NO156357B

NO156357B - PROCEDURE AND APPARATUS FOR SEPARATION OF A SUSPENSION OF TWO NON-MIXABLE LIQUID COMPONENTS.

Info

Publication number: NO156357B
Application number: NO793749A
Authority: NO
Inventors: Peter Brian Smith
Original assignee: Fram Europ
Priority date: 1978-11-24
Filing date: 1979-11-20
Publication date: 1987-06-01
Also published as: IT1165723B; AU5308279A; US4299706A; NZ192183A; BR7907628A; FR2442066A1; NO156357C; SE7909672L; AU525329B2; DE2947154C2; JPS6234402B2; ZA796255B; ES8100895A1; NO793749L; IT7969277A0; CA1134283A; NL7908539A; JPS55104610A; SE443723B; DE2947154A1

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og et apparat The invention relates to a method and an apparatus

for separasjon av en suspensjon av to ikke-blandbare væskekomponenter. Mer spesielt, men ikke utelukkende, angår den utskillelse av olje fra vann. for the separation of a suspension of two immiscible liquid components. More particularly, but not exclusively, it concerns the separation of oil from water.

Separasjon av ikke-blandbare væskekomponenter, såsom Separation of immiscible liquid components, such as

olje og vann, er av stor økonomisk betydning i mange industrier. Anlegg for oppnåelse av en rimelig grad av slik separasjon medfører store kapitalkostnader i slike industrier, og anleggene kan i seg selv bli av betydelig størrelse. I et typisk anlegg kan det benyttes en horisontalt montert trykk-beholder med en diameter av størrelsesordenen 1 m og en aksial lengde på ca. 3 m. Beholderen er forbundet med et oppsamlingskar. Anleggets vertikale dimensjon kan være av størrelsesordenen 2 m. Trykkbeholderen i et typisk så- oil and water, are of great economic importance in many industries. Facilities for achieving a reasonable degree of such separation involve large capital costs in such industries, and the facilities themselves can be of considerable size. In a typical installation, a horizontally mounted pressure vessel with a diameter of the order of 1 m and an axial length of approx. 3 m. The container is connected to a collecting vessel. The plant's vertical dimension can be of the order of 2 m. The pressure vessel in a typical so-

dant tidligere foreslått separasjonsapparat er inndelt i et hovedkammer og et sekundærkammer i den ene aksiale ende av beholderen. Væsken som skal separeres, føres inn i hovedkammeret, og den lettere komponent tas ut fra det øvre parti (i typiske tilfeller fra en oppsamlingskuppel) av hovedkammeret. De to komponenter skilles fra hverandre ved å føres gjennom en buktet passasje gjennom separasjonsinnretninger, såsom en platepakke anordnet på veien fra hovedkammeret til sekundærkammeret.Sepa-rasjonen oppnåes ved hjelp av passasjen som gir en buktet gjennomstrømning, idet den tyngre komponent strømmer gjennom passasjen og inn i sekundærkammeret. The previously proposed separation apparatus is divided into a main chamber and a secondary chamber at one axial end of the container. The liquid to be separated is fed into the main chamber, and the lighter component is taken out from the upper part (typically from a collection dome) of the main chamber. The two components are separated by being passed through a meandering passage through separation devices, such as a plate pack arranged on the way from the main chamber to the secondary chamber. The separation is achieved by means of the meandering passage, the heavier component flowing through the passage and into in the secondary chamber.

Ved hjelp av oppfinnelsen tas det sikte på å forbedre denne tidligere foreslåtte teknikk på en måte som muliggjør en tilsvarende eller forbedret separasjonseffekt i et apparat med mindre totaldimensjoner, med hovedsakelig samme gjennom-strømning . With the help of the invention, the aim is to improve this previously proposed technique in a way that enables a similar or improved separation effect in an apparatus with smaller overall dimensions, with essentially the same flow rate.

Det tilveiebringes således ved hjelp av oppfinnelsen It is thus provided by means of the invention

en fremgangsmåte for separasjon av en suspensjon av to innbyrdes ikke blandbare væskekomponenter med ulik densitet, ved hvilken suspensjonen føres til et hovedkammer og gjennom en separasjonsinnretning som er montert inne i kammeret og som har første og andre motsatte ender samt et inntak for suspensjonen ved den første ende, og ved hvilken den utskilte, lettere komponent oppsamles for uttak gjennom et første hovedkammeruttak og den tyngre komponent taes ut gjennom et andre hovedkammeruttak. Fremgangsmåten utmerker seg ved at suspensjonen a method for separating a suspension of two immiscible liquid components of different densities, whereby the suspension is fed to a main chamber and through a separation device mounted inside the chamber and having first and second opposite ends and an inlet for the suspension at the first end, and by which the separated, lighter component is collected for withdrawal through a first main chamber outlet and the heavier component is taken out through a second main chamber outlet. The method is distinguished by the fact that the suspension

underkastes en preliminær separasjon i kammeret før den strømmer til separasjonsinnretningen, som følge av at suspensjonen innføres i kammeret på utsiden av separasjonsinnretningen og bringes til å strømme langs separasjonsinnretningen på dennes utside, fra dennes andre ende til dens første ende, og at suspensjonen bringes til å vende før den strømmer inn i inntaket til separasjonsinnretningen. is subjected to a preliminary separation in the chamber before it flows to the separation device, as a result of which the suspension is introduced into the chamber on the outside of the separation device and is caused to flow along the separation device on the outside thereof, from its second end to its first end, and that the suspension is caused to turn before it flows into the intake of the separation device.

Videre tilveiebringes det et apparat for utførelse Furthermore, an apparatus for execution is provided

av den nye fremgangsmåte, omfattende et hovedkammer med et inntak for suspensjonen, en separasjonsinnretning anordnet inne i hovedkammeret, et første uttak og et andre uttak fra hovedkammeret for henholdsvis den lettere komponent og den tyngre komponent, idet kammerets uttak for tyngre komponent er forbundet med et uttak fra separasjonsinnretningen for tyngre komponent, hvilken separasjonsinnretning har første og andre motsatte ender samt et inntak ved den første ende. Apparatet er karakteristisk ved at kammerets inntak for suspensjonen er anordnet slik at suspensjonen vil føres inn i kammeret på utsiden av separasjonsinnretningen, og at kammeret har en strømningspassasje som vil bringe suspensjonen til å strømme langsmed og på utsiden av separasjonsinnretningen fra dennes andre ende til dens første ende, hvorved suspensjonen vil bli utsatt for en preliminær separasjon av komponentene under dens strømning gjennom denne passasje og dessuten tvinges til å vende før den strømmer inn i inntaket til separasjonsinnretningen. of the new method, comprising a main chamber with an inlet for the suspension, a separation device arranged inside the main chamber, a first outlet and a second outlet from the main chamber for the lighter component and the heavier component respectively, the chamber's outlet for the heavier component being connected to a outlet from the separation device for heavier component, which separation device has first and second opposite ends and an inlet at the first end. The apparatus is characteristic in that the chamber's intake for the suspension is arranged so that the suspension will be introduced into the chamber on the outside of the separation device, and that the chamber has a flow passage that will cause the suspension to flow along and on the outside of the separation device from its second end to its first end, whereby the suspension will be subjected to a preliminary separation of the components during its flow through this passage and moreover forced to reverse before it flows into the inlet of the separation device.

Som det vil forståes, fører dette arrangement til at den tilførte væske først underkastes strømningsforgrening, hvoretter strømningen snus to ganger før væsken strømmer inn i separasjonsinnretningen. Forsøk har vist at dette strømningsmønster for den tilførte væske fremmer utskillelsen av olje suspendert i vann. I dette arrangement vil den til-førte væske som strømmer ut gjennom avleveringsrørene, ledes tilbake på utsiden av avleveringsrørene, langs hele disse rørs lengde, før den strømmer inn i separasjonsinnretningen, hvilken separasjonsinnretning fortrinnsvis omfatter en såkalt "platepakke" omfattende en rekke sinusformede plater montert på en effektiv måte innenfor et bokslignende volum. As will be understood, this arrangement causes the supplied liquid to first be subjected to flow branching, after which the flow is reversed twice before the liquid flows into the separation device. Experiments have shown that this flow pattern for the supplied liquid promotes the separation of oil suspended in water. In this arrangement, the supplied liquid flowing out through the delivery pipes will be led back on the outside of the delivery pipes, along the entire length of these pipes, before it flows into the separation device, which separation device preferably comprises a so-called "plate pack" comprising a number of sinusoidal plates mounted in an efficient manner within a box-like volume.

Som en ytterligere, avsluttende separasjon av den lettere komponent fra den tyngre komponent i sekundærkammeret kan sekundærkammeret være forsynt med en skillevegg på tvers av dets øvre halvdel, slik at væske som strømmer inn i sekundærkammeret, må passere på undersiden av skilleveggen for å nå utløpet. I løpet av den tid væsken oppholder seg i sekundærkammeret, vil mindre gjenværende mengder av den lettere komponent ha tilbøyelighet til å utskilles. Slike mindre mengder som er utskilt fra den tyngre komponent, vil ha tendens til å tilbakeholdes i rommet på forsiden av skilleveggen. As a further final separation of the lighter component from the heavier component in the secondary chamber, the secondary chamber may be provided with a partition wall across its upper half, so that liquid flowing into the secondary chamber must pass on the underside of the partition wall to reach the outlet. During the time that the liquid remains in the secondary chamber, smaller residual amounts of the lighter component will tend to be secreted. Such smaller amounts that are separated from the heavier component will tend to be retained in the space at the front of the partition.

Oppfinnelsen skal nu beskrives mer detaljert under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 er et skjematisk lengde-snitt gjennom et tidligere foreslått separasjonsapparat, fig. The invention will now be described in more detail with reference to the drawing, where fig. 1 is a schematic longitudinal section through a previously proposed separation apparatus, fig.

2 er et tverrsnitt etter linjen II-II på fig. 1, fig. 3 er 2 is a cross-section along the line II-II in fig. 1, fig. 3 is

et snitt tilsvarende fig. 1, men av den foretrukne utførelses-form av apparatet i henhold til oppfinnelsen, fig. 4 er et tverrsnitt etter linjen IV-IV på fig. 3, fig. 5 er et tverrsnitt etter linjen V-V på fig. 3, fig. 6 er et tverrsnitt etter linjen VI-Vi på fig. 3, fig. 7 er et snitt tilsvarende fig. 3, av en modifisert utførelsesform av apparatet ifølge oppfinnelsen, og fig. 8 er et tverrsnitt etter linjen VIII-VIII på fig. 7. a section corresponding to fig. 1, but of the preferred embodiment of the apparatus according to the invention, fig. 4 is a cross-section along the line IV-IV in fig. 3, fig. 5 is a cross-section along the line V-V in fig. 3, fig. 6 is a cross-section along the line VI-Vi in fig. 3, fig. 7 is a section corresponding to fig. 3, of a modified embodiment of the apparatus according to the invention, and fig. 8 is a cross-section along the line VIII-VIII in fig. 7.

Innkommende væske, som kan være en suspensjon av små oljedråper i vann, pumpes under trykk til en sylindrisk trykk-beholder 1, som vist på fig. 1, f.eks. ved hjelp av en for-trengning spumpe som gir liten emulgeringseffekt. Den innkommende væske strømmer inn i beholderens 1 hovedkammer 2 gjennom et inntaksrør 3 som strekker seg ned til et sted nær kammerets bunn, nær en skillevegg 4 over hvilken væsken må passere. Dette arrangement gir den innkommende væske en opp-adrettet strømning som bidrar til utskillelse av oljedråpene. Incoming liquid, which may be a suspension of small oil droplets in water, is pumped under pressure to a cylindrical pressure vessel 1, as shown in fig. 1, e.g. by means of a displacement pump which gives little emulsification effect. The incoming liquid flows into the main chamber 2 of the container 1 through an intake pipe 3 which extends down to a place near the bottom of the chamber, near a partition wall 4 over which the liquid must pass. This arrangement gives the incoming liquid an upward directed flow which contributes to the separation of the oil droplets.

Væsken strømmer så inn i en såkalt "platepakke" 5 som er montert inne i hovedkammeret og omfatter en rekke sinusformede plater montert på effektiv måte innenfor et bokslignende volum. På denne måte tilveiebringes en buktet bane for væsken, hvilket bidrar til at oljedråpene flyter sammen og oljen utskilles fra vannet. Oljen (de åpne piler på tegningen) strømmer ut fra The liquid then flows into a so-called "plate pack" 5 which is mounted inside the main chamber and comprises a number of sinusoidal plates mounted efficiently within a box-like volume. In this way, a curved path is provided for the liquid, which helps the oil droplets to flow together and the oil is separated from the water. The oil (the open arrows in the drawing) flows out from

platepakkens overside, idet den er lettere enn vannet, og oppsamles i en oppsamlingskuppel 6 fra hvilken den tas ut gjennom the upper side of the plate package, as it is lighter than the water, and is collected in a collection dome 6 from which it is taken out through

et uttak 7. Det tettere vann (sorte piler på tegningen) strømmer ut gjennom enden av platepakken og inn i et sekundærkammer 8, fra hvilket det tas ut gjennom et uttak 9. De ut-førelser av det tidligere kjente arrangement som er vist på figurene 1 og 2, har hatt en tendens til å være voluminøse, idet anleggets lengde har vært av størrelsesordenen 3 m og høyde og bredde, medregnet tilhørende rørledninger og pumper, ca. 2 m. Det sier seg selv at jo større apparatet er, de.sto mer materiale kreves for dets fremstilling, og desto høyere vil gjerne prisen bli. Skjønt praktiske utførelser av dette apparat gir en rimelig grad av utskillelse av olje fra vann, forblir vesentlige mengder oljedråper tilbake i vannet som tas ut fra apparatet. an outlet 7. The denser water (black arrows in the drawing) flows out through the end of the plate pack into a secondary chamber 8, from which it is withdrawn through an outlet 9. The embodiments of the previously known arrangement shown in the figures 1 and 2, have tended to be voluminous, as the length of the facility has been of the order of 3 m and the height and width, including associated pipelines and pumps, approx. 2 m. It goes without saying that the larger the device, the more material is required for its manufacture, and the higher the price will likely be. Although practical designs of this apparatus provide a reasonable degree of separation of oil from water, significant amounts of oil droplets remain back in the water taken out of the apparatus.

Ved sammenligning med apparatet ifølge oppfinnelsen By comparison with the device according to the invention

vil det straks sees at utførelsen ifølge fig. 3, som er kon-struert i henhold til oppfinnelsen, er vesentlig mer kompakt enn utførelsen ifølge fig. 1. I dette tilfelle er innløpsrøret 3, som er ført inn i hovedkammeret på et sted fjernt fra sekundærkammeret, forbundet med en strømningsforgrener 10 it will immediately be seen that the design according to fig. 3, which is constructed according to the invention, is substantially more compact than the embodiment according to fig. 1. In this case, the inlet pipe 3, which is led into the main chamber at a location remote from the secondary chamber, is connected to a flow manifold 10

(se fig. 4) som forgrener strømmen av innkommende væske og leder den til flere avleveringsrør 11. Som best vist på fig. (see fig. 4) which branches the flow of incoming liquid and leads it to several delivery pipes 11. As best shown in fig.

5 strekker avleveringsrørene (her i et antall av 2) seg gjennom rommet som er igjen mellom platepakke-separasjons-innretningens utside og hovedkammerets innvendige sylindriske vegg. Rørene 11 munner ut nær skilleveggen 14, som skiller hovedkammeret fra sekundærkammeæt. Væske som strømmer ut fra avleveringsrørenes 11 munninger, må strømme tilbake langs hele lengden av avleveringsrørene, på utsiden av disse, før den kan strømme inn i platepakken 5. Avstanden mellom inntaks-rørets munninger og inngangen til platepakken, som den innkommende væske må tilbakelegge, er av betydning fordi den gjør det mulig for sammenflytende oljedråper å utskilles og å flyte opp i beholderens øvre del. Det er av denne grunn at det vil være upraktisk å gjøre arrangementet ifølge fig. 1 5, the delivery pipes (here in a number of 2) extend through the space left between the plate pack separation device's exterior and the main chamber's interior cylindrical wall. The tubes 11 open close to the partition wall 14, which separates the main chamber from the secondary chamber. Liquid flowing out from the delivery pipes' 11 mouths must flow back along the entire length of the delivery pipes, on the outside of these, before it can flow into the plate pack 5. The distance between the mouths of the intake pipe and the entrance to the plate pack, which the incoming liquid must cover, is important because it enables confluent oil droplets to separate and float up into the upper part of the container. It is for this reason that it would be impractical to make the arrangement according to fig. 1

mer kompakt ved å bringe platepakken nærmere skilleveggen 4. Forsøk har vist at det strømningsmønster for den innkommende væske som er vist på fig. 3, fremmer utskillelsen av den suspenderte olje fra vannet. Væskestrømmen blir først forgrenet og tvinges deretter til å vende, først ved rørenes 11 munninger more compact by bringing the plate pack closer to the partition wall 4. Experiments have shown that the flow pattern for the incoming liquid shown in fig. 3, promotes the separation of the suspended oil from the water. The liquid flow is first branched and then forced to reverse, first at the 11 mouths of the tubes

og deretter ved inngangen til platepakken. and then at the entrance to the disc pack.

Det vil forståes at den innkommende væske vil kunne It will be understood that the incoming liquid will be able to

føres til mer enn to avleveringsrør. is fed to more than two delivery pipes.

Trykkbeholdere av den type som her er beskrevet, frem-stilles slik at en endeseksjon lar seg demontere fra beholderens hovedseksjon for rengjøring, vedlikehold og repara- Pressure vessels of the type described here are manufactured so that an end section can be dismantled from the main section of the vessel for cleaning, maintenance and repair.

sjon. I arrangementet vist på fig. 3 er platepakken 5 tion. In the arrangement shown in fig. 3 is the disc pack 5

montert på en endeplate 14 som er fastholdt mellom to flenser 12,13 på beholderens to seksjoner la og lb, slik at platepakken kan tas ut som en enhet fra beholderens indre. Det tyngre vann, som strømmer inn i sekundærkammeret 8 må passere under skillevegg 15 for å nå frem til uttaksrøret 9. Under væskens opphold i sekundærkammeret vil mindre, gjenværende mengder av den lettere oljekomponent tendere til å utskilles. Slike mindre mengder som skilles ut fra den tyngre vannkomponent, tenderer til å forbli i rommet på forsiden av beholderen. mounted on an end plate 14 which is held between two flanges 12,13 on the container's two sections la and lb, so that the plate package can be removed as a unit from the container's interior. The heavier water, which flows into the secondary chamber 8, must pass under partition 15 to reach the outlet pipe 9. During the liquid's stay in the secondary chamber, smaller, remaining amounts of the lighter oil component will tend to be separated. Such smaller amounts separated from the heavier water component tend to remain in the space at the front of the container.

Ved testing av den utførelsesform som er illustrert When testing the embodiment illustrated

på figurene 3-6, har vist seg at det oppnåes en forbedret effekt av utskillelsen av olje fra vann enn den som oppnåes med ut-førselsen ifølge figurene 1 og 2. in figures 3-6, it has been shown that an improved effect of the separation of oil from water is achieved than that achieved with the output according to figures 1 and 2.

Platepakken 5 kan utformes på mange forskjellige måter. Den kan omfatte flere horisontalt anordnede sinusformede The plate package 5 can be designed in many different ways. It can comprise several horizontally arranged sinusoidal

plater med toppene og bunnene på tvers av den tyngre komponents generelle strømningsretning gjennom platepakken. Alternativt kan platene være noe skråstilt, i en vinkel mellom den horison-tale og den vertikale akse, idet de enkelte platers bunner og topper også i dette tilfelle strekker seg stort sett på tvers av den tyngre komponents strømningsretning gjennom platepakken. Det foretrukne arrangement er det som er vist skjematisk på figurene 7 og 8. I dette arrangement omfatter platepakken 5a både vertikalt anordnede sinusformede plater 16 og stort sett horisontalt anordnede sinusformede plater 17. Som det vi] sees av figurene 7 og 8 er de vertikalt anordnede plater montert på oppstrømssiden, med hensyn til den tyngre komponents strømningsretning, av de horisontalt anordnede plater. Dette arrangement har vist seg å være særlig gunstig for behandling av olje-vann-bunnrester som inneholder betydelige mengder faste stoffer eller smuss. Oljen, som er lettere enn vannet, utskilles og tenderer til å bevege seg oppover. Herved støter plates with the tops and bottoms transverse to the heavier component's general direction of flow through the plate pack. Alternatively, the plates can be slightly inclined, at an angle between the horizontal and the vertical axis, as the bottoms and tops of the individual plates also in this case extend largely across the flow direction of the heavier component through the plate pack. The preferred arrangement is that shown schematically in Figures 7 and 8. In this arrangement, the plate package 5a comprises both vertically arranged sinusoidal plates 16 and largely horizontally arranged sinusoidal plates 17. As we can see from Figures 7 and 8, the vertically arranged plates mounted on the upstream side, with respect to the flow direction of the heavier component, of the horizontally arranged plates. This arrangement has proven to be particularly beneficial for the treatment of oil-water bottom residues containing significant amounts of solids or dirt. The oil, which is lighter than the water, is separated and tends to move upwards. Hereby bumping

oljen mot undersidene av de enkelte sinusformede buktninger, hvor den oppsamles inntil den har tilstrekkelig oppdrift til å komme løs fra platens overflate og strømme oppad inntil den kommer i kontakt med den neste sinusformede overflate i vertikalretningen, hvor prosessen gjentar seg. Smuss, derimot, som er tyngre enn den tunge væskekomponent, som her er vann, sedimenterer på de nedadhellende overflater av de enkelte sinusformede buktninger og o<p>psamles der inntil den totale oppsamlede masse overvinner overflateadhesjonen til platen, the oil towards the undersides of the individual sinusoidal bends, where it collects until it has sufficient buoyancy to break free from the plate's surface and flow upwards until it comes into contact with the next sinusoidal surface in the vertical direction, where the process is repeated. Dirt, on the other hand, which is heavier than the heavy liquid component, which here is water, sediments on the downward sloping surfaces of the individual sinusoidal meanders and collects there until the total collected mass overcomes the surface adhesion to the plate,

på hvilket punkt smussmassen glir av den sinusformede overflate og derved styrter ned langs platen og oppsamles i bunnen. Det vil forståes at denne nedstyrtning av smusset gir en selvrengjøringseffekt. at which point the mass of dirt slides off the sinusoidal surface and thereby rushes down the plate and collects at the bottom. It will be understood that this breaking down of the dirt produces a self-cleaning effect.

De horisontalt anordnede plater funksjonerer på den konvensjonelle måte, hvilket vil si at den buktede strømnings-bane som går hovedsakelig horisontalt gjennom platepakken, fører til at væsken treffer mot suksessive overflater i pakken, hvilket gir oljedråpene en tendens til å flyte sammen. Utskilt olje oppsamles i toppene av de sinusformede overflater og strømmer oppad gjennom huller i disse. The horizontally arranged plates function in the conventional way, which means that the meandering flow path which runs mainly horizontally through the plate pack causes the liquid to hit successive surfaces in the pack, which gives the oil droplets a tendency to flow together. Secreted oil collects at the tops of the sinusoidal surfaces and flows upwards through holes in these.

Det vil forståes at selv om oppfinnelsen ovenfor er beskrevet under henvisning til utskillelse av olje fra vann, er oppfinnelsen ikke begrenset til denne ene anvendelse. Utførelsesformer av apparatet ifølge oppfinnelsen kan generelt anvendes i de tilfeller hvor det ønskes å separere to ikke-blandbare væskekomponenter, såfremt den ene er tyngre enn den annen. It will be understood that although the above invention is described with reference to the separation of oil from water, the invention is not limited to this one application. Embodiments of the apparatus according to the invention can generally be used in cases where it is desired to separate two immiscible liquid components, provided that one is heavier than the other.

Claims

1. Method for the separation of a suspension of two immiscible liquid components of different density, in which the suspension is led to a main chamber (la) and through a separation device (5) which is mounted inside the chamber and which has first and second opposite ends as well as an intake for the suspension at the first end, and by which the separated, lighter component is collected for extraction through a first main chamber outlet (7) and the heavier component is taken out through a second main chamber outlet, characterized in that the suspension is subjected to a preliminary separation in the chamber (la ) before it flows to the separation device (5), as a result of the suspension being introduced into the chamber on the outside of the separation device and caused to flow along the separation device (5) on its outside, from its second end to its first end, and that the suspension is caused to reverse before it flows into the inlet of the separation device.

2. Method according to claim 1, characterized in that the suspension is made to flow along opposite sides of the separation device (5), towards its first end.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the suspension that is fed into the chamber is directed towards a chamber wall (14) near the other end of the separation device, whereby the suspension is forced to turn before it flows along the outside of the separation device and towards its first end.

4. Method according to claims 1-3, characterized in that the suspension is fed into the chamber (la) at two points (11), on opposite sides of the separation device and near its other end.

5. Apparatus for the separation of a suspension comprising two immiscible liquid components of different density, comprising a main chamber (1a) with an inlet (3,11) for the suspension, a separation device (5) arranged inside the main chamber, a first outlet (7 ) and a second outlet from the main chamber for the lighter component and the heavier component respectively, the chamber's outlet for the heavier component being connected to an outlet from the separation device for the heavier component, which separation device has first and second opposite ends as well as an intake at the first end, characterized in that the chamber's intake for the suspension (3,11) is arranged so that the suspension will be fed into the chamber on the outside of the separation device (5), and that the chamber has a flow passage that will cause the suspension to flow along and on the outside of the separation device ( 5) from its second end to its first end, whereby the suspension will be subjected to a preliminary separation of mponents during its flow through this passage and furthermore is forced to reverse before it flows into the inlet of the separation device.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that flow passages are arranged in the chamber on each side of the separation device (5), whereby the suspension fed into the main chamber will flow along opposite sides of the separation device and towards its first end.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the main chamber's intake (3,11) for the suspension is arranged so that it directs the suspension that is fed into the chamber towards a chamber wall (14) at the other end of the separation device (5), whereby the suspension will be forced to turn before it flows along the separation device and towards its first end.

8. Apparatus according to claims 5-7, characterized in that it comprises a secondary chamber (1b), and that the outlet from the separation device (5) is connected to the secondary chamber for collection therein of the heavier component.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the chamber wall (14) near the other end of the separation device (5) separates the main chamber from the secondary chamber.

10. Apparatus according to claims 5-9, characterized in that the main chamber's intake (3,4) for the suspension is arranged so that the suspension will flow into the chamber on the outside of the separation device, in two places near its other end and on opposite sides of the separation device.