NO143883B - Fremgangsmaate for fremstilling av en naerbrannroerenhet for raketter og lignende - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av en naerbrannroerenhet for raketter og lignende Download PDF

Info

Publication number
NO143883B
NO143883B NO740666A NO740666A NO143883B NO 143883 B NO143883 B NO 143883B NO 740666 A NO740666 A NO 740666A NO 740666 A NO740666 A NO 740666A NO 143883 B NO143883 B NO 143883B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
screen
dielectric layer
forming
stated
dielectric
Prior art date
Application number
NO740666A
Other languages
English (en)
Other versions
NO143883C (no
NO740666L (no
Inventor
Arthur Joseph Lundy
Original Assignee
Short Brothers & Harland Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Short Brothers & Harland Ltd filed Critical Short Brothers & Harland Ltd
Publication of NO740666L publication Critical patent/NO740666L/no
Publication of NO143883B publication Critical patent/NO143883B/no
Publication of NO143883C publication Critical patent/NO143883C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/27Adaptation for use in or on movable bodies
    • H01Q1/28Adaptation for use in or on aircraft, missiles, satellites, or balloons
    • H01Q1/281Nose antennas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C13/00Proximity fuzes; Fuzes for remote detonation
    • F42C13/003Proximity fuzes; Fuzes for remote detonation operated by variations in electrostatic field

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Astronomy & Astrophysics (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører forbedrede fremgangs-måter for fremstilling av nærbrannrør for prosjektiler, raketter, bæreraketter og lignende, hefetter for enkelthets skyld benevnt "raketter".
Nærbrannrør er montert på raketter for å oppdage til-stedeværelse av et mål og for å detonere en eksplosiv ladning som bæres av raketten når raketten er tilstrekkelig nær målet.
Nærbrannrørs funksjon er basert på en kapasitetseffekt
som innbefatter sender- og mottakerelektroder med tilhørende elektroniske styrekretser, og for at nærbrannrøret skal fun-gere effektivt er det nødvendig å avskjerme elektrodene fra de elektroniske kretsene ved hjelp av et gitter eller en skjerm som er atskilt fra elektrodene ved hjelp av et dielektrisk lag.
Arealene -på skjermen og elektrodene og deres innbyrdes stilling må anordnes slik at de er innenfor meget små toleranser dersom en skal unngå svikt i forbindelse med deto-neringen av ladningen eller annen mangelfull funksjoneringi Små forandringer av det effektive arealet eller den innbyr-
des forholdsmessige stillingen av elektrodene kan på uheldig måte influere på konstruksjonen av de tilhørende elektro-
niske styrekretsene, noe som kan medføre atj det blir nød-vendig å gjennomføre kontrollen over et langt større eller bredere område enn hva som ellers vil være nødvendig, med en tilsvarende reduksjon av nærbrannrørets effektivitet og pålitelighet.
Ifølge en tidligere foreslått konstruksjon er elektrodene plassert separat på det dielektriske laget etter at dette er tildannet omkring skjermen. Dette medfører den ulempe at det innbyrdes forholdet mellom elektrodene ikke kan kontrolleres nøyaktig, og kan i praksis føre til at det sendes falske eller uønskede signaler til de elektroniske styrekretsene.
Det er et formål for foreliggende oppfinnelse å over-komme denne ulempe..
Ved oppfinnelsen er frembrakt en fremgangsmåte for tildanning av en nærbrannrørenhet av den type som har en elektroderekke som er anordnet i avstand fra et gitter eller en skjerm ved hjelp av et dielektrisk lag og som omfatter fastgjøring av elektroderekken på i det minste en del av det dielektriske laget, og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen karakteriseres generelt ved tildanning av det dielektriske laget i to deler, nemlig en første del som er forbundet med skjermen slik at det dannes en gitterenhet, samt en annen del bestående av en plate til hvilken elektroderekken er festet, og deretter forbinde den andre delen av det dielektriske laget til den første delen av det dielektriske laget.
Fremgangsmåten som omfattes av oppfinnelsen skal nå beskrives i forbindelse med utførelseseksemplet som illustreres på vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 er et perspektivriss av et første trinn ved dannelsen av en skjerm på en første utførelsesform for en nærbrann rø renhe t. Fig. 2 er et perspektivriss av en endehette som anvendes ved dannelsen av den første utførelsesformen for enheten. Fig. 3 er et perspektivriss av et trinn ved dannelsen av en første del av et dielektrisk lag på den første en-hets formen. Fig. 4 viser et utbrettet grunnriss av en annen del av et dielektrisk lag samt en elektroderekke i den første en-hets formen. Fig. 5 er et perspektivriss av det dielektriske laget og elektroderekken vist på fig. 4, idet denne er tildannet til formen av en avkortet kjegle. Fig. 6 er et perspektivriss av en form idet risset illustrerer støpningen av et ytre sjikt eller lag på den første enhetsformen. Fig. 7 er et sideriss, delvis i snitt, som viser den ferdig utførte første utførelsesformen for en nærbrannrør-enhet ifølge oppfinnelsen.
Fig. 8 er et sideriss av en annen utførelsesform for
en nærbrannrørenhet ifølge oppfinnelsen, og
Fig. 9 er et oppriss av enheten vist på fig. 8.
Som det fremgår av fig. 1, fremstilles et kjegleformet gitter 11 (fig. 2) ved tett påvikling av tynn fortinnet kobbertråd 12 på en konisk dor 13 (vist med stiplede linjer). Doren 13 er nøyaktig maskinert til den forønskede koniske formen. Trådviklingen 12 blir deretter børstet over med en fluks som inneholder pulverisert tinn og oppvarmet for å smelte tinnet i fluksen med det på tråden 12 og således sammenfeste tilstøtende viklinger slik at det dannes et stivt kjegleformet rør. Oppvarmingen fortsettes mens overskuddstinn og fluks dreneres fra overflaten av tråden 12. Denne fremgangsmåte for fremstilling av skjermen 11 tilveiebringer en skjerm med god innvendig finish (da tråden 12 holdes fast mot overflaten av doren 13), og med en nøyaktig tykkelse som tilsvarer i alt vesentlig diameteren av tråden 12 som anvendes.
Som det videre fremgår av figurene 2 og 3 utgjør en liten konisk endekappe 14 av plast en form, hvilken fremstilles ved pålegging av plastfolie 15 med samme tykkelse som det full-førte gitter 11 omkring spissen av den koniske doren. Skjøten mellom kantene av folien 15 fremstilles ved hjelp av en meget tynn klebrig plasttape 17. Hetten 14 festes til den mindre diameterenden av skjermen 11 ved hjelp av klebrig plasttape 31 for å danne den koniske formen.
Det koniske elementet som utgjøres av skjermen 11 og endekappen 14 anbringes deretter på den koniske doren 13.
En første del av et dielektrisk lag 18 formes deretter rundt den ytre overflaten av denne koniske enheten, ved tett påvikling av en nylontråd 19 omkring skjermen 11 og hetten 14. Tykkelsen av nylontråden 13, som er spiralviklet, bestemmer nøyaktig tykkelsen av den første delen av det dielektriske laget 18. Dette utgjør en delenhet av skjermenheten.
Som det fremgår av fig. 4, fremstilles en elektroderekke innbefattende en senderelektrode 21 og to mottakerelektroder 22 i form av en trykket krets på en kobberbelagt dielektrisk plate 20. Den dielektriske platen 20 utgjør den andre delen av det dielektriske laget. Et bilde av rekken tildannes på den kobberbelagte platen ved hjelp av fotografisk reduksjon av en forstørret master eller original for oppnåelse av mak-simum nøyaktighet,og den dielektriske platen 20 etses deretter i overensstemmelse med bildet. Den dielektriske platen 20
har formen av en utbrettet avkortet kjegle og kantene 24 av platen 20 forbindes med tynt klebrig plasttape 25. Som det fremgår av fig. 5, plasseres senderelektroden 21 mot den spisse enden av underenheten 23, mens mottakerelektrodene 22 plasseres henimot bunnenden.
Størrelsen av underenheten 2 3 er slik at den kan anbringes med trang pasning over den første delen av det dielektriske laget 18. Den første delen av det dielektriske laget 18 impregneres med et egnet klebemiddel, og underenheten 23 tres omkring skjermenheten. Klebemidlet herdes deretter slik at den første og den andre delen av det dielektriske laget 18 og 20 heftes sammen.
Lokale områder av elektrodene 21, 2 2 fortinnes, og
små kjerneplugger 26 av kork påfestes ved ønskede punkter for å lette forbindelse av elektrodene 21, 22 til tilhørende elektronisk utstyr.
Enheten bestående av skjermen 11 sammen med de dielektriske lagene 18 og 20 og elektrodene 21, 22 innskyves i en harpiksinneholdende form 27 som illustreres på fig. 6. Harpiksen herdes eller tillates å herdne slik at det dannes et beskyttende lag eller ark 28 som innkapsler konstruksjonen. Arket 2 8 kan alternativt tildannes ved hjelp av en sprøyte-støpningsprosess. Pluggene 26 har slik tykkelse at de kan tilpasses mellom elektrodene 21, 22 og formen 27, således at det tilveiebringes små hull i det støpte arket eller laget når pluggene 26 fjernes.
Etter uttakning fra formen 2 7 trimmes bunnkanten på arket 28 slik at den fjerner overflødig materiale, samtidig som en oppnår riktige dimensjoner, og deretter fjernes kork-pluggene 26. Arket 28 sikrer at skjermen 11, det dielektriske laget 18 og elektrodene 21, 22 opprettholdes i et fiksert innbyrdes stillingsforhold.
Den fullstendig ferdige nærbrannrørenheten illustreres på fig. 7,*og i denne tilstand av enheten anbringes de elektroniske styrekretsene i brannrøret inne i enheten. Deretter tilpasses enheten på forenden av angjeldende rakett, slik at enheten utgjør nesekonusen på raketten.
På figurene 8 og 9 er vist en annen utførelsesform for en nærbrannrørenhet, idet de deler som er felles med de vist på figurene 1 - 7 er gitt samme henvisningstall. Ved denne utførelsen bærer den andre delen av det dielektriske laget en fjerde elektrode 32 som har konisk form og som dek-ker nesepartiet av nærbrannrørenheten. Denne andre delen av enheten er konstruert som beskrevet i forbindelse med tegningene 1-7.
Det vil forstås at skjermen 11 kan fremstilles på annen måte enn som beskrevet i forbindelse med de viste tegningene. Skjermen 11 kan tildannes ved elektroforming, metallspinning, metallsprøyting, sprøytestøping, metallplateomvikling eller maskinering. Videre kan den første delen av det dielektriske laget 18 bli fremstillet ved sprøytestøping, tildanning, valsing av en enkelt eller laminert plate, sprøyte- eller dyppebelegging eller elektroforetisk utfelling.
Det vil videre forstås at skjermen 11 behøver ikke tildannes før den første delen av det dielektriske laget 18„
Den første delen av det dielektriske laget 18 kan tildannes ved hjelp av den ene av de metodene som er beskrevet ovenfor og skjermen 11 kan deretter tildannes på overflaten av laget 18 ved hjelp av en av de beskrevne metodene.
Det er videre ikke nødvendig å tildanne de to dielektriske lagene i to deler. Formålet for oppfinnelsen er å fastgjøre elektrodene 21, 22 i et fiksert innbyrdes stillingsforhold før nærbrannrørenheten fremstilles. Dette kan oppnås ved å fastgjøre elektrodene 21, 22 på en plate av dielektrisk materiale som har de nødvendige karakteristiske egenskaper (i det vesentligste som vist på fig. 4), tildanning av platen til konisk eller annen ønsket form, og deretter tildanning av skjermenheten i form av en metallskjerm på innsiden av det dielektriske laget.
Videre bør det bemerkes at elektrodene 21, 22 kan tildannes på det dielektriske laget 20 på annen måte enn ved hjelp av den teknikk som innbefatter trykking av kretser. Elektrodene 21, 22 kan innpreges i laget, eller etses etter plassering eller innpregning, eller kan tildannes ved hjelp av metallsprøyting under anvendelse av en såkalt "maske".
Metodene for konstruksjon av enheten som foran beskrevet i tilknytning til vedlagte tegniner er funnet å resultere i fremstilling av meget nøyaktige toleranser når det gjelder angjeldende arealer og de innbyrdes stillingsforhold av skjermene og/eller elektrodene, og konstruksjonsmetoden er meget repeterbar innenfor små toleranser.,
Den enheten som fremstilles ved hjelp av de ovenfor beskrevne metoder, og som innbefatter et nærbrannrør, tilveiebringer et brannrør som fungerer konsekvent og nøyaktig fordi forandringer i forholdet mellom elektrodene og skjermen er redusert til et minimum for ikke å si eliminert. Videre, fordi skjermelektrodeenheten, når tilveiebrakt med et ark eller en plate, selv kan utgjøre den koniske neseenden på raketten eller prosjektilet, oppnås viktige reduksjoner av rakettens vekt samtidig som en oppnår maksimalt rom inne i neseenden for installasjon av det elektroniske utstyret.

Claims (13)

  1. lo Fremgangsmåte for tildanning av en nærbrannrørenhet av den typen som har en elektroderekke som er anordnet i avstand fra et gitter eller en skjerm ved hjelp av et dielek--trisk lag og som omfatter fastgjøring av elektroderekken på i det minste en del av det dielektriske laget, karakterisert ved tildanning av det dielektriske laget i to deler, nemlig en første del (18) som er forbundet med skjermen (11) slik at det dannes en gitterenhet, samt en annen del bestående av en plate(20)til hvilken elektroderekken (21,22) er festet, og deretter forbinde den andre delen (20) av det dielektriske laget til den første delen (18) av det dielektriske laget.
  2. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at elektroderekken (21,22) festes på flaten (20) av det dielektriske laget ved belegning av laget av dielektrisk materiale med et ledende belegg og deretter utføre fotokjemisk etsing av belegget for dannelse av elektroderekken (21,22).
  3. 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved tildanning av elektroderekken (21,22) i form av et antall separate elektroder.
  4. 4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert ved tildanning av skjermen (11) og deretter tildanning av den første delen (18) av det dielektriske laget på skjermen.
  5. 5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4,karakterisert ved at det trinn å tildanne skjermen (11) omfatter vikling av en ledende tråd (12) på en dor (13) med tilstøtende viklinger i innbyrdes kontakt og deretter forbinde viklingene sammen slik at det dannes en sammenhengende skjerm.
  6. 6. Fremgangsmåte som angitt i krav 4 eller 5, karakterisert ved at det trinn som omfatter tildanning av den første delen (18) av det dielektriske laget omfatter vikling av en dielektrisk tråd (19) omkring skjermen (11) . I.
  7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-6,karakterisert ved det trinn å tildekke den første delen (18) av det dielektriske laget med et dielektrisk klebemiddel før den andre delen (20) tilpasses over dette dielektriske materiale.
  8. 8. Fremgangsmåte som angitt i krav 4 eller 5, karakterisert ved at trinnet med tildanning av den første delen (18) av det dielektriske materiale på skjermen omfatter å belegge en flate av skjermen med dielektrisk materiale.
  9. 9. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved tildanning av den første delen av det dielektriske laget og deretter tildanning av skjermen.
  10. 10. Fremgangsmåte som angitt i krav 9,karakterisert ved at det trinn å tildanne skjermen (11) omfatter avsetting av et ledende belegg på overflaten av den første delen av det dielektriske laget.
  11. II. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kra-vene 1-10,karakterisert ved det videre trinn å tildekke elektroderekken med et beskyttende ark (28) etter at den første og den andre delen av det dielektriske laget er blitt forbundet.
  12. 12. Fremgangsmåte som angitt i krav 11,karakterisert ved at det trinn å tildekke elektroderekken omfatter innskyving av enheten i en form (2 7) som inneholder en harpiks og deretter tillate harpiksen å herdne slik at nevnte beskyttelseslag dannes.
  13. 13. Fremgangsmåte som angitt i krav 11 eller 12, karakterisert ved å etterlate arealer av elektroderekken udekket av beskyttelseslaget.
NO740666A 1973-03-01 1974-02-26 Fremgangsmaate for fremstilling av en naerbrannroerenhet for raketter og lignende NO143883C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9999/78A GB1593485A (en) 1973-03-01 1973-03-01 Proximity fuse assemblies for missiles

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO740666L NO740666L (no) 1980-08-05
NO143883B true NO143883B (no) 1981-01-19
NO143883C NO143883C (no) 1981-04-29

Family

ID=9882707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO740666A NO143883C (no) 1973-03-01 1974-02-26 Fremgangsmaate for fremstilling av en naerbrannroerenhet for raketter og lignende

Country Status (4)

Country Link
FR (1) FR2465191A1 (no)
GB (1) GB1593485A (no)
NO (1) NO143883C (no)
SE (1) SE7402746L (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4843946A (en) * 1984-11-27 1989-07-04 Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of National Defense Of Her Majesty's Canadian Government Filament-wound venturi
US6094054A (en) * 1996-06-24 2000-07-25 Alliant Techsystems Inc. Radome nose cone probe apparatus for use with electrostatic sensor
GB0016409D0 (en) * 2000-07-05 2001-08-01 Royal Ordnance Plc Proximity sensing device
FR2914505B1 (fr) * 2007-03-30 2010-06-11 Thales Sa Procede de realisation d'un radome equipe de pistes conductrices, et radome comportant des spires pour signaux de reconnaissance.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2465191A1 (fr) 1981-03-20
NO143883C (no) 1981-04-29
NO740666L (no) 1980-08-05
SE7402746L (sv) 1974-09-02
GB1593485A (en) 1981-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3469019A (en) Weldable printed circuit board
US20190101254A1 (en) Method for manufacturing light strip and winding rack for manufacturing the same
US4187339A (en) Printed circuits
US4017968A (en) Method of making plated through hole printed circuit board
US3209066A (en) Printed circuit with integral welding tubelets
NO143883B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av en naerbrannroerenhet for raketter og lignende
US4088545A (en) Method of fabricating mask-over-copper printed circuit boards
US3710211A (en) Front contacted electrical component
US3650021A (en) Method of manufacturing a tubular printed circuit armature
US3967051A (en) Cast resin capacitor bushing having spacer members between the capacitor sections and method of making same
US2399313A (en) Process for the manufacture of electrical capacitors
US3783181A (en) Electrical bushing having a stress relieving shield and method of constructing same
EP2038603B1 (en) Methods and apparatus for a projectile data link system
US3513369A (en) Extended foil capacitor
US4068291A (en) Solid electrolyte capacitor with improved cathode lead
US3482154A (en) Series film capacitor and method of fabrication
US8590140B2 (en) Method for manufacturing alloy resistor
SE412666B (sv) Forfarande for framstellning av en skiktkondensator
EP0124588B1 (en) Capacitor with integral discharge resistor and method of manufacture
WO1998040766A1 (en) Process for manufacturing of a transponder and a transponder manufactured by means of the process
US3007440A (en) Apparatus for applying solder to the ends of foil capacitors
JPS58217368A (ja) 液体噴射装置のノズル構造体の製造方法
JPH10172853A (ja) 巻線型電子部品及びその製造方法
JPS58192312A (ja) コイル素子
CN116437574A (zh) Pcba电极塞的制作方法