FI59269B - BELAGD TITANANOD FOER KVICKSILVERHOEGBELASTNINGSCELLER FOER KLORALKALIELEKTROLYSER - Google Patents
BELAGD TITANANOD FOER KVICKSILVERHOEGBELASTNINGSCELLER FOER KLORALKALIELEKTROLYSER Download PDFInfo
- Publication number
- FI59269B FI59269B FI1436/74A FI143674A FI59269B FI 59269 B FI59269 B FI 59269B FI 1436/74 A FI1436/74 A FI 1436/74A FI 143674 A FI143674 A FI 143674A FI 59269 B FI59269 B FI 59269B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- anode
- titanium
- coated
- foer
- strips
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
S’"- [B] (11)KUULUTUS|ULKAISU ,λλ,λ UM (11) UTLÄGGNI NGSSKRIFT $ ? £ O y , c (45) 10 07 nJ1 * / (51) Ky.lk?/lnt.a.3 (J 25 B 11/02 SUOM I —Fl N LAND (21) P«t*nttlh«k*mti*--Ptt*nt»iw6knln* 1^36/71+ (22) Htkamliptlvl — AittSknlnftdtg 10.05.7^S '"- [B] (11) ADVERTISING | λλ, λ UM (11) UTLÄGGNI NGSSKRIFT $? £ O y, c (45) 10 07 nJ1 * / (51) Ky.lk?/lnt.a. 3 (J 25 B 11/02 FINLAND I —Fl N LAND (21) P «t * nttlh« k * mti * - Ptt * nt »iw6knln * 1 ^ 36/71 + (22) Htkamliptlvl - AittSknlnftdtg 10.05.7 ^
^ ^ (23) Atkuptlvt—GIW|h«tid«| 10.05.7U^ ^ (23) Atkuptlvt — GIW | h «tid« | 10.05.7U
(41) Tulhit JulklMluI — Bllvit off«ntll| 11.11.7!+ P>UMtkj. r«klst«riKallitut (4- |. kwl].IUta, p,„. -(41) Tulhit JulklMluI - Bllvit off «ntll | 11.11.7! + P> UMtkj. r «klst« riKallitut (4- |. kwl] .IUta, p, „. -
Patent· och raglttaratyralaan ' Amökan utl«fd oeh utl.skrlfun public«r*d 31.03.81 * (32)(33)(31) Pyy4«*y priorittt 10.05.73Patent · och raglttaratyralaan 'Amökan utl «fd oeh utl.skrlfun public« r * d 31.03.81 * (32) (33) (31) Pyy4 «* y priorittt 10.05.73
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2323^97*1 Toteennäytetty-Styrkt (71) Conradty GmbH & Co. Metallelektroden KG, Griinthal, D-8505 Röthen- bach a.d. Pegnitz, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Konrad Koziol, Röthenbach a.d. Pegnitz, Karl-Heinz Sieberer, Zirndorf/ b. Niirnberg, Baptist Zenk, Röthenbach a.d. Pegnitz, Saksan Liittotasa-valta-Förbundsrepubliken Tyskland( DE) (71*) Oy Kolster Ab (5^) Päällystetty titaanianodi kloorialkalielektrolyysissä käytettäviä suur-tehoelohopeakennoja varten - Belagd titananod för kvicksilverhögbelast-ningsceller för kloralkalielektrolyserFederal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) P 2323 ^ 97 * 1 Proven-Styrkt (71) Conradty GmbH & Co. KG Metallelektroden KG, Griinthal, D-8505 Röthen- Bach a.d. Pegnitz, Federal Republic of Germany Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (72) Konrad Koziol, Röthenbach a.d. Pegnitz, Karl-Heinz Sieberer, Zirndorf / b. Niirnberg, Baptist Zenk, Röthenbach a.d. Pegnitz, Federal Republic of Germany Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (71 *) Oy Kolster Ab (5 ^) Coated titanium anode for high-power mercury cells for chlor-alkali electrolysis - Belagd titananod för kvicksilverhögbelast-ningsceller för kloral
Keksinnön kohteena on päällystetty titaanianodi, kloorialkalielektrolyysissä käytettäviä suurtehoelohopeakennoja varten, käytettäväksi erityisesti kun anodivirtatiheydet (D.) ovat suu- . . 2 Λ rempia kuin 10 kA/m , jossa anodissa on lukuisia metallinauhoja, jotka on sovitettu keskenään samansuuntaisiksi ja jotka on kiinteästi yhdistetty yhteen tai useampaan yhteiseen johtoon, ja aktivoivalla aineella päällystetty alue, jonka tosipinnasta (kunkin metallinauhan päällystettyjen pitkien sivujen, alapuolen ja päätysivujen summa) vähintään puolet on sovitettu kohtisuoraan anodin pääpinnan suhteen.The invention relates to a coated titanium anode for high-power mercury cells used in chlor-alkali electrolysis, for use in particular when the anode current densities (D.) are oral. . 2 Λ than those of a 10 kA / m, wherein the anode has a number of metal tracks, which are arranged parallel to each other and which are fixedly connected to one or more of the common lead, and coated with an activating agent in the area in which the actual surface (each of the metal strip coated with the long sides, bottom and end faces of the sum of ) at least half is arranged perpendicular to the main surface of the anode.
Vastaavanlainen anodi tunnetaan brittiläisestä patenttijulkaisusta 1 076 973. Tunnettu elektrodi koostuu esim. pystysuoraan sovitetuista titaaninauhoista, joiden mitat ovat 400 x 10 x 1 mm. Kunkin titaaninauhan aktivoivalla aineella päällystetyn alueen korkeus on pienempi kuin puolet kunkin nauhan koko-naiskorkeudesta. Vierekkäisten titaaninauhojen välimatka on 3 mm ja sallii muodostuneen kloorin helpon poistumisen. Tunnettu 2 59269 2 elektrodi on ilmeisesti tarkoitettu noin 2...10 kA/m anodivir-tatiheyksilie (D^).A similar anode is known from British Patent Publication 1,076,973. The known electrode consists, for example, of vertically arranged titanium strips having dimensions of 400 x 10 x 1 mm. The height of the area coated with the activating agent of each titanium strip is less than half the total height of each strip. The spacing of adjacent titanium strips is 3 mm and allows easy removal of the chlorine formed. The known 2,526,292 electrode is apparently intended for an anode current density (D 2) of about 2 to 10 kA / m.
Sitävastoin on kasilläolevan keksinnön tarkoituksena kehittää edelleen tunnettua titaanianodia niin, että se sallii korkeampia anodivirtatiheyksiä (D^) ja edelleen takaa kloorikaa-sukuplien poiston, pienen sisäresistanssin ja rakenteen ja päällysteen pitkän kestoajan, myös korkean virtakuormituksen alaisena.In contrast, it is an object of the present invention to further develop the known titanium anode so as to allow higher anode current densities (D 2) and further guarantee the removal of chlorine bubbles, low internal resistance and a long service life of the structure and coating, even under high current load.
Pitäen lähtökohtana titaanianodia, jolla on yllämainitut tuntomerkit, on tämän tehtävän ratkaisu tunnettu siitä, että päällystetty alue, anodin alapuolelta mitattuna, on korkeampi kuin 5 mm mutta ei korkeampi kuin 20 mm, ja että sen tosipinta 7,5 ,10 ja 15 mm:n korkeuksiin saakka ylittää projisoidun ano-dipinnan (anodin pituus x leveys) vähintään 3 1/3-, k- vast.Based on a titanium anode having the above-mentioned characteristics, the solution to this problem is characterized in that the coated area, measured from below the anode, is higher than 5 mm but not higher than 20 mm, and that its true surface is 7.5, 10 and 15 mm up to heights exceeds the projected anode surface (anode length x width) by at least 3 1/3, k- resp.
H 3/u-kertaisesti.H 3 / u-fold.
Keksintöä selostetaan seuraavassa edullisten sovellutus-muotojen pohjalta ja piirustuksiin nojautuen.The invention will now be described on the basis of preferred embodiments and with reference to the drawings.
Kuvio 1 esittää päällystetyillä, pystysuoraan sovitetuilla, 1 mm paksuilla ja 20 mm korkeilla titaaninauhoilla 1 varustettua anodia. Vierekkäisten titaaninauhojen 1 välimatka on 2 nm. .jauhat 1 on yläpuoliltaan yhdistetty toisiinsa muutamilla poikittaisilla hitsaus saumoilla 2. Virranjakelusta huolehtii Hitsaamalla kiinnitetty, päällystämättömästä titaanista valmistettu poikkipalkki 3, joka on varustettu titaanisuojaputkella 4 virtajohdinta varten.Figure 1 shows an anode with coated, vertically arranged titanium strips 1 mm thick and 20 mm high. The distance 1 between adjacent titanium strips is 2 nm. the flours 1 are connected to each other at the top by a few transverse welding seams 2. The power distribution is provided by a welded, uncoated titanium cross-member 3 provided with a titanium shield tube 4 for the power cable.
Keksinnön selostamiseen käytettyjä parametrejä, kuten tosipintaa, projisoitua anodipintaa ja päällystetyn alueen korkeutta, selostetaan kuvion 1 mukaisten elektrodien yhteydessä.The parameters used to describe the invention, such as the true surface, the projected anode surface and the height of the coated area, will be described in connection with the electrodes of Figure 1.
Anodin leveys (b) vastaa jokaisen titaaninauhan pituutta, esim. 400 mm;The width of the anode (b) corresponds to the length of each titanium strip, e.g. 400 mm;
Anodin pituus (1) koostuu titaaninauhojen lukumäärästä ja vierekkäisten titaaninauhojen välimatkasta, anodin pituus (1) voi olla esim. 399 mm.The length of the anode (1) consists of the number of titanium strips and the distance between adjacent titanium strips, the length of the anode (1) can be e.g. 399 mm.
Anodin leveyden (b) ja anodin pituuden (1) tulo antaa tulokseksi projisoidun anodipinnan (A^) eliThe product of the anode width (b) and the anode length (1) results in a projected anode surface (A ^), i.e.
Ap = a x b = 159 600 m2Ap = a x b = 159,600 m2
Kunkin titaaninauhan päällystetyn alueen tosipinta (A^) vastaa summaa: titaaninauhan päällystetty alapuoli plus pääl- 3 59269 lystetyt pitkät sivut plus päällystetyt päätypinnat; nauhan leveyden (c) ollessa 1 mm ja vierekkäisten nauhojen välimatkan ollessa 2 mm (s), saadaan:The actual surface (A 2) of the coated area of each titanium strip corresponds to the sum of: the coated underside of the titanium strip plus the coated long sides plus the coated end surfaces; with a strip width (c) of 1 mm and a distance of adjacent strips of 2 mm (s),:
1 _ 399 * 4GC1 _ 399 * 4GC
nauhan alapuolet A^ " c+s · c · d - 3 , _ Λ 2-1 . v , 798 · 400 · h nauhan pitkät sivut A2 = * b · h = -=j-- ...... · ^ A 2-1 . v 798 · h nauhan päätysivut A^ = * c h = -^- Iästä saadaan korkeudesta (h) riippuvainen tosipinta (A^) seuraavasti: A. = A, + A_ + A0.undersides of the tape A ^ "c + s · c · d - 3, _ Λ 2-1. y, 798 · 400 · h long sides of the tape A2 = * b · h = - = j-- ...... · ^ A 2-1. V 798 · h end ends of the tape A ^ = * ch = - ^ - The true surface (A ^) depending on the height (h) is obtained as follows: A. = A, + A_ + A0.
1 1 2 3 Päällystetyn alueen eri korkeuksille (h) 5, 7 1/2, 10, 15 ja 20 mm saadaan siitä seuraavat tosipinnan (A^) ja projisoidun anodipinnan (A ) väliset suhteet.1 1 2 3 For the different heights (h) of the coated area 5, 7 1/2, 10, 15 and 20 mm, the resulting relationships between the actual surface (A ^) and the projected anode surface (A) are obtained.
PP
Päällysteen korkeus (h) mm Suhde A^ : A^ 5 3,67 : 1 7,5 5,33 : 1 10 7:1 15 10,33 : 1 2 0 14 : 1 Tässä sovellutusmuodossa on yli 95 % tosipinnasta sovitettu anodin pääpintaan nähden kohtisuoraan.Coating height (h) mm Ratio A ^: A ^ 5 3.67: 1 7.5 5.33: 1 10 7: 1 15 10.33: 1 2 0 14: 1 In this embodiment, more than 95% of the actual surface is fitted to the anode perpendicular to the main surface.
Kuvio 2 esittää titaanianodia, jonka projisoitu anodipin-ta on 400 x 400 mm, jonka metallinauhat ulkonevat molemminpuolisesti massiivisesta keskikappaleesta kamman piikkien tavoin. Metallinauhat 1 on valmistettu päällystetystä, 12 mm paksusta ti-taanilevystä ja nauhojen leveys on 2,5 mm; vierekkäisten metalli-nauhojen välimatka on 2,5 mm. Keskikappale, jota ei esitetä leikkauksessa, palvelee myös virranjakelua, se on 60 mm leveä ja varustettu alapuoleltaan 2,5 mm leveillä ja 2,5 mm syvillä urilla, reskikappaleen keskellä on ruuvikosketin kuparista valmistettua virransyöttöjohtoa varten, josta vain titaanisuojahylsy 4 on näkyvissä .Figure 2 shows a titanium anode with a projected anode surface of 400 x 400 mm, the metal strips of which protrude on both sides of the massive central body like comb spikes. The metal strips 1 are made of a coated, 12 mm thick titanium plate and the width of the strips is 2.5 mm; the distance between adjacent metal strips is 2.5 mm. The central body, not shown in the section, also serves as a power distribution, it is 60 mm wide and has grooves 2.5 mm wide and 2.5 mm deep below, in the middle of the recessed body there is a screw contact for a copper power supply cable from which only the titanium shield 4 is visible.
„ 59269 Päällysteen korkeuden ollessa 7,5 vast. 10 mm, saadaan tosipinnan ja projisoidun anodipinnan väliseksi suhteeksi 3,52 : 1 vast. *+,5 3 : 1; noin 80 % aktivoivalla aineella päällystetystä tosipinnasta on sovitettu pystysuoraan anodin päätasoon nähden.„59269 At a pavement height of 7.5 resp. 10 mm, the ratio between the actual surface and the projected anode surface is 3.52: 1 resp. * +, Δ 3: 1; about 80% of the true surface coated with the activating agent is arranged vertically with respect to the main plane of the anode.
kuvio 3 esittää samanlaista anodia kuin kuvio 1, jonka pystysuoraan suunnatut titaaninauhat on kulloinkin sovitettu 2 mm:n välimatkoin. 7,5 mm korkeat ja 2 mm paksut titaaninauhat on hitsattu kiinni pitoripoihin 2, jotka osittain, suuremman läpileikkauksen omaavien titaanisauvojen 9 välityksellä, on yhdistetty anodin keskustassa olevaan kosketinrasiaan. Keskeiseen kosketinrasiaan on edelleen yhdistetty titaanisuojaputki M. Täten syntynyt tähdenmuotoinen virranjakelu takaa anodipinnan tasaisen kuormituksen. Päällystekerroksen korkeuden ollessa 5...Fig. 3 shows an anode similar to Fig. 1, in which the vertically oriented titanium strips are in each case arranged at 2 mm intervals. The 7.5 mm high and 2 mm thick titanium strips are welded to the holding ribs 2, which are partially connected to the contact box in the center of the anode by means of titanium rods 9 with a larger cross-section. A titanium protection tube M is further connected to the central contact box. The resulting star-shaped current distribution ensures an even load on the anode surface. When the height of the coating layer is 5 ...
7.5 mm, on tämän anodin aktiivisen tosipinnan suhde projisoituun anodipintaan 3,01...4,75 : 1.7.5 mm, the ratio of the active true surface of this anode to the projected anode surface is 3.01 ... 4.75: 1.
Kuviossa 4 esitetty, 20 mm korkeilla, 1,5 mm paksuilla, 2.5 mm:n välimatkoin toisistaan sovitetuilla titaaninauhoilla 1 varustettu titaanianodi käsittää keskeisen titaanirasian 7, ti-taanilevytetystä kuparista valmistetuin virranjakelukiekoin 8, johon nauhat 1 on hitsattu kiinni. Keskeiseen titaanirasiaan 7 johtaa kuparista valmistettu virransyöttösauva 5, jota puolestaan suojelee titaanihylsy 4. Varmuussyista on virranjakelukis-kon korkeuden suhde titaaninauhan korkeuteen 0,75 : 1. Samoja mittoja käyttäen kuin kuvion 1 mukaisessa anodissa on, päällys-tekorkeuden ollessa 10 vast. 15 mm, tosipinnan suhde projisoituun anodin pintaan 5,39 : 1 vast. 7,90 : 1.The titanium anode shown in Fig. 4, with 20 mm high, 1.5 mm thick, 2.5 mm spaced titanium strips 1, comprises a central titanium box 7 with current distribution discs 8 made of titanium-plated copper, to which the strips 1 are welded. The central titanium box 7 is led by a power supply rod 5 made of copper, which in turn is protected by a titanium sleeve 4. For safety reasons, the ratio of the height of the busbar to the height of the titanium strip is 0.75: 1. Using the same dimensions as in the anode of Fig. 1. 15 mm, true surface to projected anode surface ratio 5.39: 1 resp. 7.90: 1.
Kuvio 5 esittää kuvion 4 mukaisen anodin leikkausta, jossa esitetään yksityiskohtaisesti kuparista valmistetun virran-syöttcsauvan 5 liittämistapa laipan ja titaanisuojaputkella varustetun suljetun titaanikierreosan 6 avulla anodin keskeisen titaanirasian 7 kanssa. Osissa 6 ja 7 on kierre, jonka harjakul-maoC on suuri (oC= pidennetyn kierteen sivun ja kierteen pituus-akselin kohtisuoran välinen kulma, vrt. myös DT-PS 1 237 482). Tämän rakenteen ansiosta voidaan virranjakelukiskoa siitä läh-te.vien anodin titaaninauhojen kanssa kääntää katodin suhteen vain ruuvaamalla irti virransyöttöjohto. Tämä on erittäin edullista anodin alapuolella tapahtuvia oikosulkuvahinkoja ajatellen , samoinkuin anodin pitemmän käyttöajan yhteydessä jonka kuluessa katodin lähialueilla oleva aktiivinen päällyste kuluu voi-j, n.akkaasti tai kokonaan. Tällaisissa tapauksissa vähemmän rasi- 5 59269 tettujen ylempien alueiden aktiivipäällyste voi vielä, anodin kääntämisen jälkeen, pitkään kestää anodiprosessia, kun taas tavanomaiset anodit tällöin on välittömästi päällystettävä uudelleen .Fig. 5 shows a section of the anode according to Fig. 4, showing in detail the method of connecting the current supply rod 5 made of copper by means of a flange and a closed titanium threaded part 6 provided with a titanium protective tube to the central titanium box 7 of the anode. Parts 6 and 7 have a thread with a large ridge angle oC (oC = angle between the side of the extended thread and the perpendicular to the longitudinal axis of the thread, cf. also DT-PS 1 237 482). Thanks to this structure, the current distribution rail with the titanium strips of the anode emanating from it can be turned relative to the cathode only by unscrewing the power supply cable. This is very advantageous in view of short-circuit damage below the anode, as well as in connection with the longer service life of the anode during which the active coating in the vicinity of the cathode wears out, almost or completely. In such cases, the active coating of the less stressed upper regions may still, after turning the anode, take a long time to process the anode process, while conventional anodes must then be immediately recoated.
Ίuntomerkkiensä perusteella tarjoaa keksinnön kohteena oleva anodi ensi kerran mahdollisuuden virran ohjauksen pitkälle ulottuvaan hyväksikäyttöön ja siitä seuraavaan todellisuudessa esiintyvien virrantiheyksien pienenemiseen, mistä on tuloksena vastaava kennojännitteen aleneminen.Based on its characteristics, the anode of the invention for the first time offers the possibility of extensive utilization of current control and a consequent reduction in the actual current densities, resulting in a corresponding reduction in cell voltage.
kuvio 6 esittää kennojännitteen riippuvuutta anodivirta-tiheydestä kolmelle samalla substanssilla tyyppiäFigure 6 shows the dependence of the cell voltage on the anode current density for three types of the same substance
Me(I) g i-PtgO^ aktivoidulle titanianodityypille (jossa Me(I) merkitsee alkalimetallia, edullisesti Li tai Na; vrt. myös saksalaista kuulutus julkaisua 18 13 944), jolloin käyrä I on saatu 1 mm paksuilla ja 10 mm korkeilla nauhoilla varustetuista anodeista, joiden nauhojen välillä on 3 mm:n rako ja päällysteen korkeus 2 mm ja käyrät II ja III on saatu 1 mm paksuilla ja 15 mm korkeilla nauhoilla varustetuista titaanianodeista, joiden nauhojen välinen rako on samansuuruinen ja päällysteen korkeus 5...Me (I) g i-PtgO 2 for the activated titanium anode type (where Me (I) denotes an alkali metal, preferably Li or Na; cf. also German Publication No. 18 13 944), where curve I is obtained from strips with 1 mm thick and 10 mm high strips anodes with a 3 mm gap between the strips and a coating height of 2 mm and curves II and III are obtained from titanium anodes with 1 mm thick and 15 mm high strips with an equal gap between the strips and a coating height of 5 ...
10 mm. Anodin ja elohopeakatodin välinen välimatka oli tällöin 3 mm.10 mm. The distance between the anode and the mercury cathode was then 3 mm.
Kuvio 7 esittää, että kennojännitteen riippuvuutta anodi-virtatiheydestä voidaan oleellisesti parantaa suurentamalla aktiivista tosipintaa katodin lähellä olevalla ja siitä kaukana olevalla alueella. Käyrä II vastaa tässä anodeja, joiden aktiivinen osa koostuu 2 mm paksuista ja 12 mm korkeista täysin päällystetyistä titaaninauhoista, joiden välillä on 2 mm:n rako, kun taas käyrässä I on kysymys samasta anodityypistä kuin kuviossa 6, jonka päällyste on 10 mm korkea.Figure 7 shows that the dependence of the cell voltage on the anode current density can be substantially improved by increasing the active true surface in the region near and far from the cathode. Curve II corresponds here to anodes whose active part consists of 2 mm thick and 12 mm high fully coated titanium strips with a gap of 2 mm between them, while curve I refers to the same type of anode as in Figure 6 with a 10 mm high coating.
Virtatiheyden aleneminen lisää vastaavasti aktiivisen anodipäällysteen kestoikää. Sähkökemiallisesti aktiivisen anodin-osan suuri korkeus suhteellisen pienen anodipohjapinnan yhteydessä ja aktiivisen tosipinnan voittopuolisesti pystysuora sovittaminen takaavat hyvät hätäkäyttöominaisuudet, myös mahdollisten oikosulkujen sattuessa, ja kloorikaasukuplien nopean poisjohtami-sen. Suuri korkeus sallii lopuksi virranjakelun sijoittamisen aktiivisen anodinosan sisään, minkä ansiosta anodin molemminpuolinen käyttö on yksinkertaista. Keksinnönmukainen anodi täyttää siten täysin kaikki varmalle ja taloudelliselle suurtehokäytölle asetettavat vaatimukset.A decrease in current density correspondingly increases the life of the active anode coating. The high height of the electrochemically active anode part in connection with a relatively small anode base surface and the profitably vertical fitting of the active real surface guarantee good emergency operation characteristics, even in the event of possible short circuits, and rapid removal of chlorine gas bubbles. Finally, the high height allows the current distribution to be placed inside the active anode part, which makes the use of the anode on both sides simple. The anode according to the invention thus fully meets all the requirements for safe and economical high-power operation.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2323497A DE2323497B2 (en) | 1973-05-10 | 1973-05-10 | Coated titanium anode for amalgam high-load cells |
DE2323497 | 1973-05-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI59269B true FI59269B (en) | 1981-03-31 |
FI59269C FI59269C (en) | 1981-07-10 |
Family
ID=5880451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI1436/74A FI59269C (en) | 1973-05-10 | 1974-05-10 | BELAGD TITANANOD FOER KVICKSILVERHOEGBELASTNINGSCELLER FOER KLORALKALIELEKTROLYSER |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5730910B2 (en) |
AT (1) | AT331821B (en) |
BE (1) | BE814829A (en) |
CA (1) | CA1036979A (en) |
CH (1) | CH571579A5 (en) |
DE (1) | DE2323497B2 (en) |
ES (1) | ES426103A1 (en) |
FI (1) | FI59269C (en) |
FR (1) | FR2228542B1 (en) |
GB (1) | GB1454603A (en) |
IE (1) | IE39255B1 (en) |
IT (1) | IT1012275B (en) |
NL (1) | NL166728C (en) |
NO (1) | NO140504C (en) |
SU (1) | SU833176A3 (en) |
YU (1) | YU42135B (en) |
ZA (1) | ZA743002B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2949495C2 (en) * | 1979-12-08 | 1983-05-11 | Heraeus-Elektroden Gmbh, 6450 Hanau | Electrode for electrolytic cells |
DE3008116A1 (en) * | 1980-03-03 | 1981-09-17 | Conradty GmbH & Co Metallelektroden KG, 8505 Röthenbach | GAS-DEVELOPING METAL ELECTRODE FOR ELECTROCHEMICAL PROCESSES |
-
1973
- 1973-05-10 DE DE2323497A patent/DE2323497B2/en not_active Withdrawn
-
1974
- 1974-05-06 AT AT373974A patent/AT331821B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-05-07 YU YU1247/74A patent/YU42135B/en unknown
- 1974-05-08 SU SU742031769A patent/SU833176A3/en active
- 1974-05-08 ES ES426103A patent/ES426103A1/en not_active Expired
- 1974-05-08 NO NO741667A patent/NO140504C/en unknown
- 1974-05-08 IE IE975/74A patent/IE39255B1/en unknown
- 1974-05-09 FR FR7416743A patent/FR2228542B1/fr not_active Expired
- 1974-05-09 GB GB2052174A patent/GB1454603A/en not_active Expired
- 1974-05-09 CA CA199,442A patent/CA1036979A/en not_active Expired
- 1974-05-10 NL NLAANVRAGE7406364,A patent/NL166728C/en not_active IP Right Cessation
- 1974-05-10 CH CH643274A patent/CH571579A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-10 ZA ZA00743002A patent/ZA743002B/en unknown
- 1974-05-10 FI FI1436/74A patent/FI59269C/en active
- 1974-05-10 BE BE144150A patent/BE814829A/en not_active IP Right Cessation
- 1974-05-10 IT IT22594/74A patent/IT1012275B/en active
- 1974-05-10 JP JP5218574A patent/JPS5730910B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE814829A (en) | 1974-09-02 |
IT1012275B (en) | 1977-03-10 |
IE39255B1 (en) | 1978-08-30 |
ATA373974A (en) | 1975-12-15 |
NO741667L (en) | 1974-11-12 |
YU124774A (en) | 1982-05-31 |
NL166728B (en) | 1981-04-15 |
JPS5730910B2 (en) | 1982-07-01 |
NL166728C (en) | 1984-03-16 |
NL7406364A (en) | 1974-11-12 |
ZA743002B (en) | 1975-05-28 |
NO140504B (en) | 1979-06-05 |
YU42135B (en) | 1988-06-30 |
IE39255L (en) | 1974-11-10 |
FI59269C (en) | 1981-07-10 |
DE2323497A1 (en) | 1974-11-28 |
CA1036979A (en) | 1978-08-22 |
GB1454603A (en) | 1976-11-03 |
ES426103A1 (en) | 1976-07-01 |
FR2228542A1 (en) | 1974-12-06 |
NO140504C (en) | 1979-09-12 |
FR2228542B1 (en) | 1977-06-24 |
AT331821B (en) | 1976-08-25 |
JPS5041800A (en) | 1975-04-16 |
CH571579A5 (en) | 1976-01-15 |
DE2323497B2 (en) | 1978-10-12 |
SU833176A3 (en) | 1981-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4022679A (en) | Coated titanium anode for amalgam heavy duty cells | |
RU2364663C2 (en) | Cathodic element for equipping electrolyser, intended for aluminium processing | |
CA1246490A (en) | Process for the electrolytic production of fluorine and novel cell therefor | |
AU3524399A (en) | Busbar construction for electrolytic cell | |
FI71355C (en) | ELEKTROLYTISK CELL AV FILTERPRESSTYP | |
FI58356C (en) | CONTACT FOER ELEKTROLYSCELLER | |
CA1194836A (en) | Coated valve metal anode for the electrolytic extraction of metals or metal oxides | |
FI59269B (en) | BELAGD TITANANOD FOER KVICKSILVERHOEGBELASTNINGSCELLER FOER KLORALKALIELEKTROLYSER | |
WO2004031452A1 (en) | Collector bar providing discontinuous electrical connection to cathode block | |
AU621836B2 (en) | Composite cell bottom for aluminum electrowinning | |
FI61525B (en) | ELEKTROLYSCELL | |
US3853738A (en) | Dimensionally stable anode construction | |
CA1074730A (en) | Electrolytic diaphragm cells | |
US5087344A (en) | Electrolysis cell for gas-evolving electrolytic processes | |
US5203971A (en) | Composite cell bottom for aluminum electrowinning | |
US4661232A (en) | Electrode for electrolytic extraction of metals or metal oxides | |
US3558464A (en) | Electrolytic cell with slotted anode | |
US2428584A (en) | Liquid electrode electrolytic cell | |
US3515661A (en) | Electrolytic cells having detachable anodes secured to current distributors | |
US3445371A (en) | Anode structure for continuous strip electroplating | |
US3929614A (en) | Electrolytic cell having means for supporting the electrodes on the cell wall and means for shorting out the electrodes | |
CS226418B2 (en) | Electrode for electrolysers | |
US3816293A (en) | Electrode construction and method of making an electrode | |
RU2481419C2 (en) | Device for supporting electrodes and electrolysis unit fitted with said device | |
DE1174516B (en) | Furnace and process for the production of aluminum by fused salt electrolysis |