NO143091B - Fremgangsmaate til fylling av formverktoeyer med reaksjonsblandinger. - Google Patents

Fremgangsmaate til fylling av formverktoeyer med reaksjonsblandinger. Download PDF

Info

Publication number
NO143091B
NO143091B NO743301A NO743301A NO143091B NO 143091 B NO143091 B NO 143091B NO 743301 A NO743301 A NO 743301A NO 743301 A NO743301 A NO 743301A NO 143091 B NO143091 B NO 143091B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
screw
diameter
tire
head
slip protection
Prior art date
Application number
NO743301A
Other languages
English (en)
Other versions
NO743301L (no
NO143091C (no
Inventor
Ulrich Knipp
Heinrich Boden
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of NO743301L publication Critical patent/NO743301L/no
Publication of NO143091B publication Critical patent/NO143091B/no
Publication of NO143091C publication Critical patent/NO143091C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/383Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using spreading devices mounted in the mould, in front of the feed opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0061Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the configuration of the material feeding channel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/14Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes forming integral skin on a foamed product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/83Injection molding of polyolefin-type foam
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/902Cellular polymer containing an isocyanurate structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte til fylling av formverktøyer med reaksjonsblandinger.

Description

Glidebeskyttelse for pneumatiske hjuldekk.
Forskjellige utførelser av glidebeskyttelser for hjuldekk er tidligere kjent. De har som regel vært forsynt med utskift-bare knaster som ved hjelp av en plate som trykkes mot dekkets innerside, festes på
en eller annen måte i den tilsiktede stilling. Glidebeskyttelser av den kjente art har som regel vist seg pålitelige ved isbane-race og annen konkurransekj øring, men fullstendig ubrukbare ved normal lande-veis- eller annen brukskjøring med per-son- eller lastebiler. Glidebeskyttelsen iføl-
ge foreliggende oppfinnelse har imidlertid til hensikt å fylle sistnevnte behov og be-står av en i dekkets ytre materiallag direkte innskrubar skrue, hvis hodes underside ved ubelastet dekk ligger på det nærmeste i plan med dekkets slitebane.
Oppfinnelsen utmerker seg i hoved-saken ved at der i skruehodet på i og for seg kjent måte f. eks. ved hårdlodding er innsatt et stykke av hårdmetall, som strekker seg over hodet og er forsynt med en konisk utformet utsparing, hvis aksiale utstrekning hensiktsmessig utgjør % av innsatsens diameter.
I henhold til et ytterligere trekk ved oppfinnelsen er skruehodet på undersiden langs periferien forsynt med en fortrinnsvis ringformet flens som er anordnet til å gripe inn i og sikre skruens fastholdelse i materiallaget.
Under de i praksis foretatte forsøk med glidebeskyttelsen ifølge oppfinnelsen har man vunnet visse verdifulle erfaringer med hensyn til skruens konstruksjon og dimen-sjonering og disse vil bli nærmere angitt i det følgende ved beskrivelsen av et utfø-relseseksempel under henvisning til tegningen.
På tegningen viser fig. 1 i forstørret målestokk et vertikalsnitt av en glidebeskyttelse ifølge oppfinnelsen, fig. 2 i omtrent naturlig størrelse anbringelsen av en i et dekk innskrudd glidebevegelse, fig. 3 viser gjengeprofilet ifølge fig. 2 i forstør-ret målestokk, fig. 4—6 skjematisk hvordan glidebevegelsen virker og fig. 7 en hensiktsmessig anbringelse av glidelbeskyttelsen langs den ene side av dekkets løpeflate ved forskjellige veibelegg.
På tegningen betegner 1 en sylindrisk utformet hårdmetalldel som er innsatt og ved hårdlodding 2 er fastloddet i en utbo-ring i oversiden av et skruehode 3. Inn-satsen er hensiktsmessig utformet med en konisk boring 4.
Fig. 4 viser en glidebeskyttelse ifølge oppfinnelsen innsatt nær kanten av et dekk. Ifølge denne figur bevirker utsparingen 4 ved glidebeskyttelsens kontakt med veibanen at gripeevnen ved dårlig un-derlag, is eller snø, mangedobles; praktiske prøver har vist at nettopp den koniske form gir den virkning at boringen blir selv-rensende, dvs. at de partikler som samler seg i boringen som følge av glidebeskyttelsens inngrep med veibanen, igjen kastes ut ved dekkets rotasjon under kjøringen, slik at boringen ved neste inngrep med veibanen vil være praktisk talt fri for sådan-ne partikler og således sikre uforandret, fullgod gripeevne.
Boringen har hensiktsmessig en diameter som er % av innsatsens diameter og en aksial lengde som omtrent tilsvarer av innsatsens aksiale lengde.
Som fig. 1 viser, er hodet på undersiden og langs ytterkanten forsynt med en ringformet flens 5. Skrueboltens gjenger 6 har ved den viste utførelse stort sett sagtann-formet profil med den ene flanke loddrett på aksen og den annen skrå. Toppen er avskåret, slik at gjengeprofilet blir trapes-formet. Gjengene kan imidlertid også ut-føres med skarp kant eller avrundet topp.
Skruens gjengestigning bør ifølge oppfinnelsen være mellom y± og % av gjengens ytterdiameter, og gjengeprofilet være like-sidig eller ha form av en rettvinklet tre-kant med en toppvinkel på 30—70°. Som allerede nevnt kan imidlertid gjengeprofilet også være avrundet ved toppen eller avskåret parallelt med lengdeaksen.
Gripeflensen 5 bør ifølge oppfinnelsen ha en høyde som er 1/20 til 1/5 av skruehodets diameter og en bredde eller basis av samme dimensjon. Flensen kan ha kvadra-tisk eller triangulært tverrsnitt.
For å lette skruens innskruing i dekket forsynes dette hensiktsmessig først med hull, hvis diameter er noe mindre enn skruens kjernediameter. Glidebeskyttelsen iføl-ge oppfinnelsen sitter meget godt fast i dekket, er lett og hurtig å montere og gir som følge av innsatsens 1 utformning et meget godt grep i veibanen.
Fig. 5 viser hvordan glidebeskyttelsen virker sammen med en hard, bar betong-eller asfaltveibane, som gir liten inngreps-mulighet. Som det fremgår av figuren, vil skruehodet som følge av dekkets elastisitet skyves helt inn i slitebanen, slik at bare hårdmetallinnsatsen berører eller får inngrep med kjørebanen. Som følge av sine di-mensjoner vil skruen selv aldri komme i berøring med en gummislange som befin-ner seg i det indre av dekket, slik at man ikke trenger å frykte noen punktering. Hvis veibanen er av en slik beskaffenhet at glidebeskyttelsen vil gi et effektivt inngrep i veibanen, vil den innbyrdes stilling mel-
lom glidebeskyttelsen, kjørebanen og dekket bli stort sett som vist på fig. 6.
Som det fremgår av fig. 2 og 7, anbrin-ges glidebeskyttelsen hensiktsmessig bare langs den ene eller begge ytterkanter av dekkets slitebane.Derved oppnås den fordel at glidebeskyttelsen først når kjøretøyet krenger i en kurve og faren for glidning i sideretningen er alvorlig, trer i effekt inngrep med veibanen.

Claims (5)

1. Glidebeskyttelse for pneumatiske hjuldekk bestående av en i dekkets ytre materiallag direkte innskrubar skrue, hvis hodes underside ved ubelastet dekk ligger på det nærmeste i plan med dekkets slitebane, karakterisert ved at der i skruehodet, på i og for seg kjent måte, f. eks. ved hårdlodding, er festet et stykke av hårdmetall, som strekker seg over hodet og er forsynt med en konisk utformet utsparing, hvis aksiale utstrekning hensiktsmessig utgjør % av innsatsens diameter.
2. Glidebeskyttelse ifølge påstand 1, karakterisert ved at skruens gjenger har en stigning på 14—% av gjengenes ytterdiameter og at gjengeprofilet er triangulært med en toppvinkel på 30—70°.
3. Glidebeskyttelse ifølge påstand 1, karakterisert ved at skruhodet på undersiden langs periferien er forsynt med en fortrinnsvis ringformet flens som er anordnet til å gripe inn i og sikre skruens fastholdelse i materiallaget.
4. Glidebeskyttelse ifølge påstandene 1 —3, karakterisert ved at den ring-formede flens har en høyde på 1/5—1/20 av skruehodets diameter.
5. Glidebeskyttelse ifølge påstand 1, karakterisert ved at utsparingen har en diameter på % av innsatsens diameter.
NO743301A 1973-09-27 1974-09-13 Fremgangsmaate til fylling av formverktoeyer med reaksjonsblandinger NO143091C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2348658A DE2348658C3 (de) 1973-09-27 1973-09-27 Verfahren zum Füllen von Formwerkzeugen mit Reaktionsgemischen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO743301L NO743301L (no) 1975-04-28
NO143091B true NO143091B (no) 1980-09-08
NO143091C NO143091C (no) 1980-12-29

Family

ID=5893848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO743301A NO143091C (no) 1973-09-27 1974-09-13 Fremgangsmaate til fylling av formverktoeyer med reaksjonsblandinger

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3991147A (no)
JP (1) JPS5061462A (no)
AT (1) AT341763B (no)
AU (1) AU477049B2 (no)
BE (1) BE820333A (no)
BR (1) BR7407938D0 (no)
CA (1) CA1034326A (no)
CH (1) CH576333A5 (no)
DD (1) DD114543A5 (no)
DE (1) DE2348658C3 (no)
DK (1) DK141688C (no)
ES (1) ES430449A1 (no)
FR (1) FR2246375B1 (no)
GB (1) GB1472612A (no)
IT (1) IT1022314B (no)
LU (1) LU70992A1 (no)
NL (1) NL7412818A (no)
NO (1) NO143091C (no)
SE (1) SE405946B (no)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4218543A (en) * 1976-05-21 1980-08-19 Bayer Aktiengesellschaft Rim process for the production of elastic moldings
DE2737616A1 (de) * 1977-08-20 1979-03-01 Bayer Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines schaumstoff- oder homogenstoff-bildenden reaktionsgemisches und zu dessen anschliessendem eintrag in einen hohlraum
DE2829016C2 (de) * 1978-07-01 1982-12-02 Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen Verfahren und Vorrichtungen zum Füllen von Hohlräumen, insbesondere solcher von Formwerkzeugen, mit einem reaktionsfähigen, vorzugsweise Schaumstoff bildenden fließfähigen Gemisch
EP0014518A1 (en) * 1979-02-05 1980-08-20 Imperial Chemical Industries Plc Process and apparatus for moulding foamed articles and the articles so moulded
US4254069A (en) * 1979-04-30 1981-03-03 Texaco Development Corp. Heat stable reaction injection molded elastomers
US4333899A (en) * 1979-12-03 1982-06-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Method and apparatus for molding a tire
US4303728A (en) * 1980-01-04 1981-12-01 Ford Motor Company Method for producing foamed composite panels and resultant product
DE3164149D1 (en) * 1980-07-21 1984-07-19 Mobay Chemical Corp Process for the production of elastomeric moulded products
US4412962A (en) * 1980-08-04 1983-11-01 Rogers Corporation Method of molding a mechanically frothed urethane resin foam and an open-top injection mold therefore
EP0128501B1 (en) * 1983-06-06 1989-03-29 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Artificial vessel and process for preparing the same
DE3478192D1 (en) * 1983-06-06 1989-06-22 Kanegafuchi Chemical Ind Artificial vessel and process for preparing the same
EP0157178B1 (en) * 1984-03-01 1988-11-30 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Artificial vessel and process for preparing the same
JPS63209647A (ja) * 1987-02-26 1988-08-31 鐘淵化学工業株式会社 人工血管
US5151483A (en) * 1991-03-13 1992-09-29 Miles Inc. Process for the production of reinforced polyurethane moldings by the reaction injection molding process
US5433910A (en) * 1991-05-14 1995-07-18 Toyoda Gosei Co., Ltd. Method of producing molding
US5531581A (en) * 1995-03-27 1996-07-02 Donnell, Jr.; Emerson B. Ajustable injection molding apparatus
US5599568A (en) * 1995-08-10 1997-02-04 Donnell, Jr.; Emerson B. Adjustable injection molding apparatus for creating of products within a mold from fluid plastic material
US5753155A (en) * 1996-05-08 1998-05-19 Bayer Corporation Gating for production of rigid polyurethane foam
JP2004098458A (ja) * 2002-09-09 2004-04-02 Canon Inc 射出成形品
US6893599B2 (en) * 2002-09-09 2005-05-17 Patent Holding Company Method for making a reinforced, polymeric article in a reaction injection molding system and mold for use therein

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3660548A (en) * 1963-11-06 1972-05-02 Toyo Tire & Rubber Co Method for continuously producing foamed panels having uniform properties
US3745203A (en) * 1971-08-19 1973-07-10 Cincinnati Milling Machine Co Process for molding polyurethane utilizing a mixture of two blowing agents
US3846524A (en) * 1972-01-17 1974-11-05 Dura Plex Ind Structural panel and method of making same

Also Published As

Publication number Publication date
AU7373774A (en) 1976-04-01
DK141688C (da) 1980-10-27
SE7412131L (no) 1975-04-01
LU70992A1 (no) 1975-06-16
FR2246375B1 (no) 1978-06-09
DK141688B (da) 1980-05-27
NL7412818A (nl) 1975-04-02
AU477049B2 (en) 1976-10-14
ES430449A1 (es) 1976-10-01
SE405946B (sv) 1979-01-15
ATA772374A (de) 1977-06-15
DD114543A5 (no) 1975-08-12
DE2348658A1 (de) 1975-04-03
IT1022314B (it) 1978-03-20
DK507074A (no) 1975-05-12
DE2348658B2 (de) 1980-02-21
JPS5061462A (no) 1975-05-27
DE2348658C3 (de) 1980-10-09
BR7407938D0 (pt) 1975-07-29
NO743301L (no) 1975-04-28
AT341763B (de) 1978-02-27
CH576333A5 (no) 1976-06-15
NO143091C (no) 1980-12-29
CA1034326A (en) 1978-07-11
FR2246375A1 (no) 1975-05-02
US3991147A (en) 1976-11-09
GB1472612A (en) 1977-05-04
USB506144I5 (no) 1976-02-10
BE820333A (fr) 1975-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO143091B (no) Fremgangsmaate til fylling av formverktoeyer med reaksjonsblandinger.
US12083829B2 (en) Three-dimensional tire sipe
GB460338A (en) Improvements in tyres for vehicles
US2318017A (en) Antislip foot
US3124191A (en) Skidding guard for pneumatic
CN206700638U (zh) 一种防滑电工脚扣
JPH0958209A (ja) パンクのしない凹凸自在滑り止めピンつき百足車輪
RU2583235C2 (ru) Способ измерения статического давления установленного в автошине шипа противоскольжения на дорожное покрытие и стенд осуществления этого способа
CN205970664U (zh) 汽车轮胎打滑自救装置
Taryma et al. Road texture influence on tire rolling resistance
CN209816884U (zh) 一种防公路边坡滑坡装置
CN107074038A (zh) 胎面中具有钉的车辆充气轮胎
US20150343850A1 (en) Tire With Substantially Helicoid-Shaped Sipe
US1361858A (en) Securing device
US2582390A (en) Tire removing apparatus of the percussion type
US1498683A (en) Tire-repair means
CN206231171U (zh) 一种冰雪面作业车防滑轮胎套
CN205686103U (zh) 一种汽车防滑胎套
CN205975321U (zh) 一种混凝土道路深压槽简易工具
RU166454U1 (ru) Шип противоскольжения
CN108674102A (zh) 一种汽车防滑圈
US2460003A (en) Antiskid device
CN207073511U (zh) 一种耐低温型六角螺栓
US1718098A (en) Railway tie
US1191523A (en) Tool for removing tires.