NO143293B - Fremgangsmaate til fremstilling av en elektrisk kontaktoverflate - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av en elektrisk kontaktoverflate Download PDF

Info

Publication number
NO143293B
NO143293B NO751244A NO751244A NO143293B NO 143293 B NO143293 B NO 143293B NO 751244 A NO751244 A NO 751244A NO 751244 A NO751244 A NO 751244A NO 143293 B NO143293 B NO 143293B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
aluminum
strip
copper
welding
rail
Prior art date
Application number
NO751244A
Other languages
English (en)
Other versions
NO143293C (no
NO751244L (no
Inventor
Jean Joly
Lucien Coureau
Original Assignee
Telemecanique Electrique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Telemecanique Electrique filed Critical Telemecanique Electrique
Publication of NO751244L publication Critical patent/NO751244L/no
Publication of NO143293B publication Critical patent/NO143293B/no
Publication of NO143293C publication Critical patent/NO143293C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/02Single bars, rods, wires, or strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av en elektrisk kontaktoverflate for å motta et forbindelsesorgan for strømførende kontakt mellom en aluminiumsskinne og forbindelsesorganet, hvor den elektriske kontaktflate utgjøres av en del av den ytre overflate av en kobberfolie som på forhånd er festet til en aluminiumsfolie for å danne et komposittelement, idet en del av den ytre overflate av aluminiumsfolien mekanisk og elektrisk er forbundet med skinnen ved sveising.
Fra DOS nr. 1.949.957 er det kjent en fremgangsmåte til å feste en tynn kobberstrimmel på en strømskinne av aluminium, hvorved en blikkstrimmel hvis ene side består av aluminium og hvis andre side av kobber, sveises til strøm-skinnen med mellomliggende kobberduk og varmpressveising.
Fra U.S.-patentskrift nr. 3.201.853 er det kjent å feste et komposittstykke av kobber og aluminium på en bærer av aluminium ved hjelp av sveisesømmer.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art, for å feste et tynt kobbersjikt til aluminiumsstrømskinner med stort tverrsnitt ved anvendelse av en aluminiumsstrimmel som allerede er belagt med kobber på den ene flate men som anvender en mindre komplisert og mere effektiv festemåte enn hittil anvendt.
Det skal i denne forbindelse bemerkes at når en kobber-belagt aluminiumsstrimmel lokalt utsettes for varmesjokk som er i stand til å tilveiebringe sammenføyning av aluminium men ikke av kobber, vil det opptre en minskning av bindingen mellom kobbersjiktet og aluminiumet. Dette er viktig i den grad at det er fare for at svekkelsen av bindingen vil føre til en mindre god kontaktmotstand mellom kobbersjiktet og aluminiumsstrimmelen.
Og dette har ført til at det her er funnet frem til andre midler
for å feste strimmelen til strømskinnen.
En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å tilpasse proporsjonene av kobber og aluminium som danner strimmelen så vel som tykkelsen av den sistnevnte på sådan måte at det oppnås gode varme- mekaniske og elektriske egenskaper av strimmelen når den er forbundet med strømskinnen.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at den ytre flate av aluminiumsfolien er anordnet direkte mot den ene overflate av skinnen, at de to flater er festet til hverandre ved elektrisk punktsveising i et første område A av komposittelementet og at kontaktflaten som samvirker med et bevegelig forbindelsesorgan er et andre område B henholdsvis C, av den ytre flate av kobberfolien, atskilt fra det første område, hvilke andre områder B,C som befinner seg overfor skinnen, men utenfor området for punktsveisen på denne.
Oppfinnelsen skal nedenfor forklares nærmere under henvisning til tegningene. Fig. 1 og 2 viser skjematisk forbindelsen av strimmelen med strømskinnen. Fig. 3 viser skjematisk strømbanene til sveisepunktet. Fig. 4 viser skjematisk fremgangsmåten for en kobber-belagt og tinnbelagt strimmel. Fig. 5 og 6 viser skjematisk den selektive tinnbeleg-ningsprosess av kobber-aluminiumsstrimmelen under anvendelse av maskering. Fig. 1 viser en strømskinne 1 av aluminium som skal forbindes med en strimmel 2 som består av et kobbersjikt 3 som er avsatt på en aluminiumsstrimmel 4. Tykkelsen h+e for den belagte strimmel er liten sammenlignet med tykkelsen 1 av strømskinnen 1. Generelt anbringes kobbersjiktet ved valsing eller elektrolyse. Punktsveiselektrodene 5 og 6 befinner seg i en stilling før sveiseoperasjonen. Fig. 2 viser at sveisepunktet A på kobbersjiktet etter sveisingen kan være noe endret og deformert slik at det er en risiko for å anvende det som kontaktflate for et tilslutningsorgan som f.eks. 17 på fig. 3. Bare de tilgrensende områder B og C kan anvendes for dette for-mål. De muligheter som foreligger for konstruktøren for selve festeprosessen skal nedenfor forklares på bakgrunn av to syns-punkter. Det ene er at det må sikres at tykkelsen e av kobber-
sjiktet ikke er for liten hvis de ønskede mekaniske egenskaper for strimmelen skal være tilstrekkelig til å gi god mekanisk motstand når tilslutningsorganet er på plass eller i tilfelle av kortslutninger. Når bimetallstrimmelen fremstilles ved valsing er det ikke mulig å velge tykkelsen av kobberet i forhold til aluminium, slik at en ønsket tykkelse av kobbersjiktet også vil påvirke tykkelsen av aluminiumet. I praksis kan tykkelsen variere mellom 10 og 15%. På den annen side, hvis tykkelsen h for aluminium er for stor eller liten, vil dette medføre for liten eller for stor strømtetthet i sveisepunktet.
Dette fenomen vil fremgå mere klart av fig. 3, som viser et snitt gjennom strømskinnen 1, som er sveiset til bimetallstrimmelen 2 i sveisepunktet 7. Sveiseoperasjonen som er foretatt i området som er antydet med en streket linje har en diameter d, fordi elektrodene er hovedsakelig sylindriske. I området 8, som er antydet med x, vil varmepåkjenningen føre til en endring av forbindelsen på sådan måte at strømbanene vil være som antydet med pilene i. Hvis tykkelsen av aluminiumet 4 er betegnet h, vil sveisingen være mere fordelaktig hvis denne størrelse er mellom 1/3 og 1/5 av diameteren d for sveisepunktet og fortrinnsvis ligge mellom 1/4 og 1/5.
Hvis det er ønskelig at sveisen får samme fasthet som strømskinnen sett på bakgrunn av den strøm som passerer kobbersjiktet når flere tilslutningsorganer er forbundet med strøm-skinnen, oppnås god varme- og mekanisk virkning når tykkelsen h er lik eller mindre enn ca. 1/6 av tykkelsen 1 av strøm-skinnen 1 .
En fordeling av sveisepunkter langs strømskinnen velges i avhengighet av mulig fordeling av tilslutningsorganet og på sådan måte at det sikres at bimetallstrimmelen ikke har en tendens til å skille seg fra strømskinnen mellom to sveisepunkter .
Det skal bemerkes at strømbanene mellom kobbersjiktet og strømskinnen bare antas å finne sted via sveisepunktene.
Det er derfor unødvendig å anvende en høyere overflatebehand-ling av kontaktflatene mellom aluminiumsdelene eller å tilveiebringe god kontakt mellom dem.
Av den grunn er det viktig at sveisepunktet har sirkulært tverrsnitt. Det hele er naturligvis avhengig av sveisepunkttverrsnittet, slik at f.eks. ved firkantet tverrsnitt er det nødvendig at dette har samme tverrsnitt som det sirkulære sveisepunkt. I det tilfellet hvor tinn er anbragt på kobbersjiktet før sveisingen må det sørges for gode mekaniske og elektriske egenskaper for tinnet som ikke kan anbringes direkte på aluminium uten at det anvendes en fremgangsmåte som eliminerer porøsiteten i det avsatte sjikt.
I det tilfelle hvor kobbersjiktet allerede, er forsynt med et tinnsjikt, forblir fremgangsmåten den samme.
Hvis strimmelen er sammensatt av aluminium 4, et kobbersjikt 3 og et tinnsjikt 9 skal punktsveises, har det vist seg at en svak diffusjon av tinn skjer inn i elektrodematerialet. Når operasjonen gjentas mange ganger med samme elektroder, vil elektrodematerialet- gradvis bli omdannet til bronse som påvirker de gode kbntaktegenskaper på sådan måte at det oppstår lysbue-fenomener mellom elektroden og den tinnbelagte strimmel.
For å unngå denne ulempe^.kan det anbringes en kobberstrimmel 10 med liten tykkelse, f.eks. en tiendedels mm mellom elektroden og tinnbelegget som vist på fig. 4.
Denne kobberstrimmelen beveges gradvis i pilretningen F, slik at- for hvert sveisepunkt anvendes en ny metalldel som
er fri for tidligere kontaktpunkter.
Da tinnbelegget bare er ønskelig i de områder hvor tilslutning skal finne sted, er det også mulig å ha en selek-tiv tinnbelegning på et forhåndsbestemt område av kobbersjiktet.
På fig. 5 er vist en plastmaskering 11 for å beskytte kobber-aluminiumsstrimmelen 3,4 som beveges i en passasje 12
når strimmelen utsettes for tinnbelegningen 9, f.eks. elektro-lyttisk. De arealer som er beskyttet fra belegningen som f.eks. 13 kan anvendes for sveisestedene. Videre kan maskeringen hindre unødvendig belegning av andre deler av strimmelen.
Tinnbelegningsmåten som er vist på fig. 6, skiller
seg bare fra den beskrevne ved at formen av maskeringen 14
har en del 15 som hindrer tinnbelegning av den sentrale del 16 av strimmelen.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for fremstilling av en elektrisk kontaktoverflate for å motta et forbindelsesorgan for strømførende kontakt mellom en aluminiumsskinne og forbindelsesorganet, hvor den elektriske kontaktflate utgjøres av en del av den ytre overflate av en kobberfolie som på forhånd er festet til en aluminiumsfolie for å danne et komposittelement, idet en del av den ytre overflate av aluminiumsfolien mekanisk og elektrisk er forbundet med skinnen ved sveising, karakterisert ved at den ytre flate (4a) av aluminiumsfolien (4) er anordnet direkte mot den ene overflate (1a) av skinnen, at de to flater (1a,4a) er festet til hverandre ved elektrisk punktsveising (7) i et første område (A) av komposittelementet (2) og at kontaktflaten som samvirker med et bevegelig forbindelsesorgan (17) er et andre område (B), henholdsvis (C), av den ytre flate (3a) av kobberfolien (3), atskilt fra det første område, hvilke andre områder (B,C) befinner seg overfor skinnen (1), men utenfor området for punktsveisen (7) på denne.
NO751244A 1974-04-17 1975-04-09 Fremgangsmaate til fremstilling av en elektrisk kontaktoverflate NO143293C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7413450A FR2268335B1 (no) 1974-04-17 1974-04-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO751244L NO751244L (no) 1975-10-20
NO143293B true NO143293B (no) 1980-09-29
NO143293C NO143293C (no) 1981-01-07

Family

ID=9137765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO751244A NO143293C (no) 1974-04-17 1975-04-09 Fremgangsmaate til fremstilling av en elektrisk kontaktoverflate

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5928004B2 (no)
BR (1) BR7501804A (no)
CA (1) CA1032788A (no)
CH (1) CH586963A5 (no)
DE (1) DE2514563A1 (no)
ES (1) ES436671A1 (no)
FR (1) FR2268335B1 (no)
GB (1) GB1481642A (no)
IT (1) IT1034931B (no)
NO (1) NO143293C (no)
SE (1) SE408740B (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014225393A1 (de) * 2014-12-10 2016-06-16 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen einem Kupfer-Bauteil und einem Aluminium-Bauteil

Also Published As

Publication number Publication date
ES436671A1 (es) 1977-01-01
DE2514563A1 (de) 1975-10-30
NO143293C (no) 1981-01-07
SE7502810L (sv) 1975-10-20
CH586963A5 (no) 1977-04-15
FR2268335B1 (no) 1979-07-13
IT1034931B (it) 1979-10-10
JPS5928004B2 (ja) 1984-07-10
GB1481642A (en) 1977-08-03
JPS50139374A (no) 1975-11-07
FR2268335A1 (no) 1975-11-14
CA1032788A (fr) 1978-06-13
NO751244L (no) 1975-10-20
SE408740B (sv) 1979-07-02
BR7501804A (pt) 1976-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5324910A (en) Welding method of aluminum foil
CN110364673A (zh) 具有局部焊接连接点的电池基片及其制造方法
JP2002500824A (ja) エネルギ蓄積装置
CN202473804U (zh) 一种悬空熔丝型表面贴装熔断器
NO143293B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av en elektrisk kontaktoverflate
US10137523B2 (en) Resistance welding method and conductor unit
US3547600A (en) Composite electrode having a base of titanium or columbium,an intermediate layer of tantalum or columbium and an outer layer of platinum group metals
US4426659A (en) Housing for high-power semiconductor components with large diameter intermediate contact disks of differing thicknesses
GB697396A (en) Improvements in or relating to methods of electric resistance welding
US1061376A (en) Electrode for electric welding-machines.
US2068639A (en) Electrical rail bond
US3514572A (en) Strip electrode of type for submerged arc welding
JP2006505693A (ja) アルミニウム支持体バーに良好な接触面を形成する方法および支持体バー
US1056061A (en) Process for welding dissimilar metals.
US1196744A (en) Welded metal.
JP2014143141A (ja) 保護素子
CN106206330A (zh) 一种应用于电动汽车电控产品的针脚式功率单管集成方案
US2624772A (en) Electrical contact between aluminum and graphite
US3225276A (en) Electrical capacitor with thermal fuse
US10102984B2 (en) Current sense techniques for arc fault and ground fault receptacles
CN105489747B (zh) 高导热金属基板及其制作方法、led模组及其制作方法
US5883352A (en) Welding process
WO1998051135A1 (en) Improvements in the manufacturing processes of service boxes and their parts
SU423208A1 (ru) Способ соединения пористой подложки электрода щелочного аккумулятора с токоотводами
DE1935143C3 (de) Hartlotverbindung bei Halbleiter-Bauelementen und Verfahren zu ihrer Herstellung