NO142266B - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF SEMI-CHEMICAL MASS OF LEAVES - Google Patents

PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF SEMI-CHEMICAL MASS OF LEAVES Download PDF

Info

Publication number
NO142266B
NO142266B NO177973A NO177973A NO142266B NO 142266 B NO142266 B NO 142266B NO 177973 A NO177973 A NO 177973A NO 177973 A NO177973 A NO 177973A NO 142266 B NO142266 B NO 142266B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mold
piston
movement
pressure medium
valve
Prior art date
Application number
NO177973A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO142266C (en
Inventor
Jack Arnold Hammond
Elias Michael Karter
Original Assignee
Westvaco Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westvaco Corp filed Critical Westvaco Corp
Publication of NO142266B publication Critical patent/NO142266B/en
Publication of NO142266C publication Critical patent/NO142266C/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/02Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
    • D21C3/022Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes in presence of S-containing compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/0014Combination of various pulping processes with one or several recovery systems (cross-recovery)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

Anordning for å frembringe en kokillbevegelse ved strengstøpemaskiner. Device for producing a mold movement in string casting machines.

Ved strengstøpemaskiner av den art In string casting machines of that kind

hvor støpen fremføres gjennom en kokille, where the casting is advanced through a mold,

som over en viss strekning følger med i which over a certain distance follows i

støpens eller støpestrengens fremmatings- ■ the feed of the casting or casting string

bevegelse, kommer forskjellige slags kokil-, movement, comes different kinds of mold-,

lebevegelser til anvendelse. I noen tilfeller living movements for application. In some cases

tvinges kokillen til å følge med den konti-' the mold is forced to follow the conti-'

nuerlig uttrukne støp en viss strekning, currently drawn casts a certain stretch,

f. eks. 30 mm, for deretter å føres tilbake' e.g. 30 mm, to then be brought back'

til den øvre vendestilling. I henhold til en* to the upper turning position. According to a*

annen fremgangsmåte hviler kokillen på other method the mold rests on

fjærende organer som gir etter og tillater springy organs that yield and allow

kokillen å følge med støpen, hvis friksjonen the mold to accompany the casting, if the friction

mellom støpen og kokillveggen overstiger, between the casting and the mold wall exceeds,

fjærkraften, som deretter skyver kokillen the spring force, which then pushes the mold

tilbake i den utstrekning friksjonen slip-per. I henhold til en tredje fremgangsmåte back to the extent that friction slips. According to a third method

skyves kokillen periodevis opp mot en øvre the mold is periodically pushed up against an upper one

vendestilling for derfra av sin egenvekt turning position for from there by its own weight

<eller ved horisontal støpning av en mot-vekt eller lignende) bevege seg nedover (i <or by horizontal casting of a counterweight or similar) move downwards (i

støperetningen), idet kraften i støperetnin-gen dog er således utbalansert at friksjonen mellom støpen og kokillveggen motvir-øer denne bevegelse, hvorved en synkron the casting direction), as the force in the casting direction is balanced in such a way that the friction between the casting and the mold wall counteracts this movement, whereby a synchronous

bevegelse mellom støp og kokille frem-tvinges. movement between cast and mold is forced forward.

Metodene til å bevirke kokillbevegelser The methods of effecting mold movements

er flere og kan være basert på mekanisk are several and may be based on mechanical

drift under anvendelse av kamskiver eller operation using cam discs or

på hydraulisk eller pneumatisk drift under on hydraulic or pneumatic operation below

anvendelse av sylinder-stempelanordnin-ger. application of cylinder-piston devices.

Hensikten med foreliggende oppfinnel-se er .å skaffe en anordning for ved streng-støpemaskiner å bevirke en kokillebeveg-else ved hjelp av én eller flere sylindre, hvilken anordning da er slik at den tillater fritt valg av det ønskede prinsipp for ko-killbevegelsen. Anordningen skal således være slik utført at den kan anvendes for kokillbevegelse med friksjonsavhengig hastighet, uansett om friksjonen er beregnet på å muliggjøre kokillens medbringelse i støperetningen under motvirkning av den mot denne retning virkende fjærkraft, eller om friksjonen er beregnet på å bremse kokillen i den ellers hurtigere bevegelse i støperetningen. Anordningen skal også kunne anvendes for en ren tvangsstyring, eventuelt dirigert av støpehastigheten. The purpose of the present invention is to provide a device for string casting machines to cause a mold movement by means of one or more cylinders, which device is then such that it allows free choice of the desired principle for the mold movement. The device must therefore be designed in such a way that it can be used for mold movement with friction-dependent speed, regardless of whether the friction is intended to enable the mold to be carried in the casting direction under the counteraction of the spring force acting in this direction, or whether the friction is intended to slow the mold in the otherwise faster movement in the casting direction. The device must also be able to be used for purely forced control, possibly directed by the casting speed.

Det er kjent at kokillens bevegelse i støperetningen bevirkes ved hjelp av den i støperetningen virkende kraft, f. eks. hele eller en del av kokillens og bevegelige sylin-derdelers vekt eller denne vekt sammen med en annen i samme retning virkende kraft. I henhold til oppfinnelsen er der anordnet en av trykkmediet påvirket ut-strømningsventil som bestemmer fortrengningen av det i motsatt retning i sylinderen eller sylindrene innpressede trykkmedium for frembringelse av kokillbevegelse, og dermed kokillens bevegelseshastighet i stø-peretningen. It is known that the movement of the mold in the casting direction is effected by means of the force acting in the casting direction, e.g. all or part of the weight of the mold and movable cylinder parts or this weight together with another force acting in the same direction. According to the invention, an outflow valve influenced by the pressure medium is arranged which determines the displacement of the pressure medium pressed into the cylinder or cylinders in the opposite direction to produce mold movement, and thus the mold's speed of movement in the casting direction.

Dette og andre kjennetegn som utmer-ker oppfinnelsen er beskrevet i det følgen-de under henvisning til tegningen som skjematisk og i snitt anskueliggjør en ut-førelsesform. This and other characteristics that distinguish the invention are described in the following with reference to the drawing which schematically and in section illustrates an embodiment.

Ved den på tegningen viste utførelses-form betegner 1 kokillen som bæres av et ringformig stempel 2, som samvirker med en motsvarende ringformig sylinder 3, som på ikke nærmere angitt måte er festet på strengstøpemaskinens stativ. Sylinderens 3 nedre del står gjennom en ledning 4 i forbindelse med et kammer 5 i en kappe 6, som omfatter de for kokillbevegelsens regulering eller styring nødvendige deler. Kammeret 5 står i sin tur over en ventil 7 i forbindelse med en sylinder 8 i hvilken der er anbragt et stempel 9, hvis stempelstang 10 rager ut gjennom sylinderens bunn, idet en fjær 11 er innspent mellom stempel-stangens nedre ende og sylinderens bunn, hvilken fjær søker å føre stempelet 9 til den på tegningen viste nedre stilling. Denne sylinder 8 står dessuten over en ventil 12 i forbindelse med en i kappen 6 utformet be-holder 13 for det nødvendige drivmedium, f. eks. olje. For rensing av den fra beholderen 13 til sylinderen 8 fremførte olje er der hensiktsmessig anordnet en sil 14. Mellom kammeret 5 og beholderen 13 er der videre anordnet en ventil 15, ved hjelp av hvilken oljen ved kokillens 1 og dermed ringstem-pelets 2 nedadgående bevegelse kan strøm-me tilbake til beholderen 13. Denne ventil 15 står under påvirkning av dels en fjær 16, som er innspent mellom ventilens overside og et i en ytterligere sylinder 17 anbragt stempel 18 og søker å føre ventilen til stengt stilling, dels av en annen fjær 19 som under formidling av en ventilstang 20 søker å føre ventilen til åpen stilling. Denne sistnevnte fjærs 19 fjærkraft er regulerbar ved hjelp av et innstillingsratt 21. Ventilen 12 holdes normalt stengt ved innvirk-ning av en forholdsvis svak fjær 22. For regulering av størrelsen av ventilens 7 åpningsbevegelse forefinnes et ved hjelp av et ratt 23 innstillbart stoppanslag 24. In the embodiment shown in the drawing, 1 denotes the mold which is carried by an annular piston 2, which cooperates with a corresponding annular cylinder 3, which is fixed in a way not specified on the stand of the strand casting machine. The lower part of the cylinder 3 is through a line 4 in connection with a chamber 5 in a jacket 6, which includes the parts necessary for the regulation or control of the mold movement. The chamber 5 in turn stands above a valve 7 in connection with a cylinder 8 in which a piston 9 is placed, whose piston rod 10 protrudes through the bottom of the cylinder, a spring 11 being clamped between the lower end of the piston rod and the bottom of the cylinder, which spring seeks to bring the piston 9 to the lower position shown in the drawing. This cylinder 8 also stands above a valve 12 in connection with a container 13 formed in the casing 6 for the necessary driving medium, e.g. oil. For cleaning the oil conveyed from the container 13 to the cylinder 8, a strainer 14 is appropriately arranged. Between the chamber 5 and the container 13, a valve 15 is also arranged, by means of which the oil at the downward movement of the die 1 and thus the ring piston 2 can flow back to the container 13. This valve 15 is under the influence partly of a spring 16, which is clamped between the upper side of the valve and a piston 18 placed in a further cylinder 17 and seeks to bring the valve to the closed position, partly of another spring 19 which, under the mediation of a valve rod 20, seeks to bring the valve to the open position. The spring force of this last-mentioned spring 19 can be adjusted with the help of a setting wheel 21. The valve 12 is normally kept closed by the action of a relatively weak spring 22. To regulate the size of the opening movement of the valve 7, there is a stop stop 24 which can be adjusted with the help of a wheel 23.

Stempelets 9 underside og stempelets 18 overside står i forbindelse med en trykk - luftkilde, f. eks. en trykkluftbeholder 25 gjennom en ledning 26, resp. 27. I hver av disse er der innsatt en på elektrisk vei påvirkbar ventil henholdsvis 28 og 29, ved hjelp av hvilke stempelets 9 underside, resp. stempelets 18 overside, enten settes i forbindelse med trykkluftbeholderen 25 eller med den fri luft gjennom utløpsledninger henholdsvis 30 og 31. Ventilene styres ved hjelp av grensestillingsstrømbrytere 32 og 33, som påvirkes av ringstempelet 2 i dettes to endestillinger. The lower side of the piston 9 and the upper side of the piston 18 are connected to a pressure - air source, e.g. a compressed air container 25 through a line 26, resp. 27. In each of these there is inserted an electrically actuable valve 28 and 29 respectively, by means of which the underside of the piston 9, resp. the upper side of the piston 18, is either connected to the compressed air container 25 or to the free air through outlet lines 30 and 31 respectively. The valves are controlled by means of limit position current switches 32 and 33, which are affected by the ring piston 2 in its two end positions.

I det tilfelle at den her beskrevne anordning skal anvendes hvor kokillens bevegelse i retning mot den nedre endestilling skal bremses ved hjelp av friksjonen mellom kokillen og støpen, blir anordnin-gens virkemåte følgende, idet man går ut fra kokillens nedre endestilling, dvs. den stiling som er vist på tegningen. In the event that the device described here is to be used where the movement of the mold in the direction of the lower end position is to be slowed down by means of the friction between the mold and the casting, the device's operation is as follows, starting from the mold's lower end position, i.e. the position which is shown in the drawing.

I denne stilling påvirker ringstempelet 2 grensestilingsstrømbryteren 33, som derved gir en impuls til de to ventiler 28 og 29 som derved setter trykkluftbeholderen 25 i forbindelse med stempelets 9 underside og stempelets 18 overside, hvorved stempelet 9 får en bevegelse oppover og stempelet 18 holder ventilen 15 stengt. Ved stempelets In this position, the ring piston 2 affects the limit setting current switch 33, which thereby gives an impulse to the two valves 28 and 29, which thereby puts the compressed air container 25 in connection with the lower side of the piston 9 and the upper side of the piston 18, whereby the piston 9 gets an upward movement and the piston 18 holds the valve 15 closed. By the stamp

9 bevegelse oppover, presses oljen under 9 movement upwards, the oil is pressed underneath

åpning av ventilen 7 under motvirkning av en på denne virkende fjær 34 gjennom ledningen 4 og inn i sylinderen 3, hvorved ringstempelet 2 og dermed kokillen 1 beveger seg oppover. Ved innstilling av stoppe-anslaget 24 kan da ventilens 7 åpningsbevegelse og dermed den hastighet med hvilken kokillen beveger seg oppover reguleres alt etter ønske. opening of the valve 7 under the counteraction of a spring 34 acting on it through the line 4 and into the cylinder 3, whereby the ring piston 2 and thus the mold 1 moves upwards. By setting the stop stop 24, the opening movement of the valve 7 and thus the speed at which the mold moves upwards can be regulated as desired.

Når kokillen når den øvre vendestilling, påvirker ringstempelet 2 den andre grensestillingsstrømbryter 32, som omkas-ter luftventilene 28 og 29, så at undersiden av stempelet 9 og oversiden av stempelet 18 settes i forbindelse med den fri luft gjennom ledningen 30, henholdsvis 31. Herved beveger stempelet 9 seg under påvirkning av fjæren 11 til sin nedre stilling, idet på grunn av det derved oppstående under-trykk ventilen 12 åpnes og dermed ny olje suges inn i sylinderen 8 fra beholderen 13. When the die reaches the upper turning position, the ring piston 2 affects the second limit position current switch 32, which reverses the air valves 28 and 29, so that the underside of the piston 9 and the upper side of the piston 18 are connected to the free air through the line 30, 31 respectively. the piston 9 moves under the influence of the spring 11 to its lower position, as due to the resulting negative pressure the valve 12 is opened and thus new oil is sucked into the cylinder 8 from the container 13.

Kokillen og det ringstempel som bærer samme søker nu på grunn av sin vekt å gå nedover og søker derved å presse ut oljen gjennom ventilen 15 tilbake til beholderen 13. Dette blir mulig hvis den resulterende fjærkraft av de to fjærene 16 og 19 som virker på ventilen 15, er mindre enn den kraft som fremkalles av kokillen og stempelets vekt -minus tilstedeværende frik-sjonskraft mellom støp og kokille. Hvis den resulterende fjærkraft som er innstillbar med rattet 21 er således innstilt at nesten hele den sammenlagte vekt av kokillen og ringstempelet (minus friksjon i pakninger og lignende) kreves for å åpne ventilen 15, vil friksjonen mellom støpen og kokillen komme til å bestemme ventilens åpning og dermed blir kokillebevegelsens hastighet bestemt av den nevnte friksjon. Størrelsen The die and the ring piston that carries it now seek, due to their weight, to go downwards and thereby seek to push the oil out through the valve 15 back to the container 13. This becomes possible if the resulting spring force of the two springs 16 and 19 acting on the valve 15, is less than the force induced by the mold and the weight of the piston - minus the frictional force present between the mold and the mold. If the resulting spring force which is adjustable with the steering wheel 21 is set so that almost the entire combined weight of the mold and ring piston (minus friction in gaskets and the like) is required to open the valve 15, the friction between the mold and the mold will determine the opening of the valve and thus the speed of the mold movement is determined by the aforementioned friction. The size

av ventilens 15 åpningsbevegelse er innstillbar ved hjelp av et med stempelets 18 of the valve's 15 opening movement can be adjusted using a with the piston's 18

overside samvirkende og ved hjelp av et upper side cooperatively and by means of a

ratt 35 omstillbart stoppanslag 36, idet ventilens åpningsbevegelse hensiktsmessig innstilles på en slik måte at kokillens bevegelseshastighet motsvarer den ønskede ved maksimal i betraktning kommende stø-pehastighet for det tilfelle at friksjon mellom støp og kokille helt skulle utebli. steering wheel 35 adjustable stop stop 36, the opening movement of the valve being suitably set in such a way that the movement speed of the mold corresponds to the desired at the maximum possible casting speed in the event that friction between the mold and the mold should be completely absent.

Hvis anordningen skal anvendes for If the device is to be used for

den kokillbevegelse som kjennetegnes ved the mold movement characterized by

at friksjonen mellom støp og kokille be-virker en medbringelse av kokillen i støpe-retningen, innstilles den av fjærene 16 og that the friction between the casting and the mold causes the mold to be brought along in the casting direction, it is set by the springs 16 and

19 fremkalte resulterende fjærkraft som 19 induced resultant spring force which

virker på ventilen 15, ved hjelp av rattet acts on valve 15, using the steering wheel

21 på en slik måte at den sammenlagte 21 in such a way that the aggregate

vekt av kokillen og ringstempelet (for-minsket med friksjonen i sylindertetninger weight of the mold and ring piston (reduced by the friction in cylinder seals

og lignende) ikke er i stand til å utøve det and the like) are unable to exercise it

nødvendige trykk på oljen for å åpne ventilen 15 uten tilførsel av en ekstra kraft necessary pressure on the oil to open the valve 15 without the application of an additional force

som motsvarer friksjonskraften mellom which corresponds to the frictional force between

støp og kokille. casting and mould.

Når anordningen skal anvendes for en When the device is to be used for a

tvangsmessig styring, innstilles utstrøm-ningshastigheten av olje fra sylinderen 3 forced control, the outflow rate of oil from cylinder 3 is set

i ønsket forhold til støp.ehastigheten (syn-kronbevegelse eller forsprang) ved hjelp in the desired ratio to the casting speed (synchro-crown movement or lead) with help

av en særskilt ventil eller ved hjelp av ventilen 15. I det sistnevnte tilfelle kan rattet by a special valve or by means of the valve 15. In the latter case, the steering wheel can

21 hensiktsmessig erstattes med en hev-arm, spak eller annet hensiktsmessig organ 21 is suitably replaced with a lifting arm, lever or other appropriate device

for støpehastighetens regulering eller en for the casting speed regulation or a

penumatisk, hydraulisk eller elektrisk anordning, som da i sin tur er styrt fra et eller pneumatic, hydraulic or electric device, which is then in turn controlled from a or

annet av støpehastigheten avhengig organ, other body depending on the casting speed,

f. eks. senkevalsene eller disses drivanord-ning. e.g. the lowering rollers or their drive device.

Som det fremgår av ovenstående, opp-når man ved anordningen i henhold til As can be seen from the above, one reaches the device in accordance with

oppfinnelsen en enkel og billig regulerings-anordning, som dessuten muliggjør valg av the invention a simple and cheap regulation device, which also enables the choice of

forskjellige bevegelsesforhold for kokillen different movement conditions for the mold

alt etter behov ved støpning av forskjellige all as required when casting different

materialer og dimensjoner. For å mulig-gjøre en horisontal forskyvning av sylinder-stempelanordningen og dermed kokillen i forhold til anordningen forøvrig, hvil-ket i mange tilfeller er ønskelig, kan ledningen 4 utgjøres av en bøyelig eller fleksi-bel slange. materials and dimensions. In order to enable a horizontal displacement of the cylinder-piston device and thus the mold in relation to the rest of the device, which is desirable in many cases, the line 4 can be made up of a bendable or flexible hose.

Oppfinnelsen er naturligvis ikke be-grenset til den her viste og beskrevne ut-førelsesform, men kan varieres på forskjellige måter innen oppfinnelsens ramme. Således omfatter oppfinnelsen bl. a. også an-vendelsen av en eller flere parallell- eller The invention is of course not limited to the embodiment shown and described here, but can be varied in different ways within the framework of the invention. Thus, the invention includes a. also the use of one or more parallel or

seriekoblede sylindre av konvensjonell type. series-connected cylinders of the conventional type.

Claims (7)

1. Anordning for ved strengstøpemaski-ner å bevirke en kokillbevegelse ved hjelp av en eller flere sylinderstempelanordnin-ger som bærer kokillen, hvorved kokillens1. Device for, in string casting machines, to effect a mold movement by means of one or more cylinder piston devices that carry the mold, whereby the mold's (1) bevegelse i støperetningen bevirkes av den i støperetningen virkende kraft, f. eks. hele eller en del av vekten av kokillen (1) og bevegelige stempler (2) eller denne kraft sammen med en annen i samme retning virkende kraft, karakterisert ved en av trykkmediet påvirket utstrømnings-ventil (15) som bestemmer fortrengningen av det i motsatt retning i sylinderen eller sylindrene (3) innpressede trykkmedium for frembringelse av kokillbevegelse, og dermed kokillens bevegelseshastighet i støperetningen.(1) movement in the casting direction is caused by the force acting in the casting direction, e.g. all or part of the weight of the mold (1) and movable pistons (2) or this force together with another force acting in the same direction, characterized by an outflow valve (15) affected by the pressure medium which determines its displacement in the opposite direction pressure medium pressed into the cylinder or cylinders (3) to produce mold movement, and thus the mold's speed of movement in the casting direction. 2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at utstrømnings-ventilen (15) står under påvirkning av to i motsatt retning virkende fjærer (16 og 19), hvis resulterende fjærkraft er bestem-mende for kokillens (1) bevegelseshastighet i støperetningen. 2. Device as stated in claim 1, characterized in that the outflow valve (15) is under the influence of two springs (16 and 19) acting in opposite directions, whose resulting spring force is decisive for the speed of movement of the mold (1) in the casting direction. 3. Anordning som angitt i påstand 1 og 2, karakterisert ved at i det minste den ene (19) av disse fjærers (16, 19) fjærkraft er regulerbar. 3. Device as stated in claims 1 and 2, characterized in that the spring force of at least one (19) of these springs (16, 19) is adjustable. 4. Anordning som angitt i en hvilken som helst av påstandene 1—3, karakterisert ved et pneumatisk eller hydraulisk stempel (9) for tilførsel av trykkmediet til det stempel (2) som påvirker kokillen. 4. Device as stated in any one of claims 1-3, characterized by a pneumatic or hydraulic piston (9) for supplying the pressure medium to the piston (2) which affects the mold. 5. Anordning som angitt i en hvilken som helst av påstandene 1—4, karakterisert ved et med utstrømningsven-tilen >(15) samvirkende stempel (18) som når trykkmediet tilføres det stempel (2) som påvirker kokillen (1) på penumatisk eller hydraulisk vei tvangsmessig holder ventilen (15) i stengt stilling under til-førsel av trykkmediet for stempelets (2) og dermed kokillens (1) løftebevegelse. 5. Device as stated in any one of the claims 1-4, characterized by a piston (18) cooperating with the outflow valve >(15) which, when the pressure medium is supplied to the piston (2) which affects the mold (1) on pneumatic or hydraulic way forcibly keeps the valve (15) in the closed position during the supply of the pressure medium for the lifting movement of the piston (2) and thus the mold (1). 6. Anordning som angitt i påstand 1—5, karakterisert ved to grensestil-lingsstrømbrytere (32, 33) som påvirkes av kokillen (1) eller det kokillen påvirkende stempel (2) og som gir impulser for påvirkning av trykkmediumtilførsel og den tvangsmessige stengning av ventilen (15). 6. Device as stated in claims 1-5, characterized by two limit-setting current switches (32, 33) which are affected by the die (1) or the die-acting piston (2) and which provide impulses for influencing pressure medium supply and the forced closing of the valve (15). 7. Anordning som angitt i påstand 1— 6, karakterisert ved en i trykkme-diumtilførselsveien anbragt ventil (7), ved hjelp av hvilken trykkmediets tilførsels-hastighet og dermed kokillens (1) løfte-hastighet er regulerbar.7. Device as stated in claims 1-6, characterized by a valve (7) placed in the pressure medium supply path, by means of which the supply speed of the pressure medium and thus the lifting speed of the mold (1) can be regulated.
NO177973A 1972-05-01 1973-04-30 PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF SEMI-CHEMICAL MASS OF LEAVES NO142266C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24886872A 1972-05-01 1972-05-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO142266B true NO142266B (en) 1980-04-14
NO142266C NO142266C (en) 1980-07-23

Family

ID=22941023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO177973A NO142266C (en) 1972-05-01 1973-04-30 PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF SEMI-CHEMICAL MASS OF LEAVES

Country Status (10)

Country Link
JP (2) JPS4954601A (en)
AU (1) AU456456B2 (en)
CA (1) CA990013A (en)
DE (1) DE2322375C3 (en)
FI (1) FI55530C (en)
FR (1) FR2183100B1 (en)
GB (1) GB1432245A (en)
IT (1) IT1023018B (en)
NO (1) NO142266C (en)
SE (1) SE406780B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1432245A (en) * 1972-05-01 1976-04-14 Westvaco Corp Method of pulping wood
FR2184608B1 (en) * 1972-05-15 1975-04-04 Owens Illinois Inc
RU2091529C1 (en) * 1995-11-21 1997-09-27 Грудинин Владимир Павлович Method of preparation of cooking liquid for production of fibrous intermediate product
US20090038767A1 (en) * 2007-08-07 2009-02-12 Andritz Inc. Method and System for Semi-Chemical Pulping

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1432245A (en) * 1972-05-01 1976-04-14 Westvaco Corp Method of pulping wood

Also Published As

Publication number Publication date
FI55530C (en) 1979-08-10
JPS5227803A (en) 1977-03-02
AU456456B2 (en) 1974-12-19
FR2183100A1 (en) 1973-12-14
FR2183100B1 (en) 1975-04-04
IT1023018B (en) 1978-05-10
NO142266C (en) 1980-07-23
AU5498573A (en) 1974-10-31
FI55530B (en) 1979-04-30
DE2322375C3 (en) 1978-12-07
DE2322375A1 (en) 1973-11-15
CA990013A (en) 1976-06-01
JPS4954601A (en) 1974-05-28
SE406780B (en) 1979-02-26
DE2322375B2 (en) 1978-04-20
GB1432245A (en) 1976-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2324149A (en) Hydropneumatic press
GB1428996A (en) Actuating device
NO142266B (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF SEMI-CHEMICAL MASS OF LEAVES
US2892225A (en) Process and means for casting system for operating pouring ladles
GB928545A (en) Control of hydraulic forging presses
JPS58500119A (en) Ejection mechanism for glass product forming equipment
GB1359768A (en) Apparatus for the production of green test specimens from artificial carbon
US2298393A (en) Fluid operated slow-down mechanism for presses
US3073088A (en) Appliance for closing foil capsules on bottles
US2484646A (en) Mold and pattern separating and actuating mechanism
US1672561A (en) High-speed hydraulic press
US3154815A (en) Apparatus for accomplishing mold movement in continuous casting machines
US2307426A (en) Automatic slow-up and stop mechanism
US1292484A (en) Casting apparatus.
GB1071837A (en) Apparatus for hydraulically de-scaling ingots particularly hollow ingots
US2570092A (en) Control device for hydraulic presses
US1124443A (en) Fluid-pressure distribution and control system.
US1013665A (en) Die-casting apparatus.
US77586A (en) Joshua e
US565113A (en) graves
US794822A (en) Brick-press.
SU454998A1 (en) The mechanism of lifting the upper clamping roller woodworking machine
GB1128539A (en) Improvements in or relating to presses particularly injection moulding presses
JPS5523342A (en) Guide vane controller of hydraulic machine
SU926380A2 (en) Hydraulic drive of mechanism for moving trees