JPS5928004B2 - アルミニウム母線に銅薄層を固定する方法 - Google Patents

アルミニウム母線に銅薄層を固定する方法

Info

Publication number
JPS5928004B2
JPS5928004B2 JP50046275A JP4627575A JPS5928004B2 JP S5928004 B2 JPS5928004 B2 JP S5928004B2 JP 50046275 A JP50046275 A JP 50046275A JP 4627575 A JP4627575 A JP 4627575A JP S5928004 B2 JPS5928004 B2 JP S5928004B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
aluminum
copper
strip
welding
tin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP50046275A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS50139374A (ja
Inventor
ジヨリ ジヤン
クロ− ルシアン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RA TEREMEKANITSUKU EREKUTORITSUKU SA
Original Assignee
RA TEREMEKANITSUKU EREKUTORITSUKU SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RA TEREMEKANITSUKU EREKUTORITSUKU SA filed Critical RA TEREMEKANITSUKU EREKUTORITSUKU SA
Publication of JPS50139374A publication Critical patent/JPS50139374A/ja
Publication of JPS5928004B2 publication Critical patent/JPS5928004B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/02Single bars, rods, wires, or strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は接触抵抗が小さい取りはずし可能なソケットと
適合するためにアルミニウム母線に銅および(あるいは
)錫薄層を固定する方法に関する。
この種方法は母線が保護外装に組込まれろ電力送信ダク
トの構造に特に適している。一面に銅層を有するアルミ
ニウム条件を使用することによりアルミニウム母線に銅
薄層を与え、これにより条片が他面により母線に固定さ
れる種種の方法が知られている。
この公知の方法では固定装置は母線および接触面間にす
でに配置されている導電グリース層に条片を効果的にか
つ確実に固定されるボルトあるいはリベットを有する。
この方法は種々の欠点を有する。
まず第1に同じ中′臼司距離で条片および母線の両方に
穴をあけることが必要であり、これはソケットの価格を
高くしてしまう。また形状、材料がソケットの隣接部材
と両立するボルトあるいはリベットを選択することが必
要である。最後に条片と母線との間の接触抵抗値は不均
一な接触グリース層の厚さ、エージングおよび特に線上
に<りかえして生じた短絡回路に起因して高温になつた
ときの動作に大きく依存する。しかしながら、この方法
は、アルミニウムのうえに直接銅を配置する現在の技術
は電解銅メッキの複雑さあるいはアルミニウムに銅を溶
接することの実擦上の不可能性のいずれかにより生ずる
種種の欠点を有する。
それ故本発明はその表面の一つにすでに銅メッキされて
いるアルミニウム条片を使用しかつ比較的簡単な構造で
ありしかも従来のものより効果的な固定装置を使うこと
により大きな断面を有するアルミニウム母線に銅薄層を
固定する方法を提供する。
″ これに関連して、銅メッキアルミニウム条片がアル
ミニウムを溶かすことができて銅を溶かさない熱衝撃が
局部的に加えられたとき、アルミニウムに対する銅層の
固着力が弱くなることに注目した(’−0このように銅
層のアルミニウムに対する固、着力が低下すると、銅層
とアルミニウム条片との間の接触抵抗が好まし<ない値
となるおそれがあるため上述した銅層のアルミニウムに
対する固着力が低下することはきわめて重要なことであ
る。
本出願人はこのような局部現象を見出すことにより条片
を母線に固定する他の方法を提供するものである。本発
明の他の目的はアルミニウムの厚さだけでなく条片を形
成するアルミニウムと銅の釣合(PrO,OrtiOn
s)をとり、この条片が母線に接続されたとき、条片が
熱的、機械的卦よび電気的動作を良好にすることである
本発明の改良された実施例によれば、錫の接触抵抗卦よ
び摩擦特性が優れて卦り銅は錫メツキに理想的であるこ
とから接続部が少な〈とも局部的に錫メツキされる場合
に用いられる。
最後に本発明の他の目的は銅の表面の全面にわたつて錫
メツキするときでも銅、アルミニウム複合条片を固定す
るようにすることである。
本発明によれば、求める主題は電気スポツト溶接によつ
て条片が母線に固定され、溶接点は電気接続部材と接触
せずかつこの電気接続部材に隣接して位置づけられた銅
表面のある部分に作られることにより達成される。
本発明の他の特徴については以下に示す実施例力・ら理
解されるであろう。
第1図に卦いて、ソリツドアルミニウム母線は数字1に
より示され、条片2はアルミニウムサポート4上に配置
された銅層によつて構成されている。
この条片2の厚さ(h+e)は母線1の厚さeに比較し
て小さい。一般に銅層は圧延あるいは電気分解によりサ
ポート4に付着される。スポツト溶接電極5,6は溶接
する前の状態で示されている。溶接点を含む断面図であ
る第2図は溶接後のアセンブリの状態を示す。隣接した
銅層の部分B,Cに比較して、溶接が施こされた銅層の
部分Aは第3図の11のような接続部材を受ける接触面
として用(・ることができないように変形されている。
したがつて部分Aに隣接した部分B,Cだけが接続部材
を受けるのに用いられる。前述した固定方法を用いるに
当り設計者に与えられる可能性はつぎの2点である。
−つは条片2の機械的性質が、接続部材が適当な位置に
置力・れあるいは短絡回路を形成しているときに良好な
機械抵抗を生ずるのに適することが望まれるならば銅層
の厚さeはあまり小さくならないようにしなければなら
ない。バイメタル条片が圧延により得られるときにはア
ルミニウムに対して銅の厚さをいい加減に選択すること
ができないため、銅層の厚さを特定するとアルミニウム
の厚さもはつきりと所定値に決められる。実際には銅層
の厚さはアルミニウムの厚さに対して10〜15%の間
で変化する。もう一つはもしサポート4の厚さnが大き
すぎあるいは小さすぎると、このサポートは溶接点付近
に不適当なあるいは過度の電流密度を生ずる。この現象
は第3図により、よりはつきりと説明される。
第3図は溶接点7と平行なバイメタル条片2に溶接によ
り接続された母線1を含む断面図である。点線で示され
る部分に施された溶接は電極が=般に円柱状であるため
、たとえば一定径dを有する。Xによつて示される溶接
点の部分8にはiのような電流線が電流の比較的大きな
値を示すと考えられる方法で熱ストレスが固着を変える
ように加えられる。一方、破線で示される電流線は通路
断面を求めるときには実際には考慮されない。もしアル
ミニウムサポート4の厚さとしてhの長さが必要であり
、この高さが溶接点の直径dの1/3と1/5との間に
あり、好ましくは14とV5との間になるならば、固定
方法はより効果的である。もし、多数の接続部材がライ
ンに接続されるとき銅層を横切りやすい電流を考慮して
母線の固有の硬さと固定方法が折りあうことが望まれる
ならば、熱的卦よび機械的効率が良好である経験結果が
、アルミニウムサポートの厚さhが母線1の厚さtの約
1/6に等しい力・それ以下であるときに得られる。
母線に沿つた溶接点の分布は接続部材の可能な分布の関
数として選択され、かつバイメタル条片が2つの溶接点
間の母線刀・ら絶対に離れないような方法で選択される
銅層と母線との間の電流路は溶接点を経てのみ生ずるし
考えられることに注意してもらいたい。それ故接触アル
ミニウム表面間の厄介な表面処理をすること、あるいは
接触アルミニウム表面間に良導電流体を供給することは
不要となる。上述した説明に関連して溶接点は円形断面
を有するものとする。
明らかにその使用をする方/21−卦よび釣合は溶接点
にのみしたがう。その結果もし後者、すなわち溶接点が
矩形断面を有するならば等価断面を与える直径を考える
必要がある。上述した方法の応用卦よび十分な動作をす
る手段は錫が溶接前に銅層上に配置されている場合につ
いて調べることに興昧をもたせる。このような配置は付
着物の多孔性を除〈厄介な方法を用いないではアルミニ
ウムに直接供給できない錫の良摩擦特性卦よび良導電気
性により相当興昧がある。明ら刀)に銅層がすでに錫メ
ツキされている場合にも基本方法卦よびこれに付随する
手段は同じである。
それ故もしアルミニウム4、銅層3卦よび錫付着物9か
ら構成されている複合条片がスポツト溶接固定方法を用
いるものであれば、電極材料に錫がわずかに拡散されて
いることが見出されている。
同じ電極で相当回数動作がくり刀・えされると、その電
極材料は次第に青銅に変えられる。この青銅は電極と錫
メツキ条片との間に真鍮ができ、力・つアーク現象が発
生するような方法で良好な接触を損なう。このような問
題を解決するために、第4図に示されるように電極と錫
被覆物との間にたとえば0.1WrInである限定寸法
の銅条片10をはさむ方法が用いられる。
この銅条片は各溶接点に卦いて前の接触と関係のない新
金属部分があられすように次第に下を動力・す。
錫付着物が接続される部分にのみ必要であるため、銅層
の所定部分に選択錫メツキをすることが可能である。
第5図に卦いて、プラスチツクマスク11は銅−アルミ
ニウム条片3,4を保護するのに用いられる。
このプラスチツク11は、たとえば電解によつて錫被覆
をするとき通路12を取り囲む。13のような被覆物か
ら保護されている部分は随意に溶接電極の供給に用いる
ことができる。
さらにこのマスクは条片の他の部分を不必要に覆うこと
を防ぐ。第6図に示される錫メツキ法は上述した実施例
とマスク14の形状が異なるだけである。
このマスク14は銅メツキ条片の中央部16の錫被覆を
防ぐ部分15を有する。本発明は上述した実施例に限定
されず、種々の応用、変形が考えられる。
以下に本発明の実施の態様を示す。
(1)特許請求の範囲の固定法に卦いて、サポートの厚
さはほぼ溶接点直径の1/3とリtとの間にあることを
特徴とする方法。
(2)前項の固定法に卦いて、サポートの厚さは溶接点
直径の1/4と1/5との間にあることを特徴とする方
法。
(3)特許請求の範囲、1項あるいは前項に卦いて、条
片の厚さと母線の厚さとの間の関係はほぼリtに等しい
ことを特徴とする方法。
(4)特許請求の範囲の方法に卦いて、銅層は錫メツキ
されて卦り、溶接の瞬間に薄銅箔が錫メツキ表面の側に
置かれた電極と後者との間にはさまれ、かつ前記箔は各
溶接動作の後取り除かれることを特徴とする方法。
(ト)特許請求の範囲の方法に卦いて、銅層は錫メツキ
されて卦り、前記被覆物はマスクを使用する保護方法に
よつて銅層のある部分に限定され、前記マスクは電解錫
メツキしている間用いられることを特徴とする方法。
【図面の簡単な説明】
第1図卦よび第2図は条件と母線の組合せた状態を示す
断面図、第3図は溶接点に隣接した電流通路を示す図、
第4図は銅メツキ卦よぴ錫メツキ条片の溶接法を示す図
、第5図卦よび第6図はマスクを使つた銅一アルミニウ
ム条片の選択的錫メツキ方法を示す断面図である。 主な符号の説明、1・・・・・・アルミニウム母線、2
・・・・・・条片、3・・・・・・銅層、4・・・・・
・アルミニウムサポート、5,6・・・・・・溶接電極
、r・・・・・・溶接点、11・・・・・・ブラスチツ
クマスク、12・・・・・・通路、14・・・・・・マ
スク、16・・・・・・銅メツキ条片の中央部、1T・
・・・・・接続部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 接触抵抗を減少する取りはずし可能なソケットと適
    合するためにアルミニウム母線に銅薄層および(あるい
    は)錫層を固定する方法において、アルミニウムサポー
    トと銅層からなる条片は電気溶接により母線に固定され
    、これにより溶接点は銅あるいは錫メッキ表面の特定部
    分に作られ、前記メッキ表面は電気接続部材と接触しな
    いがこれに隣接して位置づけられ、溶接点はアルミニウ
    ム表面間に作られることを特徴とする方法。
JP50046275A 1974-04-17 1975-04-16 アルミニウム母線に銅薄層を固定する方法 Expired JPS5928004B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7413450 1974-04-17
FR7413450A FR2268335B1 (ja) 1974-04-17 1974-04-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS50139374A JPS50139374A (ja) 1975-11-07
JPS5928004B2 true JPS5928004B2 (ja) 1984-07-10

Family

ID=9137765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP50046275A Expired JPS5928004B2 (ja) 1974-04-17 1975-04-16 アルミニウム母線に銅薄層を固定する方法

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5928004B2 (ja)
BR (1) BR7501804A (ja)
CA (1) CA1032788A (ja)
CH (1) CH586963A5 (ja)
DE (1) DE2514563A1 (ja)
ES (1) ES436671A1 (ja)
FR (1) FR2268335B1 (ja)
GB (1) GB1481642A (ja)
IT (1) IT1034931B (ja)
NO (1) NO143293C (ja)
SE (1) SE408740B (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014225393A1 (de) * 2014-12-10 2016-06-16 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen einem Kupfer-Bauteil und einem Aluminium-Bauteil

Also Published As

Publication number Publication date
SE408740B (sv) 1979-07-02
NO751244L (ja) 1975-10-20
FR2268335B1 (ja) 1979-07-13
JPS50139374A (ja) 1975-11-07
SE7502810L (sv) 1975-10-20
NO143293C (no) 1981-01-07
CA1032788A (fr) 1978-06-13
DE2514563A1 (de) 1975-10-30
GB1481642A (en) 1977-08-03
BR7501804A (pt) 1976-02-17
NO143293B (no) 1980-09-29
FR2268335A1 (ja) 1975-11-14
ES436671A1 (es) 1977-01-01
CH586963A5 (ja) 1977-04-15
IT1034931B (it) 1979-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3636603B2 (ja) 接続板及び接続板の接続方法
US4246563A (en) Electric safety fuse
US3245021A (en) Shunt for electrical instruments
US3233034A (en) Diffusion bonded printed circuit terminal structure
CN103119788A (zh) 具有改进的电导率的电连接装置
US20150171578A1 (en) Braided wire connection for an electronics assembly
US3944777A (en) Method for joining resistive and conductive materials
US11936152B2 (en) Production of a planar connection between an electrical conductor and a contact piece
JPS5928004B2 (ja) アルミニウム母線に銅薄層を固定する方法
US2953673A (en) Method of joining wires
US4015099A (en) Method of joining a copper contact button to the aluminum headbar of an electrode plate
US20070084043A1 (en) Conductive Adhesive Attachment of Capacitor Terminals
CN101952908A (zh) Ptc器件及其制造方法和具有该ptc器件的电气装置
US2858520A (en) Electrical connector
US4117969A (en) Method for interconnecting adjacent electric storage batteries
US2555247A (en) Semiconductive cell
JP6947139B2 (ja) 過電流遮断ユニット
JPH0434251B2 (ja)
US20100012374A1 (en) Welding method and welding structure of conductive terminals
JP3152714B2 (ja) 架空裸電線
JP3463760B2 (ja) 溶射発熱体用電極とその接合方法
JPS62147608A (ja) ワイヤハ−ネス
US3320661A (en) Method of forming and attaching an aluminum conductor
WO2021039412A1 (ja) ワイヤハーネス
JP2005206869A (ja) 電気導体部品及びその製造方法