NO142703B - Ip fremgangsmaate til undertrykkelse av ytre magnetfelt paa sk - Google Patents

Ip fremgangsmaate til undertrykkelse av ytre magnetfelt paa sk Download PDF

Info

Publication number
NO142703B
NO142703B NO770972A NO770972A NO142703B NO 142703 B NO142703 B NO 142703B NO 770972 A NO770972 A NO 770972A NO 770972 A NO770972 A NO 770972A NO 142703 B NO142703 B NO 142703B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
electrode
emission
work
discharge
sinter
Prior art date
Application number
NO770972A
Other languages
English (en)
Other versions
NO142703C (no
NO770972L (no
Inventor
Erich Buss
Christof Schobelt
Original Assignee
Thyssen Industrie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thyssen Industrie filed Critical Thyssen Industrie
Publication of NO770972L publication Critical patent/NO770972L/no
Publication of NO142703B publication Critical patent/NO142703B/no
Publication of NO142703C publication Critical patent/NO142703C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63GOFFENSIVE OR DEFENSIVE ARRANGEMENTS ON VESSELS; MINE-LAYING; MINE-SWEEPING; SUBMARINES; AIRCRAFT CARRIERS
    • B63G9/00Other offensive or defensive arrangements on vessels against submarines, torpedoes, or mines
    • B63G9/06Other offensive or defensive arrangements on vessels against submarines, torpedoes, or mines for degaussing vessels
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F13/00Apparatus or processes for magnetising or demagnetising
    • H01F13/006Methods and devices for demagnetising of magnetic bodies, e.g. workpieces, sheet material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Magnetic Treatment Devices (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)

Description

Elektrode for gass-og/eller damputladningslamper.
Oppfinnelsen angår elektroder for gass- og/eller damputladningslamper, særlig høytrykksutladningslamper, med en
emitterende masse som består av et kompakt sinterlegeme som har flere soner med forskjellig fordampningshastighet og/elek-tronuttredelsesarbeide og som er presset rundt en elektrodestift.
Det er kjent såkalte forrådskatoder som
består av et porøst sinterlegeme av et metall med høyt smeltepunkt, i hvilket er inn-leiret oksyder av jordalkalimetaller og alu-minium. Slike katoder er heller ikke nye i elektriske utladningsbeholdere hvor et po-røst sinterlegeme av tungtsmeltelig metall som wolfram eller molybden er gjennom-trukket med en emisjonsbefordrende substans, og hvor katodelegemet vekselvis er bygget opp av sjikt av thoriumforbindelser og tungtsmeltende metaller, og som er for-synt med et dekksjikt av wolfram eller molybden. I disse tilfeller skal der tilveiebringes en forrådskatode hvor den prosen-tuale mengde av den emisjonsbefordrende substans ikke er begrenset innenfor en porøs mantel. Ved alle kjente katoder av denne art er det tale om porøse forrådskatoder som enten trenger en høy tenn-spenning, særlig ved lavere omgivelses-temperaturer, eller også har en for sterk forstøvning under lampens drift som fører til for tidlig svertning av utladningsbehol-deren.
Oppfinnelsen utgår fra den tanke å
tilveiebringe en elektrode hvor der i sinterlegemet tilveiebringes atskilte funksjoner
ved tenning på den ene side og ved drift på den annen side. Som bekjent er der for tenning nødvendig med en emisjonselek-trode med lite elektronuttredelsesarbeide, dvs. god emisjonsevne, og under brenn-tiden er det ønskelig med en emisjonselek-trode med høy temperaturbestandighet, dvs. liten fordampningshastighet av emisjonsbestanddelene, altså et stort elektronuttredelsesarbeide. Med et over hele sitt volum og sin samlede overflate homogent sinterlegeme er en slik oppdeling av funksjonene for tenning på den ene side og brenntid på den annen side ved gass- og/eller damputladningslamper ikke mulig å oppnå. Vik-lede elektroder som er tilsatt emisjonsmate-riale, tenner gjerne lett, men har en sterk fordampning av emisjonsmaterialet under lampens drift hvilket sverter kolben for tidlig.
Disse ønskede egenskaper ved en elektrode oppnås ifølge oppfinnelsen ved at sinterlegemets forskjellige soner er anordnet hovedsakelig aksialt, og består av inn-byrdes forskjellige blandinger av minst ett av oksydene av barium, kalsium eller tho-rium, og minst ett metall med høyt smeltepunkt, slik som wolfram eller molybden, og at de mest temperaturbestandige soner med størst elektronuttredelsesarbeide er anordnet på den del av elektroden som vender mot utladningsrommet, mens soner med mindre elektronuttredelsesarbeide er anordnet på den del av elektroden som vender bort fra utladningsrommet. Disse sinter-legemesoner som altså i det minste er til-stede på sinterlegemets overflate, har monogene emisjonsblandinger. Mot utladningsrommet hvor elektrodetemperaturen er fra 1800—2300° C, er anordnet den temperaturbestandige sone med større elektronuttredelsesarbeide, mens sonene med mindre elektronuttredelsesarbeide er anordnet på den side av elektroden som vender bort fra utladningsrommet, hvor der helst ikke opptrer temperaturer over 1050— 1300° C. Mens de kjente sinterelektroder har til dels flere sjikt utenpå hverandre med det mål at det ytterste sjikt skal gi et minst mulig uttredelsesarbeide, har elektroden ifølge oppfinnelsen flere sjikt ved siden av hverandre på overflaten med forskjellig fordampningshastighet og uttredelsesarbeide for emisjonsbestanddelene, i den hen-sikt å løse de forskjellige oppgaver elektroden har i en gassutladningslampe, nemlig tenning og brenntid. Anordningen av de forskjellige soner kan gjøres på den måte at sinterlegemesonen med lite elektronuttredelsesarbeide anordnes i aksial retning lengst fra utladningen, bak sonen med større elektronuttredelsesarbeide. Det er . også mulig å forme sinterlegemesonen med lite elektronuttredelsesarbeide på forhånd f. eks. som atskilte piller f. eks. ved pres-sing og eventuelt forhåndssintring og deretter inneslutte disse på den flate som vender fra utladningsrommet og på sidene sammen med sinterlegemesjiktet med større elektronuttredelsesarbeide. Til emisjonsblandingen for sinterlegemesonen med større elektronuttredelsesarbeide er ifølge en ytterligere utformning av oppfinnelsen tilsatt en større pst.-sats wolframpulver enn sinterlegemesonen med mindre elektronuttredelsesarbeide. Det har vist seg fordelaktig for sinterlegemesonen med større elektronuttredelsesarbeide å anvende en blanding av 5 BaO 2 A1203 med 70—98 vekt-pst., fortrinnsvis 90 vektpst. wolframpulver som har en aluminiumgehalt på 0,05—1 pst., fortrinnsvis 0,1 vektpst. En annen fordelaktig emisjonsblanding for sinterlegemesonen med større elektronuttredelsesarbeide består av bariumoksyd, kalsiumoksyd, thoriumoksyd og finfordelt silisiumoksyd som er tilsatt 60—95 vektpst., fortrinnsvis 80 vektpst. wolframpulver. En videre minsk-ning av svertningen på utladningskolben kan oppnås ved tilblanding av 0,05—3 vekt-pst., fortrinnsvis 1 vektpst. Zv09. En gun-stig emisjonsblanding for sinterlegemesonen med lite elektronuttredelsesarbeide har vist seg å være en blanding av barium-oksyd, kalsiumoksyd, thoriumoksyd og silisiumoksyd som er tilsatt inntil 60 vektpst., fortrinnsvis 30—40 vektpst. wolframpulver, Som utgangsmateriale for emisjonsblandingen uten tilsetning av wolframpulver, består av 40—70 vektpst. thoriumoksyd, 10— 40 vektpst. bariumkarbonat, 5—20 vektpst. kalsiumkarbonat og 0,5—5 vektpst. silisiumoksyd. Fortrinnsvis strekker den ende av elektrodekjernestiften som vender mot utladningen seg i det minste til sonen med større elektronuttredelsesarbeide, fortrinnsvis i samme lengde som sinterlegeme eller rager ut av dette tilnærmet et stykke som tilsvarer dens diameter. Utladningsbuen søker seg for oppnåelse av et minst mulig spenningsfall ut en flate i nærheten av elektrodestiften, da sinterlegeme i seg selv har en relativt stor motstand. De ytre di-mensjoner av sinterlegemet bestemmes fortrinnsvis slik at dets temperatur i bue-ansatsområdet er ca. 1800—2300° C og i den tilbakeliggende tenningsdel dvs. den del som er lengst fra bueansatsen, er ca. 1050— 1300° C. Forholdet mellom diameter og lengde av sinterlegeme velges med fordel minst mulig på grunn av utladningens tenning, dvs. et kort sinterlegeme gir kort starttid. Diameteren av elektrodekjernestiften forholder seg til diameteren av senterlegemet som ca. 1 : 2 til 1 : 5. Press-trykket skal velges slik at presslegemet ikke faller fra hverandre, men på den annen side heller ikke blir for tett. Presstrykk på 1000—5000 kg/cm- fortrinnsvis 3000 kg/cm<*>, har vist seg fordelaktig. Sintringen skjer fortrinnsvis på den måte at presslegemet opphetes til en temperatur på 210—2300° C.
Utførelseseksempler på oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen.
Fig. 1 viser en kvikksølvhøytrykkslampe hvor elektrodekjernestiftene 4 for elektrod-ene 2 på i og for seg kjent måte er inn-smeltet i lampeendene ved mellomkopling av molybdenfolier 3. På figurene 2—4 er vist forskjellige utførelsesformer for sinterelektroder ifølge oppfinnelsen i sterkt for-størret målestokk.
Elektroden ifølge fig. 2 består av en elektrodekjernestift 4 rundt hvilken det er presset et sinterlegeme som består av to soner 5 og 6 med forskjellig emisjonsblanding, og som deretter er fast sammensint-ret. Sonen 5 er i lampen anordnet på den side av sinterelektroden som vender fra utladningsrommet og består av en emisjonsblanding med lite elektronuttredelsesarbeide, dvs. stor emisjonsevne. Under og kort etter tenningen starter buen i denne sone. Sonen 6 er anordnet i lampen mot utladningsrommet og består av en temperatur - fast emisjonsblanding med liten fordampningshastighet, dvs. stort elektronutredel-sesarbeide. Buen vil under starten så lenge trykket er lavt på grunn av sin ringe gra-dlens dannes der hvor katodefallet er minst (sone 5). Når gradiensen stiger med trykket, forskyves sluttelig buen til sonen 6 som ligger nærmere utladningen, fordi der-ved summen av spenningsfallet i buen pluss katode- og anodefallet blir mindre.
Ved den elektrode som er vist på fig. 3 er sonen 5 av en emisjonsblanding med lite elektronuttredelsesarbeide på den mot utladningsrommet vendende flate og på sidene omsluttes av en sone 6 med større elektronuttredelsesarbeide. Fig. 4 viser en elektrode hvor emisjonsblandingen i sonen 5 går jevnt over i sonen 6. Ved elektroden ifølge fig. 2 og 3 er elektrodekjernestiften 4 mot utladningssiden dekket av bare et tynt sjikt av sinterlegeme, mens ved elektroden ifølge fig. 4 ligger elektrodekjernestiften her i flukt med smterlegemet. Emisjons-sonesj iktene er her som pulverblanding fylt etter hverandre i presseformen og sam-menpresset med et trykk på ca. 3000 kg/ cm<2> og deretter sintret ved temperaturer inntil ca. 2300° C. Utgangsmaterialet for emisjonsblandingen uten tilsetning av wolframpulver består her av ca. 65 vekt-pst. Th02, 25,5 vekt-pst. BaC08, 8,5 vekt-pst. CaCQ, og 1,0 vekt-pst. fint fordelt SiCX For sinterlegemesonen 5 med lite elektronuttredelsesarbeide er denne ovenfor nevnte angitte emisjonsblanding tilsatt 40 vekt-pst. wolframpulver beregnet av hele blandingen. For sinterlegemesonen 6 med stort elektronuttredelsesarbeide er emisjonsblandingen tilsatt 80 vekt-pst. wolframpulver, likeledes beregnet av hele blandingen. Elektrodekjernestiften 4 består av wolfram og har ved en 50 wattkvikk-sølvhøytrykkslampe en diameter på 0,6 mm mens diameteren av senterlegemet er 2 mm. Ved lamper for andre belastninger av-viker dimensjonene av elektrodekjernestiften og sinterlegemet selvsagt tilsvar-ende fra de angitte verdier.
Emisjonsblandingen forbrukes meget langsomt og er derfor tilstrekkelig for man-ge tusen tenninger og brenntimer, og utladningskolben svertes bare lite. Tenn-spenningen ligger ved disse senterelektro-der lavere enn ved andre kjente utlad-ningslamper. Ved start av lampen opptrer ingen likerettereffekt. Utladningen bren-ner etter tenningen i en rolig bue. Det opptrer bare en liten likestrømandel og mindre høyfrekvensforstyrrelse enn ved vanlige elektroder. Ved større antall lamper er om-kostningene ved fremstillingen av sinter-elektrodené ifølge oppfinnelsen mindre enn for vanlige kjente elektroder.
Patentpåstander:
1. Elektrode for gass- og/eller damputladningslamper, særlig høytrykksutlad-ningslamper, med en emitterende masse som består av et kompakt sinterlegeme som har flere soner med forskjellig fordampningshastighet og/elektronuttredelsesar-beide og som er presset rundt en elektrodestift, karakterisert ved at sinterlegemets forskjellige soner (5,6) er anordnet hovedsakelig aksialt, og består av inn-byrdes forskjellige blandinger av minst ett av oksydene av barium, kalsium eller tho-rium, og minst ett metall med høyt smeltepunkt, slik som wolfram eller molybden, og at de mest temperaturbestandige soner (6) med størst elektronuttredelsesarbeide er anordnet på den del av elektroden som vender mot utladningsrommet, mens soner (5) med mindre elektronuttredelsesarbeide er anordnet på den del av elektroden som vender bort fra utladningsrommet. 2. Elektrode ifølge påstand 1, karakterisert ved at sinterlegemesonen (5) med mindre elektronuttredelsesarbeide som er anordnet på den flate som vender fra utladningsrommet, på sidene er omsluttet av et sinterlegemesjikt (6) med større elektronuttredelsesarbeide. 3. Elektrode ifølge påstandene 1 og 2, karakterisert ved at sinterlegemesonen (6) med større elektronuttredelsesarbeide består av en blanding av 5 Ba O-2A1,0:1 med 70—98 vekt-pst., fortrinnsvis 90 vekt-pst. wolframpulver, hvori Al-gehalten er 0,05—1 pst., fortrinnsvis 0,1 vekt-pst. 4. Elektrode ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at sinterlegemesonen (6) med større elektronuttredelsesarbeide består av en emisjonsblanding av barium-oksyd, kalsiumoksyd, thoriumoksyd og fint fordelt silisiumoksyd som er tilsatt 60—$5 vekt-pst., fortrinnsvis 80 vekt-pst. wolframpulver. 5. Elektrode ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at sinterlegemesonen med mindre elektronuttredelsesarbeide (5) består av en emisjonsblanding av bariumoksyd, kalsiumoksyd, thoriumoksyd, silisiumoksyd som er tilsatt inntil 60 vekt-pst., fortrinnsvis 30—40 vekt-pst. wolframpulver. 6. Elektrode ifølge påstand 4 eller 5, karakterisert ved at emisjonsblan-dingens utgangsmateriale uten tilsetning av wolframpulver, består av 40—70 vekt-pst. thoriumoksyd, 10—40 vekt-pst. bariumkarbonat, 5—20 vekt-pst. kalsiumkarbonat og 0,5—5 vekt-pst. silisiumoksyd. 7. Elektrode ifølge en eller flere av påstandene 1—7, karakterisert ved at den ende av elektrokjedekjernestiften (4) som vender mot utladningen i det minste strekker seg til sonen (6) med større elektronuttredelsesarbeide, fortrinnsvis i samme lengde som sinterlegemet eller rager ut av dette tilnærmet et stykke som tilsvarer dens diameter. 8. Elektrode ifølge en eller flere av påstandene 1—7, karakterisert ved en slik dimensjonering av sinterlegemet at dets temperatur i lysbuens startområde er ca. 1800—2300° og i den bakenforliggende del d.v.s. i den del som er lengst fra lysbuens startområde er ca. 1050—1300° C. 9. Elektrode ifølge en eller flere av påstandene 1—8, karakterisert ved at forholdet mellom diameter og lengde av sinterlegemet er fra 1:1 til 1:3. 10. Elektrode ifølge en eller flere av påstandene 1—9, karakterisert ved at forholdet mellom diameteren av elek-trodekjedekjernestiften og diameteren av sinterlegemet varierer fra 1:2 til 1:5. 11. Fremgangsmåte til fremstilling av et sinterlegeme ifølge en eller flere av påstandene 1—10, karakterisert ved at emisjonsblandingen sammenpresses ved et trykk på ca. 1000—5000 kg/cm<2>, fortrinnsvis 3000 kg/cm-', og sintres ved temperaturer på 2100—2300° C.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til undertrykkelse av ytre magnetfelt på skip som har strømgenerator, minst en elektrisk hoveddrivmotor, flere batterier og flere elektriske forbrukere, idet batteriene er sammenkoblet med generatorene, motorene og forbrukerne ved hjelp av minst en koblingstavle og batteriene kan serie- henholdsvis parallellkobles for turtallregulering . av hoveddrivmotoren, ved hjelp av om magnetféltkildene lagte, av styrt strøm gjennomstrømmede kompensasjonsviklinger, karakterisert ved "at strømmene i kompensasjonsviklingene (48-52) ved parallellkoblede batterier (7, 8, 9) styres ved fra likepolede batteriklemmer direkte avtatte potensialforskjeller (53, 54, 55).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at kompensasjonsviklingene (48-52) er direkte påtrykket de ved batteriklemmene direkte avtatte potensialforskjeller (53, 54, 55).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at en lineær forsterker styres med de direkte ved batteriklemmene avtatte potensialforskjeller (53j 54, 55), idet lineær forsterkerens utgangsstrøm til-føres kompensasjonsviklingene (48-52).
NO770972A 1976-03-19 1977-03-18 Fremgangsmaate til undertrykkelse av ytre magnetfelt paa skip NO142703C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2611567A DE2611567C3 (de) 1976-03-19 1976-03-19 Verfahren zur Unterdrückung von äußeren Magnetfeldern auf Schiffen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO770972L NO770972L (no) 1977-09-20
NO142703B true NO142703B (no) 1980-06-23
NO142703C NO142703C (no) 1980-10-01

Family

ID=5972845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO770972A NO142703C (no) 1976-03-19 1977-03-18 Fremgangsmaate til undertrykkelse av ytre magnetfelt paa skip

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2611567C3 (no)
NO (1) NO142703C (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2729009C1 (ru) * 2019-06-21 2020-08-03 Владимир Александрович Карташев Способ защиты судов от неконтактных магнитных мин

Also Published As

Publication number Publication date
NO142703C (no) 1980-10-01
DE2611567C3 (de) 1980-06-04
DE2611567A1 (de) 1977-09-22
NO770972L (no) 1977-09-20
DE2611567B2 (de) 1979-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3708710A (en) Discharge lamp thermoionic cathode containing emission material
US3911309A (en) Electrode comprising a porous sintered body
US5111108A (en) Vapor discharge device with electron emissive material
JP5293172B2 (ja) 放電ランプ
JP5287951B2 (ja) 放電ランプ用陰極
US6404130B1 (en) Metal halide lamp with fill-efficient two-part lead-through
US3758809A (en) Emissive fused pellet electrode
US6274981B1 (en) Low-pressure mercury vapor discharge lamp with electrode shield
JP5006548B2 (ja) 熱電池
NO142703B (no) Ip fremgangsmaate til undertrykkelse av ytre magnetfelt paa sk
JPH1050252A (ja) 放電ランプ用電極
US3029359A (en) Thermionic electrode for discharge lamps
US2957231A (en) Electrode for electric discharge device
JPS59146146A (ja) 高強度蒸気放電灯
US5712531A (en) High-pressure discharge lamp with a sintered compact containing lanthanum oxide
JP5672571B2 (ja) 放電ランプ
US4056752A (en) Ceramic lamp having tubular inlead containing yttrium-zirconium mixture
US3840768A (en) High intensity lamp with cermet igniter
US3806747A (en) Sodium vapor lamp having an improved grooved alumina arc tube
JPH11273618A (ja) 放電電極材料及びその製造方法
CA1253564A (en) High-pressure sodium vapor lamp and ternary amalgam therefor
JPH048896B2 (no)
US3275875A (en) Spark tube having activated thermionic electrodes
SE203922C1 (no)
JP3648900B2 (ja) 金属蒸気放電灯