NO144042B - Fremgangsmaate til adskillelse av metall fra kunststoff ved kuldebehandling ved opparbeidelse av metall-kunststoffsammensatte deler - Google Patents

Fremgangsmaate til adskillelse av metall fra kunststoff ved kuldebehandling ved opparbeidelse av metall-kunststoffsammensatte deler Download PDF

Info

Publication number
NO144042B
NO144042B NO743265A NO743265A NO144042B NO 144042 B NO144042 B NO 144042B NO 743265 A NO743265 A NO 743265A NO 743265 A NO743265 A NO 743265A NO 144042 B NO144042 B NO 144042B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
metal
plastic
composite parts
separation
parts
Prior art date
Application number
NO743265A
Other languages
English (en)
Other versions
NO743265L (no
NO144042C (no
Inventor
Helmut Schroeder
Original Assignee
Vaw Ver Aluminium Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaw Ver Aluminium Werke Ag filed Critical Vaw Ver Aluminium Werke Ag
Publication of NO743265L publication Critical patent/NO743265L/no
Publication of NO144042B publication Critical patent/NO144042B/no
Publication of NO144042C publication Critical patent/NO144042C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/18Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
    • B02C19/186Use of cold or heat for disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0416Cooling the plastics before disintegration, e.g. freezing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06PVC, i.e. polyvinylchloride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/08Transition metals
    • B29K2705/12Iron
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/707Cables, i.e. two or more filaments combined together, e.g. ropes, cords, strings, yarns
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49751Scrap recovering or utilizing
    • Y10T29/49755Separating one material from another
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815Disassembling
    • Y10T29/49821Disassembling by altering or destroying work part or connector

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremganasmåte til adskillelse av metall fra kunststoff ved kuldebehandling ved opparbeidelse av metall-kunststoffsammensatte deler.
Dette problem opptrer i dag ofte, eksempelvis ved skrukorker, som innvendig regelmessig er utstyrt med et avtett-ende kunststoffsjikt, spesielt ved kullsyreholdige drikker, videre ved kunststoffbelagte metaller, f.eks. PVC-belagt aluminiumblikk, endelig dessuten ved kunststoffomhyllede kobber-lisser og ved mange metall-kunststoff-forbindelsessysterner i andre industrigrener. Da det ved kunststoffbelegget ofte dreier seg om en PVC-belegning, er for å få tilbake metallet en forbrenning av dette sjikt ikke egnet av forurensningsgrunner, fordi det ved en slik forbrenning unnviker klorholdige forbind-elser, for det meste hydrogenklorid, og bidrar til forurensning.
U.S. patent nr. 3.527.414 omtaler, en fremgangsmåte for fjerning av isolering fra wirter av metall. Wiren kuttes først opp i mindre biter, kjøles deretter ned slik at plasten blir sprø og klemmes deretter i et valsepar slik at plasten løsner for til slutt å gjennomgå en separeringsopera-sjon. . I motsetning hertil blir i henhold til oppfinnelsen materialet på forhånd ikke kuttet i stykker og heller ikke til slutt ført gjennom noe valsepar.
U.S. patent nr. 2.879.005 vedrører en fremgangsmåte for å fjerne metallbiter fra plastmaterial. Her deles plasten i biter og den mates deretter fram med en skruemater under kjøling for å gjøre plasten sprø. Deretter sendes materialet til en mølle med en hurtigroterende rotor og fra bunnen av denne til vibrasjonssil og videre til separering.
I henhold til foreliggende oppfinnelse blir materialet hverken før eller etter kuldebehandlingen malt til fine partikler, derimot beholder metallkomponenten av det sammensatte materialet i det vesentlige udelt sin opprinner-
lige størrelse, idet riktignok ved mekanisk påkjenning kan det inntre en viss deformasjon.
Det er kjent å nedkjøle en kunststoff/metall-kombinasjon slik at plasten blir sprø, og det er også kjent å bruke en roterende sylinder for å fjerne biter av gummi eller lignende fra produkter av det gjeldende materiale, men det er ikke kjent at man kan bruke egne fyll-legemer til å øke effekten f.eks. stålkuler. Det er heller ikke kjent at man kan bruke stålkuler eller andre legemer som når sylinderen roterer, vil øke den mekaniske påkjenning på den sprøgjorte plast. Det er ikke tale om ifølge oppfinnelsen å bruke en vanlig kulemølle, idet prosessen ikke består i maling av delene, men kun en slagaktig adskillelse av kunststoff fra metall.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveiebringe en annen fremgangsmåte til opparbeidelse av kunststof f-metallsammensatte deler og som muliggjør også å unngå
en forurensning av omgivelsene.
Oppfinnelsen vedrører altså en fremgangsmåte
til adskillelse av metall fra kunststoff ved kuldebehandling ved opparbeidelse av metall-kunststoffsammensatte deler, hvor de sammensatte deler utsettes for en temperatur hvor det inntrer en merkbar sprøgjøring av kunststoffet og deretter foregår en slagaktig påkjenning til adskillelse, idet fremgangsmåten er karakterisert ved at metall-kunststoffsammensatte deler fylles sammen med tyngdelegemer i en perforert sylinder med innadrettede medbringere og som settes i dreining, idet metall-kunststoffsammensatte deler adskilles slagaktig ved hjelp av tyngdelegemene og de adskilte kunststoffdeler faller gjennom perforeringen. På denne måte lykkes det rent å ad-skille kunststoffet fra metallet. Metallet kan deretter til-føres en viderebearbeidelse ved innsmeltning eller lignende, mens kunststoffet som etter oppnåelse av værelsestemperatur igjen blir plastisk og likeledes igjen kan anvendes.
Ifølge oppfinnelsen kan metall-kunststoffsammensatte deler f.eks. innvendig utsprøytedemetall-lukkekaps-ler underkastes innvirkning av flytende nitrogen, flytende luft eller lignende. Utsettes de kalde deler samtidig eller deretter for en mekanisk slagpekjenning, da oppsplintres kunststoffet i enkelte partikler. Det blir tilbake metall samt kunststoffsplinter.
Den ovenfor nevnte fremgangsmåte lar seg med resultat ikke bare anvende ved nevnte skrukorker, men f.eks. også ved kunststoffbelagte aluminiumblikk, slik de eksempelvis benyttes til innretning av svømmebad, videre ved kunststoff-ommantlede kabeltråder, metailrør etc. Fremgangsmåten ifølae oppfinnelsen kan også anvendes ved på alle sider kunststof f - belagt metall eller på alle sider med metall omgitte kunst-stoffer.
En til utførelse av fremgangsmåten egnet innretning består ifølge figur 1 i det vesentlige av en perforert sylinder, som har innretninger til innføring av kulde-medier. En slik innretning er vist på tegningen. Her betyr 1 den perforerte sylinder, eksempelvis en sylindrisk tråd-kurv som har innadrettede medbringere la. Inne i den drei-bare sylinderen befinner det seg de skjematisk viste metall-kunststof f sammensatte deler 2, f.eks. skrukorker, videre som slaginstrument virkende tyngdelegemer 3, f.eks. stålkuler. Pilene 4 antyder at gjennom maskene av trådsylin-deren innblåses kjølemedium som flytende nitrogen, flytende luft eller lignende eller innsprøytes. Ved kuldeinhvirk-ningen og den mekaniske påkjenning adskiller kunststoffet og metallet seg, idet maskevidden kan dimensjoneres således at det fra.trommelen bare faller ut kunststoffpartikler,
mens metalldelene forblir i trommelen til dens åpning.
Figur 2 viser skjematisk en ytterligere innretning ved hvis hjelp f.eks. kunststoff-belagte blikkavsnitt kan behandles. Ifølge figur 2 benyttes da en på ruller 10 omløpende bånd 5, hvorpå gjenstandene 6 som skal behandles plasseres. Istedenfor et slikt adskilt bånd kan oaså et kunststoffbelagt metallbånd selv utsettes direkte for inn-virkningen ved f.eks. flytende luft (antydet med pil 7). Endelig er det anordnet et slagverk 8, som innvirker på metallblikket resp. coilen og dermed bevirker adskillelse av metall-kunststoff-sammensetningen. På stedet for slag-verket 8 anordnes et motlager 9. På samme måte kan også tråder resp. trådnett behandles.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte til adskillelse av metall fra kunststoff ved kuldebehandling ved opparbeidelse av metall-kunststof f sammensatte deler, hvor de sammensatte deler utsettes for en temperatur hvor det inntrer en merkbar sprøgjøring av kunststoffet og deretter foregår en slagaktig påkjenning til adskillelse, karakterisert ved at metall-kunststoffsammensatte deler fylles sammen med tyngdelegemer i en perforert sylinder med innadrettede medbringere og som settes i dreining, idet metall-kunststoffsammensatte deler adskilles slagaktig ved hjelp av tyngdelegemene og de adskilte kunststoffdelene faller gjennom perforeringen.
NO743265A 1973-09-19 1974-09-11 Fremgangsmaate til adskillelse av metall fra kunststoff ved kuldebehandling ved opparbeidelse av metall-kunststoffsammensatte deler NO144042C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2347108A DE2347108C3 (de) 1973-09-19 1973-09-19 Verfahren zur Trennung von Metall und Kunststoff

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO743265L NO743265L (no) 1975-04-07
NO144042B true NO144042B (no) 1981-03-02
NO144042C NO144042C (no) 1981-06-10

Family

ID=5893050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO743265A NO144042C (no) 1973-09-19 1974-09-11 Fremgangsmaate til adskillelse av metall fra kunststoff ved kuldebehandling ved opparbeidelse av metall-kunststoffsammensatte deler

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4043019A (no)
JP (2) JPS517043A (no)
AT (1) AT339618B (no)
BE (1) BE819765A (no)
BR (1) BR7407756A (no)
CA (1) CA1002500A (no)
CH (1) CH593123A5 (no)
DE (1) DE2347108C3 (no)
DK (1) DK491674A (no)
FR (1) FR2243734B1 (no)
GB (1) GB1425148A (no)
IT (1) IT1020830B (no)
LU (1) LU70932A1 (no)
NL (1) NL7412317A (no)
NO (1) NO144042C (no)
SE (1) SE402533B (no)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5324256Y2 (no) * 1972-04-28 1978-06-22
JPS5623802Y2 (no) * 1975-04-23 1981-06-04
JPS5650593Y2 (no) * 1976-06-29 1981-11-26
JPS581866Y2 (ja) * 1977-01-08 1983-01-13 ソニー株式会社 磁気テ−プ走行制御装置
JPS5366711A (en) * 1977-12-05 1978-06-14 Teac Corp Pinch roller driver for tape runner
JPS5366710A (en) * 1977-12-05 1978-06-14 Teac Corp Tape runner
JPS5366709A (en) * 1977-12-05 1978-06-14 Teac Corp Tape runner
FR2412615A1 (fr) * 1977-12-22 1979-07-20 Renault Procede de traitement de dechets metalliques et dispositif de mise en oeuvre
FR2429093A1 (fr) * 1978-06-21 1980-01-18 Toppan Printing Co Ltd Procede de recuperation de matieres plastiques
DE2827335C2 (de) * 1978-06-22 1982-05-06 Toppan Printing Co., Ltd., Tokyo Verfahren zur Rückgewinnung von Kunststoffen
DE3004052A1 (de) * 1979-12-21 1981-09-03 Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis Verfahren zur trennung der deckbleche einer metall/kunststoff/metall-verbundplatte vom kunststoffkern
FR2485396A1 (fr) * 1980-06-25 1981-12-31 Commissariat Energie Atomique Procede et dispositif pour la denaturation par concassage de pieces metalliques
DE3027251C2 (de) * 1980-07-18 1982-08-19 Tyczka GmbH & Co Gesellschaft für Gase, Wassertechnik, Engineering, 8192 Geretsried Verfahren zur Wiederverwertung von mit Etiketten beklebten Kunststoffteilen
SE444746B (sv) * 1981-09-24 1986-04-28 Jungner Ab Nife Forfarande for isertagning av skrotade elektriska ackumulatorer, serskilt alkaliska ackumulatorer
NO149004C (no) * 1981-10-06 1984-01-25 Norsk Hydro As Fremgangsmaate og anordning for oppdeling av stoerknet badmateriale paa rester av forbakte anoder fra aluminium-elektrolyseceller
US4442582A (en) * 1982-06-21 1984-04-17 At&T Technologies, Inc. Method of reclaiming component materials
US4565676A (en) * 1984-11-19 1986-01-21 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for treating exhaust gases
US4808037A (en) * 1987-02-25 1989-02-28 Franklin C. Wade Method and apparatus for removal of submerged offshore objects
WO1988003196A1 (en) * 1986-10-29 1988-05-05 Wade Franklin C Method and apparatus for removal of submerged offshore objects
DE3805875A1 (de) * 1988-02-25 1989-09-07 Kabelmetal Electro Gmbh Verfahren zur wiedergewinnung von kunststoffen aus metall-/kunststoffabfaellen
IT1271454B (it) * 1993-01-28 1997-05-28 Pro Co Gen Progettazioni E Cos Impianto di criotrasformazione e selezione di rifiuti solidi urbani.
US5454154A (en) * 1993-04-07 1995-10-03 Xerox Corporation Photoreceptor stripping methods
JP2743058B2 (ja) * 1994-02-10 1998-04-22 新日本製鐵株式会社 微小球除去方法およびその装置
US5887750A (en) * 1994-03-07 1999-03-30 James L. Popp Commodity container
US5456085A (en) * 1994-03-07 1995-10-10 Popp; James L. Process and apparatus for cryogenically cleaning residue from containers and reducing the bulk volume thereof
US5606860A (en) * 1994-03-07 1997-03-04 Popp; James L. Process and apparatus for cryogenically cleaning residue from containers and reducing the bulk volume thereof
IT240604Y1 (it) * 1996-04-17 2001-04-02 Quick Italia S R L Dispositivo emulsionatore sterilizzabile
CN100425418C (zh) * 2002-05-16 2008-10-15 松下电器产业株式会社 金属-树脂接合部的剥离方法和剥离装置
AU2003295334A1 (en) * 2002-09-19 2004-04-08 John J. Carney Method for recycling a brake assembly
DE102011109922A1 (de) 2011-08-10 2013-02-14 Lobbe Industrieservice Gmbh & Co Kg Verfahren und Anlage zur Wiedergewinnung von Metallen aus Verbundmaterialien, insbesondere aus Siliciumsolarmodulen, Dünnschichtsolarmodulen, LCD-Displays od. dgl.
EP3790029A1 (en) 2013-06-17 2021-03-10 Urban Mining Technology Company, LLC Magnet recycling to create nd-fe-b magnets with improved or restored magnetic performance
US9336932B1 (en) 2014-08-15 2016-05-10 Urban Mining Company Grain boundary engineering
CN110553882A (zh) * 2018-06-01 2019-12-10 深圳市裕展精密科技有限公司 样品分离方法
US10860009B1 (en) 2019-05-18 2020-12-08 Jack Harper Apparatus for dismantling a plurality of hard disk drives

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1636585A (en) * 1924-10-13 1927-07-19 William M Barker Ball mill
US2879005A (en) * 1954-12-29 1959-03-24 Melvin Sobel Method of refining scrap plastic and apparatus therefor
US2881571A (en) * 1955-10-18 1959-04-14 Air Reduction Removing fins from molded products
JPS4328753Y1 (no) * 1965-05-04 1968-11-26
JPS4328754Y1 (no) * 1965-06-08 1968-11-26
US3527414A (en) * 1967-11-14 1970-09-08 Union Corp Method and apparatus for stripping the insulation from metallic wire
FR2044779B1 (no) * 1969-05-12 1974-03-01 Sasebo Heavy Ind
US3718284A (en) * 1971-04-26 1973-02-27 V Richardson Method of and apparatus for communiting rubber tires
JPS513492B2 (no) * 1972-10-30 1976-02-03

Also Published As

Publication number Publication date
SE402533B (sv) 1978-07-10
US4043019A (en) 1977-08-23
SE7411641L (no) 1975-03-20
NL7412317A (nl) 1975-03-21
LU70932A1 (no) 1975-02-24
BR7407756A (pt) 1975-10-14
CH593123A5 (no) 1977-11-30
DE2347108A1 (de) 1975-03-27
FR2243734B1 (no) 1978-06-09
FR2243734A1 (no) 1975-04-11
BE819765A (fr) 1974-12-31
NO743265L (no) 1975-04-07
CA1002500A (en) 1976-12-28
AU7300874A (en) 1976-03-11
JPS517043A (no) 1976-01-21
GB1425148A (en) 1976-02-18
AT339618B (de) 1977-10-25
JPS5533793U (no) 1980-03-04
ATA681874A (de) 1977-02-15
DE2347108C3 (de) 1980-02-14
NO144042C (no) 1981-06-10
IT1020830B (it) 1977-12-30
DK491674A (no) 1975-06-02
DE2347108B2 (de) 1977-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO144042B (no) Fremgangsmaate til adskillelse av metall fra kunststoff ved kuldebehandling ved opparbeidelse av metall-kunststoffsammensatte deler
FR2734177A1 (fr) Procede pour preparer des dechets provenant de plaquettes a circuits imprimes equipees provenant d'appareils electriques ou d'appareils electroniques
US7973092B2 (en) PET bottle recycling
EP1434003A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung und Verwertung von festen und flüssigen Abfallgemischen
Azmi Chip formation studies in machining fibre reinforced polymer composites
US9089878B2 (en) Method and apparatus for pre-cleaning parts made of plastic
DE3932772A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur entsorgung von mit leuchtstoff versehenen quecksilberhaltigen lampen
US20170259276A1 (en) Method for processing of electrical and electronic components to recover valuable materials
DE19651571A1 (de) Recyclingverfahren
JP2017013024A (ja) プラスチック及び金属片を含む混合廃棄物からの金属片の回収方法
CN114597529A (zh) 一种废旧锂离子电池提纯回收方法及装置
US4442582A (en) Method of reclaiming component materials
CN1919483A (zh) 一种废印刷线路板组合式处理方法
US853066A (en) Nut grading and shelling machine.
FR2510428A1 (fr) Procede de recuperation des elements de dechets composes d'aluminium et de papier et/ou de matieres plastiques
US2417599A (en) Asbestos fiberizing apparatus
JPH06278137A (ja) 金属材などに接着された樹脂の分離方法
CN107900084A (zh) 一种生活废物金属制品的处理方法
JP2006346636A (ja) 金属と樹脂の分離・回収方法
KR102451959B1 (ko) 폐유리 회수 장치
JP2005169246A (ja) 複合材料の粉砕方法とその装置
JP3264200B2 (ja) 廃棄プラスチックの資源化方法
US59324A (en) Improved machine for peeling almonds
JP2004209365A (ja) ガラス回収装置及び方法
JPH0811022A (ja) 熱交換器の解体方法