NO142988B - DEVICE FOR Separating Substances, Such as Oil, Fat, Blood, from a Fluid - Google Patents

DEVICE FOR Separating Substances, Such as Oil, Fat, Blood, from a Fluid Download PDF

Info

Publication number
NO142988B
NO142988B NO752814A NO752814A NO142988B NO 142988 B NO142988 B NO 142988B NO 752814 A NO752814 A NO 752814A NO 752814 A NO752814 A NO 752814A NO 142988 B NO142988 B NO 142988B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
separator
liquid
outlet
tank
substances
Prior art date
Application number
NO752814A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO142988C (en
NO752814L (en
Inventor
Cornelis Gerardus Middelbeek
Original Assignee
Ballast Nedam Groep Nv
Skimovex Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ballast Nedam Groep Nv, Skimovex Bv filed Critical Ballast Nedam Groep Nv
Publication of NO752814L publication Critical patent/NO752814L/no
Publication of NO142988B publication Critical patent/NO142988B/en
Publication of NO142988C publication Critical patent/NO142988C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0045Plurality of essentially parallel plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0211Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04Breaking emulsions
    • B01D17/045Breaking emulsions with coalescers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/003Sedimentation tanks provided with a plurality of compartments separated by a partition wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0057Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles with counter-current flow direction of liquid and solid particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/10Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2433Discharge mechanisms for floating particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning for separering av substanser, såsom olje, fett, blod, fra en væske, hvilken innretning omfatter en tank med en separator, bestående av minst to parallelle skråstilte plater i avstand fra hverandre med utløp for separerte lette substanser ved den øvre del og med et overløp mellom separatoren og utløpet for den rensede væske, og med et rom mellom et innløp for den væske som skad. behandles ved frontveggen av tanken og innløpet til separatoren, hvilket rom i størst mulig utstrekning skal eliminere turbulensen i væsken før inngangen i separatoren og er avgrenset av den ytre skråstilte plate. The invention relates to a device for separating substances, such as oil, fat, blood, from a liquid, which device comprises a tank with a separator, consisting of at least two parallel inclined plates at a distance from each other with an outlet for separated light substances at the upper part and with an overflow between the separator and the outlet for the purified liquid, and with a space between an inlet for the liquid as damage. is processed at the front wall of the tank and the inlet to the separator, which space to the greatest extent possible will eliminate the turbulence in the liquid before entering the separator and is delimited by the outer inclined plate.

En slik innretning er kjent fra norsk patent nr. 136.515. Den kjente innretning krever visse modifikasjoner og forbedringer for å være istand til på en meget lett måte å føre ut substansene som er blitt separert allerede fra væsken som skal renses eller som kan separeres og som er anbragt i rommet. For å oppnå dette er..i henhold til oppfinnelsen rommet også avgrenset av en vertikal vegg ut fra den ytre, nærmest frontveggen beliggende, skråstilte plate i en avstand fra frontveggen og ved et ekstra utløp for de substanser som skal separeres og som er lettere enn den rensede væske, hvilket ekstra utløp er anordnet i den øvre ende av rommet, og ved at det eventuelt er anordnet et oppsamlingsområde for tyngre fraksjoner under separatoren, fortrinnsvis med et eget utløp. Such a device is known from Norwegian patent no. 136,515. The known device requires certain modifications and improvements in order to be able to carry out in a very easy way the substances which have already been separated from the liquid to be cleaned or which can be separated and which is placed in the room. In order to achieve this, according to the invention, the room is also delimited by a vertical wall from the outer, closest to the front wall, inclined plate at a distance from the front wall and by an additional outlet for the substances to be separated and which are lighter than the purified liquid, which extra outlet is arranged at the upper end of the room, and in that a collection area for heavier fractions is optionally arranged below the separator, preferably with a separate outlet.

De substanser som skal separeres fra væsken kan være svært forskjellige, såsom oljer, fett eller blod i slak-tehus, men må oppfylle to hovedbetingelser, nemlig at de skal være uoppløselige i væsken og ha en annen spesifikk vekt enn væsken. The substances to be separated from the liquid can be very different, such as oils, fat or blood in slaughterhouses, but must fulfill two main conditions, namely that they must be insoluble in the liquid and have a different specific weight than the liquid.

For utføring av lette substanser som kan separeres lett fra den væske som skal renses' før den strømmer gjennom separatoren, er en foretrukket utførelse av separatoren ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved at rommet er- rikelig dimensjonert for at de lette substanser som lett kan separeres fra den væske som skal renses kan beveges opp i dette rom, såsom bensin og petroleum, og for å føre ut disse via utløpet som er anordnet nær den øvre del av rommet. - For the implementation of light substances that can be easily separated from the liquid to be purified before it flows through the separator, a preferred implementation of the separator according to the invention is characterized by the room being sufficiently dimensioned so that the light substances that can be easily separated from the liquid to be cleaned can be moved up into this room, such as petrol and petroleum, and to lead these out via the outlet which is arranged near the upper part of the room. -

For å føre ut de tyngre urenheter fra væsken som skal renses, f. eks. fra det nevnte rom, eller som er frigjort ved føring gjennom separatoren eller fra overstrømningen, kan ifølge et videre foretrukket trekk ved oppfinnelsen rommet ved bunnsiden være forbundet med et samlekammer for oppsamling av substanser som er separert fra den væske som skal renses som er tyngre enn den rensede væske. To remove the heavier impurities from the liquid to be cleaned, e.g. from the said space, or which is freed by passing through the separator or from the overflow, according to a further preferred feature of the invention, the space at the bottom can be connected to a collecting chamber for collecting substances that are separated from the liquid to be purified that are heavier than the purified liquid.

I seg selv er det f. eks. fra britisk patent nr. 308752 kjent å anordne et utløp i en separator for separering av urenheter fra en væske, og dette utløp er så anordnet i frontdelen av separatoren. I det britiske patent dreier det seg imidlertid om en separator med en skråstilt flate og med bremseplater som er anordnet i innløpsdelen på en slik måte at de tyngre substanser i væsken synker under påvirkning av tyng-dekraften til bunnen og kan føres ut i denne innløpsdel. In itself, it is e.g. from British patent no. 308752 known to arrange an outlet in a separator for separating impurities from a liquid, and this outlet is then arranged in the front part of the separator. In the British patent, however, it concerns a separator with an inclined surface and with brake plates which are arranged in the inlet part in such a way that the heavier substances in the liquid sink under the influence of gravity to the bottom and can be carried out into this inlet part.

Videre er det kjent fra U.S. patent nr. 2613811 å anordne et utløp i innløpskammeret for utføring av væske. Furthermore, it is known from the U.S. patent no. 2613811 to arrange an outlet in the inlet chamber for discharging liquid.

I U.S. patentet dreier det seg om en separator for to væsker hvor den tunge væske separeres i en separator fra den lette væske, og hele den lette væske føres ut gjennom inn-løpskammeret og hele den tyngre væske transporteres videre via et avløp som er anordnet under separatoren. In the U.S. the patent concerns a separator for two liquids where the heavy liquid is separated in a separator from the light liquid, and all of the light liquid is led out through the inlet chamber and all of the heavier liquid is transported further via a drain arranged below the separator.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegnin-gen, som viser: fig. 1 en separeringsinnretning med et koalesceringsfilter, In the following, the invention will be explained in more detail with the help of an embodiment shown in the drawing, which shows: fig. 1 a separation device with a coalescing filter,

fig. 2 en separeringsinnretning som vist på fig. 1 med en platepakke. fig. 2 a separation device as shown in fig. 1 with a disc pack.

Separeringsinnretningen ifølge fig. 1 består av en tank med en frontvegg 1, en bakvegg 2 og en bunn 3. I denne tank er det anordnet en koalesceringsinnretning eller en separator 4 med parallelle ytre plater 5 og 6, av hvilke platen 5 utstrekker seg fra en vertikal skillevegg 21 i tanken og danner en vinkel a med denne skillevegg og ender i noen avstand over bunnen 3. Platen 6 til separatoren 4 utstrekker seg oppover fra den bakre vegg 2 eller (ikke vist) fra bunnen 3 av tanken nær veggen 2 med den samme vinkel a i forhold til bakveggen 2 som platen 5 inntar til skilleveggen 21, og den bakre plate ender i noen avstand fra den øvre side av tanken, men over den nedre endekant på platen 5. The separation device according to fig. 1 consists of a tank with a front wall 1, a back wall 2 and a bottom 3. In this tank there is arranged a coalescing device or a separator 4 with parallel outer plates 5 and 6, of which the plate 5 extends from a vertical dividing wall 21 in the tank and forms an angle a with this partition and ends at some distance above the bottom 3. The plate 6 of the separator 4 extends upwards from the rear wall 2 or (not shown) from the bottom 3 of the tank close to the wall 2 with the same angle a in relation to the rear wall 2 which the plate 5 occupies to the partition 21, and the rear plate ends at some distance from the upper side of the tank, but above the lower end edge of the plate 5.

Mellom platen 6 til separatoren 4 og veggen 2 til tanken er det anordnet en vertikal ledeplate 7 som er forbundet med sideveggen til tanken og utstrekker seg fra den øvre side av tanken og ender i noen avstand fra veggen 6 til separatoren 4. Mellom denne ledeplate 7 og veggen 2 er det anordnet en andre ledeplate 8 som utstrekker seg fra platen 6 til separatoren 4 og ender i noen avstand under den øvre kant av tanken, men over den nedre endedel av ledeplaten 7. Between the plate 6 of the separator 4 and the wall 2 of the tank, a vertical guide plate 7 is arranged which is connected to the side wall of the tank and extends from the upper side of the tank and ends at some distance from the wall 6 of the separator 4. Between this guide plate 7 and the wall 2, a second guide plate 8 is arranged which extends from the plate 6 to the separator 4 and ends at some distance below the upper edge of the tank, but above the lower end part of the guide plate 7.

I rommet 9 mellom frontveggen 1 til tanken og skilleveggen 21 og platen 5 til separatoren 4 munner det ut en til-førselsledning 10 for den væske som skal. renses,: mens den rensede væske tømmes ut gjennom ledningen 11 som står i forbindelse med rommet som avgrenses av veggen 2, platen 6 og ledeplaten 8. For å føre ut de utseparerte urenheter, såsom olje, er det anordnet et utløpsrør 12. Det er også mulig å anordne et innstillbart utløpsrør (skummingsinnretning). For ut-løpet av en lett væskefraksjon 23 fra rommet 9 er det anordnet et utløp 22 på lignende måte. In the space 9 between the front wall 1 of the tank and the partition 21 and the plate 5 of the separator 4, a supply line 10 for the liquid to be discharged opens out. is cleaned,: while the cleaned liquid is drained out through the line 11 which is connected to the space delimited by the wall 2, the plate 6 and the guide plate 8. In order to carry out the separated impurities, such as oil, an outlet pipe 12 is arranged. It is also possible to arrange an adjustable outlet pipe (foaming device). For the outlet of a light liquid fraction 23 from the compartment 9, an outlet 22 is provided in a similar manner.

Væsken som skal renses kommer inn i innretningen The liquid to be cleaned enters the device

gjennom ledningen 10 og strømmer gjennom rommet 9, hvor turbu-lens elimineres fullstendig eller i stor grad og som er rikelig dimensjonert for å separere lett væske 23, såsom bensin og petroleum, og væsken strømmer langs den nedre side i separatoren 4. through the conduit 10 and flows through the space 9, where turbulence is completely or largely eliminated and which is amply dimensioned to separate light liquid 23, such as gasoline and petroleum, and the liquid flows along the lower side in the separator 4.

Separeringen av urenheter som er mer vanskelige, såsom olje, finner sted ved den øvre ende av tanken og føres ut gjennom røret 12. Den rensede væske strømmer fra den øvre side av separatoren 4 under ledeplaten. 7 og over ledeplaten 8, som tjener som en overstrømning, til ledningen 11 hvor den føres ut. Piler viser veien for væskene. Hvis ønsket, i avhengig-het av det materiale som skal behandles, er det mulig å anordne et koalesceringsfilter 13 mellom platene 5 og 6. The separation of impurities that are more difficult, such as oil, takes place at the upper end of the tank and is led out through the pipe 12. The purified liquid flows from the upper side of the separator 4 under the guide plate. 7 and over the guide plate 8, which serves as an overflow, to the line 11 where it is led out. Arrows show the path of the fluids. If desired, depending on the material to be processed, it is possible to arrange a coalescing filter 13 between the plates 5 and 6.

På fig. 2 er de deler som svarer til de på fig. 1 utstyrt med de samme henvisningstall. På denne figur er det antydet at det for å øke kapasiteten kan anordnes en pakke bestående av avstandsplasserte parallelle plater 14 mellom de ytre plater 5 og 6 til separatoren, hvorved antallet plater 14 og deres innbyrdes avstand kan velges i forbindelse med den krevede kapasitet for oljesepareringsinnretningen. In fig. 2 are the parts that correspond to those in fig. 1 equipped with the same reference numbers. In this figure it is indicated that, in order to increase the capacity, a package consisting of spaced parallel plates 14 can be arranged between the outer plates 5 and 6 of the separator, whereby the number of plates 14 and their mutual distance can be selected in connection with the required capacity for the oil separation device .

For utløpet av en tyngre fraksjon 27 fra såvel rommet 9 som fra separatoren 4 og gjennom kanalene 2 6 og fra rommet etter separatoren ved hjelp av overstrømningene 7 og 8, er bunnen 25 til tanken en avtrappet konstruksjon, slik at det For the outlet of a heavier fraction 27 from the space 9 as well as from the separator 4 and through the channels 2 6 and from the space after the separator by means of the overflows 7 and 8, the bottom 25 of the tank is a stepped construction, so that

dannes et oppsamlingskammer 28. a collection chamber is formed 28.

Den tyngre fraksjon 27 som oppsamles i oppsamlings-kammeret 28 kan føres ut gjennom utløpet 24. The heavier fraction 27 which is collected in the collection chamber 28 can be led out through the outlet 24.

Kapasiteten og separeringsenergien for innretningen kan varieres ved å variere antall plater i platepakken. På denne måte er det mulig å oppnå innretninger med en kapasitet som varierer f. eks. mellom 3 og 35 m 3/time. The capacity and separation energy of the device can be varied by varying the number of plates in the plate pack. In this way, it is possible to achieve devices with a capacity that varies, e.g. between 3 and 35 m 3/hour.

Platepakken omfatter flere fullstendig identiske parallelle standardplater, og på denne måte reduseres kostna-dene ved fremstillingen. Det er mulig, slik det er kjent, å anordne vegger med fingre eller de øvre ytterkanter til de enkelte plater kan være utformet med flenser eller bøyet slik at en koalescering av den forurensede væske stimuleres. The plate package comprises several completely identical parallel standard plates, and in this way the costs of production are reduced. It is possible, as is known, to arrange walls with fingers or the upper outer edges of the individual plates can be designed with flanges or bent so that a coalescing of the contaminated liquid is stimulated.

Vinkelen a mellom de ytre plater til oljeseparatoren og front- og bakveggene til tanken er valgt slik at det rom som kreves for oljeseparatoren er lite, mens oljeseparer-ingen er god. The angle a between the outer plates of the oil separator and the front and rear walls of the tank is chosen so that the space required for the oil separator is small, while the oil separation is good.

Claims (1)

Innretning for separering av substanser, såsom olje, fett, blod, fra en væske, hvilken innretning omfatter en tank med en separator (4), bestående av minst to parallelle skråstilte plater (5, 6, 14) i avstand fra hverandre med utløp (12) for separerte lette substanser ved den øvre del og med et overløp (7, 8) mellom separatoren (4) og utløpet (11) for den rensede væske, og med et rom (9) mellom et innløp (10) for den væske som skal behandles ved frontveggen (1) av tanken og inn-løpet til separatoren (4), hvilket rom (9) i størst mulig utstrekning skal eliminere turbulensen i væsken før inngangen i separatoren (4) og er avgrenset av den ytre skråstilte plate (5), karakterisert ved at rommet også er avgrenset av en vertikal vegg (21) ut fra den ytre, nærmest frontveggen beliggende, skråstilte plate (5) i en avstand fra frontveggen (1), og ved et ekstra utløp (22) for de substanser som skal separeres og som er lettere enn den.rensede væske, hvilket ekstra utløp (22) er anordnet i den øvre ende av rommet (9), og ved at det eventuelt er anordnet et oppsamlingsområde (28). for tyngre fraksjoner under separatoren (4) , fortrinnsvis med et eget utløp (24).Device for separating substances, such as oil, fat, blood, from a liquid, which device comprises a tank with a separator (4), consisting of at least two parallel inclined plates (5, 6, 14) at a distance from each other with outlets ( 12) for separated light substances at the upper part and with an overflow (7, 8) between the separator (4) and the outlet (11) for the purified liquid, and with a space (9) between an inlet (10) for the liquid which is to be treated at the front wall (1) of the tank and the inlet to the separator (4), which space (9) is to eliminate the turbulence in the liquid to the greatest possible extent before entering the separator (4) and is delimited by the outer inclined plate ( 5), characterized in that the room is also bounded by a vertical wall (21) from the outer, closest to the front wall, inclined plate (5) at a distance from the front wall (1), and by an additional outlet (22) for the substances to be separated and which are lighter than the purified liquid, which additional outlet (22) is arranged in the upper end of the room (9), and in that a collection area (28) is possibly arranged. for heavier fractions under the separator (4), preferably with a separate outlet (24).
NO752814A 1974-08-14 1975-08-12 DEVICE FOR Separating Substances, Such as Oil, Fat, Blood, from a Fluid NO142988C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7410902A NL7410902A (en) 1974-08-14 1974-08-14 SEPARATOR.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO752814L NO752814L (en) 1976-02-17
NO142988B true NO142988B (en) 1980-08-18
NO142988C NO142988C (en) 1980-11-26

Family

ID=19821916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO752814A NO142988C (en) 1974-08-14 1975-08-12 DEVICE FOR Separating Substances, Such as Oil, Fat, Blood, from a Fluid

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS596716B2 (en)
AT (1) AT349492B (en)
AU (1) AU496924B2 (en)
BE (1) BE832431A (en)
CA (1) CA1083978A (en)
CH (1) CH595127A5 (en)
DE (1) DE2535824A1 (en)
ES (1) ES440657A1 (en)
FR (1) FR2281779A1 (en)
GB (1) GB1515016A (en)
IT (1) IT1041901B (en)
NL (1) NL7410902A (en)
NO (1) NO142988C (en)
SE (1) SE417903B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998001395A1 (en) * 1995-06-26 1998-01-15 Terje Johan Myrhaug Oil/grease separator

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4132651A (en) * 1976-02-19 1979-01-02 Dejong Leendert W C Separating device to separate two liquids of different specific gravity
BE840717A (en) * 1976-04-14 1976-08-02 DRINKING WATER PREPARATION PLANT
NL7711963A (en) * 1977-10-31 1979-05-02 Ballast Nedam Groep Nv SEPARATOR DEVICE.
DE3114745C2 (en) * 1981-04-11 1983-07-21 Albrecht Markert GmbH, 7411 Engstingen Device for separating immiscible liquids of different specific gravity
JPS614705U (en) * 1984-06-12 1986-01-13 三菱樹脂株式会社 oil water separator
SE445710B (en) * 1984-11-01 1986-07-14 Hyosong M Lee DEVICE FOR CONTINUOUS SEPARATION OF A LIQUID MIXTURE, INCLUDING A LIGHTER AND A Lighter Phase
AT383502B (en) * 1985-09-25 1987-07-10 Voest Alpine Ag DEVICE FOR CONTINUOUSLY SEPARATING LIQUID PHASES OF DIFFERENT DENSITY
SE459379B (en) * 1986-12-29 1989-06-26 Holmstrands Products Ab KIT AND APPLIANCES FOR SEPARATING THE WATER AND SOLVENTS FROM A MIXTURE OF THESE WATERS, WHICH ARE USED IN A DEVELOPER MACHINE FOR PATTERN CARDS
DE3924521A1 (en) * 1989-07-25 1991-01-31 Nii Kommunalnogo Vodosnabzenij Floating water clarifier with improved performance - by providing end plates which partly close the sides of clarifier block, and separate holding tank from which clarified water is pumped away
DE4231790B4 (en) * 1992-09-23 2006-10-05 Fariwar-Mohseni, Ursula Apparatus for the treatment of waste water
DE102010026647A1 (en) * 2010-07-09 2012-01-12 Mahle International Gmbh Phase separator
DE102016113707B4 (en) 2016-07-26 2018-09-27 MH Wassertechnologie GmbH Method and apparatus for the separation of liquid phases
CN107117763A (en) * 2017-06-05 2017-09-01 南京工大环境科技有限公司 Oil, water, mud separator
CN115845492B (en) * 2023-02-16 2024-05-28 湖南贵友新材料科技股份有限公司 Multistage separation's water treatment facilities

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL151265C (en) * 1972-06-21 1982-04-16 Ballast Nedam Groep Nv SEPARATING DEVICE SUITABLE FOR PURIFYING A CONTAMINATED LIQUID, IN WHICH THE POLLUTION CONTAINS AN OIL LIGHTER THAN THE PURIFIED LIQUID.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998001395A1 (en) * 1995-06-26 1998-01-15 Terje Johan Myrhaug Oil/grease separator

Also Published As

Publication number Publication date
JPS596716B2 (en) 1984-02-14
FR2281779A1 (en) 1976-03-12
CH595127A5 (en) 1978-01-31
SE7509004L (en) 1976-02-15
CA1083978A (en) 1980-08-19
NL7410902A (en) 1976-02-17
DE2535824A1 (en) 1976-03-04
ATA628375A (en) 1978-09-15
SE417903B (en) 1981-04-27
GB1515016A (en) 1978-06-21
JPS5142167A (en) 1976-04-09
AT349492B (en) 1979-04-10
IT1041901B (en) 1980-01-10
ES440657A1 (en) 1977-03-16
FR2281779B1 (en) 1979-05-18
AU8390975A (en) 1977-02-17
NO142988C (en) 1980-11-26
BE832431A (en) 1976-02-16
NO752814L (en) 1976-02-17
AU496924B2 (en) 1978-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4123365A (en) Oil-water separator
NO142988B (en) DEVICE FOR Separating Substances, Such as Oil, Fat, Blood, from a Fluid
US4539023A (en) Horizontal gas and liquid separator
US3933654A (en) Oil separator for separating oil lighter than the purified liquid being in a very pure state
NO138548B (en) SEPARATOR.
NO160688B (en) MULTIFASESEPARATOR.
NO814170L (en) MODULATED MULTI-STEP SEPARATION SYSTEM.
US2661094A (en) Variable volume separator for liquids
US3212232A (en) Method and apparatus for fluid separation
US2009510A (en) Oil clarifier
GB670725A (en) Improvements in or relating to continuous settling apparatus
US20150068969A1 (en) Mobile Fluid Clarifying System
US4213865A (en) Apparatus for separating sludge, oil and the like from contaminated water
US1777535A (en) Device for separating liquids
US4492630A (en) Bilge system
US1530077A (en) Oil and water separating means
US1690537A (en) Separation of liquids
US2374094A (en) Liquid treating apparatus
US1985591A (en) Separation of oil
NO156357B (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR SEPARATION OF A SUSPENSION OF TWO NON-MIXABLE LIQUID COMPONENTS.
US1567313A (en) Separator fob oas
US3067877A (en) Means and method for the automatic separating and purifying of liquids of different specific gravities
GB1484727A (en) Treatment of liquids
RU2114678C1 (en) Three-phase separator
US2866558A (en) Oil separators