NO142493B - Bistabilt stillingsanvisende element for informasjonstavle - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og apparat for fylling av beholdere med flytende stoffer som kan forstøves ved trykk.

Forskjellige systemer er kjent fra tidligere for fylling av beholdere med stoffer som kan forstøves ved trykk. Det innføres

da i en beholder som er egnet for å utholde

et indre trykk, et «virksomt» eller «aktivt»

produkt, og en drivgass som enten kan gjø-res flytende med vanlige midler eller som som direkte kan komprimeres (nitrogen -

kulldioxyd, nitrogenprotoxyd m. v.).

I følge et tidligerde kjent system, det

såkalte lavtemperatursystem, eller en fremgangsmåte hvorved fylling skjer i en åpen beholder, innføres i en ennå ikke lukket beholder drivgassen som på forhånd er bragt til flytende tilstand ved hjelp av sterk av-kjøling. Derved oppnåes den fordel at man sikrer en høyere produksjon på grunn av at fremgangsmåten kan sutføres hurtig, men der fåes ved denne metode et vesentlig tap

av drivgass ved fordampning. Systemet medfører også installasj onsomkostninger.

Ved denne fremgangsmåte avkjøles såvel det aktive stoff som drivgassen til en temperatur under kokepunktet for drivgassen ved atmosfærisk trykk.

Ifølge en annen kjent fremgangsmåte,

det såkalte undertrykksystem eller fylling inne i en lukket beholder, hvor gassene beg-ge flytende og komprimert innføres i en

lukket beholder gjennom en ventil, som på

forhånd er festet på hensiktsmessig måte

til beholderen. Drivgassene blir ikke kolde,

og tapet av drivmiddel er lite, og videre kan

selv vandige oppløsninger behandles i aero-

sol. Denne fremgangsmåte byr imidlertid på visse ulemper f. eks. lav produksjonshas-tighet. Aerosolventilen kan lett bli ødelagt under gassens passasje, og det er nødvendig å eliminere den luft som er igjen i beholderen selv etter innføringen av gassen.

Ifølge et tredje kjent system som anvendes i Europa av konstruktører for mas-kineri for aerosolbehandlingen, blir det rik-tige doserte aktive stoff innført i beholderen gjennom et arbeidshode som tetter beholderen, og når denne innføringen av gassen er avsluttet, føres en falsemaskin sammen med ventilen inn i beholderen og luk-ker denne. Ved å anvende fremgangsmåten ifølge nærværende oppfinnelse, oppnåes alle de fordeler som forekommer ved tidligere metoder, samtidig som disse ulemper unngås.

Ifølge oppfinnelsen er de fysiske be-tingelser for overføringen av flytende gasser at disse holdes under et høyere trykk enn deres kondenseringstrykk, hvilket' oppnåes ved et passende kammer i maskinen.

Beholderen innføres i en slags gasstett klokke, hvori der kan tilveiebringes et på forhånd bestemt trykk ved hjelp av komprimert luft, komprimert gass eller damp. Under slike forhold kan der inne i den åp-ne munning for en beholder, anbragt i det trykk-kammer som utgjøres av klokken, innføres en flytende gass (eller også en komprimert gass) som ikke kan begynne å koke på grunn av det høyere trykk som forekommer i trykk-kammeret. Dette trykk må være slik at gassen ved omgivelsens temperatur ikke oppnår sitt kokepunkt.

Et apparat for utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 1, er karakterisert ved at det omfatter en frem og tilbake bevegelig platform 2, et avtettbart kammer 3, tetningsmidler 4 mellom platformen 2 og den nedre kant av kammeret 3 for hermetisk tetning av kammeret 3 ved relativ bevegelse av platformen 2 mot den nedre kant av kammerets 3 åpne bunn, en ekspansjonstang-. og lukke anordning 6 bevegelig frem og tilbake i og gjennom det øvre område av kammeret 3 for anlegg mot ventilhetten 5 for en tom beholder 1 på platformen 2 inne i det avtettede kammer når tang- og lukkeorganet 6 er senket ned på ventilhetten 5 løst anbragt på munningen av beholderen 1 og anordnet for løfting av ventilhetten 5 fra beholderen 1, et første munnstykke 7 anordnet øverst i kammeret 3 for tilførelse av et fluidum under trykk til det indre av det avtettede kammer 3, et annet munnstykke anordnet øverst i kammeret 3 og omfattende en glidbar injektor 8 som kan beveges inn i munningsområdet for beholderen 1 når ventilhetten 5 er løftet opp fra denne for innføring av et aktivt stoff og et drivmiddel som fordam-per ved et trykk mindre enn det trykk som tilføres det fluidum som er innført i det avtettede kammer 3, idet den glidbare injektor 8 er anordnet tilbaketrekkbar fra munningsområdet for beholderen 1 når tang- og lukkeanordningen 6 som holder ventilhetten 5 beveger seg nedover for å anbringe ventilhetten 5 på den fylte beholder 1 for å forsegle denne på beholderen 1.

Når doseringen av såvel det aktive stoff som drivgassen er utført, beveger falsetengene seg ned sammen med lukkeorganet, og dettes kant falses til beholderen. Derpå avlastes trykket i arbeidskammeret og dette åpnes.

For å eliminere luft i beholderen, hvilket som tidligere nevnt er uønsket, er det tilstrekkelig etter at doseringen er utført, og før falseoperasjonen finner sted å på-begynne avlastningen av trykket i arbeidskammeret slik at der fremkalles en merkbar økning av dampspenningen, f. eks. ved den flytende gass som er innført i beholderen. Derved fåes en svak fordampning, som ved de forekommende forhold, kan være eksperimentelt bestemt avhengig av de nevnte gasser, hvorved den luft som ligger over drivgassen drives ut.

Fortrengningen av luften er således en del av maskinens automatiske arbeidssyklus.

Fordelene med systemet ifølge oppfinnelsen sammenlignet med det tidligere kjente såkalte kolde system som ovenfor nevnt, er følgende: Arbeidsbesparelse, alle doserings- og forseglingsoperasjoner utfø-res under et enkelt behandlingstrinn, større muligheter for automatisering, da sterkt avkjølte fluider ikke er i sirkulasjon, re-duserte installasjonsomkostninger, da hele avkjølingsdelen av anlegget kan sløyfes, og elimineringen av de høye gasstap.

Fordelene med oppfinnelsen sammenlignet med det annet system som foran var nevnt, det såkalte trykksystem, er følgen-de: Større hastighet, og ikke mulighet for beskadigelse av ventilen under gassinnblås-ningen, fjernelse av luft fra beholderen kan skje uten at man må ty til vakuumpumper, gassrensning eller lignende, samt arbeidsbesparelse.

Endelig har oppfinnelsen følgende fordeler ovenfor det sistnevnte system som foran var nevnt, nemlig arbeidsbesparelse ved at doseringen av det aktive stoff skjer samtidig med doseringen av gassen; og muligheten foreligger for å anvende en beholder med en hvilken som helst geome-trisk form og laget av hvilket som helst ma-teriale, og at vakuumpumper ikke er nød-vendig for fjernelse av luften fra beholderen.

Nedenfor skal gis en nærmere beskri-velse av et eksempel på en foretrukket ut-førelsesform for et apparat ifølge oppfinnelsen beregnet på å utføre dennes fremgangsmåte for fremstilling av f. eks. aero-solprodukter. Det vises i denne forbindelse til tegningen som skjematisk viser appara-tets hovedbestanddeler i stilling umiddel-bart før fylling av en beholder.

På tegningen er vist en beholder 1 som hviler på en platform 2 som kan ha en opp-og nedadgående bevegelse, og som er tettet mot kammeret 3 ved hjelp av en pakning 4. Beholderen 1 er plassert over platformen 2 med ventilhetten 5 fritt hvilende over be-holdermunningen.

Når beholderen 1 er innesluttet i arbeidskammeret 3, beveger en vanlig ék-spansjonstang 6 seg ned og griper hetten samt vender tilbake til sin øvre stilling under oppløftning av nevnte organ. På dette tidspunkt innføres komprimert luft gjennom et munnstykke 7 inn i arbeidskammeret, eller der kan også anvendes en komprimert gass eller en damp under et på forhånd bestemt trykk, som iallefall overskri-der kondenseringstrykket for drivgassen og de flytende stoffer. Derpå beveger to injektorer eller en enkel injektor med to konsentriske kanaler seg fra siden av arbeidskammeret 3 og bringes frem til kan-ten av beholderen for overføring til beholderens indre av såvel det aktive stoff som

drivgassen.

Hverken leveringssystemet for drivgassen og for det aktive produkt eller systemet for bevegelsen av injektorene 8 er

vist på tegningen, da dette ikke utgjør noen

del av oppfinnelsen. Heller ikke er bevegel-sesmekanismen for platform 2 vist, idet den

kan utgjøres som stempel og sylinder for

pressluftanordning. Også de forskjellige

doserings- og synkronanordninger er sløy-fet, da disse kan være av vanlig type.

Etter avslutningen av doseringen av

det aktive produkt og drivgassen, beveger

falsetengene seg ned sammen med lukke-og ventilhetten og falser denne til beholderen. Trykket avlastes så fra arbeidskammeret, og elevatorplaten beveger seg ned

sammen med den fylte beholder.

For å fjerne den uønskede luft i beholderen, er det tilstrekkelig etter doseringen,

men før falsingen å begynne trykkavlast-ningen i arbeidskammeret, slik at man får

en merkbar økning av dampspenningen for

den flytende gass som er innført i beholderen. Derved fåes en svak fordampning

som driver ut den luft som ligger over

gassen.

Fortrengningen av luften er således en

del av den automatiske arbeidssyklus for

maskinen.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte ved fylling av en beholder med aktivt stoff, f .eks. aerosoler som

kan forstøves ved trykk, karakterisert ved at en beholder (1), over hvis munning hviler en ventilhette (5), innføres i et kammer (3), som ved hjelp av komprimert luft e. 1. holdes på et trykk som ligger over kondenseringstrykket for drivgassen og de flytende stoffer (aktive stoff) som beholderen (1) skal fylles med, hvoretter ventilhetten (5) løftes fra beholderens (1) munning, slik at denne frilegges, hvorpå såvel det aktive stoff som drivgassen sepa-rat eller samtidig innføres i beholderen (1), hvorpå trykket i kammeret (3) avlastes inntil det normalt gassformede drivmiddel begynner å fordampe, slik at overliggende luft fra beholderen utdrives, hvorpå avlastningen av trykkfluidumet (komprimert luft e. 1.) avbrytes og beholderen (1) luk- kes på i og for seg kjent måte ved hjelp av ventilhetten (5), hvoretter til slutt trykket i arbeidskammeret (3) avlastes.

2. Apparat for utføring av fremgangsmåten ifølge påstand 1, karakterisert ved at det omfatter en frem og tilbake bevegelig platform (2), et avtettbart kammer (3), tetningsmidler (4) mellom platformen (2) og den nedre kant av kammeret (3) for hermetisk tetning av kammeret (3) ved relativ bevegelse av platformen (2) mot den nedre kant av kammerets (3) åpne bunn, en ekspansjonstang- og lukkeanord-ning (6) bevegelig frem og tilbake i og gjennom det øvre område av kammeret (3) for anlegg mot ventilhetten (5) for en tom beholder (1) på platformen (2) inne i det avtettede kammer når tang- og lukkeorganet (6) er senket ned på ventilhetten (5) løst anbragt på munningen av beholderen (1) og anordnet for løfting av ventilhetten (5) fra beholderen (1), et første munnstykke (7) anordnet øverst i kammeret (3) for tilfør else av et fluidum under trykk til det indre av det avtettede kammer (3), et annet munnstykke anordnet øverst i kammeret (3) og omfattende en glidbar injektor (8) som kan beveges inn i munningsområdet for beholderen (1) når ventilhetten (5) er løftet opp fra denne for innføring av et aktivt stoff og et drivmiddel som for-damper ved et trykk mindre enn det trykk som tilføres det fluidum som er innført i det avtettede kammer (3), idet den glidbare injektor (8) er anordnet tilbaketrekk - bar fra munningsområdet for beholderen (1) når tang- og lukkeanordningen (6) som holder ventilhetten (5) beveger seg nedover for å anbringe ventilhetten (5) på den fylte beholder (1) for å forsegle denne på beholderen (1).

3. Apparat som angitt i påstand 2, karakterisert ved at den glidbare injektor (8) er en enkelt-injektor som er glidbar inn i et enkelt munnstykke og er forbundet med en kilde for flytende drivmiddel og aktivt stoff, der allerede er i form av en blanding.

4. Apparat som angitt i påstand 2, karakterisert ved at den glidbare injektor (8) utgjøres av to injektorer, hver glidbar inn i respektive munnstykke, idet den første injektor er forbundet med en kilde for flytende drivmiddel og den annen med en kilde for et aktivt stoff.