnet fra en elektrolytt inneholdende 40-60 g/l nikkelioner, 10 g/l borsyre (H-^BO^), 42 g/l svovelsyre og 3-5 g/l magnesiumioner, ved en strømtetthet på 3-5 A/dm<2> og en temperatur på 55-60°C.
Disse forsøk ble avbrutt, idet anoden sviktet når anodepotensialet nådde 2 volt (målt mot en mettet kalomel-elektrode)• 6 av disse anoder er fremdeles under utprøvning og har hittil vist de følgende levetider: en duk-anode over 14.700 timer (612 døgn); 2 stavanoder 11.800 timer; 2 stavanoder 9.700 timer; og en annen stavanode 8.800 timer. De øvrige 9 anoder nådde ikke en levetid på 3.000 timer.
Sammenligningsforsøk ble utført under de samme betingelser, idet man brukte 5 duk-anoder og 22 stav-anoder med samme dimensjoner, men uten et belegg av blydioksyd, dvs. med mangandioksydbelegget direkte oppå belegget av platina. Disse 27 anoders gjennomsnittlige levetid (samme kriterium ved vurder-ingen) var 2.600 timer, med et standard-avvik på 1.300 timer; den maksimale levetid var 8.380 timer, hvilket ble nådd bare med én anode. 17 av anodene nådde ikke en levetid på 3.000 timer.
Det er derfor klart at anodene ifølge oppfinnelsen kan ha meget lengere levetider enn anoder i hvilke magnesiumdioksydet er anbragt direkte på platinametall-laget.
Claims (5)
1. Elektrode egnet til bruk som en uoppløselig anode ved elektrolytisk utvinning av nikkel, kobber, kobolt eller sink fra en vandig oppløsning av angjeldende metall, hvilken elektrode omfatter et substrat av titan, zirkonium, tantal eller en legering bestående hovedsakelig av ett eller flere av disse metaller, suksessivt belaat med et lag av et platinagruppemetall eller en legering bestående hovedsakelig av ett eller flere slike metaller, og et vedheftende lag av blydioksyd, karakterisert ved at elektroden
dessuten er belagt med et ytre, vedheftende lag av mangandioksyd.
2. Elektrode ifølge krav 1, karakterisert ved at laget av metall fra platinagruppen er fra 0,01 til 1 ym tykt.
3. Elektrode ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at blydioksydlaget er fra 50 til 2000 ym tykt.
4. Elektrode ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at laget av mangandioksyd er fra 10 til 1000 ym tykt.
5. Anvendelse av elektrode som angitt i krav 1 som en uoppløselig anode ved elektrolytisk utvinning av nikkel,
kobber, kobolt eller sink fra en vandig oppløsning av angjeldende metall.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA212,965A CA1041944A (en) | 1974-11-04 | 1974-11-04 | Non-contaminating anode suitable for electrowinning applications |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO753656L NO753656L (no) | 1976-05-05 |
| NO144638B true NO144638B (no) | 1981-06-29 |
| NO144638C NO144638C (no) | 1981-10-07 |
Family
ID=4101532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO753656A NO144638C (no) | 1974-11-04 | 1975-10-30 | Elektrode egnet til bruk som en uopploeselig anode ved elektrolytisk utvinning av nikkel, kobber, kobolt eller sink fra en vandig opploesning |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4051000A (no) |
| JP (1) | JPS5168406A (no) |
| BR (1) | BR7507152A (no) |
| CA (1) | CA1041944A (no) |
| FR (1) | FR2289635A1 (no) |
| GB (1) | GB1517308A (no) |
| NO (1) | NO144638C (no) |
| ZA (1) | ZA756492B (no) |
| ZM (1) | ZM15075A1 (no) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4140617A (en) * | 1976-05-25 | 1979-02-20 | Dzhaparidze Levan N | Anode for producing electrolytic manganese dioxide |
| CA1074250A (en) * | 1977-03-21 | 1980-03-25 | John Ambrose | Anodic deposition of manganese dioxide during electrowinning |
| AU523857B2 (en) * | 1978-07-14 | 1982-08-19 | International Nickel Inc. | Alloys and electrodes |
| US4265728A (en) * | 1978-11-03 | 1981-05-05 | Diamond Shamrock Corporation | Method and electrode with manganese dioxide coating |
| US4422917A (en) * | 1980-09-10 | 1983-12-27 | Imi Marston Limited | Electrode material, electrode and electrochemical cell |
| JPS5754291A (ja) * | 1980-09-18 | 1982-03-31 | Agency Of Ind Science & Technol | Nisankanamaridenkyokunyorunitsukerunodenkaisaishuho |
| US5344538A (en) * | 1993-01-11 | 1994-09-06 | Gould Inc. | Thin plate anode |
| CN102465314A (zh) * | 2010-11-17 | 2012-05-23 | 北京有色金属研究总院 | 一种电积锌用铅或铅合金惰性阳极的预处理方法 |
| US9263721B2 (en) | 2012-01-13 | 2016-02-16 | Energy Power Systems LLC | Lead-acid battery design having versatile form factor |
| US8808914B2 (en) | 2012-01-13 | 2014-08-19 | Energy Power Systems, LLC | Lead-acid battery design having versatile form factor |
| US9595360B2 (en) | 2012-01-13 | 2017-03-14 | Energy Power Systems LLC | Metallic alloys having amorphous, nano-crystalline, or microcrystalline structure |
| WO2013106419A1 (en) * | 2012-01-13 | 2013-07-18 | Energy Power Systems Llc. | Improved substrate for electrode of electrochemical cell |
| CN103993330A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-20 | 成都理工大学 | 锌氨络合物水溶液电解锌技术 |
| CN104947147B (zh) * | 2015-06-24 | 2017-04-12 | 昆明理工大学 | 一种采用框式阳极装置直接电解‑酸浸联合法回收铜钽铌废料中有价金属的方法 |
| RU2724264C1 (ru) * | 2020-02-04 | 2020-06-22 | Федеральное государственное учреждение "Федеральный научно-исследовательский центр "Кристаллография и фотоника" Российской академии наук" | Способ получения наностержней никеля с регулируемым аспектным отношением |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3207679A (en) * | 1960-05-03 | 1965-09-21 | American Potash & Chem Corp | Method for electroplating on titanium |
| US3213004A (en) * | 1961-03-08 | 1965-10-19 | American Potash & Chem Corp | Surface preparation of platinum group metals for electrodeposition |
| US3616302A (en) * | 1967-02-27 | 1971-10-26 | Furerkawa Electric Co Ltd The | Insoluble anode for electrolysis and a method for its production |
| US3855084A (en) * | 1973-07-18 | 1974-12-17 | N Feige | Method of producing a coated anode |
| SE392622B (sv) * | 1973-09-05 | 1977-04-04 | Basf Ag | Forfarande for framstellning av en blydioxid-titanelektrod genom anodisk avskiljning av blydioxid pa en titanyta |
| US3850764A (en) * | 1974-04-11 | 1974-11-26 | Corning Glass Works | Method of forming a solid tantalum capacitor |
-
1974
- 1974-11-04 CA CA212,965A patent/CA1041944A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-10-14 ZA ZA00756492A patent/ZA756492B/xx unknown
- 1975-10-28 US US05/625,899 patent/US4051000A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-10-29 GB GB44519/75A patent/GB1517308A/en not_active Expired
- 1975-10-30 NO NO753656A patent/NO144638C/no unknown
- 1975-10-31 FR FR7533397A patent/FR2289635A1/fr active Granted
- 1975-10-31 BR BR7507152*A patent/BR7507152A/pt unknown
- 1975-10-31 ZM ZM150/75A patent/ZM15075A1/xx unknown
- 1975-11-04 JP JP50131563A patent/JPS5168406A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1517308A (en) | 1978-07-12 |
| FR2289635A1 (fr) | 1976-05-28 |
| CA1041944A (en) | 1978-11-07 |
| FR2289635B1 (no) | 1980-01-11 |
| ZM15075A1 (en) | 1976-12-21 |
| NO144638C (no) | 1981-10-07 |
| US4051000A (en) | 1977-09-27 |
| AU8585075A (en) | 1977-04-28 |
| JPS569236B2 (no) | 1981-02-27 |
| ZA756492B (en) | 1976-09-29 |
| BR7507152A (pt) | 1976-08-10 |
| JPS5168406A (en) | 1976-06-14 |
| NO753656L (no) | 1976-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3878083A (en) | Anode for oxygen evolution | |
| US3632498A (en) | Electrode and coating therefor | |
| FI68670B (fi) | Elektrod med elektrokatalytisk yta och foerfarande foer dess framstaellning | |
| EP0052986B1 (en) | Electrode, method of manufacturing an electrode and electrolytic cell using such an electrode | |
| US4157943A (en) | Composite electrode for electrolytic processes | |
| NO144638B (no) | Elektrode egnet til bruk som en uopploeselig anode ved elektrolytisk utvinning av nikkel, kobber, kobolt eller sink fra en vandig opploesning | |
| US3933616A (en) | Coating of protected electrocatalytic material on an electrode | |
| US6527924B1 (en) | Cathode for electrolyzing aqueous solutions | |
| JPS6318672B2 (no) | ||
| US3732157A (en) | Electrolytic cell including titanium hydride cathodes and noble-metal coated titanium hydride anodes | |
| JPS58161785A (ja) | 鉛又は鉛合金で被覆した電極およびその製造方法 | |
| US3840443A (en) | Method of making an electrode having a coating comprising a platinum metal oxide | |
| US3926751A (en) | Method of electrowinning metals | |
| US4354915A (en) | Low overvoltage hydrogen cathodes | |
| CN102414346A (zh) | 用于电解工艺的阴极 | |
| KR870001769B1 (ko) | 전기화학 전해조용 전극 및 그 제조방법 | |
| US3497425A (en) | Electrodes and methods of making same | |
| US4414064A (en) | Method for preparing low voltage hydrogen cathodes | |
| US4584085A (en) | Preparation and use of electrodes | |
| US4572770A (en) | Preparation and use of electrodes in the electrolysis of alkali halides | |
| MXPA00008615A (es) | Catodo especifico, utilizado para preparar un clorato de metal alcalino y metodo para la elaboracion del mismo. | |
| US4760041A (en) | Preparation and use of electrodes | |
| IE46061B1 (en) | Manufacture of titanium anodes suitable for use in the electrolytic production of manganese dioxide | |
| NO752310L (no) | ||
| US3763002A (en) | Method of forming protective coatings by electrolysis |