NO141114B - Apparat for behandling av hele traer for flishugging - Google Patents
Apparat for behandling av hele traer for flishugging Download PDFInfo
- Publication number
- NO141114B NO141114B NO139/72A NO13972A NO141114B NO 141114 B NO141114 B NO 141114B NO 139/72 A NO139/72 A NO 139/72A NO 13972 A NO13972 A NO 13972A NO 141114 B NO141114 B NO 141114B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tree
- chipper
- feed
- roller
- branches
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/002—Transporting devices for wood or chips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Greenhouses (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører et apparat for behandling av hele trær med kvister og grener, omfattende en langsgående ramme med et materiale på rammen og drevne transportinnretninger anordnet langs mateleiet for å mate et tre fremover i lengderetning, en flishugger anordnet på rammen foran mateleiet og mot hvilken trærne som skal oppdeles mates med stammen først for å reduseres til treflis, og en anordning for folding av grener, anordning av disse og fremdrift.
Busker og trær som er for små til fremstillingen av tømmer er ikke egnet for massekoking og ble ofte skåret ned og ødelagt fordi de er i veien for en planlagt bygning eller fordi de dør ut. Fjerning og ødeleggelse av slike trær er dyrt og tidskrevende. Brenning av disse er en metode som er benyttet i den senere tid, men på grunn av de strenge forurensningsbe-stemmelser som foreligger mange steder, er denne metode ikke generelt anvendbar.
På grunn av den senere tids tekniske fremskritt kan
nå treflis som omfatter bark også benyttes ved fremstilling av sponplater og andre lignende produkter som benyttes i bygnings-pappindustrien.
Det er derfor utviklet apparater som er beregnet på
å behandle trær og tilføre dem til en flishugger uten noen vesentlig formbearbeidelse, slik at mest mulig av trematerialet skal kunne utnyttes. Eksempler på slike apparater er vist i U.S. patentene nr. 3.275.049 og 3.545.692. Det har imidlertid vist seg at man ved disse apparater får problemer med påsittende grener og også med toppene på trærne, idet det ved slike steder kan oppstå en stopp i transporten.
Fra U.S. patent nr. 2.936.008 er det videre kjent en innretning for behandling av hele trær, hvor en kontinuerlig langsgående endeløs transportinnretning er anordnet over et mateleie og hvor transportøren og mateleiets transportinnretning fører til en kuttetransportør som er utstyrt med kniver i retning oppover og fremover med hensyn til arbeidsretningen. Det benyttes ved dette kjente apparat ikke noen flishuggerskive.
Ved siden er det anordnet ruller som ligger utenfor den ende-løse transportinnretning. Fremmatingsdelene i dette apparat griper imidlertid ikke grener og stammer på en tilfredsstillen-de måte, og det har vist seg at også denne maskintype er kommer-sielt uegnet.
Det er således en hensikt med foreliggende oppfinn-else å tilveiebringe et apparat for behandling av hele trær med kvister og grener og å føre disse til en flishugger som arbeider mer effektivt enn de tidligere kjente apparater.
Det problem som skal løses ved foreliggende oppfinn-else er således generelt sagt å hugge hele trær til flis. Slike trær blir matet med stammen først til flishuggeren og har som oftest krumme toppdeler. Når det benyttes en flishuggingsskive for opphugging av stammen såvel som kvister og annet løvverk på treet og alt tilhørende materiale, må dette mates inn i flis-huggeråpningen. Ved matingen av treet kommer svært ofte toppen ut av inngrep, særlig når den presses ned ovenfra av en trommel.
Det er således en videre hensikt med oppfinnelsen å løse disse problemer.
Hensikten med oppfinnelsen oppnås ved et apparat som er kjennetegnet ved det som fremgår av kravene. Ved apparatet i henhold til oppfinnelsen blir tretoppene tatt hånd om av de drevne sidetromler, og det bevirkes et sidetrykk oppover i sideretning på grener som ellers ikke ville bli presset ned mot stammen. Samtidig fastholdes grenene helt til innføringen i flishuggeren. I og med at også siderullene er kraftdrevne vil disse være behjelpelig med å føre også løvverk og grener inn mot flishuggerskiven i de tilfeller hvor huggerskiven ikke selv vil trekke dem inn i åpningen.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene, som viser: fig. 1 et oppriss som delvis viser apparatet ifølge oppfinnelsen, idet enkelte deler er fjernet for bedre å vise de nedenforliggende, opprettstående sideruller,
fig. 2 et sideriss av apparatet vist på fig. 1, idet enkelte deler er fjernet for bedre å vise andre deler,
fig. 3'et delsnitt sett fra endesiden, langs linjen
3 - 3 på fig. 2,
fig. 4 et diagram av et kombinert elektrisk og hydraulisk styrings- og drivsystem for styring av apparatet, vist på fig. 1-3.
Apparatet ifølge oppfinnelsen omfatter et transport-bånd for fremføring av et tre, generelt betegnet med D, for transport av hele, felte trær, skjematisk vist med T, som har grener B og stamme K i ett stykke, og som føres frem mot en flishuggingsenhet C, som skjærer treet opp i malte spon. Tre-fremføringstransportøren D er montert på en mobil ramme F som omfatter et leie 8 (fig. 3) som er plasert på ikke viste hjul, som hviler på skinner 9. En vertikalt bevegelig, kraftdrevet øvre drivrull R er avstøttet over tretilførselstransportøren D for å bistå ved bevegelsen av treet T mot flishuggeren C og til å trykke sammen treets grener B vertikalt mot stammen til treet etterhvert som det beveges mot flishuggerenheten C.
I tillegg er det anordnet to oppadstående sideruller E foran drivrullen R for sammentrykkingen av treets grener eller kvister innover mot stammen etterhvert som den beveges mot flishuggerenheten C.
Trefremføringstransportøren D består av et bevegelig plan og omfatter et par treunderstøttelsesplattformer 10 (fig. 3), som er svakt vertikalt skråstilt i motsatte retninger og er plasert på motsatte sider av en rennedel 12, i hvilken det er anbragt et endeløst transportkjede 14. Transportkjedet 14, som omfatter flere innbyrdes forbundne U-formede kjedeledd 14a med sideplater 14b og bæreaksel 14c, er ført rundt fremre og bakre tannhjul 16 (fig. 2). Bolter 14d forbinder leddene 14a bevegelig med hverandre.
Det fremre tannhjul 16 er festet til en aksel 18, som er opplagret ved sidene 12a til rennen 12, mens tannhjulet 16 ved den bakre ende av transportøren D er festet til en aksel 19 som er opplagret i to bæreblokker 20, anordnet bak plattformen 10. En hydraulisk drevet drivmotor 13 (fig 4) omfatter en ut-gangsaksel (ikke vist) som er drivforbundet med frontakselen 18. På motsatte sider av det bakre tannhjul 16, og festet til akselen 19, er to horisontale ruller eller drivhjul 22 for å være behjelpelig med fremføringen av treet T i retning "av pilen a (fig. 1) mot flishuggeren C. Rullene 22 omfatter hver flere langs omkretsen i avstand plaserte taggete ribber 23 som påvirker det tre som bæres av den bevegelige flate D for å være behjelpelig med å føre det fremover. De skråstilte plater 10 samvirker med ruller 22 som sentrerer stammen og beveger grenene innover etterhvert som treet mates innover mot flishuggeren C.
Rullen R omfatter en sylindrisk trommel 30 som er festet til en aksel 32 som er avstøttet ved motsatte ender på
en tappopphengt underramme F' ved hjelp av to bæreblokker 34. Underrammen F' omfatter en tversgående bjelke 36 (fig. 2), anbragt på blokkene 34, og armer 39 som er svingbart festet på
en aksel 38. Akselen 38 er opplagret i lageret 40a, anordnet på oppadstående bærestøtter som er festet til motsatte sider av hovedrammen F. Drivrullen R beveges vertikalt mellom den stilling som er vist ved opptrukkede linjer (fig. 2) og den strek-punkterte stilling (fig. 2) ved hjelp av en dobbeltvirkende, solenoidbetjent hydraulisk sylinder 42, som er leddopphengt på en overhengende brakett 45, festet til en rammeavstøttet del 46 og som omfatter en stempelstang 43 svingbart forbundet til den tversgående bjelke 36 ved hjelp av en dreiebolt 44.
Trommelen 30 omfatter grupper av motsatt rettede tenner 48a og 48b på motsatte sider for samling og sideveis sentrer-ing av grenene på motsatte sider av treet T som bæres av flaten D, slik at de føres inn mot treets stamme når treet T beveges mot flishuggerenheten C. Midtdelen 50 av trommelen 30 er utstyrt med flere langs omkretsen avstandsplaserte taggete eller tannfor-synte ribber 52 som påvirker treet ovenfra. Trommelen 30 og transportøren D danner et gap, inn i hvilket treets grener B blir vertikalt sammenpresset, og trestammen blir grepet, slik at treet drives med den butte ende først fremover i retning av pilen a mot flishuggerenheten C.
For drift av trommelen 30 er et tannhjul 54 (fig. 1) festet til tannhjulsbæreakselen 32 og et kjede 56 er ført rundt tannhjulet 54 og et annet tannhjul (ikke vist) som er drevet av en aksel på en hydraulisk drevet motor 31 (fig. 4), som er av-støttet på den tversgående bjelke 36. Et motorhus 58 for den hydrauliske motor 31 er festet til en tversgående bjelke 36.
Det skal bemerkes at aksen til akselen 38 ligger foran eller nedstrøms for rullen R, slik at arealet bak eller opp-strøms for rullen R er fri for hindringer for å gjøre muligheten for at tregrenene setter seg fast i rulleavstøtningsmekanismen minst mulig. Det skal også bemerkes at den fremre vegg 58a på huset 58 er skråstilt nedover mot trommelen 30, slik at grener som kommer i kontakt med flaten 58a vil bli bøyet nedover mot trommelen 30 når de beveges fremover av transportkjedet 14. Når tregrenene som er bøyet av veggen 58 kommer i kontakt med tennene 48 og ribbene 52 på trommelen 30, blir de drevet nedover og i urviserretning på fig. 2 mot stammen til treet på transportkjedet 14.
Plasert på motsatte sider av det langsgående tran-sportbånd 14 er to oppadstående ruller E som omfatter sylindris-ke tromler 60 og 62, festet på to i det vesentlig vertikale aks-ler 6 4 og 66, respektive, som er opplagret ved motsatte ender i egnede lagre (ikke vist på rammen). Tromlene 60 og 62 omfatter hver flere langs omkretsen avstandsplaserte taggete eller tann-forsynte ribber 63, som påvirker treets grener og beveger dem i sideretning innover mot stammen,som beveges mot flishuggeren C. Akslene (ikke vist) til to motorer 37 og 59 (fig. 4) er drivforbundet med akslene 64 og 66 for uavhengig drift for tromlene 60 og 62 i motsatte rotasjonsretninger, som vist med pilene c og d (fig. 1). Tromlene 60 og 62 er avstandsplasert om en avstand som er noe mindre enn lengden av trommelen 30 for i sideretning å sammenpresse oppover og utover ragende grener som ellers ikke ville bli presset mot stammen og for å forhindre at grener som er blitt sammentrykket av rullen R springer tilbake, men avstanden er noe større enn den vertikale avstand mellom trommelen 3 0 og transportbåndet 14 for å tillate at treet kan svinges noe i sideretning hvis det er nødvendig, om gripegapet som dannes av rullen R og transportøren D som dreiepunkt, for innretting langs en renne 7 0 til flishuggeren C etterhvert som treet beveges fremover. Den øvre ende av tromlene 6 0 og 62 utstrekker seg oppover ut over den nedre flate på rullen R når sistnevnte er i driftsstilling og utstrekker seg nedover gjennom åpningene 10a i plattformplatene 10 for å unngå at eventuelle siderettede eller vertikalt seg utstrekkende grener passerer uten å bli vertikalt bøyet inn mot stammen. Eventuelle grener som til å begynne med ikke ble presset ned av rullen R blir bøyet i sideretning av rullene 60 og 62, og deres ender blir således bøyet over slik at de blir vertikalt sammentrykket av rullen R. Således kan man si at langs den langsgående bane overlapper rullene 60 og 62 i sideretning og vertikalt drivrullen R og transportøren D som griper treet og fører det fremover. Som spesielt vist på fig. 3 er den venstre trommel 6 0 lett kantet, slik at apparatet bedre kan tilpasses forskjellige størrelser på trær.
På plattformplatene 10 er det ved motsatte ender til drivrullen R plasert to sideføringsplater P som konvergerer for-over og utstrekker seg til en stilling tilstøtende til de stående ruller E for å kile de ytterste grener innover til inngrep med tannribbene 63 som vil føre dem (mot urviserretning på fig. 1) mot treets stamme.
Flishuggerenheten C omfatter tilførselsrennen 70 med en i det vesentlige rektangulær inngangspassasje med en bredde i det vesentlige lik avstanden mellom de stående ruller 60 og 62 og med en høyde i det vesentlige lik avstanden mellom drivrullen R og transportkjedet 14. Utoverrettede føringer 70a er anordnet ved munningen av rennen 7 0 for å føre treet i dets fremoverrettéde bane. Drivrullen R, transportkjedet 14 og de stående ruller E avgrenser en fremover konvergerende bane eller kanal for føring av trær inn i rennen 70. Flishuggeren C omfatter som vanlig en roterende huggerskive 71, anordnet på en drivaksel 69 som er drevet av en egnet kraftkilde, f. eks. en diselmotor (ikke vist). Huggerkniver 76 med i det vesentlige radiale kuttekanter 7 6a er anordnet på huggerhjulet 71, for på vanlig måte å hugge opp treet til små spon, og trekker i retning av skråstillingen av skivene 71 og kantene 76a stammen innover og fremover. En utløpstrakt (ikke vist) er anordnet ved den øvre ende av flishuggeren og fører ut en strøm av flis til en beholder (ikke vist). Flishuggeranordninger av den type er omtalt i U.S. patent nr. 3.524.485 og er velegnet. Diselmoto-ren som driver flishuggerakselen 69 driver også flere eksterne tannhjulspumper 72, 73, 74 og 75 (fig. 4) for tilførsel av hydraulisk væske, slik det beskrives nærmere nedenfor, til de roterende væskemotorer 13, 31, 37 og 59, som driver transportkjedet 14, rullen R og siderullene E. Derfor er hastigheten for huggerknivene 7 6 tilpasset til hastigheten for transportkjedet 14, drivrullen R og siderullene 60 og 62, slik at trærne blir matet inn mot knivene med en hastighet som er proporsjonal med hastigheten for knivene 76.
Styringskretsen som er vist på fig. 4 omfatter fire hydrauliske pumper 72, 73, 74 og 75 som er drevet av diselmoto-ren (ikke vist), som driver akselen 69 til flishuggerenheten C. De hydrauliske pumper 72, 73, 74 og 75 er forbundet i krets med de reversible hydrauliske motorer 31, 37, 59 og 13 og med kon-trollventilene, som beskrives nedenfor.
Da kontrollventilen og den tilhørende krets er lik for hver pumpe og den tilhørende motorkrets, beskrives i det følgende bare den krets som hører til pumpen 7 2 og motoren 31. Den enkelte krets for forbindelse av pumpen 7 3 og motoren 37,
for forbindelse av pumpen 74 og motoren 59 og for forbindelse av pumpen 75 og motoren 13 er identiske med kretsen for pumpen 72 og motoren 31, og disse kretser betegnes med tilsvarende hen-visningstall med tilføyelse a, b og c.
Pumpen 72 pumper væske fra et forråd 80 gjennom en ledning 77 til en pilotbetjent ventil, generelt betegnet med 82, som omfatter en hovedventil 94 og en pilotventil 83. Når venti-len 82 blir gjort strømløs, går væske fra ledningen 77 gjennom hovedventilen 92 til ledningen 96 og deretter til forrådet 95. Pilotventilen 8 3 er forbundet mellom et forråd 8 4 og pumpen 7 5 med en ledning 86 som er forbundet til innløpet på pilotventilen 83 og en ledning 87 som er forbundet til utløpsledningen 88 fra pumpen 75. En reduksjonsventil 105 er forbundet mellom ledningen 77 og et forråd 106 for reduksjon av trykket i ledningen 77 når det oppbygges til en forutbestemt verdi.
Solenoidet 89 for bevegelse av spolen på pilotventilen 83 til gjennomstrømningsstilling er forbundet med et like-strømsbatteri 90 med lederen 104 og en trestillingsbryter 91, som er vist i "av"-stilling på fig. 4, og omfatter et sett av bryterkontakter 9 2 og 100 og bryterarmen 91a. Når bryterarmen
91a er beveget til kontakt med bryterkontakten 92, tilføres strøm til solenoidet 89 for bevegelse av pilotventilen 83 til gjennom-strømningsstilling, slik at den hydrauliske væske vil strømme fra ledningen 86 gjennom ledningen 93 for å bevege spoléventilen 94 til gjennomstrømningsstilling, slik at væsken vil strømme fra ledningen 77 til ledningen 103 gjennom den hydrauliske motor 31
i den retning som er vist med pilen b, gjennom ledningen 102 og så til forrådet 95 gjennom ledningen 96. Solenoidet 98 og pilotventilen 83 er forbundet over kretsledningen 99 over batteri-et 90 gjennom det ytre sett av kontakter 100 på bryteren 90.
Når bryterarmen 91a er satt til bryterkontakten 100, kan solenoidet 98 bevege pilotventilen 83 til krysstilling, slik at væsken fra pumpen 72 føres gjennom ledningen 77, ledningen 102 til motoren 31 i en retning motsatt til pilen b, for å drive motoren 31 i motsatt retning, og deretter til ledningen 103, ledningen 96 og forrådet 95. Ved valgvis bevegelse av bryterarmen 91 til inngrep med kontaktene 100 og 92, kan væskemotorene 31, 37, 59 og 13 valgvis og samtidig drives i retning fremover for å bevege trærne fremover i retning av pilen a (fig. 1) eller i motsatt retning for å bevege trær ut av flishuggerenheten C.
Apparatet ifølge oppfinnelsen er vanligvis anordnet på en mobil ramme F som er bevegelig til et sted hvor de felte trær er plasert. En bom (ikke vist) med gripeklør for trærne kan monteres enten separat eller på rammen F og kan gripe og plasere et helt tre med den butte ende først på den bevegelige transportørflate D. I det første tilfelle vil betjeningen manu-elt ha beveget bryterarmen 91a til kontakt med kontakten 92 for å tilføre strøm til solenoidet 89c, slik at væskemotoren 13 drives slik at transportkjedet 14 beveger treet fremover med den butte ende først mot flishuggeren C. Når ,kontakten 92 er lukket, vil solenoidet 89 også få tilført strøm, slik at væske tillates å passere til drivrullenes drivmotor 31 for å drive rullen R. Bryterarmen 91a blir betjent når trærne er plasert og holdes akti-vert ved normal drift for maskinen. Trærne er matet fremover til inngrep med tennene på drivrullen R, som tvinger treet til tett inngrep med transportøren 14 når den drives frem. Rullen R griper treet og tvinger det mot transportøren 14, slik at treet T blir grepet og ført i samvirke med denne til flishuggeren C. Drivrullen R klemmer de vertikale grener mot treets stamme.
Når bryterkontakten 92 er lukket, vil solenoidene 89a og 89b også være strømførende og føre væske til de oppadstående rullers drivmotor 37 og 59. Etter at treet er ført frem foran den øvre rull R, vil de oppadstående ruller 60 og 62 påvirke grenene på siden av treet og presse dem innover mot trestammen i tillegg til å drive dem fremover i retning av pilen a. Etterhvert som treet mates fremover, vil utstående lededeler 7 0a sentralt av-lede eller svinge treets stamme om omdreiningspunkt som dannes av den øvre rull R og transportkjedet 14. Treet blir matet inn i flishuggerrennen 70 og mot flishuggerhjulet 71 for å hugges opp til spon. Fordi treet som hugges fritt kan svinge rundt omdreiningspunktet, dannet av den øvre rull R og transportkjedet 14, vil et kroket tre tillates å passere gjennom rennen 70 ved å svinge vertikalt og i sideretning om omdreiningspunktet etterhvert som det drives fremover. Rullene R og E og kjedet 14 er hver drevet med en hastighet som driver treet innover,
slik at treet blir presset inn i flishuggeren C. Når en grov løvverkstype av trær og busker blir opphugget, er det utilstrek-kelig materiale for huggerknivene 76a, og således vil flishuggerskiven 71 ikke effektivt trekke løvverket inn i flishuggerskiven. Følgelig er det viktig at siderullene 60 og 62 er kraftigere drevet for å hjelpe til ved matingen av løvverket mot skivene 71. Også fordi den samme drift som driver akselen 69 benyttes til å drive de hydrauliske pumper 7 2 - 75, vil enhver reduksjon i hastigheten for flishuggeren 76 resultere i en reduksjon av matehastigheten. I tilfelle av en sammenfiltring beveges bryterarmen 91a til inngrep med kontakten 100 og rullen R, siderullen E og transportøren 14 blir drevet i motsatt retning for å føre treet tilbake. Det skal bemerkes at hvis en av rullene E, den øvre rull R eller transportkjedet 14 temporært blir hindret i å rotere fordi de griper om en kvist eller et annet fremspring på treet, vil det ublokerte element fortsette å bevege treet fordi hver av dem drives uavhengig. Sylinderen 4 2 kan påvirkes til valgvis å heve eller senke drivrullen R for å tilpasses til trær med forskjellig størrelse.
Claims (8)
1. Apparat for behandling av hele trær med kvister og grener, omfattende en langsgående ramme med et mateleie på rammen og drevne transportinnretninger anordnet langs mateleiet for å mate et tre fremover i lengderetning, en flishugger anordnet på rammen foran mateleiet og mot hvilken trærne som skal oppdeles mates med stammen først for å reduseres til treflis, og en anordning for folding av grener, anordning av disse og fremdrift, karakterisert ved at anordningen omfatter en
øvre drivrull (R) anordnet for vertikal bevegelse over mateleiet for samvirke med mateleiets transportinnretninger for å gripe treet og å knuse grenene derimellom, samt i det vesentlige opprettstående drevne ruller (60, 62) som drives med en koor-dinert trematehastighet i forhold til rullen (R) og transportø-ren (14), anordnet i materetning etter rullen (R) og plasert innenfor endene til rullen (R) ved inngangsåpningen til treflishuggeren (C), hvorved det mellom de to opprettstående ruller (60, 62) såvel som mellom leiets transportør (14) og drivrullen (R) er åpninger for utøvelse av en drivkraft på treet fra alle sider og som er tilveiebragt og bevirker en innretting mot inngangsåpningen til treflishuggeren (C), som innbefatter en dreven flishuggerskive (71) som er i og for seg kjent, og som er utstyrt med kuttekniver (7 6) anordnet for å trekke trærne som skal oppdeles innover.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at transportøren (14) og anordningen (R, 60, 62) er drevet med en hastighet som er hurtigere enn trekkhastigheten for flishuggeren.
3. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at innrettingsanordninger (48a, 48b) er anordnet på enten transportinnretningene (14) eller delen (R) for bevegelse av et tre til sentrert stilling på mateleiet.
4. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at de sideveis seg utstrekkende deler omfatter en rull (R) og innrettingsanordninger (48a, 48b) for bevegelse av et tre mot sentrert stilling på mateleiet (14).
5. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at det på rullen (R) er anordnet kamlignende tenner direk-te over kjedet (14).
6. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at det er anordnet kamlignende tenner på de i det vesentlige vertikalt anordnede ruller (60, 62).
7. Apparat ifølge krav 6-,—karakterisert ved at tennene er anordnet på omkretsen i avstand fra hverandre på i det vesentlige lineære rekker.
8. Apparat ifølge krav 6, karakterisert ved at minst en av de i det vesentlige vertikalt anordnede ruller (60) er skråstilt oppover-,og sideveis innover.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10893371A | 1971-01-22 | 1971-01-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO141114B true NO141114B (no) | 1979-10-08 |
NO141114C NO141114C (no) | 1980-01-16 |
Family
ID=22324891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO139/72A NO141114C (no) | 1971-01-22 | 1972-01-21 | Apparat for behandling av hele traer for flishugging |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3661333A (no) |
JP (1) | JPS5541884B1 (no) |
AU (1) | AU476289B2 (no) |
CA (1) | CA943045A (no) |
FR (1) | FR2123007A5 (no) |
GB (1) | GB1373176A (no) |
NO (1) | NO141114C (no) |
SE (2) | SE393944B (no) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3822042A (en) * | 1972-01-13 | 1974-07-02 | R Roy | Demolition apparatus |
US3810555A (en) * | 1972-08-16 | 1974-05-14 | Air Preheater | Railroad tie reducer |
US3861602A (en) * | 1973-07-06 | 1975-01-21 | Morbark Ind Inc | Brush chipper |
CA1000656A (en) * | 1973-11-29 | 1976-11-30 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Method for segregating bark and foliage from wood chips and twigs |
US4057192A (en) * | 1975-06-02 | 1977-11-08 | Morbark Industries, Inc. | Tree harvesting machine |
US4146183A (en) * | 1976-09-17 | 1979-03-27 | Westvaco Corporation | Pressed pulp bale shredder |
US4078590A (en) * | 1977-01-07 | 1978-03-14 | Morbark Industries, Inc. | Whole tree reducing apparatus |
US4534390A (en) * | 1983-11-09 | 1985-08-13 | Morbark Industries, Inc. | Portable chipper with relatively low power high torque tree feed mechanism for feeding the tree or other product to be chipped at a controlled feed angle |
US4736781A (en) * | 1986-08-26 | 1988-04-12 | Morbark Industries, Inc. | Stump disintegrator |
US4771953A (en) * | 1987-02-17 | 1988-09-20 | Morbark Industries, Inc. | Retractable anvil chipper |
US4911215A (en) * | 1988-07-07 | 1990-03-27 | Phipps Jeffery S | Tree feller-chipper |
US5193597A (en) * | 1991-08-26 | 1993-03-16 | Strong Manufacturing Company | Material stripper and debris removal apparatus therefor |
US5692549A (en) * | 1996-05-17 | 1997-12-02 | Vermeer Manufacturing Company | Feed rollers for chipper |
US5820042A (en) * | 1997-06-17 | 1998-10-13 | Wood Technology, Inc. | Wood chipper rotor head knife holder and knife assembly |
US5803142A (en) * | 1997-09-08 | 1998-09-08 | Westvaco Corporation | Debarking and chipping folded whole-trees |
DE10143225C1 (de) * | 2001-09-04 | 2002-08-01 | Ernst Jordan | Fahrbare, vorzugsweise an einem Fahrzeug anbringbare, Vorrichtung zum vollständigen Entfernen und Zerkleinern von in Reihe wachsenden Hölzern |
US20050230509A1 (en) * | 2004-04-20 | 2005-10-20 | Diamond Z Manufacturing | Angled toothed feed drum for hammermill |
US7610866B2 (en) * | 2005-04-11 | 2009-11-03 | Pierce Michael J | Radio controlled tree planter |
US20060255193A1 (en) * | 2005-05-04 | 2006-11-16 | Hockstra Michael L | Grinding machine and method of operation |
US20070034290A1 (en) * | 2005-07-06 | 2007-02-15 | Wenzlick Robert J Iii | Grinding machine rotor assembly and clamp apparatus therefor |
US7546964B2 (en) * | 2007-05-04 | 2009-06-16 | Vermeer Manufacturing Co. | Brush chipper with improved feed rollers |
US7954736B2 (en) * | 2008-07-01 | 2011-06-07 | Duratech Industries International Inc. | Brush chipper in-feed system |
CN102548390B (zh) * | 2009-05-15 | 2016-05-11 | 仿生海狸私人有限公司 | 树木收割机 |
US8544783B2 (en) * | 2009-07-02 | 2013-10-01 | Morbark, Inc. | Feed assembly for wood reduction apparatus |
DE102013006719A1 (de) * | 2013-04-19 | 2014-10-23 | Hans Otto Sacht | Häcksler und Aufnahmevorrichtung für Schnittgut |
US10792666B2 (en) | 2018-04-11 | 2020-10-06 | Ryan's Equipment, Inc. | Combined mulcher and chipper attachment |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2847045A (en) * | 1956-01-03 | 1958-08-12 | Donald E Brown | Combination chipping and barker device |
US2936008A (en) * | 1957-04-17 | 1960-05-10 | Bauer Bros Co | Mobile whole-tree wood-chipper unit |
US3285305A (en) * | 1962-10-08 | 1966-11-15 | Thomas W Nicholson | Mobile log-processing apparatus |
US3275049A (en) * | 1965-01-25 | 1966-09-27 | John M Gunn | Apparatus for producing fibrous wafers or flakes |
US3394744A (en) * | 1965-02-27 | 1968-07-30 | Vit Rudy | Method and apparatus for felling and treatment of trees to produce wood chips |
US3545692A (en) * | 1968-01-22 | 1970-12-08 | Coachella Valley Organic Ferti | Feed and guidance control apparatus for a tree hogger unit |
-
1971
- 1971-01-22 US US108933A patent/US3661333A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-01-05 AU AU37598/72A patent/AU476289B2/en not_active Expired
- 1972-01-05 CA CA131,693A patent/CA943045A/en not_active Expired
- 1972-01-11 GB GB118972A patent/GB1373176A/en not_active Expired
- 1972-01-21 SE SE7200709A patent/SE393944B/xx unknown
- 1972-01-21 JP JP773672A patent/JPS5541884B1/ja active Pending
- 1972-01-21 NO NO139/72A patent/NO141114C/no unknown
- 1972-01-21 FR FR7202073A patent/FR2123007A5/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-02-17 SE SE7501715A patent/SE405565B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2123007A5 (no) | 1972-09-01 |
AU3759872A (en) | 1973-07-12 |
GB1373176A (en) | 1974-11-06 |
NO141114C (no) | 1980-01-16 |
SE393944B (sv) | 1977-05-31 |
DE2201729A1 (de) | 1972-08-03 |
SE7501715L (sv) | 1975-02-17 |
CA943045A (en) | 1974-03-05 |
SE405565B (sv) | 1978-12-18 |
AU476289B2 (en) | 1976-09-16 |
JPS5541884B1 (no) | 1980-10-27 |
US3661333A (en) | 1972-05-09 |
DE2201729B2 (de) | 1975-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO141114B (no) | Apparat for behandling av hele traer for flishugging | |
US3732904A (en) | Modified processor and components | |
NO752052L (no) | ||
US4214616A (en) | Tree delimbing apparatus | |
US4284112A (en) | Automatic wood cutting and splitting machine | |
US4823664A (en) | Tandem sawmill assembly | |
US3385333A (en) | Vertical logging machine | |
EP2639026B1 (en) | Tree processing device | |
US4081009A (en) | Method and apparatus for severing fibrous articles such as trees | |
USRE31048E (en) | Tree destroyer | |
US6488063B2 (en) | Delimbing device and methods | |
DE3345951A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auspacken von gepresstem material, insbesondere tabakblaettern | |
US4098311A (en) | Forestry machines | |
US5074097A (en) | Means for removing tops of boxes | |
US2831515A (en) | Slab barker | |
US4344470A (en) | Delimbing apparatus | |
US3996981A (en) | Tree felling apparatus | |
SU1759322A1 (ru) | Лесозаготовительна машина | |
NL1009299C2 (nl) | Inrichting voor het voor verdere verwerking vastgrijpen van een door een oogstmachine afgesneden stronk van een plant. | |
US4258762A (en) | Apparatus for delimbing trees | |
EP1440778A2 (en) | Machine for preparing firewood | |
DE3532109A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum ablaengen von stammholz | |
US4181056A (en) | Double bay woodworking machine | |
RU2761169C1 (ru) | Машина для рубок ухода за лесом | |
US3557849A (en) | Tree harvester |