NO143053B - Gasstetning for roterende moelle med utloep i omkretsen - Google Patents
Gasstetning for roterende moelle med utloep i omkretsen Download PDFInfo
- Publication number
- NO143053B NO143053B NO773177A NO773177A NO143053B NO 143053 B NO143053 B NO 143053B NO 773177 A NO773177 A NO 773177A NO 773177 A NO773177 A NO 773177A NO 143053 B NO143053 B NO 143053B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rings
- rotatable
- pair
- mill
- peripheral
- Prior art date
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
- Y10S241/14—Grinding in inert, controlled atmosphere
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en tetning for roterende møller. Spesielt vedrører oppfinnelsen en tetning for slike møller med perifere utløpsåpninger.
Møller omfatter vanligvis en dreibar metallmantel som inneholder stenger eller kuler som under mantelens rotasjon knuser de faste stoffer som er tilført møllen til meget fin partikkelstørrelse. Ved slike møller tømmes de knuste partikler gjennom huller i den dreibare mantelomkrets. Som kjent krever knusing av visse materialer, som ferrolegeringer og andre materialer, at knusingen foregår i en inert gassatmosfære, f.eks. i nitrogen, argon og liknende, slik at man unngår fare for antenning og eksplosjon.
Hittil har det ikke eksistert midler for avtetting av møller av den ovennevnte type for effektiv utnyttelse av en inert gassatmosfære.
Foreliggende oppfinnelse går derfor ut på å til-veiebringe én tetning for roterende møller som drives i en inert gassatmosfære.
Andre formål med oppfinnelsen vil fremgå av neden-stående beskrivelse og krav i forbindelse med tegningen der: Fig. 1 viser en konvensjonell, roterende mølle med
en tetning ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 er et representativt snitt av en del av en tetning ifølge oppfinnelsen,
fig. 3 er en isometrisk tegning av et representativt parti av fig. 2,
fig. 4 viser et enderiss av anordningen ifølge
fig. 1.
I fig. 1 sees en roterende mølle, f.eks. en Denver End Peripheral Discharge Mill, som beskrevet i Denver Equip-ment Company Bulletin No. B2-B34-A, med en tetning ifølge foreliggende oppfinnelse.
Møllen er på fig. 1 generelt betegnet med 100 og tetningen ifølge oppfinnelsen er generelt betegnet med 110.
> Møllen 100 omfatter en metallmantel 115, f.eks. av stål, som er dreibart montert på vuggetapper 120 og 125. Mantelen 115 er forsynt med et tannhjul 130 som dreies ved hjelp av et
konvensjonelt drev 135. Under drift mates det materiale som skal knuses inn gjennom innløpet 140 i den dreibare mantel 115, hvor det knuses til findelt materiale 145 ved hjelp av stenger 150, som befinner seg i mantelen 115. Det findelte materiale 145 forlater møllen gjennom trauet 160 gjennom åpninger 155 som er anordnet i en rekke i omkretsretningen. Mantelen 115 omfatter, som vist på fig. 1, et mellomparti 161 hvor åpningene 155 er anordnet. Partiet 161 omfatter et par parallelle, plane omkretsflenser 162 og 164 som er boltet fast, som vist ved 170, til stort sett tilsvarende flenser 174 og 176 på mantelens endeparti 178 og hovedparti 180.
Tetningen ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter et stasjonært tetningshus 182, som ved 190 og 191 er fast montert på støtter 192 i kombinasjon med plane, parallelle, , sirkulære, dreibare ringer 200 og 202 som i innbyrdes avstand er festet til flensene 162 og 164 for mantelpartiet 161 og er dreibare med dette.
Tetningen ifølge oppfinnelsen vil lettere'forstås på bakgrunn av fig. 2 i forbindelse med fig. 1. Fig. 2 viser i detaljene ved det representative øvre parti av huset 182 i fig. l,og fig. 3 er et isometrisk bilde av et representativt parti av høyre del av gjengivelsen i fig. 2. Huset 182 er symmetrisk om sine horisontale og vertikale akser, bortsett fra forlengelsen 203, som ved 193 gir gasstett forbindelse ,med trauet 160.
Som vist på fig. 2 har det dreibare mantelparti 161 flenser 162 og 164, til hvilke det ved 170 er festet plane, parallelle, sirkulære metallplater 200 og 202 i omkretsret-ning. Sirkulære, plane omkrets-lagerplater 214 og 216 er
>festet til ytterflåtene av platene, 200 hhv. 202 og lagerplatene 214 og 216 dreier således med det dreibare mantelparti 161. Et ringformet hus 182 omslutter mantelpartiet 161 og lagerflåtene 214 og 216, bortsett fra utløpet for malt materiale til trauet 160, og omfatter en flenset ytre ring 220 til 5hvilken omkretsflenser 221 og 222 er festet, likesom et antall perifere vinkelstøtter 223, dvs. åtte stykker, som holder hus-organet 182 i stasjonær stilling som nærmere omtalt nedenfor.
Et par parallelle ringer 230 og 232 er fast anordnet i huset 182 som nærmere omtalt nedenfor, og har plane omkretspartier 234 og 236, som er anordnet som lagerflater i kontakt med nærliggende dreibare lagerplater 214 og 216. Hver ring 230 og 232 har et andre parti 237, 239 med omkretsflater 238 og 240
i noen avstand fra de dreibare lagerplatene 214 og 216. Rom 242 og 244 er anordnet mellom de faste ringer 230 og 232 og de dreibare lagerplatene 214 og 216 og rom 247 og 249 er anordnet mellom ringene 230, 232 og ringene 200, 202 som gass-passasjer, som nærmere omtalt nedenfor. Omkretsspor 243 og 245 kommuniserer med rommene 242 hhv. 244. En plate 250 er festet til den stasjonære ring 230 ved 251 og står i tettende kontakt med en fleksibel omkretsmembran 253. Membranen 253 er på liknende måte innfestet mellom flensen 221 og den stasjonære, flensede ytre ring 220. Som vist i fig. 2 er en tilsvarende fleksibel membran 255 på liknende måte innfestet mellom platen 252 og flensen 222 og ringen 220. Membranene 253 og 255 er hensiktsmessig fremstilt av sterkt "heavy gauge" gummi og danner et sideavtettet avlukke for tetningen 182. Tetningen
■j 182 monteres ved at flensene 221 og 222 og membranene 253 og 255 festes til den flensede ring 220, f.eks. ved hjelp av bolter 260, sammen med vinkelstøtten 223. Ringene 230 og 232 blir, med membranene 253 og 255 på plass, anbrakt inntil lagerplatene 214 og 216. Oppblåsbare, elastiske rør 270 og 272,
5 som i en ende er tettet som antydet ved 274 i fig. 3, anordnes i omkretsslisser 276 og 278 i de stasjonære ringer 230 og 232, og sirkulære stenger 280 og 282 anordnes bak de oppblåsbare rør 270 og 272. En trykkgass innføres i de oppblåsbare rør 270 og 272 via ledninger 290 og 291, og bolter 292 samt flenser
g 297 og 299, som er sveiset til vinkelstøtter 223 som antydet ved 229, justeres for opprettelse av en passende kraft mot ringene 230 og 232, for at disse ringer skal holdes stasjonære og i kontakt med de dreibare lagerplatene 214 og 216 under rotasjon av mantelen 115. Flere gassledninger 300 og 301 i om-5kretsretning kommuniserer med flere tilsvarende passasjer 302, 303 og inert trykkgass innføres via ledningen 304 til ledningene 300 og 301. Fra ledningene 300, 301 passerer gass inn i
omkretssporene 24 3 og 245 inn i rommene 242 og 244 og 247 og
249 og inn i mantelen 115. Under drift forsynes mantelen 115
med en inért gassatmosfære, f.eks. ved hjelp av gass som inn-
føres i et gasstett avlukke antydet ved 320 i fig. 1. Den inerte gass trer ut av mølllen 100 via åpningene 155, tet-
ningen 110 og trauet 160 til et gasstett avlukke antydet ved 325, hvorfra den inerte gass kan resirkuleres til innløps-
avlukket 320. Som følge av at det under knusingen dannes meget fine partikler i møllen 100, blir inert gass ved høyere trykk enn møllens 100 innført fra ledningen 304 til ledningene 300 og 301. Under henvisning til fig. 2 og 3, trer gassen fra ledningene 300 inn i omkretssporene 243 og 245 som om- .
talt ovenfor, og passerer gjennom omkretsrommene 242, 244 og 247, 249 til mantelens 115 indre. Den innadretted omkrets-
strømning av gass inn i mantelen 115 hindrer meget fine par-
tikler fra å sette seg fast mellom anleggsflåtene 234, 236
av ringene 230 og 232 og de roterende lagerplatene 214 og 216.
En roterende tetning er således anordnet og hindrer tap av
inert gass fra møllen 100.
Claims (1)
- Tetning for en roterende mølle med en roterende, sylindrisk mantel og flere åpninger anordnet i en omkrets-rekke, karakterisert ved at tetningen.(110) omfatter et første par av parallelle, plane, sirkulære, dreibare ringer (200, 20 2) i innbyrdes avstand, som er tettende festet til møllemantelen (161), slik at nevnte omkretsrekke av åpninger (155) ligger mellom de dreibare ringer (200,202), hvorved hver av de dreibare ringer (200, 202) har en perifer lagerflate (214, 216) på den side som vender bort fra åpningene (155), et fastmontert, ringformet, gasstett tetningshus (182) anordnet rundt hullrekken (155) og nevnte første ring-par (200, 202), hvorved huset (182) har et par fastmonterte ringer (230, 232) anordnet i innbyrdes avstand nær det første par (200,202) av dreibare ringer, hvorved hvert par av fastmonterte ringer (230, 232) har et første parti (234, 236) med en plan omkretslagerflate i glidekontakt med en lagerflate (214, 216) på en nærliggende dreibar ring (200, 202) og et et andre parti (237, 239) med en omkretsflate i noen avstand fra nevnte lagerflate for nærliggende dreibare ring, hvorved hvert første parti har et omkretsspor (243, 245) nær nevnte andre parti, flere omkrets-gassledninger (300, 301) i innbyrdes avstand som kommuniserer med hvert av sporene (243, 245), hvorved gass som innføres i nevnte ledning trer inn i sporene (243, 245) og passerer mellom de andre partier av nevnte fastmonterte ringer (280, 282) og lagerflåtene for nevnte dreibare ringer (200, 202) og inn i møllens dreibare, i sylindriske mantel (115) .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/751,109 US4054292A (en) | 1976-12-16 | 1976-12-16 | Gas seal for rotating grinding mill having peripheral discharge |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO773177L NO773177L (no) | 1978-06-19 |
NO143053B true NO143053B (no) | 1980-09-01 |
NO143053C NO143053C (no) | 1980-12-10 |
Family
ID=25020517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO773177A NO143053C (no) | 1976-12-16 | 1977-09-15 | Gasstetning for roterende moelle med utloep i omkretsen |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4054292A (no) |
JP (1) | JPS5814824B2 (no) |
BE (1) | BE858738A (no) |
BR (1) | BR7706158A (no) |
CA (1) | CA1069148A (no) |
DE (1) | DE2741281B2 (no) |
FR (1) | FR2374576A1 (no) |
GB (1) | GB1551546A (no) |
IN (1) | IN147691B (no) |
IT (1) | IT1090210B (no) |
LU (1) | LU78129A1 (no) |
MX (1) | MX145010A (no) |
NO (1) | NO143053C (no) |
ZA (1) | ZA775074B (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3138839A1 (de) * | 1981-09-30 | 1983-04-14 | Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen | Abdichtung fuer eine rohrmuehle |
US4734960A (en) * | 1984-05-03 | 1988-04-05 | Bougard Jacques L | Equipment for direct fuel firing |
CA1259066A (en) * | 1985-03-15 | 1989-09-05 | James C. Mehltretter | Rotary mill with charging system |
US4801100A (en) * | 1985-03-15 | 1989-01-31 | Inco Alloys International, Inc. | System for discharging ball mills |
US4936513A (en) * | 1987-12-30 | 1990-06-26 | Otisca Industries, Ltd. | Ball mills |
US5000462A (en) * | 1990-01-31 | 1991-03-19 | Foster Wheeler Energy Corporation | Sealing assembly for a ball mill pulverizer |
JP2560565B2 (ja) * | 1991-04-23 | 1996-12-04 | 株式会社栗本鐵工所 | 水素吸蔵合金の製造方法 |
DE19630186B4 (de) * | 1996-07-26 | 2007-11-15 | BüHLER GMBH | Rührwerksmühle |
US9222614B2 (en) * | 2013-05-10 | 2015-12-29 | Transport Logistics International, Inc. | Tilt-roll table for use in cleaning UF6 cylinders |
FR3013611B1 (fr) * | 2013-11-28 | 2017-04-28 | Fcd | Dispositif de broyage en continu pour des materiaux solides divises |
CN113231154A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-10 | 中国有色(沈阳)冶金机械有限公司 | 一种新型磨机给料密封结构 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1487849A (en) * | 1922-01-24 | 1924-03-25 | Grauert Edgar | Sealing means |
US1819093A (en) * | 1929-08-31 | 1931-08-18 | Hardinge Co Inc | Joint seal |
US1986103A (en) * | 1932-04-18 | 1935-01-01 | Cole David | Dual-fed mill |
US2256841A (en) * | 1938-10-05 | 1941-09-23 | Harry W Hardinge | Grinding mill |
GB830059A (en) * | 1957-10-15 | 1960-03-09 | Napier & Son Ltd | Annular face shaft seals |
GB906838A (en) * | 1960-03-01 | 1962-09-26 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in or relating to seals for gas-filled machines |
FR2005686A1 (no) * | 1968-04-06 | 1969-12-12 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | |
US3685840A (en) * | 1971-03-29 | 1972-08-22 | Dresser Ind | Packing for compressors, pumps or the like |
FR2228586A1 (en) * | 1973-05-11 | 1974-12-06 | Gosudarstvenny Vsesojuzny N I | Asbestos cement slurry preparation - in four compartment rotating barrel fed with raw materials from either end |
US3940239A (en) * | 1974-12-16 | 1976-02-24 | Allis-Chalmers Corporation | Rotary reducing kiln seal |
-
1976
- 1976-12-16 US US05/751,109 patent/US4054292A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-08-22 ZA ZA00775074A patent/ZA775074B/xx unknown
- 1977-08-25 CA CA285,497A patent/CA1069148A/en not_active Expired
- 1977-09-14 DE DE2741281A patent/DE2741281B2/de not_active Withdrawn
- 1977-09-14 JP JP52111195A patent/JPS5814824B2/ja not_active Expired
- 1977-09-15 IT IT51042/77A patent/IT1090210B/it active
- 1977-09-15 FR FR7727885A patent/FR2374576A1/fr active Granted
- 1977-09-15 MX MX170582A patent/MX145010A/es unknown
- 1977-09-15 BE BE180943A patent/BE858738A/xx unknown
- 1977-09-15 GB GB38474/77A patent/GB1551546A/en not_active Expired
- 1977-09-15 BR BR7706158A patent/BR7706158A/pt unknown
- 1977-09-15 LU LU78129A patent/LU78129A1/xx unknown
- 1977-09-15 NO NO773177A patent/NO143053C/no unknown
- 1977-09-28 IN IN264/DEL/77A patent/IN147691B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2741281B2 (de) | 1981-04-23 |
LU78129A1 (no) | 1978-06-01 |
IT1090210B (it) | 1985-06-26 |
BE858738A (fr) | 1978-03-15 |
JPS5814824B2 (ja) | 1983-03-22 |
FR2374576A1 (fr) | 1978-07-13 |
MX145010A (es) | 1981-12-14 |
NO773177L (no) | 1978-06-19 |
JPS5376494A (en) | 1978-07-06 |
FR2374576B1 (no) | 1981-05-29 |
NO143053C (no) | 1980-12-10 |
IN147691B (no) | 1980-05-31 |
DE2741281A1 (de) | 1978-06-22 |
US4054292A (en) | 1977-10-18 |
ZA775074B (en) | 1978-07-26 |
GB1551546A (en) | 1979-08-30 |
CA1069148A (en) | 1980-01-01 |
BR7706158A (pt) | 1978-08-01 |
AU2972377A (en) | 1979-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO143053B (no) | Gasstetning for roterende moelle med utloep i omkretsen | |
KR100587459B1 (ko) | 슬래그 분쇄기 | |
US4133488A (en) | Roller mill with removable separator structure | |
US3666188A (en) | Gyratory crusher | |
GB1509650A (en) | Flexure compensated roll | |
EP0013455B1 (en) | A rotatable swivel for one or more conduits | |
US2981490A (en) | Centrifugal impacting apparatus and support therefor | |
US3790095A (en) | Pulverizer with satellite spacer assembly | |
US557529A (en) | Ore-crushing mill | |
US3905559A (en) | Armoured ring for deflecting a dust-gas flow, in roller grinding mills | |
US5904303A (en) | Spray machine with a driven rotor unit | |
US4033376A (en) | Rotary drum plant with water introduction system | |
US2888175A (en) | Rotary seal valve | |
KR20190074171A (ko) | 고형물 분쇄기 | |
JPH0380943A (ja) | 取替え可能な空気口セグメント付き回転可能磨砕テーブルを有する粉砕機 | |
US3687436A (en) | Cooling apparatus for converter | |
US3685749A (en) | Sandmill vessel | |
US4813480A (en) | Apparatus for cooling dust or finely granular bulk material | |
US5405061A (en) | Rotary feeder for bulk material or liquids | |
US3098665A (en) | Pressure compensator for rotary fluid joints | |
US1451155A (en) | Machine for crushing or grinding | |
GB1487367A (en) | Method of preventing deformations of a pipeline and a pipe treated by this method | |
US1222382A (en) | Machine for crushing or grinding. | |
GB1269299A (en) | Autogenous mill system | |
GB220230A (en) | Improvements in or relating to ore pulverizers |