NO140666B - Fremgangsmaate ved fremstilling av krystallinsk, i det vesentlige xylosefri, xylitol fra en vandig opploesning inneholdende xylitol og xylose - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av krystallinsk, i det vesentlige xylosefri, xylitol fra en vandig opploesning inneholdende xylitol og xylose Download PDFInfo
- Publication number
- NO140666B NO140666B NO3920/73A NO392073A NO140666B NO 140666 B NO140666 B NO 140666B NO 3920/73 A NO3920/73 A NO 3920/73A NO 392073 A NO392073 A NO 392073A NO 140666 B NO140666 B NO 140666B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- xylose
- xylitol
- mixture
- solution
- essentially
- Prior art date
Links
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 66
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 66
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 title claims description 66
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 title claims description 66
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 title claims description 66
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 title claims description 66
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 61
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- PYMYPHUHKUWMLA-VPENINKCSA-N aldehydo-D-xylose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-VPENINKCSA-N 0.000 title 2
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 claims description 118
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 10
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 8
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 8
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 7
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 6
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 6
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 6
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 5
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 4
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 4
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 3
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000001640 fractional crystallisation Methods 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 229920000172 poly(styrenesulfonic acid) Polymers 0.000 description 3
- 229940005642 polystyrene sulfonic acid Drugs 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N hydrate;hydrochloride Chemical compound O.Cl DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 1
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000012448 Lithium borohydride Substances 0.000 description 1
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 1
- LZLLHSRKRPLIHI-WAJVMFDQSA-N OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO.OC[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO.OC[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O LZLLHSRKRPLIHI-WAJVMFDQSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910052774 Proactinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 description 1
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010047571 Visual impairment Diseases 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 150000002402 hexoses Chemical class 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- MJGFBOZCAJSGQW-UHFFFAOYSA-N mercury sodium Chemical compound [Na].[Hg] MJGFBOZCAJSGQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004681 metal hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001023 sodium amalgam Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 1
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C31/18—Polyhydroxylic acyclic alcohols
- C07C31/26—Hexahydroxylic alcohols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstil-
ling av krystalinsk, i det vesentlige xolysefri xylitol fra en blanding inneholdende opptil 30% xylitol, 0,3 - 0,5 % xylose og resten vann, hvilken blanding erholdes ved hydrering av en van-
dig oppløsning av xylose.
I de senere år er det utviklet flere prosesser for fremstilling av xylitol. Disse prosesser har omfattet ekstrahering av xylose fra hemicellulosevekstmateriale, som forekommer i naturen, og deretter redusering av xylosen til xylitol.
Fra US-patent nr. 2.989.569 er det kjent at tresukkere, dvs. sukkerarter erholdt ved hydrolyse av celluloseholdige material-
er, kan ytterligere omdannes til polyoler, inklusive xylitol.
I henhold til patentskriftet reduseres en sukkerblanding inneholdende xylose og heksoser, i form av en ca. 40%-ig vandig oppløsning, ved at o<p>pløsningen føres gjennom en hydrogenerings-
sone i nærvær av en hydrogeneringskatalysator ved en temperatur på ca. 70°C under et hydrogentrykk på ca. 60 kp/cm<2>, hvoretter reaksjonsblandingen føres inn i en andre reaksjonssone under et hydrogentrykk på ca. 40 kp/cm" ved en temperatur på 110 C.
I henhold til eksempel 1 i patentskriftet kan den erholdte poly-oloppløsning renses ved at oppløsningen føres gjennom en ione-
bytter og deretter avfarves ved å føre de over en egnet harpiks, hvoretter xylitol som utgjorde hovedbestanddelen av tilstedevær-
ende polyoler ble gjenvunnet i høyt utbytte ved en enkel krystal-lisasjon fra den konsentrerte oppløsning. I dette tilfellet utgjorde xylose over 82% av tilstedeværende sukker hvilket også
førte til at xylitol utgjorde en vesentlig bestanddel av de er-
holdte polyoler.
Hemicellulosemateriale så som maiskolber, mais, bomullsfrdhylster og -skall, solrosefrbhylster, havreagner, jordnbtteskall, risskall og -hylster samt bagasse, spesielt havreagner har man funnet være særlig anvendbare kilder for xylose. Ekstraksjon av xylose fra slike hemicellulosematerialer har vanligvis blitt utfort ved ett eller flere hydrolysetrinn etterfulgt av separering og krystallisering av en xylose av hby renhet. Reduksjon av den derved er-
holdte xylosen til xylitol har man utfort på konvensjonell måte ved kjemisk eller katalytisk reduksjon i en vannlbsning.
I forbindelse med nevnte -fremgangsmåte har man imidlertid et be-tydningsfullt problem, nemlig det å erholde en vesentlig ren xylitol fra den vannlbsning hvori reduksjonen av xylosen er utfort. I den form xylitolen dannes i den vannholdige reaksjonsblandingen har xylitolen, som har forekommet i opptil 30 vekts-% av blandingen,
også inneholdt små mengder uredusert xylose så vel som med andre restforbindelser fra hemicellulosematerialet, som for eksempel poly-sakkarider. Det er betegnende at den ureagerte xylosen, som vanligvis har forekommet i mengder på 0,3 - 0,5 vekts-%, har utgjort den alvorligste forurensningen. Det har vist seg at negative fysio-logiske virkninger henger sammen med pattedyrs fortæring av xylose, som for eksempel synsforstyrrelser. Av denne grunn får xylitolen,
da den er tiltenkt for anvendelse for mennesker, bare inneholde en betydningsløs mengde av xylose, det vil si ikke mer enn 0,10
vekts-%.
Hittil har xylitol blitt isolert ved rensing av den vannholdige reaksjonsblandingen med ionebytterharpiks, hvoretter man enten har fore-tatt inndampning av losningsmidlet for derved å få igjen xylitolen som en rest eller ved fraksjonerende krystallisering av xylitolen av en alkohol-vannblanding. Man har imidlertid funnet at isolering av xylitol ved inndampning gir et produkt som inneholder betydelige mengder av uredusert xylose. På den annen side har man ved isolering av vesentlig ren xylitol ved fraksjonerende krystallisering fått igjen en alkohol-vannblanding. Dette alkoholbiprodukt har inneholdt relativt store mengder av xylose og xylitol så vel som alkohol, og av denne grunn har det nevnte biprodukt vært altfor verdifullt for å kunne kastes bort. Dessuten har dette alkoholbiprodukt utgjort en potensiell anvendbar kilde for næringsstoffer. Imidlertid har det vært nbdvendig med dyre prosesser for å gjenvinne alkoholen og om-danne dette biprodukt til et anvendbart, det vil si alkoholfritt, næringsstoff. Fdlgelig har det eksistert et udekket behov for en fremgangsmåte for hurtig å kunne fremstille vesentlig ren xylitol fra den vannholdige reaksjonsblandingen hvori xylitolen er dannet, og da en fremgangsmåte hvorved man erholder et anvendbart xylose-xylitol-biprodukt som ikke krever videre behandling.
Fremgangsmåten ifblge foreliggende oppfinnelse for å avstedkom© krystallinsk xylitol, som i alt vesentlig er fri for xylose, fra en blanding som inneholder xylitol og xylose, er sarpreget ved de følgende trinn: a) Konsentrere blandingen ved oppvarmning til en temperatur i området 30 - 50°C under nedsatt trykk til å gi en vandig oppløs-ning inneholdende 60 - 70 % xylitol og 1 - 5 % xylose, b) utkrystalisere xylitolen fra den vandige oppløsningen ved ned-kjølning til under 15°C,
c) separere den utkrystaliserte xylitol fra oppløsningen og,
d) oppsamle den dannede moderlut og kombinere den med en etter-følgende sats hydrert xylose-oppløsning.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen erholder man xylitol, som inneholder hbyst 0,10% xylose, i utbytter på opptil 95% fra den vannholdige reaksjonsblandingen hvori xylitolen er dannet av xylose. Likeså erholder man ved denne fremgangsmåten et verdifullt og vann-holdig biprodukt, som inneholder xylose og xylitol, og som direkte kan anvendes som næringsstoffer for dyr.
Den ifdlge nærværende oppfinnelse som utgangsmateriale anvendte blanding av xylose og xylitol kan fås ved å redusere xylose til xylitol. Denne reduksjon av xylosen kan utfores på konvensjonell måte i en vannlbsning som inneholder 1-60 vekts-% xylose, fortrinnsvis 25 - 40vekts-% xylose, og hvorved i det minste 95%, fortrinnsvis 99%, av xylosen reduseres til xylitol. Ved utførelse av denne reduksjon av xylose til xylitol for derved å fremstille en blanding som inneholder xylose og xylitol, kan man anvende en eller annen konvensjonell metode for redusering av en aldehyd- eller keto-gruppe i en vannlbsning til en alkohol. Denne reduksjon kan utfores på kjemisk eller katalytisk vei, for eksempel kjemisk ved hjelp av natriumamalgan eller et komplekst metallhydrid så som litiumbor- hydrid eller natriumborhydrid. Fortrinnsvis anvender man seg av katalytisk reduksjon ved hydrering med en edelmetallkatalysator så som platina eller palladium. Spesielt foretrukkede katalysatorer er nikkelkatalysatorer så som Raney-nikkel.
Den katalytiske reduksjon kan utfores under anvendelse av konvensjonelle hydreringsforhold. I denne reaksjon er verken temperatur, trykk eller pH-verdi kritiske, og reaksjonen kan hensiktsmessig utfores ved en temperatur på 70°C - 120°C, og ved et hydrogen-
trykk på 10 atm - 50 atm samt en vannløsnings-pH-verdi på
3 - 10. Fortrinnsvis utfores hydreringen ved et hydrogentrykk på ca. 30 atm og ved en temperatur på R5°C - 10 5°C. Hydreringen fortsetter kvantitativt. Det faste katalysatorsystemet kan lett fjernes fra den vannholdige reaksjonsblandingen, som inneholder xylitolen, ved konvensjonelle fremgangsmåter, så som filtrering.
Den vannholdige xylose- og xylitolholdige blandingen, som erholdes ved hydreringen av xylosen, kan, hvis bnsket, renses ved hjelp av en eller flere ionebytterharpikser. Løsningen kan for eksempel få passere gjennom et sjikt av kationisk ionebytterharpiks, og deretter, hvis bnsket, passere gjennom et sjikt av anionisk ionebytterharpiks. Ifølge nærværende oppfinnelse kan man anvende en hvilken som helst konvensjonell kationisk ionebytterharpiks, så som kationisk ionebytterharpiks basert på tverrbundet polystyrensulfonsyre (for eksempel harpikser av polystyrensulfonsyretype), og en hvilken som helst konvensjonell anionisk ionebytterharpiks, så som en tverrbundet polystyren som inneholder kvaternære ammoniumgrupper eller substituerte aminer. Ved å la hydreringsreaksjonsmediet suksessivt passere et sjikt av kationisk ionebytterharpiks og deretter gjennom et sjikt av anionisk ionebytterharpiks kan man fjerne alle medfølg-ende forurensninger samt restforurensninger fra xylitolen. Den gjenstående resten av disse harpikser utgjøres av en fargeløs vannlbsning som i alt vesentlig inneholder xylose og xylitol.
Den vannholdige reaksjonsblandingen som erholdes ved reduksjonen
av xylosen, og som valgfritt kan være behandlet med en eller flere ionebytterharpikser, konsentreres til å inneholde 60 - 70% xylitol, 1-5% xylose og resten vann. Konsentrasjonen av den xylose- og xylitolholdige reaksjonsblandingen kan utføres på kon-
vensjonell måte. Konsentreringen av løsningen utføres ved oppvarming under redusert trykk ved en temperatur på 30°C - 50°C
for inndampning av vannet.
Ifølge nærværende oppfinnelse har man overraskende funnet at fraksjonerende krystallisering av xylitol fra en.vannlbsning, som inneholder 60 - 70% xylitol og 1 - 5% xylose, gir vesentlig ren og krystallinsk xylitol, som ikke inneholder mer enn 0,10% xylose. Man har til og med funnet at man fra en vannlbsning, som inneholder 60 - 75% xylose og ca. 1% eller mindre xylose, kan erholde krystallinsk xylitol som inneholder mindre enn 0,05% xylose. Man har ytterligere funnet at det ved en xylitolkonsentrasjon på
ca. 68% fås et maksimalt utbytte av xylitol som i alt vesentlig ikke inneholder xylose.
Utkrystalliseringen av xylitol kan ifølge nærvær-
ende oppfinnelse utfores på konvensjonell måte ved avkjøling av løs-ningen fra en utgangstemperatur, hvorved løsningen er mettet med xylitol, til en lavere temperatur, hvorved xylitolen faller ut. Under denne krystallisering er det anvendte trykket og temperaturen ikke kritisk, og vanligvis anvender man som en utgangstemperatur romtemperatur (22°C) og atmosfærisk trykk. Fortrinnsvis utfores krystalliseringen ved langsomt å avkjøle oppløsningen til en temperatur under 15°C, og spesielt foretrekkes en avkjøling til ca. 0°C.
Xylitolutfellingen kan isoleres ved filtrering, vasking og tørking på konvensjonell måte. Den gjenstående moderlut, son inne-
holder xylitol og xylose, kan hensiktsmessig sirkuleres til andre krystalliseringssatser.
Ved fremgangsmåten ifølge nærværende oppfinnelse kan man erholde xylitol med en renhet på 99% og høyere, og som ikke inneholder mer enn 0,10% xylose. Utbytter på opptil 95% kan oppnås ved resirkuler-ing av moderlbsningene til etterfølgende satser. De etter resirku-leringen gjenstående vannholdige moderlbsningsbiproduktene inneholder xylose og xylitol, og kan tilblandes dyrefor.
Følgende eksempler skal ytterligere belyse oppfinnelsen. Alle temperaturer er angitt i °C. "Amberlite IR-120" er en katione-bytterharpiks som er basert på. tverrbundet polystyrensulfonsyre, som er fremstilt av Rohm & Haas, Philadelphia, Pa, U.S.A. "Amberlite IRA-93" er anionebytterharpiks som er basert på tverrbundet polystyrentertiærammonium, som er fremstilt av Rohm & Haas, Philadelphia, Pa, U.S.A.
Fremstilling av xylose
200 g tbrkede havreagner med fblgende sammensetning:
suspenderes i 800 ml av en 0,02-m saltsyre-vannlbsning. pH-verdien for denne suspensjonen var 3,5. Suspensjonen ble oppvarmet i et lukket pyrexrbr i en time ved 120°C. Deretter ble reaksjonsblandingen avkjblt til romtemperatur, og de faste stoffene ble filtrert bort. De filtrerte faste stoffene ble senere blandet i 800 ml av en 0,175-m saltsyre-vannlbsning for derved å få en pH-verdi på 1,1. Denne blanding ble oppvarmet i et lukket pyrexrbr ved 120°C i en time. Deretter ble reaksjonsblandingen avkjblt til romtemperatur og de faste stoffene ble filtrert bort. De filtrerte faste stoffene ble vasket med vann, og vaskevannet ble forenet med filtratet. Filtratet ble deionisert ved å la det strbmme gjennom en kolonne som inneholdt 110 ml "Amberlite IRA-93" (i 0H~-form). Kolonnen ble vasket to ganger med hver gang 50 ml vann (deionisert). De forenede eluatene ble konsentrert under vakuum til en sirup (vanninnholdet 10 vekts-%). Denne sirup ble tilfort 32 ml metanol. Den erholdte blandingen ble avkjblt til -10°C for derved å avstedkomme xylose i
form av en krystallinsk utfelling. Den erholdte krystallinske ut-fellingen ble filtrert, og krystallene ble vasket med 30 ml metanol. Etter vaskingen ble krystallene tørket i vakuum, hvorved utbyttet var 32,5 g xylose (til 96% renhet).
Reduksjon av xylose til xylitol
15 g av den erholdte xylose ble oppløst i 22,5 ml vann.
Denne lbsning ble tilfort 3,0 g Raney-nikkelkatalysator (til 50 vekts-% vannsuspensjon) og 0,015 g kalsiumkarbonat. Denne blanding ble hydrert i ca. 1,5 timer ved en temperatur på 100°C og ved et hydrogentrykk på ca. 30atm. Deretter ble blandingen avkjblt, og katalysatoren ble separert bort. Katalysatoren ble vasket med deionisert vann. Vaskevannet ble forenet med filtratet. Filtratet ble fort gjennom 4 ml "Amberlite IR-120"-kationebytterharpiks (H<+>) og gjennom 8 ml "Amberlite IRA-93"-anionebytterharpiks (0H~). Kol-onnene ble vasket med vann. Eluatet og vaskevannet ble forenet, og
herved fikk man en vannlbsning som inneholdt ca. 30 vekts-% xylitol og ca. 0,3 -0,5 vekts-% xylose.
Eksempel
Den vandige oppløsning for hver sats, og som man fikk ifølge fremgangsmåten som angitt ovenfor, og som inneholdt xylose og xylitol, ble konsentrert til totalt 70 vekts-% faste stoffer ved oppvarming ved 40°C. Den konsentrerte løsningen ble deretter avkjblt langsomt i over to timers tid til en temperatur på 0 - 5°C. Den erholdte xylitol, som ble utfelt fra hver sats, ble filtrert, vasket og tørket. Moderlbsningen fra hver sats ble resirkulert i etterfølg-ende satser av hydreringsoppløsningene .iinntil xyloseinnholdet i xylitolen, som man fikk fra en viss sats, var 0,05 vekts-%. Deretter konsentrerte man moderlbsningen til totalt 70 vekts-% faste stoffer for hver og en av to etter hverandre følgende krystalliseringer, og herved erholdt man ytterligere to xylitolutbytter.
Følgende tabell viser resultatene fra hver sats. % angir vekts-%.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av krystalinsk,
i det vesentlige xylosefri xylitol fra en blanding inneholdende opptil 30% xylitol, 0,3 - 0,5 % xylose og resten vann, hvilken blanding erholdes ved hydrering av en vandig oppløsning av xylose,karakterisert vedde følgende trinn: a) Konsentrere blandingen ved oppvarmning til en temperatur i området 30 - 50 °C under nedsatt trykk til å gi en vandig oppløsning inneholdende 60 - 70 % xylitol og 1 - 5 % xylose, b) utkrystalisere xylitolen fra den vandige opp-løsningen ved nedkjølning til under 15°C, c) separere den utkrystaliserte xylitol fra opp-løsningen og, d) oppsamle den dannede moderlut og kombinere den med en etterfølgende sats hydrert xylose-oppløsning.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at blandingen i trinn a oppkonsentreres til 68 vekt-% xylose.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2,karakterisertved at xylitolen utkrystaliseres ved avkjøling til 0°C.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US29640472A | 1972-10-10 | 1972-10-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO140666B true NO140666B (no) | 1979-07-09 |
NO140666C NO140666C (no) | 1979-10-17 |
Family
ID=23141871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3920/73A NO140666C (no) | 1972-10-10 | 1973-10-09 | Fremgangsmaate ved fremstilling av krystallinsk, i det vesentlige xylosefri, xylitol fra en vandig opploesning inneholdende xylitol og xylose |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5088008A (no) |
AU (1) | AU477100B2 (no) |
BE (1) | BE805830A (no) |
BR (1) | BR7307853D0 (no) |
CA (1) | CA996139A (no) |
CH (1) | CH581593A5 (no) |
DE (1) | DE2350668C2 (no) |
DK (1) | DK152723C (no) |
FI (1) | FI59241C (no) |
FR (1) | FR2202069B1 (no) |
GB (1) | GB1413032A (no) |
IE (1) | IE38959B1 (no) |
IT (1) | IT997758B (no) |
NL (1) | NL185775B (no) |
NO (1) | NO140666C (no) |
SE (1) | SE405723B (no) |
ZA (1) | ZA737731B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4066711A (en) * | 1976-03-15 | 1978-01-03 | Suomen Sokeri Osakeyhtio (Finnish Sugar Company) | Method for recovering xylitol |
EP1075795B1 (en) | 1999-08-10 | 2003-04-09 | Ajinomoto Co., Inc. | Process for producing xylitol of high purity |
EP4330492A1 (en) | 2021-04-26 | 2024-03-06 | Illinois Tool Works, Inc. | Template |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2917390A (en) * | 1959-12-15 | apel etal | ||
DE1813834A1 (de) * | 1968-12-11 | 1970-07-09 | Schoenemann Dr Karl | Verfahren zur Gewinnung von Xylit |
-
1973
- 1973-10-02 ZA ZA737731A patent/ZA737731B/xx unknown
- 1973-10-03 GB GB4611373A patent/GB1413032A/en not_active Expired
- 1973-10-04 AU AU61001/73A patent/AU477100B2/en not_active Expired
- 1973-10-08 NL NLAANVRAGE7313799,A patent/NL185775B/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-09 DK DK547673A patent/DK152723C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-10-09 BR BR7853/73A patent/BR7307853D0/pt unknown
- 1973-10-09 SE SE7313716A patent/SE405723B/xx unknown
- 1973-10-09 CA CA182,827A patent/CA996139A/en not_active Expired
- 1973-10-09 NO NO3920/73A patent/NO140666C/no unknown
- 1973-10-09 FI FI3124/73A patent/FI59241C/fi active
- 1973-10-09 DE DE2350668A patent/DE2350668C2/de not_active Expired
- 1973-10-09 CH CH1435873A patent/CH581593A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-09 IT IT53020/73A patent/IT997758B/it active
- 1973-10-09 FR FR7335964A patent/FR2202069B1/fr not_active Expired
- 1973-10-09 BE BE136477A patent/BE805830A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-09 JP JP48113739A patent/JPS5088008A/ja active Pending
- 1973-10-10 IE IE01810/73A patent/IE38959B1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2202069B1 (no) | 1978-09-29 |
BR7307853D0 (pt) | 1974-07-18 |
IE38959B1 (en) | 1978-07-05 |
DK152723B (da) | 1988-05-02 |
CH581593A5 (no) | 1976-11-15 |
FR2202069A1 (no) | 1974-05-03 |
FI59241B (fi) | 1981-03-31 |
DE2350668A1 (de) | 1974-04-25 |
JPS5088008A (no) | 1975-07-15 |
BE805830A (fr) | 1974-04-09 |
NL7313799A (no) | 1974-04-16 |
FI59241C (fi) | 1981-07-10 |
AU6100173A (en) | 1975-04-10 |
CA996139A (en) | 1976-08-31 |
GB1413032A (en) | 1975-11-05 |
DE2350668C2 (de) | 1983-02-17 |
NO140666C (no) | 1979-10-17 |
IT997758B (it) | 1975-12-30 |
ZA737731B (en) | 1974-09-25 |
SE405723B (sv) | 1978-12-27 |
IE38959L (en) | 1974-04-10 |
DK152723C (da) | 1988-09-26 |
AU477100B2 (en) | 1976-10-14 |
NL185775B (nl) | 1990-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4075406A (en) | Process for making xylose | |
EP0550448B1 (de) | Verfahren zur herstellung von rhamnose aus rhamnolipiden | |
US3784408A (en) | Process for producing xylose | |
CA1246556A (en) | Production of fructose syrup | |
US3627636A (en) | Manufacture of xylitol | |
Pratt et al. | D-glycero-D-allo-Heptose, L-allo-Heptulose, D-talo-Heptulose and Related Substances Derived from the Addition of Cyanide to D-Allose1 | |
SE440086B (sv) | Forfarande for utvinning av sockerarter, lignin och ev cellulosa ur lignocellulosahaltigt vegetabiliskt material | |
US5340403A (en) | Process for the production of xylose | |
EP4311823A1 (en) | System and method for co-producing xylitol and caramel color by using xylose mother liquor | |
US3579380A (en) | Process for the production of xylose solutions | |
US4816078A (en) | Process for production of crystalline L-arabinose | |
US3985815A (en) | Aqueous crystallization of xylitol | |
DK172544B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af 1-0-alfa-D-glucopyranosido-D-fructose ved enzymatisk omdannelse af saccharose | |
US4355158A (en) | Process for the preparation of riboflavin | |
US4758283A (en) | Process for preparing L-rhamnose | |
US20060188626A1 (en) | Process for preparing maltitol enriched products | |
CN111944862B (zh) | 一种海藻糖的生产方法 | |
US20070037266A1 (en) | Process for producing erythritol | |
CN112920235A (zh) | 一种异麦芽酮糖醇的制备方法 | |
NO140666B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av krystallinsk, i det vesentlige xylosefri, xylitol fra en vandig opploesning inneholdende xylitol og xylose | |
US3677818A (en) | Processes for preparing mannose and mannose derivatives | |
KR100508724B1 (ko) | 트레할로오스및당알코올의제조방법 | |
CA1083988A (en) | High mannitol process (enzymatic isomerization) | |
EP0265111B1 (en) | Process for the production of xylose | |
US5550227A (en) | Method for the preparation of rhamnose monohydrate from rhamnolipids |