NO142920B - Lisse for en wire av syntetiske traader og syntetiske fibre - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en lisse for en wire

av syntetiske tråder og syntetiske fibre bestående av en kjerne av en bunt av parallell-fagede, dreiningsfrie, fintitrede fibre, et om kjernen spiralformet omgivende lag av grovtråder og minst et annet lag av grovtråder som omgir første lag konsentrisk og spiralformet.

Wirere som er oppbygget av slike lisser finner anvendelse til trekking eller heving av lass til fortøyning av varer. Spesielt finner de imidlertid anvendelse på skip, og her fortrinnsvis til deres fortøyning i havn. Med økende størrelse av skipet, øker også tilsvarende de krefter som skal opptas av tauet ved fortøyning.

I henhold til teknikkens stand kunne man fremstille tråd og fibertau bare med rivkraftverdier inntil ca. 250 tonn.

Går man utover dette, så medfører den ekstra materialdel av

tauet ingen ytterligere kraftopptaksevne som ville stå til disposisjon i en tilsvarende grad. Fortauningstapet øker da hurtig og den spesifikke fasthet resp. rivlengde avtar tilsvarende .

Fra US-patent 2.075.996 er det kjent at i en kabel mellom lagene av metalliske tråder er innarbeidet et fyllmate-riale som hamp eller sisal, som skal hindre tverrpressing av trådene mot hverandre. Denne lære, som ved en kabel er en bruk-bar forbedring, bevirker ingen betydelig økning av rivkraften ved en wire. De innarbeidede materialer som hamp eller sisal opptar ikke i samme grad som trådene trekkrefter. Kraft-utvidelses-forløpet av metalltråder og tråder er forskjellig.

Oppfinnelsens oppgave er å tilveiebringe en lisse

for wirere av syntetiske tråder og syntetiske fibre som kan oppta meget høyere krefter, nemlig inntil 100 tonn og høyere uten at fortauningstap øker og den spesifikke fasthet og rivlengde kan holdes konstant uavhengig av taudiameteren.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det mellom lagene av grovtråder er anordnet et lag av fiberbunter.

Ved denne forholdsregel oppnås at ved belastning

av tauet nedsettes den skadelige hertske flatepressing av trådene. Til grunn for oppfinnelsen ligger nemlig den er-kjennelse at ved wirere av syntetiske fibre og syntetiske.tråder er fortauningstapet ingen funksjon av taudiameteren, men mer en funksjon av de delte trådsnitt. Den uttalelse at tauriv-lengden avtar med økende taudiameter ville imidlertid ved syntetiske wirere bare hatt gyldighet når tauene var geome-trisk like, dvs. når den prosentuelle tverrsnitt- resp. riv-kraftdel av sentralkjernen, lissekjernen og trådene ville være like store ved alle tau. I virkeligheten fremkommer imidlertid sammenheng mellom den prosentuelle bruddlastandel av tråder og taudiameter. Fortauningstap faller nemlig med økende del av taukjerner og de oppfinnelsesmessige lag av fiberbunter som tjener som puffere og samtidig som bærende elementer. Således kan altså rivlengden av wirere av syntetiske fibre og syntetiske tråder holdes like stor uavhengig av taudiameteren.

Som materiale for tråder og fibre kommer det spesielt på tale polyamid, men også polyetylen, polypropylen, polyuretan, polyestere, polykarbonat og lignende. Det kan også forarbeides tråder av forskjellig materiale for en lisse, likeledes som eksempelvis trådene og fibrene kan bestå av forskjellige syntetiske materialer.

Jo mer man nærmer seg et bestemt forhold av samlet titer av fiberdelen.av en lisss til samlet titer av alle tråder av en lisse, desto sikrere utkobler man tverrpressing av trådene. Dette forhold lar seg tilnærmelsesvis beregnet ifølge formelen:

Heri betegner N antall tråder pr. lisse, f forhold mellom midlere spesifikk vekt av fibermaterialet til midlere spesifikk vekt av trådmaterialet. Funksjonen V er for forskjellige v/irere i lissen i det vedlagte diagram.

Lissen ifølge oppfinnelsen lar seg eksempelvis fremstille idet man fører en bunt av parallellfagede dreiningsfrie fintitrede fibre som lissekjerne gjennom et fortauingsmaskinsentrum og samtidig ved fortauingspunktet av maskinen legger grovtråder spiralformet uten egendreining rundt denne lissekjerne. Disse grovtrådlag ommantles igjen av fintitrede parallellfagede, syntetiske fibre og derover leg-ges et annet lag av grovtråder etter samme fremgangsmåte som ved leg-ging av første lag. På en annen maskin blir deretter flere av disse lisser ifølge oppfinnelsen fortrinnsvis 6-8 med egendreining sammen-slått spiralformet rundt en sentral fiberkjerne til - rundtau eller sammenføyet til flettetau.

Ifølge en spesiell utførelsesform av lissen ifølge oppfinnelsen er fiberbunten anordnet spiralformet. Etter en annen utførelses-form er fiberbuntene anordnet akseparallelt og ifølge en tredje ut-førelsesform er de tvinnefaget. Alle tre varianter er ekvivalente med hverandre og er anvendbare alt etter de tilstedeværende fremstill-ingsmuligheter. Spiralformet eller akseparallell anordnede fiberbunter kan være tvinnefaget også samtidig. Derved oppnås at samtlige elementer av lissen ved belastning opptar jevn kraft. Etter en ytterligere ut-førelsesform er fiberbuntene utstyrt med beskyttelsesdrill. Denne forholdsregel er generelt kjent og tjener til fabrikasjonslette. Den fryktede kapillaravspleising unngås på denne måte.

Etter en ytterligere spesiell utførelsesform er i det minste i de ytre lag av grovtråder disse grovtråder sammenfattet spiralformet til bunter med en kjerne av fibre eller en tråd. Denne konstruksjon har den fordel at ved tau med meget stor diameter kan den enkelte tråd i grovtrådlaget ha mindre diameter. En ytterligere fordel fremkommer derved en større fleksibilitet av tauet. Videre er det fortrinnsvis mellom buntene av grovtråder innføyet utfyllingstråder. Denne forholdsregel er i og for seg kjent og bevirker en fasthetsøkning og unngår ved dannelse av en flusepels ved bruk beskadigelse av tau ved mekan-isk innvirkning.

Ifølge en annen fortrinnsvis utførelsesform er det i kronen av de ytterste trådlag innføyet utfyllingstråder. Disse utfyllingstråder tilkommer samme oppgave som de som er innføyet mellom buntene av grovtråder. De unngår altså beskadigelser på tauets overflate spesielt unngår de beskadigelse på grunn av friksjonsvarme.

På tegningen er det vist et utførelseseksempel av en lisse ifølge oppfinnelsen og forklart nærmere nedenfor.

Rundt en kjerne 1 av en bunt parallellfagede, dreiningsfrie, fintitrede fibre er det lagt et lag 2 av grovtråder 3 spiralformet. Dette grovtrådlag 2 ommantles av et lag 4 av fiberbunter 5. Disse fiberbunter 5 er anordnet spiralformet og er tvinnfaget. Over fiberbuntene 5 ligger det igjen et lag 6 av spiralformede anordnede grovtråder 3. De omsluttes av et lag 7 av akseparallelle fiberbunter 8 som har en beskyttelsesdrill. Endelig omslutter dette lag et ytterligere lag 9 av grovtråder 3, som hver er sammenfattet til trådbunter 10 med en fiberkjerne 11. Alternativt kan også kjernen 11 bestå av en tråd. Mellom buntene 10 av grovtråder er det mellomlagt utfyllingstråder 12. I kronen av det ytterste lag 9 av trådbunter 10 er det likeledes innføyet utfyllingstråder 13. Ved bruk av tauet oppsplitter disse fylltråder 13 og danner en flusepels som beskytter tauets overflate for beskadigelse.

Eksempel 1.

En lisse ifølge utførelseseksempel i henhold til fig. 2 er oppbygget av polyamidtråder og polyamidfibre. Tettheten av polyamidet utgjør 1,14 g/cm 3 . Trådene har 48 kg spesifikk fasthet pr. mm 2. Fibrene har 8,5 g/dtex titerfasthet.

Lissens oppbygning er følgende (referert til fig. 2):

Det samlede titer av en lisse utgjør på tråden 9 686 000 dtex og på fibrene 5 076 904 dtex, tilsammen altså 14 761 904 dtex. Materialdelen referert til titeren utgjør således 65,5% av tråd og 34,5% av fibre. 6 slike lisser forarbeides til et ferdig tau som har en hovedsentralkjerne med 30 306 729 dtex fibre. Tauet har en vekt på 15 000 g/m, en taurivkraft på 461 206 kg og en taurivlengde på 30,8 rivkilometer.

Eksempel 2.

En lisse i henhold til utførelseseksemplet ifølge fig. 2 er oppbygget av polypropylentråder og polyprobylenfibre. Tettheten av polypropylet utgjør 0,9 g/cm 3. Trådene har 55 kg spesifikk fasthet pr. mm 2. Fibrene har 6 g/dtex titerfasthet.

Oppbygging av lissen er følgende (referert til fig. 2):

Den samlede titer av en lisse utgjør på tråden 5 124 000 dtex og på fibrene 2 888 872 dtex, tilsammen altså 8 012 872 dtex. Materialdelen referert til titeren utgjør således 64% på tråd og 36% på fibre. 6 slike lisser forarbeides til et ferdig tau, som har en hovedsentralkjerne med 16 830 000 dtex fibre. Tauet har en vekt på 8 150 g/m, en taurivkraft på 265 000 kg og en taurivlengde på 32,5 rivkilometer.

Eksempel 3;

En lisse etter utførelseseksemplet ifølge fig. 2 er oppbygget av polyestertråder og polyesterfibre. Tettheten av polyesteret utgjør 1,38 g/cm 3. De høyfaste fibre har en titerfasthet pa 8,5 g/dtex. Trådene har 48 kg spesifikk fasthet pr. mm 2.

Lissens oppbygning er følgende (referert til fig. 2):

Lissens samlede titer utgjør på tråden 13 731 300 dtex og på fibrene 8 369 032 dtex, tilsammen altså 22 100 332 dtex. Materialdelen referert til titeret utgjør således 62% på tråd og 38% på fibre. 6 slike lisser forarbeides til et ferdig tau som har en hovedsentralkjerne med 46 101 000 dtex fibre. Tauet har en vekt på 8 150 g/m, en taurivkraft på 748 312 kg og en taurivlengde på 33,6 rivkilometer.

Claims (5)

1. Lisse for en wire av syntetiske tråder og syntetiske fibre bestående av en kjerne av en bunt av parallellfagede, dreiningsfrie, fintitrede fibre, et lag av grovtråder som omgir kjernen spiralformet og minst et annet lag av grovtråder som omgir første lag konsentrisk og spiralformet, karakterisert ved at mellom lagene (2,6,9) av grovtråder (3) er anordnet et lag (4,7) av fiberbunter (5,8) .

2. Lisse ifølge krav 1, karakterisert ved at fiberbuntene (5) er anordnet spiralformet.

3. Lisse ifølge krav 1, karakterisert ved at fiberbuntene (8) er anordnet akseparallelt.

4. Lisse ifølge krav 1-3, karakterisert ved at fiberbuntene (5) er tvinnfaget.

5. Lisse ifølge krav 1-4, karakterisert ved at fiberbuntene (8) er utstyrt med beskyttelsesdrill.