NO143537B - Fremgangsmaate for immobilisering av enzymer paa baerere - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for å påskynne herding av betong under avbindingen.

Det er kjent å legge elementer med

stor elektrisk motstand, vanligvis av nik-kel-kromlegering eller motstandlegering

som inneholder aluminium inn i elementer

av ildfast betong.

Det er dog kjent at motstander av le-gering som inneholder aluminium lett an-gripes, særlig i varm tilstand, av silisium

som inneholdes i slik ildfast betong.

Det er også kjent at det kan brukes

varme som frigjøres ved strømgjennom-gang i disse innlagte motstander for å oppnå den første brenning av den ildfaste betong ved at det gjennom disse motstander

føres en strøm som er tilstrekkelig til at

betongmassen oppnår den temperatur som

er nødvendig i alle punkter av elementene

av ildfast betong.

Bruken av en ohmsk motstand innlagt

i en betong av vilkårlig art, for å trekke

ut fra det indre av betongen tilstrekkelig

varme til å bevirke, ved strømgjennomgan-gen, tørking av betongen har ikke hittil

vært foreslått, dels på grunn av den høye

pris på motstandslegeringer som gjør det

mulig å trekke ut en slik mengde varme

og for det annet på grunn av den omsten-dighet at betongelementene under sin

fremstilling og spesielt etter anbringelsen

av betongen og dens vibrering er utsatt for

betraktelig mekaniske krefter som kan

føre til enten brudd i den motstandstråd

hvor den strøm skal føres som skal tørke

betongen, eller deformeringer av tråden

som kan fremkalle kortslutninger på visse

partier av motstanden, særlig ved hjelp av

armeringen når det dreier seg om elementer av armert betong.

For å muliggjøre en industriell bruk av elektrisk tørking ved hjelp av innlagte motstander, er det nødvendig å kunne fremstille disse motstander ved hjelp av billig tråd, av vanlig metall f. eks kobber, messing, jern eller aluminium idet dog disse tråder på grunn av sin lave motstands-koeffisient må ha et meget lite tverrsnitt, noe som er kjedelig for den mekaniske styrke av motstandene.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved elektrisk tørking av betong eller lignende hvor de nevnte ulem-per er overvunnet, og det særegne ved fremgangsmåten består i at det i den gjen-stand av betong som skal tørkes elektrisk legges inn minst en motstand som utgjøres av metalltråd med en lav motstandkoeffi-sient, med lite tverrsnitt og fordelt på pas-sende måte i betongmassen, idet dette metall er dekket av en kappe av syntetisk plastmaterial med en viss elastisitet og en stor mekanisk styrke mot strekk, mot bøy-ning og mot slitasje, og utført av et kunst-stoff som f. eks. kan være polyvinylklorid, polyetylen, en polyester eller endog i spe-sielle tilfeller polytetrafluoretylen, idet materialet er valgt i avhengighet av ver-dien av den isolasjonsstyrke som trenges og den mekaniske styrke som er nødvendig for bruken, hvoretter det føres en strøm gjennom de motstander som utgjøres av denne isolerte tråd for å frembringe på visse bestemte steder i betonggjenstanden en frigjøring av varme som er tilstrekkelig til å bevirke tørkingen av betongen, en tørking som kan fortsettes i en tid som er tilstrekkelig til å gi betongen, særlig på de nevnte steder, den nødvendige styrke.

Andre trekk ved oppfinnelsen vil frem-gå av den følgende beskrivelse av tre ut-førelsesformer for fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen som er gitt som eksempler under henvisning til vedføyde teg-ning. Fig. 1 viser skjematisk en første utfør-elsesform for fremgangsmåten for tørking ved hjelp av enfaset strøm av en mur av hulsten som er pusset på to sider og har fuger av betong, en fot av ikke armert betong og to symmetriske stolper av armert betong. Fig. 2 viser et perspektivriss av en bjelke av armert betong hvor det innvendig er anordnet elektriske strømkretser i hårnål-form som gjør det mulig å foreta en på-skyndet tørking av betongen ved hjelp av trefaset strøm. Fig. 3 viser et skjematisk snitt gjennom et forbindelseselement mellom en

søyle og to bjelker med anordninger for sammenhekting av metallarmeringer som er fast forbundet med stolpen og bjelkene i høyde med forbindelseselementet, og an-ordningen av tre tørke-strømkretser som er anbragt parallelt over tykkelsen av forbindelseselementet og innrettet til å til-føres en elektrisk strøm fra en trefaset strømkilde.

Fig. 4 viser ett snitt etter linjen IV— IV i fig. 3.

Den mur av hulsten som er vist ved 1

i fig. 1 omfatter en nedre fot 2 av ikke armert betong og to stolper 3 og 4 av armert betong med armering 5 og 6 som er forsynt med en ende som skal kunne legges inn i andre betongelementer, f. eks. forbindel-seselementer eller bjelker.

Slike pussete murer av mursten blir i alminnelighet fremstillet på bakken.

Det er klart at det er av stor betydning å påskynde tørkingen av foten 2 og stolpene 3 og 4 spesielt i den øvre del av armeringene 5 og 6 da det er disse armeringer 5 og 6 som brukes ved reisingen av den prefabrikerte mur til loddrett stilling og det er de øvre deler av stolpene 3 og 4 som under denne reising skal bære den største påkjenning mens vinklene i foten 2 like-ledes må være fullstendig tørre før reisingen av muren 1.

Den mur som er vist i fig. 1 er forut-satt å ha en høyde på 2,6 m og en samlet bredde på 2,5 m. Det brukes da tråd med en diameter på 0.75 mm med en motstand pr. m på 0.033 ohm.

Det anbringes tilsammen 25 m tråd, herav 1 m for forbindelsen med den en-fasete strømkilde hvis klemmer er betegnet 7,8 m for den øvre del av hver av stolpene og 8 m for den nedre del av stolpene og foten, idet de deler som er betegnet 8, 8a, 8b i fig. 1 utgjøres av tilsammen 4 m, og de loddrette deler som er betegnet 9a, 9b hver utgjøres av 2 m tråd, og de øvre deler 10a og 10b hver utgjøres av 8 m tråd.

Forbindelsen til klemmene 7 er betegnet 11.

Den samlete ohmske motstand i den elektriske tørkekrets er lik 0.8525 ohm og effekten er 700 watt.

Strømmen for påskyndelse av tørkin-gen tilføres i 10 timer, altså et samlet energiforbruk på 7 KwH for en mur som veier ca. 1800 kg.

Bjelken 12 som er vist i fig. 2 er antatt å ha en lengde på 10 m og dens samlede betongtykkelse er lik 27 cm.

Foten av bjelken har en tykkelse på 12 cm og den øvre del en tykkelse på 20 cm.

Armeringene 13 i denne bjelke, hvorav bare den første er synlig på den forreste del av snittet i figuren, tillater en forbin-delse med vannrette jern 14 som er innrettet til å kunne legges inn i et dekke.

Den elektriske tørking av bjelken er sammensatt av tre hårnålformete kretser 15, 16 og 17 hvorav de to første er anbragt med en avstand på ca. 3 cm fra toppen 18 av betongen i bjelken 12.

Hårnålen 17 er anbragt i høyde med de langsgående armeringer 19 anordnet i foten av bjelken 12.

Hver hårnål utgjøres av 23.5 m stål-tråd med en diameter på 2.5 mm.

Hvis spenningen mellom null-lederen 20 og de tre faseledninger 21, 22 og 23 til

disse hårnåler er 27 volt, vil den strøm som flyter i hver hårnål være ca. 30 amp, dvs. en samlet effekt på 2.4 kW.

Strømmen kan tilføres denne bjelke i 10 timer for derved å påskynde tørkingen

av den betong den består av, noe som sva-rer til et effektforbruk på 24 kWh for en bjelke som veier 1450 kg.

Ved å betrakte det forbindelseselement 24 som er vist i fig. 3 vil det sees at jernene

25 og 26 som stikker ut av de prefabrikerte

bjelker 27 og 28 er forbundet med hver-andre og tjener til støtte for den øvre del av armeringene 29 og 30 for en stolpe 31.

Bjelkene 27 og 28 omfatter også andre vannrette armeringer 32 og 33 som li-keledes er forbundet med jernene 29 og 30 inne i forbindelseselementet 24.

Det er klart at armeringsjern i likhet med jernene 25, 26, 29, 30, 32 og 33 som sees i det skjematiske snitt i fig. 3 kan væ-re anordnet i flere forskjellige plan, parallelle med tegningens plan over tykkelsen av stolpen 31, bjelkene 27 og 28 og forbindelseselementet 24.

Når det gjelder å tørke forbindelseselementet, er det klart at det fremfor alt er av betydning å trekke ut en stor mengde varme fra midten av forbindelsesstykket 24 i den nedre del som er betegnet 24a.

Den elektriske tørking av forbindelseselementet 24 foregår ved hjelp av 3 strøm-kretser som er omtrent parallelle, f. eks. strømkretsen 34 som er vist i snittet i fig. 3, idet de 3 strømkretser er fordelt over tykkelsen av forbindelseselementet 24.

For å lette forståelsen av tegningen er endene av de to strømkretser 34a og 34b vist med strekete linjer, idet den ene av disse ender er forbundet med stjernepunk-tet 35 som er felles for de 3 sekundærvik-linger 36, 36a, 36b på en tilførselstransfor-mator, mens utgangene ved den annen en-de av viklingene 34, 34a og 34b er forbundet henhv. med de fri ender av sekundær-viklingene 36, 36a, 36b.

I praksis er utgangene 34, 34a og 34b henhv. anbragt i samme høyde og det er bare for å gjøre tegningen oversiktlig at de er forskjøvet i lengderetningen i det skjema som er vist i fig. 3.

Hvis det antas at tilførselstransforma-toren på klemmene på hver av sekundær-viklingene 34, 34a, 34b avgir en spenning på 20 volt og at hver av viklingene utgjø-res av 15 m kobbertråd med en diameter 0.75 mm med en ohmsk motstand på 0.045 ohm pr. m er motstanden i hver av krets-ene 34, 34a, 34b omtrent av størrelsesorden 0.66 ohm, dvs. en strømstyrke på 30 amp. ved 20 volt og et forbruk på 600 watt pr. fase. I løpet av 10 timer vil det da forbru-kes 18 kWh for et forbindelsesstykke med

Claims (1)

1. en vekt av størrelsesorden 300 kg.

   Det vil altså sees at strømforbruket når det gjelder et forbindelsstykke er for-holdsvis større i forhold til volumet av den betong som skal tørkes enn i de to andre eksempler som er nevnt.

   Det er imidlertid klart at det er av betydning så raskt som mulig å oppnå en vidtgående tørking når det dreier seg om slike forbindelsesstykker, da denne tørking i alminnelighet er avgjørende for mulig-heten for å anbringe stolper i den følgende etasje.

   Som eksempel kan det nevnes at den isolerende kappe kan ha en tykkelse på mellom 2/10 og 5/10 mm alt etter egen-skapene for det material kappen er fremstillet av og den mekaniske styrke som kreves.

   Det er klart at de tre eksempler som er beskrevet bare er gitt som antydninger og at de bare skal gi en idé om hvor mange muligheter fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen gir.

   Fremgangsmåte for å påskynne herding av betong under avbindingen, karakterisert ved at det inne i den betong som skal avbindes anbringes minst en motstandstråd med lite tverrsnitt av et metall med lav spesifikk elektrisk motstand, idet denne tråd er fordelt på pas-sende måte i betongen og er dekket med en kappe av syntetisk plastmaterial med en viss elastisitet og i stand til å gi tråden den elektriske isolasjon som trenges over-for betongen og en mekanisk styrke som er tilstrekkelig til at tråden tåler de mekaniske påkjenninger som den utsettes for under støping og vibrering av betongen.