NO140504B

NO140504B - COATED TITANANODE FOR AMALGAM HIGH LOAD CELLS

Info

Publication number: NO140504B
Application number: NO741667A
Authority: NO
Inventors: Konrad Koziol; Karl-Heinz Sieberer; Baptist Zenk
Original assignee: Conradty Fa C
Priority date: 1973-05-10
Filing date: 1974-05-08
Publication date: 1979-06-05
Also published as: NO140504C; NL7406364A; IT1012275B; CH571579A5; ZA743002B; YU42135B; DE2323497B2; NL166728C; FR2228542A1; IE39255B1; JPS5730910B2; GB1454603A; NO741667L; FR2228542B1; JPS5041800A; DE2323497A1; FI59269C; ES426103A1; IE39255L; SU833176A3

Description

Oppfinnelsen vedrører en belagt titananode for amal-gamhøybelastningsceller, særlig for anvendelse ved anodiske strømtettheter D større enn 10 kA/m <2>, hvilken anode har et stort antall metallband som er anordnet med en felles leder og har en aktiv belagt del, hvorved minst halvparten av den virksomme overflate er anordnet loddrett til anodens basisflate. The invention relates to a coated titanium anode for amalgam high-load cells, in particular for use at anodic current densities D greater than 10 kA/m <2>, which anode has a large number of metal bands arranged with a common conductor and has an active coated part, whereby at least half of the effective surface is arranged perpendicular to the base surface of the anode.

De store klorgassmengder som utvikles ved anoden i høyt strømbelastede kloralkalielektrolyseceller må av energet-iske grunner hurtigst mulig føres bort fra elektrodeområdet. The large amounts of chlorine gas that develop at the anode in highly current-loaded chloralkali electrolysis cells must, for energy reasons, be removed from the electrode area as quickly as possible.

Et opphold av klorgassbobler i elektrodeområdet bevirker som kjent en ømfindtlig økning av cellespenningen og en reduksjon av strømutbyttet. Denne effekt som er blitt kjent under samle-begrepet "gassbobleeffekt" førte i de siste år til konstruk-sjonsforandringer ved grafittanoder. Således ble f. eks. de horisontalt anordnede anodeplater utstyrt med tallrike slisser og gassavtrekkshull, noe som ved strømtettheter DA = 10 kA/m<2 >også virkelig har bragt den ønskede effekt. En videre økning av strømtettheten forhindres etter hvert av de keramikklignende grafittanoder av klassisk konstruksjon. Ved meget høye strøm-tettheter DA større enn 10 kA/m 2 blir det nemlig vanskelig hur-tig nok å fjerne den utviklede klorgass fra undersiden av selv en sterkt oppslisset horisontal anodeplate som er utstyrt med mange gassavtrekkshull. Høyere overspenning i grafitten og større spenningstap i de med klorgassbobler anrikede elektrolytter er resultatet. Dessuten øker den indre motstand, gra-fittapet og transportømfindtligheten for anodene med antall slisser og gassavtrekkshull. Denne begrensning har man forsøkt å omgå ved anvendelsen av den i tysk utlegningsskrift nr. 2029640 beskrevne grafittanode. Det dreier seg her om en anode som består av en rekke tynne, vertikale grafittplater. Grafittplatene står i en avstand som er tilpasset strømtetthe-ten på tvers av strømningsretningen for kvikksølvkatoden. Lengden av platene tilsvarer katodebredden og på undersiden er de kamlignende oppslisset, på oversiden bærer de nedsenkende kontaktbøssinger av anodisk bestandig materiale og under mellom-kobling av trauformede belger av korrosjonsbestandig elastomer er slik forbundet med strømfordelerskinner at med unntak av de bøssingbelagte grafittplater vil alle" strømførende deler be-finne seg utenfor cellens indre. I kvikksølvceller utstyrt med denne anodekonstruksjon som blir drevet med strømtettheter A stay of chlorine gas bubbles in the electrode area causes, as is known, a slight increase in the cell voltage and a reduction in the current yield. This effect, which has come to be known under the collective term "gas bubble effect", has led in recent years to structural changes in graphite anodes. Thus, e.g. the horizontally arranged anode plates equipped with numerous slits and gas extraction holes, which at current densities DA = 10 kA/m<2 >also really brought the desired effect. A further increase in the current density is eventually prevented by the ceramic-like graphite anodes of classic construction. At very high current densities DA greater than 10 kA/m 2 , it becomes difficult to quickly remove the evolved chlorine gas from the underside of even a strongly slit horizontal anode plate which is equipped with many gas extraction holes. Higher overvoltage in the graphite and greater voltage loss in the electrolytes enriched with chlorine gas bubbles are the result. Moreover, the internal resistance, graphite loss and transport sensitivity of the anodes increase with the number of slots and gas extraction holes. Attempts have been made to circumvent this limitation by using the graphite anode described in German specification document no. 2029640. This concerns an anode which consists of a number of thin, vertical graphite plates. The graphite plates stand at a distance that is adapted to the current density across the direction of flow for the mercury cathode. The length of the plates corresponds to the cathode width and on the underside they are comb-like slits, on the upper side they carry submersible contact bushings of anodic resistant material and below the intermediate connection trough-shaped bellows of corrosion-resistant elastomer are connected with current distributor rails in such a way that, with the exception of the bushing-coated graphite plates, all "current-carrying parts are outside the interior of the cell In mercury cells equipped with this anode construction which are driven with current densities

Dva erdfria en1) 0 sytnikl e 1u3 ndkAer /m 20, ,1h1 aV r ^ mma2n , nloate t sosm pentnidinlgigsberive ersdyniten es (u<k>m<->ulig for amalgamceller med elektrografittanode. Det mål å muliggjø-re den intensiverte klorkalielektrolyse i moderne amalgamceller med lav spenning er dermed imøtekommet med den i tysk utlegningsskrift nr. 2029640 beskrevne anode. En nøyaktig analyse av forbruket av den nevnte elektrode førte imidlertid samtidig til den slutning at spenningsbiverdier k mindre nn 0,10 forble uoppnåelige til tross for ytterligere grafittanodeforbedring. De oppnådde 12,5 mm brede steg (tenner) ved slissene til de 40 mm tykke grafittplater har på grunn av de med strømtetthet mellom 10 og 13 kA/m 2 drevede NaCl-elektrolyser tilspisset seg så sterkt at den mot kvikksølvkatoden vendte anodedel snart bare hadde prismatiske tenner med en bredde på det skarpe profil på ca. 10 mm og en profilhøyde på ca. 15 mm. De anodeområder som var beliggende lenger borte fra katoden hadde likeledes uvanlig sterke spor av elektrokjemiske angrep. Dette slitasjebilde ved samtidig gunstig k-verdi overrasker overordentlig. Det ligner i praksis slitasjebildet til horisontale grafittanode-plater i NaCl-elektrolytter som er forurenset med alkali, som ofte er beskrevet med uttrykket "haitenner", som til tross for sterkt trykk fra disse anoder stadig bevirker høye cellespenn-inger. Herav må det sluttes at høybelastningsanoden ifølge tysk utlegningsskrift nr. 2029640 på grunn av sin bedre klorboble-bortføring sprer den elektriske strøm langt bedre enn de klassiske, stempelformede, horisontalt anordnede anodeplater "utstyirt med slisser og gassavtrekkshull. Den kjente anode er ved med høy strømtetthet drevet elektrolyse enda sterkt virksom opp til større profilhøyder, dvs. til overflateområder, som har en avstand på 15 mm eller mer fra stegspissene. Dva erdfria en1) 0 sytnikl e 1u3 ndkAer /m 20, ,1h1 aV r ^ mma2n , nloate t sosm pentnidinlgigsberive ersdynite es (un<k>m<->ulig for amalgam cells with electrographite anode. It aims to enable the intensified chlorpotassium electrolysis in modern amalgam cells with low voltage is thus accommodated with the anode described in German specification No. 2029640. However, a precise analysis of the consumption of the mentioned electrode led at the same time to the conclusion that voltage side values k less than nn 0.10 remained unattainable despite further graphite anode improvement .They achieved 12.5 mm wide steps (teeth) at the slits of the 40 mm thick graphite plates, due to the NaCl electrolyzers operated with current densities between 10 and 13 kA/m 2 , they became so sharp that the anode part facing the mercury cathode soon only had prismatic teeth with a width of the sharp profile of about 10 mm and a profile height of about 15 mm. The anode areas which were located further away from the cathode likewise had unusual equally strong traces of electrochemical attack. This wear picture at the same time favorable k-value is extremely surprising. In practice, it is similar to the wear picture of horizontal graphite anode plates in NaCl electrolytes that are contaminated with alkali, which is often described with the term "shark's teeth", which despite strong pressure from these anodes still causes high cell voltages. From this it must be concluded that the high-load anode according to German specification no. 2029640, due to its better chlorine bubble removal, spreads the electric current far better than the classic, piston-shaped, horizontally arranged anode plates "equipped with slots and gas extraction holes. The known anode has a high current density driven electrolysis even more effective up to larger profile heights, i.e. to surface areas, which have a distance of 15 mm or more from the step tips.

Denne viktige erkjennelse skal utnyttes ved utvik-lingen av en forbedret belagt titananode for amalhøybelast-ningscelle, særlig for anvendelse ved anodiske strømtettheter This important realization is to be used in the development of an improved coated titanium anode for amal high-load cells, especially for use at anodic current densities

2 2

DA større enn 10 kA/m . DA greater than 10 kA/m .

Det er kjent metallanoder for amalgamceller, hvis aktive del består av belagt titan i form av hullplater eller strekkmetall. Disse anoder mangler den nødvendige høyde og store overflate for strømspredningen. Metal anodes are known for amalgam cells, the active part of which consists of coated titanium in the form of perforated plates or expanded metal. These anodes lack the necessary height and large surface for the current spread.

Videre er det kjent metallanoder, hvis aktive belegg er påført på en horisontalt anordnet parallell rekke av titanrundstaver, som sammenholdes av ubelagte tverribber. Slike anoder av tynne titanrundstaver mangler likeledes den nødven-dige høyde for strømspredningen. Anoder som er fremstilt av tykke rundstaver har riktignok den nødvendige høyde, imidlertid befinner den øvre halvdel av den aktiverte stavoverflate seg i en ugunstig stilling i forhold til kvikksølvkatoden. Den ligger i skyggen av den nedre stavhalvdel. Strømspredningene til den aktiverte overflate for den øvre stavhalvdel blir dessuten vanskeliggjort, henholdsvis fullstendig avbrutt av den sterke anriking av elektrolytten med klorgassbobler i det trange område til spalten mellom rundstavene. Tekniske elek-trolyseforsøk med metallanoder, hvis aktive del av belagte ti-tanstaver med en diameter større enn 5 mm i strømtetthetsområ-det DA mellom 10 ogl5 kA/m 2 har vist at anodeprosessen nesten utelukkende finner sted på stavoverflaten mot kvikksølvkatoden, og at også økninger av avstanden mellom rundstavene ikke vesentlig forbedret strømspredningen. Furthermore, metal anodes are known, the active coating of which is applied to a horizontally arranged parallel row of titanium round rods, which are held together by uncoated transverse ribs. Such anodes of thin titanium rods also lack the necessary height for the current spread. Anodes made from thick round rods do indeed have the required height, but the upper half of the activated rod surface is in an unfavorable position in relation to the mercury cathode. It lies in the shadow of the lower rod half. The current spreading to the activated surface for the upper rod half is also made difficult, respectively completely interrupted by the strong enrichment of the electrolyte with chlorine gas bubbles in the narrow area of the gap between the round rods. Technical electrolysis experiments with metal anodes, whose active part is coated titanium rods with a diameter greater than 5 mm in the current density range DA between 10 and 15 kA/m 2 have shown that the anode process takes place almost exclusively on the rod surface towards the mercury cathode, and that also increases in the distance between the round bars did not significantly improve the current spread.

■Dessuten er det kjent metallanoder, hvis aktive del består av belagte tynne titanstrimler, som enten er anordnet loddrett eller i en vilkårlig annen vinkel til katoden. I det belgiske patent nr. 645039 blir det f. eks. foreslått titananoder belagt med platinametall, hvis aktive del foreligger i form av ribber, henholdsvis plater som er anordnet loddrett til kvikksølvkatoden og parallelt til hovedstrømningsretningen for den elektriske strøm, og i hvis nærhet det befinner seg gassavtrekkshull, henholdsvis spalte. Platinametallbelegning blir fortrinnsvis eller utelukkende påført på de loddrette flater til ribbene, henholdsvis platene. Dette tiltak skal motvirke faren for en beskadigelse av ømfindtlig platinametallbelegg av ■In addition, there are known metal anodes, the active part of which consists of coated thin titanium strips, which are either arranged vertically or at any other angle to the cathode. In the Belgian patent no. 645039, e.g. proposed titanium anodes coated with platinum metal, whose active part is in the form of ribs, respectively plates arranged perpendicular to the mercury cathode and parallel to the main flow direction of the electric current, and in the vicinity of which there are gas extraction holes, respectively slots. Platinum metal coating is preferably or exclusively applied to the vertical surfaces of the ribs, respectively the plates. This measure is intended to counteract the risk of damage to the delicate platinum metal coating of

amalgam i tilfelle av en berøring med katoden. Den skal også muliggjøre drift for anoden i en ca. 1 mm større avstand fra katoden enn en anode fremstilt av fletning ved den samme celle-spenning, hvorved likeledes kortslutningsfaren er redusert. Til de avgjørende ulemper ved denne anode teller den lave høyde for det aktive belegg på bare 2,54 mm og den lille aktive virksomme overflate i nærområdet med hensyn til motelektroden. amalgam in case of a contact with the cathode. It should also enable operation for the anode for an approx. 1 mm greater distance from the cathode than an anode produced by braiding at the same cell voltage, whereby the risk of short circuit is also reduced. The decisive disadvantages of this anode include the low height of the active coating of only 2.54 mm and the small active effective surface in the vicinity with respect to the counter electrode.

Foruten en større høyde for den aktive anodedel skulle den forbedrede titananode utmerke seg ved 1) en overordentlig stor aktiv overflate og dette såvel i nærområdet som også i fjernområdet med hensyn til motelektroden, In addition to a greater height for the active anode part, the improved titanium anode should be distinguished by 1) an exceptionally large active surface and this both in the near area as well as in the far area with regard to the counter electrode,

2) overveiende vertikal anordning for den aktive anodedel i forhold til kvikksølvkatoden, 3) tilstrekkelig fritt rom mellom de aktive anodedeler for en uhindret bortføring av klorgassbobler, 4) kort strømvei, liten indre motstand og jevn strømfordeling, 5) lang levetid for konstruksjonen og belegning, også ved stor strømoverbelastning, 6) gode nødløpsegenskaper og gjentatt anvendelse, også etter eventuelle kortslutninger, 2) predominantly vertical arrangement for the active anode part in relation to the mercury cathode, 3) sufficient free space between the active anode parts for an unhindered removal of chlorine gas bubbles, 4) short current path, low internal resistance and uniform current distribution, 5) long service life for the construction and coating , also in case of large current overload, 6) good emergency run characteristics and repeated use, also after possible short circuits,

7) problemløs belegning og gjenbelegning samt 7) problem-free coating and re-coating as well

8) ukomplisert og billig pris. 8) uncomplicated and cheap price.

Denne oppgave blir løst på særlig fordelaktig måte This task is solved in a particularly advantageous way

ved en anode som har et stort antall metallbånd som er anordnet innbyrdes parallelt og ved sin øvre kant er fast forbundet med en felles leder og har en aktiv belagt del, hvorved minst halvparten av den virksomme overflate er anordnet loddrett til anodens basisflate, hvilken anode er kjennetegnet ved at den aktive belagte del, målt fra anodens underside, er høyere enn 5 mm og ikke høyere enn 2 0 mm. hvorved den virksomme overflate når høyden av den belagte del er 5, 1\, 10 og 15 mm minst overstiger den projiserte anodeflate med henholdsvis 2\, 3\, 4 og 4 3/4 ganger. in the case of an anode which has a large number of metal bands which are arranged in parallel with each other and which at its upper edge is firmly connected to a common conductor and has an active coated part, whereby at least half of the effective surface is arranged perpendicular to the base surface of the anode, which anode is characterized by the fact that the active coated part, measured from the underside of the anode, is higher than 5 mm and not higher than 2 0 mm. whereby the effective surface when the height of the coated part is 5, 1\, 10 and 15 mm at least exceeds the projected anode surface by 2\, 3\, 4 and 4 3/4 times respectively.

Den projiserte anodeoverflate beskrives ved anodens lengde multiplisert med dens bredde. The projected anode surface is described by the length of the anode multiplied by its width.

Ifølge et videre trekk ved oppfinnelsen finner strøm-fordelingen sted innenfor den aktive belagte del av anoden, og anoden har en kontakt for strømtilførselen ved hjelp av hvilken anoden kan brukes på begge sider. According to a further feature of the invention, the current distribution takes place within the active coated part of the anode, and the anode has a contact for the current supply by means of which the anode can be used on both sides.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere beskrives ved hjelp av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegnin-gene. In the following, the invention will be described in more detail with the help of an embodiment shown in the drawings.

Fig. 1 viser en anode, hvis aktive del 1 består av belagte, vertikalt anordnede, 1 mm tykke og 20 mm høye titanbånd. Avstanden mellom de belagte titanbånd er 2 mm. Båndene er på oversiden forbundet med hverandre ved hjelp av på tvers forløpende sveisesømmer 2. Strømfordelingen oppnås ved en påsveiset tverrbjelke 3 av ubelagt titan, som er utstyrt med titanbeskyttelsesrøret 4 for strømtilførselen. Fig. 1 shows an anode, whose active part 1 consists of coated, vertically arranged, 1 mm thick and 20 mm high titanium bands. The distance between the coated titanium bands is 2 mm. The strips are connected to each other on the upper side by means of transversely running welding seams 2. Power distribution is achieved by a welded-on cross beam 3 of uncoated titanium, which is equipped with the titanium protection tube 4 for the power supply.

Denne konstruksjon resulterer i følgende forhold mellom den virksomme overflate og den projiserte anodeflate: høyde 5 mm 3,67 : 1, høyde 1\ mm 5,3 3 : 1, høyde 10 mm 7 : 1, høyde 15 mm 10,33 : 1 og høyde 20 mm 14 : 1. Over 95 % av den aktive virksomme overflate er her anordnet loddrett til anodens basisflate. This construction results in the following ratio between the effective surface and the projected anode surface: height 5 mm 3.67 : 1, height 1\ mm 5.3 3 : 1, height 10 mm 7 : 1, height 15 mm 10.33 : 1 and height 20 mm 14 : 1. Over 95% of the active effective surface is here arranged perpendicular to the base surface of the anode.

Fig. 2 viser en anode med den projiserte flate 400 x 400 mm, hvis aktive del 1 består av oppslissede og belagte 12 mm tykke titanplater. Sliss- og stegbredden beløper seg til 2,5 mm. Den ikke innskårede midtre del av det aktive område, som samtidig tjener til strømfordeling er 6 0 mm bred og er utstyrt med 2,5 mm brede og 2,5 mm dype riller på undersiden. Fig. 2 shows an anode with a projected surface of 400 x 400 mm, whose active part 1 consists of slitted and coated 12 mm thick titanium plates. The slot and step width amounts to 2.5 mm. The uncut central part of the active area, which also serves for current distribution, is 60 mm wide and is equipped with 2.5 mm wide and 2.5 mm deep grooves on the underside.

I dens midtdel legges skrukontakten for kobberstrømtilførselen, av hvilken titanbeskyttelseshylsen 4 er synlig. In its middle part is placed the screw contact for the copper power supply, from which the titanium protective sleeve 4 is visible.

Forholdet mellom den virksomme overflate og den projiserte anodeflate beløper seg her til 5,13 : 1, og ca. 80 % av den aktive virksomme overflate er anordnet loddrett til anodens basisflate. The ratio between the effective surface and the projected anode surface here amounts to 5.13 : 1, and approx. 80% of the active effective surface is arranged perpendicular to the base surface of the anode.

Fig. 3 viser en anode, hvis aktive del 1 på samme måte som på fig. 1 består av vertikalt anordnet titanbånd med Fig. 3 shows an anode, whose active part 1 in the same way as in fig. 1 consists of vertically arranged titanium band with

en innbyrdes avstand på 2 mm. De 7,5 mm høye og de 2 mm tykke titanbånd er påsveiset på holderibber, som tildels er forbundet over titanstaven 9 med større tverrsnitt med kontaktbøssingen i sentrum av anoden. Den stjerneformede strømfordeling sikrer en jevn belastning av anodeflaten. Av denne anode resulterer et a mutual distance of 2 mm. The 7.5 mm high and the 2 mm thick titanium bands are welded onto retaining ribs, which are partly connected over the titanium rod 9 with a larger cross-section to the contact bushing in the center of the anode. The star-shaped current distribution ensures an even load on the anode surface. This anode results in a

forhold mellom aktiv virksom overflate og projisert anodeflate på 4,75 : 1. ratio between active effective surface and projected anode surface of 4.75 : 1.

Titananoden som vist på fig. 4,med 20 mm høye og 1,5 mm tykke titanbånd anordnet i en avstand på 2,5 mm, har en sentral titanbøssing 7 med strømfordelerskinne 8 av titan-plettert kobber, til hvilken båndene er fastsveiset. Av sik-kerhetsgrunner er høydeforholdet strømfordelerskinne til ti-tanbåndhøyden 0,75 : 1. The titanium anode as shown in fig. 4, with 20 mm high and 1.5 mm thick titanium bands arranged at a distance of 2.5 mm, has a central titanium bushing 7 with current distributor rail 8 of titanium-plated copper, to which the bands are welded. For safety reasons, the height ratio of the power distribution rail to the titanium band height is 0.75:1.

Fig. 5 viser et snitt gjennom anoden på fig. 4 og illustrerer kontaktgivningen mellom kobberstrømtilførselsstav 5 over en lukket titangjengedel 6 med flens og titanbeskyttel-sesrør 4 med den sentrale titanbøssing 7 til anoden. Delene Fig. 5 shows a section through the anode in fig. 4 and illustrates the connection between copper current supply rod 5 over a closed titanium thread part 6 with flange and titanium protection tube 4 with the central titanium bushing 7 to the anode. The parts

6 og 7 har en gjengegang med store flankevinkler ifølge tysk 6 and 7 have a thread with large flank angles according to German

patent nr. 1237482. Takket være denne konstruksjon kan den aktive del av anoden benyttes bare ved påskruing av strømtilfør-selen overfor katoden. Dette er av særlig fordel ved kortslut-ningsskader på anodens underside, som også ved lengre drifts-tid for anoden, hvorved det aktive belegg i de til katoden nærmest liggende soner vil være sterkere forbrukt eller opp-brukt. De i slike tilfeller på grunn av større avstand fra patent no. 1237482. Thanks to this construction, the active part of the anode can only be used by screwing on the power supply opposite the cathode. This is of particular advantage in case of short-circuit damage on the underside of the anode, as well as in the event of a longer operating time for the anode, whereby the active coating in the zones closest to the cathode will be more strongly consumed or used up. They in such cases due to greater distance from

katoden mindre belastede og dermed mindre forbrukte aktive belegg i den Øvre sone kan etter en vending av anoden, enda over et lengre tidsrom utføre anodeprosessen, mens det ved en anode av vanlig type må gjennomføres en ny belegning. active coatings in the upper zone under less stress on the cathode and thus less consumed can, after a reversal of the anode, carry out the anode process even over a longer period of time, while with a normal type anode a new coating must be carried out.

Anoden ifølge oppfinnelsen gir for første gang mu-lighet til en meget vidtgående utnyttelse av strømspredningen og reduksjon av den anodiske strømtetthet, hvorav det resulterer en tilsvarende reduksjon av cellespenningen. The anode according to the invention provides for the first time the possibility of a very extensive utilization of the current spread and reduction of the anodic current density, which results in a corresponding reduction of the cell voltage.

Fig. 6 viser cellespenningen i avhengighet av den anodiske strømtetthet DA for tre titananoder aktivert med sub-stanser av typen Me(I)ca q 5Pt3^4' nvorved kurven merket med 1 ble oppnådd med titananoder av 1 mm tykke og 10 mm høye bårid med 3 mm bred spalt mellom båndene og en belegningshøyde på Fig. 6 shows the cell voltage as a function of the anodic current density DA for three titanium anodes activated with substances of the type Me(I) ca q 5Pt3^4' where the curve marked with 1 was obtained with titanium anodes of 1 mm thick and 10 mm high baride with a 3 mm wide gap between the bands and a coating height of

2 mm, og de med II og III merkede kurver ble oppnådd med titananoder av 1 mm tykke og 15 •mm høye bånd med lik spalt og en belegningshøyde på 5, henholdsvis 10 mm. Avstanden mellom anode og kvikksølvkatode var derved 3 mm. Fig. 7 viser at cellespenningens avhengighet av den anodiske strømtetthet kan forbedres vesentlig ved økning av den aktive virksomme overflate i området nær og fjernt fra katoden. Kurve II viser her en anode, hvis aktive del består av 2 mm tykke og 12 mm høye fullstendig belagte titanbånd méd 2 mm bred spalt mellom båndene, mens det ved kurve I dreier seg om den samme anodetype som vist på fig. 6 med 10 mm høy belegning. 2 mm, and the curves marked with II and III were obtained with titanium anodes of 1 mm thick and 15 •mm high bands with an equal gap and a coating height of 5 and 10 mm, respectively. The distance between anode and mercury cathode was therefore 3 mm. Fig. 7 shows that the dependence of the cell voltage on the anodic current density can be significantly improved by increasing the active effective surface in the area near and far from the cathode. Curve II here shows an anode, whose active part consists of 2 mm thick and 12 mm high fully coated titanium bands with a 2 mm wide gap between the bands, while curve I concerns the same type of anode as shown in fig. 6 with 10 mm high coating.

Strømtetthetsreduksjonen bevirker dessuten en tilsvarende økning av levetiden for det aktive anodebelegg. Den store høyde for den elektrokjemiske aktive del av anoden ved forholdsvis små anodebasisflater og den overveiende vertikale anordning av den aktive virksomme overflate sikrer gode nød-løpsegenskaper, også ved eventuelle kortslutninger, og en rask bortføring av klorgassbobler. Den store høyde tillater til slutt anbringelsen av strømfordelingen innenfor den aktive anodedel, hvorved anoden på meget enkel måte kan benyttes på begge sider. Anoden ifølge oppfinnelsen tilfredsstiller dermed alle krav til en sikker og økonomisk høybelastningsdrift. The current density reduction also causes a corresponding increase in the lifetime of the active anode coating. The large height of the electrochemically active part of the anode with relatively small anode base surfaces and the predominantly vertical arrangement of the active effective surface ensure good emergency escape properties, also in the event of short circuits, and a rapid removal of chlorine gas bubbles. The large height finally allows the placement of the current distribution within the active anode part, whereby the anode can be used very simply on both sides. The anode according to the invention thus satisfies all requirements for safe and economical high-load operation.

Claims

1. Coated titanium anode for amalgam high-load cells, in particular for use at anodic current densities (D ) greater than 10 kA/m 2 , which anode has a large number of metal bands (1) which are arranged parallel to each other and are firmly connected at their upper edge by a common conductor (3) and has an active coated part, whereby at least half of the effective surface is arranged perpendicular to the base surface of the anode, characterized in that the active coated part, measured from the underside of the anode, is higher than 5 mm and not higher than 2 0 mm , whereby the effective surface when the height of the coated part is 5, 1\, 10 and 15 mm at least exceeds the projected anode surface by 2\, Z\, 4 and 4 3/4 times respectively.

2. Coated titanium anode according to claim 1, characterized in that the current distribution takes place within the active coated part of the anode and that the anode has a contact (6, fig. 4) for the current supply by means of which the anode can be used on both sides.