NO125737B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125737B NO125737B NO16610466A NO16610466A NO125737B NO 125737 B NO125737 B NO 125737B NO 16610466 A NO16610466 A NO 16610466A NO 16610466 A NO16610466 A NO 16610466A NO 125737 B NO125737 B NO 125737B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- plastic mass
- insulation
- insulation layer
- coated
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 21
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 20
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 12
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims 1
- 239000012850 fabricated material Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 36
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/107—Arrangements for guiding the feed end or trailing end of the materials, e.g. threading of webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D15/00—Apparatus for treating processed material
- G03D15/02—Drying; Glazing
- G03D15/027—Drying of plates or prints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved pålegging av gulvbelegg på skipsdekk. Procedure for laying floor coverings on ship decks.
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved pålegging av et gulvbelegg som inneholder et skikt av isolasjonsmateriale som er vannømfindtlig, for skipsdekk, som danner et plateformet underlag. This invention relates to a method for applying a floor covering which contains a layer of insulating material which is water-sensitive, for ship decks, which forms a plate-like substrate.
En av hensiktene med den foreliggende oppfinnelse er å fremskaffe et skipsdekk, som har et belegg som er motstands dyktig overfor vann og varme, og fortrinsvis også overfor olje, som beveger seg lite ved fuktighetsendringer, og som har høy motstand mot slitasje og slag eller støt, som er bøyelig og har høy isoalsjonsevne overfor varme og/eller lyd, og som er lett i vekt sammenliknet med dekker av treverk. One of the purposes of the present invention is to provide a ship's deck, which has a coating which is resistant to water and heat, and preferably also to oil, which moves little in the event of changes in humidity, and which has a high resistance to wear and impact or impact , which is flexible and has a high insulating capacity against heat and/or sound, and which is light in weight compared to wooden coverings.
Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved at skiktet av vannømfindtlig isolasjonsmateriale under påleggingen klebes fast til underlaget og belegges på oversiden med en vannfast plastmasse som ikke angriper eller på annen måte reagerer med isolasjonsmaterialet og at det over denne plastmasse deretter pålegges et toppbelegg. The method according to the present invention is characterized by the fact that the layer of water-sensitive insulation material is glued to the substrate during application and is coated on the upper side with a waterproof plastic mass which does not attack or otherwise react with the insulation material and that a top coating is then applied over this plastic mass.
Isolasjonsmaterialet kan påføres ved sprøyting og/eller påbørsting, og/eller ut-smøring, eller i form av forhåndsfremstilte blokker. The insulation material can be applied by spraying and/or brushing, and/or spreading, or in the form of pre-made blocks.
Topplaget kan for eksempel være linoleum eller fliser, og kan være klebet fast til det pålagte isolasjonsskikt eller til det øverste lag allerede innen dette sistnevnte legges ut på dekket, og det kan være av et-hvert materiale som er egnet til bruk som overflatebelegg, for eksempel en blanding. The top layer can, for example, be linoleum or tiles, and can be glued firmly to the applied insulation layer or to the top layer already before the latter is laid out on the deck, and it can be of any material that is suitable for use as a surface coating, for example a mixture.
Den asmmensatte blanding kan tilset-tes armering, særlig mellom separat påførte Reinforcement can be added to the ash-composite mixture, especially between separately applied ones
lag, for å virke som sammenbindingsmid-del og generelt sett å øke blandingens styrke. layer, to act as a binding agent and, generally speaking, to increase the strength of the mixture.
Når gulvdekkets overflate ikke er plan eller jevn, kan man under isolasjonslaget påføre et underskikt for å gi en jevn flate for pålegging av det sistnevnte lag. When the surface of the floor covering is not flat or smooth, an underlayer can be applied under the insulation layer to provide a smooth surface for applying the latter layer.
Over den ferdige flate kan man påføre et eller flere skikt av et tettemiddel for å øke flatens motstandsevne overfor vann, olje og slitasje, idet dette tettemiddel fortrinsvis er pigmentert for å gi en jevn over-flatefarge over det hele. One or more layers of a sealant can be applied over the finished surface to increase the surface's resistance to water, oil and wear, as this sealant is preferably pigmented to give an even surface color over the whole.
Når man påfører et flertall isolasjonsskikt, kan disse være faste eller ettergivelige, eller en kombinasjon av faste og ettergivelige. When applying a plurality of insulation layers, these can be firm or flexible, or a combination of firm and flexible.
I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det likeledes fremskaffet et gulvbelegg som består av minst et lag av et isolasjonsmateriale, hvoretter det til dette lag eller det øverste av slike lag er fastklebet et belegg som kan være av vanlig art, slik som blant annet linoleum, gummibelegg eller neoprenbelegg, termoplastfliser, polyvinylklorid i løpende lengder og som fliser, samt korkfliser, eller en blanding. In accordance with the present invention, a floor covering has also been provided which consists of at least one layer of an insulating material, after which a covering which can be of a common type, such as linoleum, is glued to this layer or the top of such layers. rubber coating or neoprene coating, thermoplastic tiles, polyvinyl chloride in continuous lengths and as tiles, as well as cork tiles, or a mixture.
I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det likeledes fremskaffet et gulvdekke omfattende en dekkekonstruk-sjon, såsom et skipsdekk, minst et lag av et isolasjonsmateriale som er fastklebet til denne bærekonstruksjon, samt et toppskikt over dette isolasjonslag eller det øverste av slike, hvilket er motstandsdyktig overfor vann og andre stoffer som kan tenkes å forekomme under bruken, og hvilket ikke vil angripe kjemisk eller på annen måte reagere med materialet. In accordance with the present invention, a floor covering has also been provided comprising a covering construction, such as a ship's deck, at least one layer of an insulating material which is glued to this supporting structure, as well as a top layer above this insulating layer or the top of such, which is resistant against water and other substances that may occur during use, and which will not chemically attack or otherwise react with the material.
Enhver vanlig form for toppbelegg, såsom for eksempel linoleum og fliser, kan påføreis på dette isolasjonsmateriale, eller eventuelt kan toppblegget være en blanding som fortrinsvis har innleiret armering som virker som sammenbindlngsmiddel og som generelt sett øker blandingens mekaniske styrke. Any common form of top coating, such as for example linoleum and tiles, can be applied to this insulating material, or optionally the top coating can be a mixture which preferably has embedded reinforcement which acts as a bonding agent and which generally increases the mechanical strength of the mixture.
Enkelte utførelseseksempler for den foreliggende oppfinnelsen vil nå bli beskrevet nærmere rent eksempelvis under henvisning til den medfølgende tegning, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk snitt gjennom et overflatebelegg på et skipsdekk som ikke utsettes for været. Fig 2 viser et tilsvarende skjematisk snitt gjennom et overflatebelegg for et værutsatt dekk på et skip. Fig. 3 viser et tilsvarende skjematisk snitt som illustrerer en modifikasjon. Certain embodiments of the present invention will now be described in more detail, for example with reference to the accompanying drawing, in which: Fig. 1 shows a schematic section through a surface coating on a ship's deck that is not exposed to the weather. Fig 2 shows a corresponding schematic section through a surface coating for a weather-exposed deck on a ship. Fig. 3 shows a corresponding schematic section illustrating a modification.
Under henvisning til fig. 1 på tegnin-gen, frembringes et overflatebelegg for et skipsdekk som ikke utsettes for været, ved at man til et dekk 5 fastkleber et eller flere lag 6, i den foreliggende utførelessform ett lag, av et isolasjonsmateriale som legges ut i form av forhåndsfremstilte blokker av passende størrelse, form og tykkelse ved hjelp av en passende plast 7. Isolasjonsmaterialet er et skummateriale eller pore-materiale av et syntetisk fremstilt stoff. Polyuretanskum laget av en polyesterplast og diisocyanat har man funnet å være utmerket egnet for hensikten ifølge den foreliggende oppfinnelse. Laget 6 kan være fast eller ettergivelig, eller der hvor man bruker et flertall lag, kan man påføre både faste og ettergivelige lag. With reference to fig. 1 in the drawing, a surface coating for a ship's deck that is not exposed to the weather is produced by gluing to a deck 5 one or more layers 6, in the present embodiment one layer, of an insulating material that is laid out in the form of prefabricated blocks of suitable size, shape and thickness using a suitable plastic 7. The insulation material is a foam material or pore material of a synthetically produced substance. Polyurethane foam made from a polyester plastic and diisocyanate has been found to be excellently suitable for the purpose of the present invention. Layer 6 can be firm or flexible, or where multiple layers are used, both firm and flexible layers can be applied.
Hver individuelle blokk i hvert lag belegges på alle sider og på oversiden med plastmassen 7, idet denne er ugjennomtrengelig for saltvann og andre stoffer som kan tenkes å forekomme under bruksbetingelsene, og er av en slik natur at den ikke reagerer kjemisk med eller angriper det materiale som brukes som isolasjonsmiddel. Each individual block in each layer is coated on all sides and on the upper side with the plastic mass 7, as this is impermeable to salt water and other substances that can be expected to occur under the conditions of use, and is of such a nature that it does not react chemically with or attack the material which is used as an insulating agent.
Passende plastmasser for hensiktene ifølge oppfinnelsen er epikoter og poly-estre, som ved siden av å være motstands-dyktige blant annet overfor vann og olje, samt kjemisk inaktiv overfor isolasjonsmidlet, dessuten er rasktherdende, hvorved ar-beidet kan foregå raskt. Rent bortsett fra den store fordel man derved oppnår, er det viktig at isolasjonsmidlet blir fullstendig beskyttet av et effektivt vannmotstandsdyk-tig lag med minimalt tidstap, når værutsat. te dekk (se fig. 2) skal belegges, fordi dårlige værforhold kan ha en skadelig innvirk-ning. Suitable plastics for the purposes of the invention are epicots and polyesters, which, in addition to being resistant to, among other things, water and oil, as well as chemically inactive to the insulating agent, are also quick-setting, whereby the work can be carried out quickly. Quite apart from the great advantage thereby achieved, it is important that the insulation is completely protected by an effective water-resistant layer with minimal loss of time, when exposed to the weather. te deck (see fig. 2) must be coated, because bad weather conditions can have a harmful effect.
Hver blokk i hvert lag 6 av isolasjonsmateriale påføres plasten på sideflatene når de legges ut, slik som antydet ved 7a, og klebemidlet påføres fortrinsvis til blokkenes toppflater så at det dannes et skikt i en eneste kontinuerlig arbeidsgang etter at blokkene er lagt ut. Each block in each layer 6 of insulating material has the plastic applied to the side surfaces as they are laid out, as indicated at 7a, and the adhesive is preferably applied to the top surfaces of the blocks so that a layer is formed in a single continuous operation after the blocks have been laid out.
I enkelte tilfeller kan en vanlig type av toppbelegg 8 eller en overflatebeleg-gingsblanding på forhånd fastklebes til isolasjonsmaterialet, innen blokkene eller sek-sjonene av disse påføres på dekket, og ek-sempler på slike vanlige toppbelegg er linoleum, gummibelegg eller neopren-gulvbelegg, termoplastfliser, polyvinylklorid i løpende lengder og som fliser, og korkfliser. In some cases, a common type of top coating 8 or a surface coating mixture can be pre-glued to the insulation material, before the blocks or sections thereof are applied to the deck, and examples of such common top coatings are linoleum, rubber coating or neoprene floor covering, thermoplastic tiles, polyvinyl chloride in continuous lengths and as tiles, and cork tiles.
Idet det nå henvises til figur 2 på teg-ningen, kan man på et værutsatt dekk på et skip danne et dekke ved at man først impregnerer dekket 9 med et fuktemiddel (ikke vist) og deretter legger en underlags-blanding 10 på det impregnerte dekk 9 ved hjelp av utstrykere for å jevne ut dekket, idet man på skipsdekk som regel har nagle-hoder, sveiisesømmer, plateoverlappinger eller andre ujevnheter, foruten at platene i ståldekket ofte er ujevne. Referring now to figure 2 in the drawing, a cover can be formed on a weather-exposed deck on a ship by first impregnating the deck 9 with a wetting agent (not shown) and then placing a substrate mixture 10 on the impregnated deck 9 using spreaders to smooth out the deck, as ship decks usually have rivet heads, weld seams, plate overlaps or other irregularities, besides the fact that the plates in the steel deck are often uneven.
Et eller flere lag, i den foreliggende ut-førelsesform ett lag 11, av isolasjonsmaterialet i form av blokker, festes deretter til underlaget 10 med et klebemiddel 12 som er ugjennomtrengelig overfor saltvann, og som er av slik natur at det ikke vil angripe kjemisk eller på annen måte reagere med det materiale som brukes som isolasjon. One or more layers, in the present embodiment one layer 11, of the insulating material in the form of blocks, is then attached to the substrate 10 with an adhesive 12 which is impermeable to salt water, and which is of such a nature that it will not attack chemically or otherwise react with the material used as insulation.
Hver blokk i hvert lag 11 av isolasjonsmateriale blir deretter påført klebemidlet på sideflatene, noe som blir gjort slik som antydet ved 12a, og klebemidlet blir fortrinsvis påført til blokkenes toppflater iså at det i en eneste arbeidsgang dannes et over-flatelag etterat blokkene er lagt ut. Each block in each layer 11 of insulating material is then applied the adhesive to the side surfaces, which is done as indicated at 12a, and the adhesive is preferably applied to the top surfaces of the blocks so that in a single operation a surface layer is formed after the blocks have been laid out .
En passende sammenhengende bane 13 blir deretter lagt på det klebemiddelbe-lagte isolasjonsmateriale 11. A suitable continuous web 13 is then laid on the adhesive-coated insulating material 11.
Et toppbelegg 14 er fastklebet på ba-nen 13, og et (eller flere) lag tettemiddel 15 er påført på toppen av belegget 14. Eventuelt kan man, eller i tillegg kan man, inn-føre armering i toppbelegget 14. A top coating 14 is glued to the web 13, and a (or more) layer of sealant 15 is applied on top of the coating 14. Optionally, or in addition, reinforcement can be introduced into the top coating 14.
Eventuelt kan toppbelegget være av den vanlige form, og kan på forhånd være fastklebet til det plastbelagte isolasjonsmiddel slik som beskrevet foran. Optionally, the top coating can be of the usual shape, and can be previously glued to the plastic-coated insulating agent as described above.
Når man påfører to lag 11 av Isolasjonsmaterialet, er det i de fleste tilfelle å foretrekke å ha det nederste lag ettergivelig og det øverste lag stivt. I dette tilfelle vil hver blokk i hvert lag være skilt fra nabo-blokken i det samme lag av et belegg av plastmasse 12a. When applying two layers 11 of the insulation material, it is in most cases preferable to have the bottom layer pliable and the top layer rigid. In this case, each block in each layer will be separated from the neighboring block in the same layer by a coating of plastic mass 12a.
Idet det nå henvises til fig. 3 på teg-ningen, påføres isolasjonsmaterialet som fortrinsvis er polyuretanskum laget av en polyesterplast og diisocyanat, direkte på dekket eller på en gulvflate 16 ved å på-sprøyte en masse så at det dannes et lag 17 av en bestemt tykkelse. Det forutset-tes at dekket eller gulvet er rent, og i mot-satt tilfelle vil det forøvrig ikke kreves noe forbearbeiding, og påsprøytningsmetoden gjør det unødvendig med noen under lags-behandling, noe som ellers ville være nød-vendig når isolasjonsmidlet påføres i form av forhåndsfremstilte blokker. Isolasjonsmaterialet hefter ved dekket eller gulvet under påføringen, og skummer opp under påføringen. Det kan eventuelt påføres med børste eller murskje, eller man kan bruke påbørsting eller murskje i samband med påsprøytingen. Referring now to fig. 3 on the drawing, the insulation material, which is preferably polyurethane foam made from a polyester plastic and diisocyanate, is applied directly to the deck or to a floor surface 16 by spraying a mass so that a layer 17 of a certain thickness is formed. It is assumed that the deck or the floor is clean, and in the opposite case no pre-processing will be required, and the spraying method makes it unnecessary to have any undercoat treatment, which would otherwise be necessary when the insulating agent is applied in form of prefabricated blocks. The insulation material adheres to the deck or floor during application, and foams up during application. It can possibly be applied with a brush or trowel, or you can use brushing or a trowel in connection with the application.
Når laget av isolasjonsmateriale er her-det, belegges det med et plastlag 18, for eksempel en epikotplast eller en polyesterplast. Om dette ønskes, kan man deretter påføre en beleggblanding eller et vanlig toppbelegg. When the layer of insulating material is here and there, it is coated with a plastic layer 18, for example an epicot plastic or a polyester plastic. If this is desired, you can then apply a coating mixture or a normal top coat.
Isolasjonsmaterialene arbeider lite når de utsettes for fuktighet og har god motstandsevne overfor olje og varme, og poly-isocyanåt i ekspandert form eller skruform er funnet å være utmerket egnet til hensiktene ifølge oppfinnelsen. The insulating materials work little when exposed to moisture and have good resistance to oil and heat, and polyisocyanate in expanded form or screw form has been found to be excellently suitable for the purposes according to the invention.
Oppfinnelsen fremskaffer en overflate som har et pent utseende og som har gode varmeisolerende og/eller lydisolerende egenskaper. Plastbelegget på overflaten av isolasjonsmaterialet sikrer at materialet er fullstendig beskyttet mot vann og andre stoffer som kan tenkes å forekomme under bruksbetingelsene. Den raske herdning av plasten er en sikkerhet mot dårlige værforhold, når man overflatebelegger værut-satte dekk. Dessuten gir oppfinnelsen en overflate på skipsdekk, som er vesentlig lettere av vekt enn det vanlige dekksbelegg av treverk, idet denne vektsreduksjon ligger omtrent på 50 pst. eller deromkring, og følgelig vil vektsreduksjonen på et stort skip som har dekksflater fremstilt i samsvar med oppfinnelsen, sammenliknet med det samme skip med vanlig tredekk, være temmelig stor. The invention provides a surface which has a nice appearance and which has good heat-insulating and/or sound-insulating properties. The plastic coating on the surface of the insulation material ensures that the material is completely protected against water and other substances that may occur under the conditions of use. The rapid hardening of the plastic is a safeguard against bad weather conditions, when surface coating weather-exposed tyres. In addition, the invention provides a surface on ship's deck, which is significantly lighter in weight than the usual wooden deck covering, as this weight reduction is approximately 50 per cent or thereabouts, and consequently the weight reduction on a large ship which has deck surfaces manufactured in accordance with the invention, compared to the same ship with an ordinary wooden deck, be rather large.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1676665 | 1965-12-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125737B true NO125737B (en) | 1972-10-23 |
Family
ID=20302710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO16610466A NO125737B (en) | 1965-12-27 | 1966-12-22 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT277743B (en) |
BE (1) | BE691801A (en) |
CH (1) | CH455485A (en) |
DE (1) | DE1474979B2 (en) |
DK (1) | DK115676B (en) |
ES (1) | ES335005A1 (en) |
FI (1) | FI46867C (en) |
FR (1) | FR1506737A (en) |
GB (1) | GB1128196A (en) |
NL (1) | NL152076B (en) |
NO (1) | NO125737B (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE359592B (en) * | 1971-11-01 | 1973-09-03 | Svenska Flaektfabriken Ab | |
AU2057199A (en) * | 1998-01-30 | 1999-08-16 | Valmet Corporation | System and method for threading a moist web in a pulp dryer or the like from onesection to the following section |
DE19954466A1 (en) * | 1999-11-12 | 2001-05-17 | Voith Paper Patent Gmbh | Devices and methods for transferring a threading strip of a material web |
SE529834C2 (en) * | 2006-04-28 | 2007-12-04 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Device for threading a process installation such as a dryer |
CN102877250A (en) * | 2011-12-30 | 2013-01-16 | 泰安康平纳机械有限公司 | Mechanism for continuously drying and feeding wool tops after backwashing |
EP4082952A1 (en) * | 2021-04-27 | 2022-11-02 | Valmet Technologies Oy | Guide for a threading tape in a pulp dryer |
-
1966
- 1966-12-22 NO NO16610466A patent/NO125737B/no unknown
- 1966-12-23 GB GB5779466A patent/GB1128196A/en not_active Expired
- 1966-12-23 DK DK666766A patent/DK115676B/en unknown
- 1966-12-23 AT AT1186366A patent/AT277743B/en not_active IP Right Cessation
- 1966-12-23 FR FR88640A patent/FR1506737A/en not_active Expired
- 1966-12-23 FI FI342866A patent/FI46867C/en active
- 1966-12-27 DE DE1966A0054476 patent/DE1474979B2/en active Granted
- 1966-12-27 CH CH1858866A patent/CH455485A/en unknown
- 1966-12-27 NL NL6618185A patent/NL152076B/en not_active IP Right Cessation
- 1966-12-27 BE BE691801D patent/BE691801A/xx unknown
- 1966-12-27 ES ES0335005A patent/ES335005A1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1128196A (en) | 1968-09-25 |
CH455485A (en) | 1968-07-15 |
BE691801A (en) | 1967-05-29 |
NL152076B (en) | 1977-01-17 |
AT277743B (en) | 1970-01-12 |
FI46867C (en) | 1973-07-10 |
FI46867B (en) | 1973-04-02 |
DE1474979A1 (en) | 1969-12-11 |
FR1506737A (en) | 1967-12-22 |
NL6618185A (en) | 1967-06-28 |
DE1474979B2 (en) | 1976-05-26 |
ES335005A1 (en) | 1967-11-16 |
DK115676B (en) | 1969-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2994868C (en) | Prefabricated insulated building panel with cured cementitious layer bonded to insulation | |
US5231811A (en) | Storage structures with layered thermal finish covering | |
US4464215A (en) | Process of applying a unitary construction barrier | |
US3455076A (en) | Roofing membrane with fibrous reinforcing material | |
US3763605A (en) | Roofing system and method of application | |
US3726754A (en) | Laminated roof construction and method of making same | |
US4587164A (en) | Roof deck composite panels | |
EP1644594A1 (en) | Multi-layer covering | |
US4503106A (en) | Construction barrier board | |
CN110080473A (en) | A kind of flat roof waterproof heat-insulation system and its construction method | |
US20060123736A1 (en) | System and method for filling joints between exterior cement panels | |
NO764333L (en) | ||
NO125737B (en) | ||
AU2010246910B2 (en) | Floor for a modular building | |
CN211548402U (en) | Rapid construction tile roof structure | |
CN210706355U (en) | ASP steel-plastic heat-insulation composite material | |
KR101665982B1 (en) | Exterior finishing method for sandwich panel wall | |
US4947603A (en) | Unitary foam/gravel roof | |
CN210636688U (en) | Multi-layer roof tile | |
KR102179600B1 (en) | Method of waterproofing construction for rooftop of building | |
US1044773A (en) | Composite roofing. | |
US4450192A (en) | Construction barrier board | |
US1947134A (en) | Roofing | |
JPH0326270B2 (en) | ||
US1158835A (en) | Floor-covering. |