NO141725B

NO141725B - DEVICE FOR THE EATING OF A MATERIAL COURT ALONG A TRANSPORT ROAD THROUGH A TREATMENT PLANT

Info

Publication number: NO141725B
Application number: NO383572A
Authority: NO
Inventors: Ingemar Karlsson; Bengt Lindstroem; Sven-Olof Rosby; Erik Nelenius; Bengt Citron
Original assignee: Svenska Flaektfabriken Ab
Priority date: 1971-11-01
Filing date: 1972-10-25
Publication date: 1980-01-21
Also published as: CA972387A; DE2248448C3; DE2248448A1; JPS5622771B2; BR7207456D0; DE2248448B2; JPS4853479A; PL78642B1; SE359592B; FR2159911A5; AT320426B; FI55882C; FI55882B; NO141725C; DD99629A5; CS181163B2

Description

Baneformet materiale, f. eks. fuktig cellulose- eller papirmateriale som har stor bredde og skal mates gjennom et etter-følgende behandlingsanlegg, såsom en cellulosetørke med luft-påblåsing, må til å begynne med føres gjennom behandlingsanleggets transportvei ved hjelp av en hjelpetransportør. Den vanlige måte for oppnåelse av dette er først å mate inn et smalt materialparti eller en såkalt spiss i hjelpetransportøren som er anordnet ved siden av og utenfor den egentlige, tilsiktede transportvei for det baneformede materiale. Fra langt tilbake har man anvendt endeløse kjeder eller tau i hjelpetransportøren, mellom hvis parter spissen ble klemt fast, eller som var forsynt med særslilte medbringerorganer. Web-shaped material, e.g. moist cellulose or paper material that has a large width and is to be fed through a subsequent processing plant, such as a cellulose dryer with air blowing, must initially be passed through the processing plant's transport path by means of an auxiliary conveyor. The usual way of achieving this is to first feed a narrow section of material or a so-called tip into the auxiliary conveyor which is arranged next to and outside the actual, intended transport path for the web-shaped material. From a long time ago, endless chains or ropes have been used in the auxiliary conveyor, between whose parts the tip was clamped, or which were equipped with specially worn driving devices.

I den senere tid er det blitt foreslått som hjelpe-transportør å anvende et dobbeltbrettet eller -foldet transportbånd som består av to i det vesentlige plane parter som er forenet ved sin ytre sidekant, idet spissen trekkes frem gjennom behand-lingsanlegget fastklemt mellom partene. Hvis det baneformede materiale eksempelvis består av cellulose eller fuktig papir, må der på grunn av materialets lille strekkfasthet, treffes særskilte forholdsregler for ikke bare å oppnå en sikker innmating, men også utmating av spissen til, henholdsvis fra, hjelpetransportøren. In recent times, it has been proposed as an auxiliary conveyor to use a double-folded or -folded conveyor belt consisting of two essentially planar parts which are united at their outer side edge, the tip being pulled forward through the treatment plant clamped between the parts. If the web-shaped material consists, for example, of cellulose or moist paper, due to the material's low tensile strength, special precautions must be taken to not only achieve a safe feeding, but also feeding of the tip to, respectively from, the auxiliary conveyor.

I praksis forutsetter disse forholdsregler at transportbåndpartene skilles ad ved innmating og utmating. In practice, these precautions require that the conveyor belt parts are separated during feeding and discharge.

I svensk PS 218 894 er det blitt foreslått å åpne transportbåndet ved å la det passere fra den første rulle, over hvilken båndet passerer dobbeltbrettet eller -foldet, til en i avstand anordnet, etterfølgende, sylindrisk valse, over hvilken båndet passerer helt utbrettet. Ifølge dette forslag skal båndets lengderetning danne en vinkel med valsens akse for å tilveiebringe en perfekt åpning uten dannelse av folder. Det vil innses at båndet da imidlertid kommer til å ligge i skruelinjeform an mot en del av valsens mantelflate og at dette på sin side må gi en sidekraft på båndet, hvilket har en tendens til å sette båndet i vandring i rullens lengderetning, hvis der ikke treffes særskilte forholdsregler. Den foreslåtte anordning blir derved i praksis, særlig ved forholdsvis høy båndhastighet og ved anvendelse av stive bånd, upålitelig og dertil meget plasskrevende. In Swedish PS 218 894 it has been proposed to open the conveyor belt by allowing it to pass from the first roller, over which the belt passes double-folded or -folded, to a spaced, subsequent, cylindrical roller, over which the belt passes fully unfolded. According to this proposal, the longitudinal direction of the belt should form an angle with the axis of the roller to provide a perfect opening without the formation of folds. It will be realized that the belt will then, however, lie in a helical shape against part of the roller's mantle surface and that this in turn must produce a side force on the belt, which tends to set the belt in motion in the longitudinal direction of the roll, if there is no special precautions are taken. The proposed device thereby becomes unreliable in practice, particularly at a relatively high belt speed and when rigid belts are used, and therefore very space-consuming.

Hensikten med oppfinnelsen er å unngå denne ulempe ved en anordning for spisstrekking av en materialbane, fortrinnsvis den smale , fremre endedel av en papir- eller fiberbane, langs en transportvei gjennom et behandlingsanlegg ved hjelp av et endeløst, omkringløpende transportbånd som forløper langs banens transportvei og ved siden av denne og omfatter to i det vesentlige plane båndparter som er forenet langs sin ene lengdekant og som i transportbåndets virkeområde er foldet sammen for å føre med seg materialbanens fremre endedel, idet transportbåndet løper over førings-flater som f. eks. er dannet av ruller for å spre partene fra hinannen for å oppta henholdsvis avgi den fremre endedel av materialbanen samt for å folde båndpartene sammen. Det særegne ved anordningen ifølge oppfinnelsen..fremgår.av..etterf ølgende hovedkrav. The purpose of the invention is to avoid this disadvantage with a device for tip-pulling a material web, preferably the narrow, front end part of a paper or fiber web, along a transport route through a processing facility by means of an endless, circular conveyor belt which runs along the web's transport route and next to this and comprises two essentially flat belt parts which are united along one of their longitudinal edges and which in the conveyor belt's area of operation are folded together to carry the front end part of the material path with it, as the conveyor belt runs over guide surfaces such as e.g. is formed by rollers to spread the parts from each other to receive or release the front end part of the material web as well as to fold the belt parts together. The peculiarity of the device according to the invention..appears.from..the following main claim.

Ved en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er styrerullen og den umiddelbart etterfølgende rulle forbundet med hinannen over en drivinnretning for bevegelse i lellesskap, idet sLyre-rullens periferihastighet er mindre enn den etterfølgende rulles periferihastighet. In a preferred embodiment of the invention, the guide roller and the immediately following roller are connected to each other via a drive device for movement in a slatted cabinet, the peripheral speed of the sLyre roller being less than the peripheral speed of the following roller.

Ved anvend"* se av pt transportbånd, hvis parter er forenet langs en leraflekant ved hjelp av en kraftig søm eller vulst, er i det minste styrerullen forsynt med et styrespor for sømmen eller vulsten, således at båndet derved på effektiv måte sidefikseres på styrerullen. When using"* see of pt conveyor belt, whose parts are united along a clay patch edge by means of a strong seam or bead, at least the guide roller is provided with a guide groove for the seam or bead, so that the belt is thereby effectively fixed laterally on the guide roller.

Disse og andre trekk ved oppfinnelsen og dermed for-bundne fordeler fremgår mer i detalj av etterfølgende beskrivelse og skjematiske tegninger, hvis fig. 1 viser anordningen ifølge oppfinnelsen sett fra siden, fig. 2 viser samme anordning sett ovenfra ved snittet II - II og fig. 3 viser på samme måte som fig. 1 en utførelse med vertikal, oppadrettet innmating. These and other features of the invention and the associated advantages appear in more detail from the following description and schematic drawings, whose fig. 1 shows the device according to the invention seen from the side, fig. 2 shows the same device seen from above at section II - II and fig. 3 shows in the same way as fig. 1 an embodiment with vertical, upward feeding.

Fra det her ikke viste behandlingsanlegg, f. eks. en cel-lulosetørke, kommer det endeløse bånd 1 ut dobbeltlagt. Båndet 1, som fortrinnsvis er fremstilt av et sterkt, vevet tekstilma-teriale med liten strekkbarhet, består av to i det vesentlige likedanne parter la og lb som ved den ene kant er føyet sammen ved en kraftig søm eller vulst 2. Før anordningen ifølge oppfinnelsen for å skille partene ad, løper båndet 1 over en bombert rulle 3 som eventuelt kan ha et spor 4 ved sin ene kant for søm-men 2. I en avstand fra rullen 3 er der ifølge oppfinnelsen anordnet en styrerulle 5 som er utformet med et periferisk spor 6 i midtpartiet for sømmen 2 og på hver side av sporet 6 er utformet med konisk utad avsmalnende partier 5a, 5b som sammen danner sty-reflater for å "stryke" partene la og lb fra hinannen. Partiene 5a og 5b er hensiktsmessig rent koniske, som ved den her viste utførelse med opp til 15° helling. Ved remskiver for drivremmer går man frem på lignende måte for at remmen skal holdes sentrert; og graden av konisitet eller tønneform pleier å angis som remski-vens bombering. I den utstrekning styreflåtene for adskiolelse av partene ved en anordning ifølge oppfinnelsen er utført som en remskivelignende valse 5, utmerkes denne dels ved styresporet 6 for sømmen eller vulsten og dels ved at dens bombering er vesentlig større enn tilfellet er ved normale remskiver. Derved vil partene la og lb, fra å ha vært i det vesentlige innbyrdes paral-lelle, i tverrsnitt sett foran remskiven 3, gradvis skilles ad til mer enn 180°. From treatment facilities not shown here, e.g. a cellulose dryer, the endless tape 1 comes out doubled. The band 1, which is preferably made of a strong, woven textile material with little stretchability, consists of two essentially identical parts la and lb which are joined at one edge by a strong seam or bead 2. Before the device according to the invention in order to separate the parts, the band 1 runs over a domed roller 3 which may optionally have a groove 4 at one edge for the seam 2. At a distance from the roller 3, there is arranged according to the invention a guide roller 5 which is designed with a circumferential groove 6 in the middle part for the seam 2 and on each side of the groove 6 is designed with conically outwardly tapering parts 5a, 5b which together form guide surfaces to "iron" the parts la and lb from each other. Parts 5a and 5b are suitably purely conical, as in the embodiment shown here with up to a 15° slope. With pulleys for drive belts, you proceed in a similar way to keep the belt centered; and the degree of conicity or barrel shape is usually indicated as the pulley's crowning. To the extent that the guide floats for separating the parts in a device according to the invention are designed as a pulley-like roller 5, this is distinguished partly by the guide groove 6 for the seam or the bead and partly by the fact that its camber is significantly larger than is the case with normal pulleys. Thereby, the parts la and lb, from having been essentially parallel to each other, in cross-section seen in front of the pulley 3, will gradually separate ad to more than 180°.

Etter rullen 5 finnes der en ytterligere rulle 7 med større diameter og vesentlig mindre bombering. Rullen 7 drives fortrinnsvis direkte av transportbåndet, men kan eventuelt være motordrevet. I begge tilfelle må der mellom rullen 7 og valsen 5 finnes organer som er således utført og anordnet at de sikrer en viss båndspenning mellom rullene 5 og 7, hvilket er vesentlig for at anordningen skal virke på den tilsiktede måte, dvs. således at båndet åpnes på perfekt måte. Ved en særlig foretrukket utførelse av oppfinnelsen finnes der mellom rullene 5 og 7 en kjede- eller remtransmissjon, hvis utveksling velges således i forhold til rullenes diameter at rullen 5 får en periferihastighet som er av størrelsesordenen 10 - 3 0 %, fortrinnsvis 20 % lavere enn rullens 7. Oppfinnelsen er imidlertid ikke begrenset til nettopp dette hastighetsforhold og det er i praksis mulig å gi generelle dimen-sjonsregler for anordningen, da disse i høy grad er bestemt av båndets stivhet, bredde og strekkbarhet og av båndhastigheten. After the roller 5, there is a further roller 7 with a larger diameter and substantially smaller crowning. The roller 7 is preferably driven directly by the conveyor belt, but may optionally be motor-driven. In both cases, between the roller 7 and the roller 5, there must be devices designed and arranged in such a way that they ensure a certain belt tension between the rollers 5 and 7, which is essential for the device to work in the intended way, i.e. so that the belt opens in a perfect way. In a particularly preferred embodiment of the invention, there is a chain or belt transmission between the rollers 5 and 7, the ratio of which is chosen in such a way in relation to the diameter of the rollers that the roller 5 has a peripheral speed of the order of 10 - 30%, preferably 20% lower than roller's 7. However, the invention is not limited to just this speed ratio and it is in practice possible to give general dimension rules for the device, as these are largely determined by the belt's stiffness, width and stretchability and by the belt speed.

De angitte verdier er derfor nærmest å anse som retningsverdier The specified values can therefore be regarded as guideline values

ved en typisk utførelse av oppfinnelsen for trekking av en masse-spiss gjennom en cellulosetørke. in a typical embodiment of the invention for pulling a pulp tip through a cellulose dryer.

For sammenbretting eller -folding av båndets 1 parter For folding or folding the tape's 1 parts

la, lb er det vesentlig å sørge for en tilstrekkelig stor avstand mellom rullen 7 og en etterfølgende rulle 9 som hensiktsmessig kan være likedan som rullen 3, således at båndet har plass til å folde seg sammen. Som sikkerhet mot feil i båndet eller unormale driftstilfelle finnes der på fig. 1 og 2 ikke viste, på egnet sted anbragte styrepinner 16, 17, fig. 3 som stryker mot båndet og ved behov hindrer båndet i å foldes feilaktig. la, lb, it is essential to ensure a sufficiently large distance between the roller 7 and a subsequent roller 9 which can conveniently be the same as the roller 3, so that the tape has room to fold. As security against errors in the belt or abnormal operating conditions, there are in fig. 1 and 2, not shown, control pins 16, 17 placed in a suitable place, fig. 3 which irons against the tape and, if necessary, prevents the tape from being folded incorrectly.

Det vil innses at massespissen 10 kan tas ut av inngre- It will be appreciated that the pulp tip 10 can be removed from the

pet mellom partene la og lb på strekningen mellom rullene 3 og 5, pet between parts la and lb on the stretch between rolls 3 and 5,

hvor båndpartene bretter seg ut. where the ribbon parts unfold.

Innmating av massespissen kan ved anordningen ifølge oppfinnelsen skje meget enkelt, eksempelvis ved. at der på strekningen mellom rullen 7 og 9 er anordnet en rulle 11 som med sin periferi ligger an mot partens la innside, således at denne løper ikke-vridd. Massespissen 12 føres inn mellom rullen og båndpar- In the device according to the invention, the mass tip can be fed in very easily, for example by that there is a roller 11 arranged on the stretch between the roller 7 and 9, the periphery of which rests against the inner side of the part, so that it runs untwisted. The mass tip 12 is inserted between the roller and the belt pair

ten og kommer endelig, ved rullen 9, i inngrep mellom de to par- ten and finally, at roll 9, engages between the two par-

ter. Det skal særlig gjøres oppmerksom på at avstanden mellom innmatingsstedet og rullen 9 ved anordningen ifølge oppfinnelsen kan være forholdsvis stor og under alle forhold tilstrekkelig til at manuell innmating av massespissen 12 skal bli helt farefri. ter. It should be noted in particular that the distance between the feeding point and the roller 9 in the device according to the invention can be relatively large and under all conditions sufficient for manual feeding of the pulp tip 12 to be completely safe.

Også hvis man ved innmating av massespissen skulle få hånden inn mellom rullen 11 og båndparten la, er der ingen fare for skade, Even if, when feeding the pulp tip, one were to get one's hand between the roller 11 and the belt part la, there is no risk of damage,

da for det første anleggstrykket mellom båndparten og rullen er lavt og for det annet avstanden til det egentlige knipested ved rullen 9 er så lang at man uten videre når å trekke hånden vekk i rommet etter rullen 11. then, firstly, the contact pressure between the belt part and the roller is low and, secondly, the distance to the actual pinch point at the roller 9 is so long that you easily manage to pull your hand away in the space behind the roller 11.

For tydelighets skyld er på fig. 1 utmatingsstedet vist For the sake of clarity, fig. 1 the outlet shown

i direkte tilslutning til innmatingsstedet, men det er innlysende at disse to steder i praksis vanligvis befinner seg i en betyde- in direct connection to the feeding site, but it is obvious that these two places in practice are usually in a significant

lig avstand fra hinannen, særlig således at man med en anordning analog med valsene 5 og 7 åpner båndet på utmatingsstedet for på-ny å slutte båndet og la det gå dobbeltfoldet til innmatingsstedet, foran hvilket der anordnes et ytterligere valsespor 5, 7. equal distance from each other, especially so that with a device analogous to the rollers 5 and 7, the belt is opened at the discharge point to close the belt again and let it go double-folded to the feed point, in front of which a further roller track 5, 7 is arranged.

Dette er imidlertid for fagmenn åpenbare hensiktsmessighetsfor-holdsregler som i og for seg ikke er vesentlig for oppfinnelsen. These are, however, obvious expediency precautions for those skilled in the art, which in and of themselves are not essential to the invention.

Anordningen ifølge oppfinnelsen har i praksis vist seg særlig egnet for såkalt vertikal innmating av massespissen, hvilket gir en mere kompakt oppbygning av anlegget med store bespa-relser som resultat. Forholdet er nemlig at ved det slag av papirtørker, hvor der anvendes lufttørking med påblåsing av tørke-luft, utføres selve tørkeanlegget fortrinnsvis høyt og kort. Ved anordningen ifølge oppfinnelsen er det imidlertid viktig at den fri avstand mellom rullene, hvor båndpartene foldes ut henholdsvis møtes, er forholdsvis stort; som typisk verdi kan angis stør-relsesordenen 2 meter. In practice, the device according to the invention has proven particularly suitable for so-called vertical feeding of the mass tip, which results in a more compact structure of the plant with large savings as a result. The situation is namely that with the type of paper dryer, where air drying is used with the blowing of drying air, the drying system itself is preferably carried out high and short. With the device according to the invention, however, it is important that the free distance between the rollers, where the belt parts unfold or meet, is relatively large; as a typical value, the order of magnitude can be set at 2 metres.

Fig. 3 viser skjematisk oppbyggingen av en banespiss-innmatingsanordning ifølge oppfinnelsen for vertikal innmating. De samme betegnelser er benyttet på figurene 1 og 2, men propor-sjonene mellom de enkelte maskinelementer svarer bedre til et praktisk utførelseseksempel på en innmatingsanordning for en banespiss ifølge oppfinnelsen for vertikal innmating. Anordin-gens totale høyde kan være av størrelsesordenen 2 m, mens plass-kravet i bredden kan innskrenkes til ca. 0,5 m. Rullene 5 og 7 kan sitte meget tett sammen, hensiktsmessig i et felles stativ 13, som på egnet vis er festet til et maskinfundament eller til gul-vet. Det særegne ved anordningen ifølge fig. 3 er båndets ved Fig. 3 schematically shows the structure of a web tip feeding device according to the invention for vertical feeding. The same designations are used in Figures 1 and 2, but the proportions between the individual machine elements correspond better to a practical embodiment of a feeding device for a web tip according to the invention for vertical feeding. Anordin's total height can be of the order of 2 m, while the space requirement in width can be reduced to approx. 0.5 m. The rollers 5 and 7 can sit very close together, conveniently in a common stand 13, which is suitably attached to a machine foundation or to the floor. The peculiarity of the device according to fig. 3 is the band's wood

innmatingsstedet nær vertikale orientering. På her ikke nærmere vist måte som i og for seg ikke er formål for vernet, kan båndspissen 12 maskinelt eller manuelt mates inn mellom båndparten la og rullen 11. For at båndspissen ikke skal løse seg fra båndet før dette lukkes over rullen 9, kan der ifølge en foretrukket ut-førelse av oppfinnelsen, være anordnet trykkluftsmatede påblåsings-munnstykker 14 og 15, således at et første trykkluftmunnstykke 14 er anordnet i tilslutning til rullen 11 og rettet i det vesentlige vinkelrett mot båndet, mens et etterfølgende trykkluftmunnstykke 15 er anordnet nærmere rullen 9 og fortrinnsvis rettet skrått oppad mot rullen. Med disse munnstykker kan man kort-varig eller forløpende under innmatingen av massespissen 12 blåse the input location near vertical orientation. In a manner not shown in detail here, which in itself is not the purpose of the protection, the tape tip 12 can be mechanically or manually fed between the tape part la and the roller 11. In order for the tape tip not to come loose from the tape before it is closed over the roller 9, there can according to a preferred embodiment of the invention, compressed air-fed inflation nozzles 14 and 15 are arranged, so that a first compressed air nozzle 14 is arranged in connection with the roller 11 and directed essentially perpendicular to the belt, while a subsequent compressed air nozzle 15 is arranged closer to the roller 9 and preferably directed obliquely upwards towards the roll. With these nozzles, you can blow briefly or continuously during the feeding of the pulp tip 12

trykkluft mot båndet, således at spissen presses mot båndpartens la innside og ikke risikerer å løses fra denne. compressed air against the tape, so that the tip is pressed against the inside of the tape part and does not run the risk of being detached from it.

For å sikre båndets 1 korrekte sammenfolding over rullen 9 finnes der ved utførelsen staver 16 og 17 som ligger an mot partenes la henholdsvis lb yttersider og styrer partene sammen i den tilsiktede vinkel. In order to ensure the correct folding of the tape 1 over the roll 9, there are rods 16 and 17 in the design which lie against the outer sides of the parts la and lb respectively and guide the parts together at the intended angle.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til vertikal innmating, The invention is not limited to vertical feeding,

idet den samme innmatingsmåte kan anvendes ved i hovedsaken vil-kårlig vinkel mellom båndet 1 på innmatingsstedet og horisontal-planet. Den i tilslutning til fig. 3 beskrevne metode med trykk-luf tblåsing kan selvsagt, både ved vertikal og annen innmating in that the same feeding method can be used at essentially any angle between the belt 1 at the feeding location and the horizontal plane. The in connection with fig. 3 described method with compressed air blowing is of course possible, both with vertical and other feeding

modifiseres på mange måter som vil være innlysende for fagmannen. En anordning av den beskrevne art kan også anvendes i andre sam-menhenger og tilpasses vekslende anvendeiaesbehov. modified in many ways which will be obvious to the person skilled in the art. A device of the type described can also be used in other contexts and adapted to changing application needs.

Claims

1. Device for tip pulling of a material web, preferably the narrow, front end part of a paper or fiber web, along a transport route through a processing facility by means of an endless, circumferential conveyor belt (1) which runs along the transpuj of the web. uvei and next to this and comprises two essentially planar belt parts (1a and 1b) which are united along one of their longitudinal edges (2) and which in the conveyor belt's (1) operating area are folded together to carry the front end part of the material web with it, as the conveyor belt runs over guide surfaces such as is formed by rollers (3, 5, 7, 9) to spread the parts from each other in order to take up or release the front end part of the material path as well as to fold the belt parts together, characterized in that to spread the two parts of the conveyor belt (la, lb ) is provided with a domed guide surface or guide roller (5) which is arranged at a certain distance from a roller (3) which is located at the front of the conveyor belt's run-up path and is enclosed by the folded conveyor belt, the guide roller's dominating and the guide roller's distance from the roller in front ( 3) causes the belt parts (1a, 1b) of the conveyor belt (1, 2) to spread from each other by more than 180°, and that

the cambered guide roller (5) is arranged directly in front of a driven roller (7) with substantially less cambering.

2. Device according to claim 1, characterized in that the guide roller (5) and the immediately following roller (7) are connected to each other via a drive device (8) for joint movement, the peripheral speed of the guide roller (5) being less than the following rolled (7) peripheral speed.

3. Device according to claim 2, characterized in that at least the guide roller (5) when using a conveyor belt (1), whose parts (1a, 1b) are united along a longitudinal edge by means of a strong seam or bead (2 ) is provided with a guide groove (6) for the seam or bead (2).

4. Device according to one of the preceding claims, comprising another guide roller (9) arranged at a significant distance from and after the guide rollers (5, 7) for unfolding the tape, characterized in that between the driven guide roller (7) and the other guide roller (9) is equipped with a rotatably mounted infeed roller (11) whose periphery rests against the inner surface of one band part (1a), which band part passes essentially untwisted through the device, whereby the feeding of the tip (12) is facilitated.

5. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide roller (5) and the immediately following roller (7) together with the common drive device (8) are built together into a unit (13) which is arranged separately from the treatment plant.

6. Device according to claims 1-5, characterized in that the roller (3) located in front of the guide roller (5) and the roller (9) located after the feed roller (11) for the front end part (12) of the material web between the conveyor belt's two parts (1a, 1b) are arranged close to each other at a relatively large distance from and essentially above the unit (13).