NO141149B - Fremgangsmaate ved hydrostatisk strengpressing av oppvarmede emner - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til å avsmelte en kappe eller en ring fra et rotasjonssymmetrisk,

hult glasslegeme samt anordning for utførelse av fremgangsmåten.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til å avsmelte en kappe eller en ring

fra et rotasjonssymetrisk, hult glasslegeme

ved hjelp av en brenner, og i tilknytning

dertil å smelte til den frie kant som danner seg, ved at legemet oppstilles loddrett

og det stykke som skal avsmeltes, gripes

før avsmeltingen av en klave, idet fraskillelsen eller fjernelsen foregår under påvirkning av en bestemt vektbelastning eller fjærbelastning og ved å dreie legemet

i en flammekrans.

En slik fremgangsmåte, som i lang tid

har vært kjent å gjennomføre for hånd, er

også blitt gjennomført i en automatisk ar-beidsgang, slik som det fremgår for eksempel av U.S. patent nr. 2.571 066. Etterat

kalotten er fraskilt vil det ved begerets

toppkant rage oppad en skarp kant, som

ved en ytterligere oppvarming ved hjelp av

en kransbrenner blir smeltet eller «inn-brent». Innbrenningstiden står i et visst

forhold til den nødvendige avsmeltningstid. Når for eksempel begerets veggtykkelse

er forholdsvis stor, vil avsmeltningstiden

bli forholdsvis stor når det anvendes en

bestemt trekkraft mot kappen. Ved de

største kanttykkelser vil det tilsvarende

kreve lengst innbrenningstid.

I praksis vil det ikke være mulig å ut-forme alle eksempler av ett og samme

mønster med konstant samme veggtykkelse. En konstant avsmeltnlngstid betyr

imidlertid at endel av produksjonen, nem-

lig de eksemplarer som har forholdsvis stor veggtykkelse får en ufullstendig tilsmel-tet kant mens de forholdsvis tynnveggete eksemplarer innbrennes for lenge og får en fortykket kant. Por grovere fremstillete varer er dette neppe noen ulempe. Men nå for tiden etterstreber man også å avsmelte hule glasslegemer av finere kvalitet, såsom gobeleterieglass, håndfremstilte tulipanglass og blykrystallvarer, som hittil bare har blitt avsmeltet for hånd, ved automatisk fremstilling, for derved å oppnå et produkt som motsvarer de høye kvalitets-krav som hittil bare har vært oppnådd ved håndverksmessig fremstilling av høyt ut-dannete fagarbeidere. Det tas sikte på å fremskaffe en fremgangsmåte som i høy grad er tilpasset etter de forskjeller og av-vikelser med hensyn på idealmodellen som opptrer både hos de gjenstander som er fremstillet for hånd og maskinmessig.

Den innvirkning som forskjell i veggtykkelse hos begeret har på den nødven-dige avsmeltningstid skaffer ikke noe prob-lem. Dersom man ikke setter en fast bestemt avsmeltningstid i maskinen, men derimot lar kappen som skal fraskilles bli løftet oppad ved hjelp av en fritt virkende, konstant kraft, fraskilles kappen når skil-lesonen ved hjelp av oppvarming har oppnådd en viss mykhet.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den tid som medgår fra begynnelsen av glassets oppvarming og til fraskillelsen og fjernelsen av avfallsstykket finner sted, tvangsmessig meddeles til en styremekanisme, som i et innstillbart forhold til den meddelte tid bestemmer varigheten for en periode hvori flammekransen etter avsmeltingen innvirker på glassgjenstandens rand for å innbrenne denne. Følgelig vil også innbrenningstiden bestemmes av glassets veggtykkelse, slik at produktet vil få en høy kvalitet.

Ifølge oppfinnelsen er det mulig å oppnå en ytterligere forbedret fremgangsmåte. Det har vist seg at for å oppnå en kant som tilfredsstiller et særlig høyt kvalitets-krav, må ikke innbrenningstiden være nøyaktig proporsjonal med avsmeltningstiden, men at innbrenningstiden ved større veggtykkelser kan være forholdsvis kortere.

Det har vist seg at på denne måte kan mange typer glassgjenstander komme i be-traktning for automatisk avsmelting, og at de høye krav med hensyn på kantens kvalitet kan tilfredsstilles ved en særlig en-kel etterbearbeiding ved innbrenning av kanten.

Den beskrevne fremgangsmåte kan gjennomføres med alle kjente avsmelt-ningsmaskiner som inneholder i koaksial oppstilling en på en dreibar holder oppstillet bæreplate for arbeidsstykket, en kransbrenner og en klave, samt betjeningsarmer for holderne og klaven, hvormed arbeidsstykket kan innføres i kransbrenneren og klaven kan bringes til inngrep med arbeidsstykket. Det skal i tillegg gjennom-føres forskjellige konstruktive foranstalt-ninger, som ved hjelp av mekaniske, elek-triske, hydrauliske og pneumatiske orga-ner kan utformes på forskjellige måter.

Oppfinnelsen forklares nærmere i det etterfølgende under henvisning til en skis-semessig fremstillet utførelsesform som er blitt prøvet i praksis. Maskinen egner seg både for halvautomatisk og for helauto-matisk drift og har lang levetid.

På figuren vises det en av en fot 1 båret føringssøyle 2, hvorpå det glir fø-ringsbøssinger 3, 4, 5 for tre verktøybæ-rere som er plasert over hverandre og kan innstilles i vertikal retning, nemlig en verktøybærer 6 for en holder 9 som den gjenstand 10 som skal behandles, oppstilles på, en verktøybærer 7 for en kransbrenner 11, samt en verktøybærer 8 for en klave 12.

På figuren er de to hovedverktøybæ-rere 6 og 8 opptegnet i stor avstand fra hverandre med hensyn på midtbæreren 7 som er bragt til en midtstilling 7, for at de to deler kan vises i uttrukket stilling. I praksis er den innbyrdes avstand for gjen-nomføring av fremgangsmåten slik at holderen 9 ved å løfte håndtaket 13 kan bringes i en slik høyde at avskjæringslinjen 14 for gjenstanden 10 ligger nøyaktig i kransbrennerens skjæreflate. Herunder blir samtidig klaven 12 ved bevegelse nedad av den aksel 19 som bærer klaven ved hjelp av et håndtak 20 bragt til inngrep på arbeidsstykkets 10 avfallsstykke 16. Håndtaket 20 er med en stang 21 forbundet med den vektarm 22 som griper om enden av akselen 19. Holderen 9 kan danne endel av et såkalt svingestykke 17, som tjener til så nøyaktig innstilling i koaksial oppstilling som mulig av glassgjenstandens 10 om-kretssirkel i planet 14 i forhold til kransbrenneren. Holderen 9 blir deretter fast-gjort i denne stilling i forhold til akselen 18. Det kan anvendes vakuum for fast-gjøring av gjenstandens 10 fotdel på holderen 9 og fastgjøring av denne sistnevnte i forhold til akselen 18, hvorfor det er til-koblet en vakuumledning 24 til hulakse-lens 18 nedre ende.

I det beskrevne utførelseseksempel blir akselen 18 og akselen 19 for klaven 12 satt i rotasjon med samme rotasjonshas-tighet. Ved hjelp av en vekt 23 på vekt armen 22 blir det mot klaven utøvet en jevn, oppadrettet trekkraft, som for et tulipanglass kan andra til for eksempel 50 til 100 gram.

Den måte hvorpå avsmeltingen kan foregå i planet 14, og den derpå følgende innbrenning av arbeidsstykket 10, vil nå bli beskrevet.

Glassgjenstanden 10 oppstilles på holderen 9 og beveges med håndtaket 13 oppad mot brenneren 11, hvor glassets avsmelting vil forgå. I avsmeltingsstillingen faller glassets oppdelingsplan 14 sammen med brennerplanet 15. Før glasset kommer til den riktige høyde i brenneren (omtrent 5 cm under den riktige avsmeltingsstilling), berører motvekten 25 på armen 36 i håndtaket 13 stempelstangen 2 i en luftsylinder 27 (se den strekete stilling). I denne stilling kan sentreringen av glassgjenstanden

10 foregå, slik det ble angitt foran.

Nå blir akselen 19 ved hjelp av håndtaket 20 ført nedad, og avfallsstykket 16 grepet av klaven 12. Under denne bevegelse slutter en med armen 22 forbundet kvikksølvbryter 46 en strømkrets antydet med strekpunkterte linjer hen til den elek-tropneumatiske treveisventil 30, hvorved luftledningen 31 forbindes med ytterluften ved 48. Herved kan luft strømme ut av sylinderen 27 over en ledning 32, treveis-ventilen 33, en ledning 31, samt ventilen 30.

Ved omkoblingen av ventilen 30 faller også trykket bort på A-siden av en diffe-rensial-fireveisventil 34 (trykkflaten i denne ventil er på A-siden omtrent dobbelt så stor som overflaten på B-siden). Luften på A-siden kan nå også unnvike over ledningen 31 og uttaksåpningen 48 i ventilen 30. Som følge av at trykket i sylinderen 27 faller bort, synker stempelstangen 26 under påvirkning av en fjær 35 i sylinderen. Håndtaket 13 kan følgelig beveges videre, inntil glassgjenstanden inntar den riktige avsmeltingsstilling, hvilket tidspunkt faller omtrent sammen med at klaven 12 skyves ut over avfallsstykket. I det øyeblikk da glassgjenstanden 10 kommer inn i brenneren 11, og avsmeltingen begynner, trykker håndtaket 36, kobllngsarmen for en med 37 betegnet treveisventil inn, hvorved denne kobles om og trykkluft tilføres til B-siden i ventilen 34, hvorved den sistnevnte omkobles. I dette øyeblikk begynner registreringen av avsmeltingstiden ved at en oljemengde som svarer til avsmeltingstiden, strømmer inn i et samlerom.

Som følge av omkoblingen av ventilen 34 blir nemlig det lufttrykk som virker mot oljen i en beholder 38, avlastet. Samtidig tilføres trykkluft over oljen i en beholder 39, hvorved olje tilføres over strømregu-leringsventilen 40 inn i sylinderen 42, så at stemplet beveger seg mot høyre sammen med stempelstangen 43. Oljen til høyre for stemplet unnviker over strømregulerings-ventilen 41 til beholderen 38. Strømregu-leringsventilene 40 og 41 har fri gjennom-strømning i pilenes retning, mens i om-vendt retning vil gjennomløpet kunne innstilles med en lukkenål. Hastigheten hvormed stempelstangen 43 beveger seg mot høyre bestemmes også ved innstillingen av ventilen 40.

Stempelstangen 43 medtar en arm 44 som ved bevegelsens begynnelse omkobler ventilen 33, hvorved ledningen 32 og dermed også sylinderen 27 nå forbindes di-rekte med ytterluften i denne ventil 33, men sledningen 31 er lukket i ventilen 33. Såsnart som glasset 10 er blitt myknet i kransbrennerens 11 avsmeltingssone 15, beveger klaven 12 seg sammen med avfallsstykket 16 oppad under påvirkning av vekten 23. Glasset i avsmeltingssonen 14 blir først trukket ut og deretter avsmeltet. Kanten av glassgjenstanden holder seg imidlertid fremdeles i kransbrenneren og

«innbrennes» for å oppnå den riktige form på kanten. Ved begynnelsen av denne inn-brenningsperiode er kvikksølvbryteren 42 som følge av klavens 12 oppadrettete bevegelse atter utkoblet, hvorved ventilen 30 atter omkobles i den inntegnete stilling.

Trykkluft tilføres i ledningen 31, og følgelig A-siden i ventilen 34. (Ventilen 33 slipper, som nevnt foran, ingen luft gjen-nom fra ledningen 31). B-siden i ventilen 34 underkastes også et trykk, men fordi A er større enn B, kobler ventilen 34 seg dog over til den inntegnete stilling. Trykket mot beholderen 39 blir følgelig avlastet, mens det atter settes trykk på beholderen 38. Oljemengden som under avsmeltingstiden tilføres til beholderen 38, begynner nå å strømme tilbake. Denne mengde bestemmer nå innbrenningstiden i avhen-gighet av den avsmeltingstid som ble regi-strert ved den mengde av olje som først ble tilført, men dog i et regulerbart forhold, nemlig følgende: Stempelstangen 43 beveger seg under trykket fra den olje som ble tilført til sylinderen 42 fra beholderen 38, mot venstre og likeledes armen 44. Hastigheten for tilbakeføringsbevegelsen reguleres nå av ventilen 41, og så snart som armen 44 omkobler ventilen 33 og den trykkluft som allerede er tilstede i ledningen 31, slippes inn i ledningen 32 og dermed inn i sylinderen 27, trykker stempelstangen 26 motvekten 25 oppad. Som følge herav trek-kes glasset ut fra brenneren over en avstand på omtrent 5 cm, hvorved også inn-brenningen er avsluttet. Ventilen 34 kommer herunder atter i den inntegnete stilling, og trykket på ventilens 34 B-side blir atter avlastet. Avfallsstykket fjernes nå fra klaven 12, mens det nå sluttbearbeidete glassprodukt 10 tas ut.

Den tid som er nødvendig for innbrenning, innstiller seg nå på en fordelaktig måte på omtrent en femtedel av avsmeltingstiden for tynne glassvarer, så at som følge herav er ventilen 41 lukket i mindre utstrekning enn ventilen 40. Hvis armen 44, hvis formål skal bli forklart ytterligere, ikke var tilstede, ville både den utadrette-te og den innadrettete bevegelse av stempelstangen 43 være jevn, og ved en bestemt

innstilling av strømregulerlngsventilene 40

og 41 ville det alltid være et fast forhold

mellom avsmeltingstiden og innbrenningstiden. En tykkere glasskant som krever en lengre avsmeltingstid (denne tid bestemmes jo av glassgjenstanden selv, som først skal myknes førenn klaven 9 beveger seg oppad og releet 46 omkobles) ville da også tvangsmessig overføre en motsvarende

lengre innbrenningstid. Det har imidler-

tid vist seg at ved en bestemt innstilling må en glassgjenstand som har en større tykkelse enn normalt (og dete finner man,

uten ulempe, som regel ved manuelt frem-

stilte produkter) ha en kortere innbren-

ningstid for å oppnå en så god randkvali-

tet som mulig.

Dette oppnåes ved hjelp av forbindel-

sesstangen 45, som er leddet til armen 44

nær dennes dreiepunkt, nemlig fordi stan-

gen 45 beveger seg videre mot venstre, alt ettersom enden av armen 44 beveger seg videre mot høyre. Den annen ende av stangen 45 er leddforbundet med betje-ningsskiven i ventilen 41, så at ventilen 41

ved bevegelse av stangen 45 mot venstre åpnes litt mere. Dette har ingen innvirk-

ning på væskestrømmen ved bevegelsen av stempelstangen 43 mot høyre, fordi denne bevegelse reguleres av den innstillbare ven-

til 40, men innvirker på tilbakebevegelsen,

når stangen 45 også beveger seg mot høyre og ventilen 41 blir litt gjenlukket.

Ved en kort avsmeltiingstid, hvor ar-

men 44 bare foretar et lite utslag, er den beskrevne innvirkning temmelig liten. Ved en lengere avsmeltingstid blir dog påvirk-

ningen forholdsmessig større, fordi ven-

tilen 42 da bringes til en sterkt åpnet stil-

ling, og tilbakebevegelsen følgelig foregår forholdsvis raskere over en større del, hvor-

for avsmeltingstiden blir forholdsmessig kortere. Således finner i første rekke den forutsetning sted, at avsmeltingstiden overføres tvangsmessig til en styremeka-

nisme, som bestemmer innbrenningstiden i et innstillbart forhold til den meddelte tid.

Ifølge en forbedring av denne fremgangsmåte er det nevnte innstillbare for-

hold dessuten tvangsmessig regulert i for-

hold til innbrenningstiden.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til å avsmelte en kappe eller en ring fra et rotasjonssymme-

trisk, hult glasslegeme ved hjelp av en brenner, og i tilknytning dertil å smelte til den frie kant som danner seg, ved at legemet oppstilles loddrett og det stykke som skal avsmeltes, gripes før avsmeltingen av en klave, idet fraskillelsen eller fjernelsen foregår under påvirkning av en bestemt vektsbelastning eller fjærbelastning og ved å dreie legemet i en flamme- krans, karakterisert ved at den tid som medgår fra begynnelsen av glassets oppvarming og til fraskillelsen og fjernelsen av avfallsstykket finner sted, tvangsmessig meddeles til en styremekanisme, som i et innstillbart forhold til den meddelte tid bestemmer varigheten for en periode hvori flammekransen etter avsmeltingen innvjirker på glassgjenstandens rand for å innbrenne denne.

2. Fremgangsmåte i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at under avsmeltingstiden blir også tvangsmessig ytterligere et ekstra styreorgan påvir-ket slik at dette styreorgan påvirker innstillingen av forholdene mellom avsmeltingstiden og innbrenningstiden på en slik måte at innbrenningstiden blir forholdsmessig kortere når avsmeltingstiden blir lengere.

3. Anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge en av de foregående på-stander, inneholdende i koaksial oppstilling en på en dreibar holder oppstillet bæreplate for arbeidsstykket, en kransbrenner og en klave, samt betjeningsarmer for holderen og klaven, hvormed arbeidsstykket kan innføres i kransbrenneren og klaven kan bringes til inngrep med arbeidsstykket, karakterisert ved at klavens (12) betjenlngsarm (22) er utstyrt med en omkobllngsanordning (46) for et styreorgan (42) og betjeningsarmen (36) for arbeidsstykkeholderen (9) med en mel-lomkobling (37) som ved klavens (12) inngrep frigjøres og selv ved arbeidsstykkets (10) innføring i flammekransen foretar tidsmålingen og styreorganets (42) bevegelse til å begynne med, idet klavens (12) betjenlngsarm (22) ved hjelp av sin om-koblingsanordning (46) ved klavens (12) bevegelse etter avsmeltingen innkobler til-bakeføringsbevegelsen for styreorganet (42), som ved slutten av sin tilbakeførings-bevegelse påvirker holderarmens (36) be-tjening så at glassgjenstanden (10) føres ut av flammekransen (15).

4. Anordning i samsvar med påstand 3, karakterisert ved at i en elek-tro-pneumatisk-hydraulisk anordning for innregistrering av tiden dannes styreorganet (42) av et stempel i en væskesylinder (42) , hvis hulrom på begge sider av stemplet står i forbindelse med hver sin væskebeholder (38; 39), idet en koblingsmeka-nisme (30, 34, 46) omkobler et arbeids-trykk fra den ene beholder (38) til den annen beholder (39) og at stempelstangen (43) av en vektarm (44) på den ene side innkobler betjeningsanordningen (33, 26) for gjenstandsholderen (9) og på den annen side av en drivstang (45) regulerer innstillingen for en ventil (41) mellom væskesylinderen (42) og den tidsregi-strerende beholder (42), mens det også be-finner seg en ventil (40) mellom den annen væskebeholder (39) og væskesylinderen (42), idet bare væskens tilbakeløp reguleres av de to ventiler (40, 41).