NO140276B

NO140276B - DEVICE FOR SEGMENTS FOR PAINTING DISCS

Info

Publication number: NO140276B
Application number: NO2825/71A
Authority: NO
Inventors: Rolf Bertil Reinhall
Original assignee: Rolf Bertil Reinhall
Priority date: 1970-07-30
Filing date: 1971-07-26
Publication date: 1979-04-23
Also published as: US3674217A; DE2130503B2; NO140276C; FR2103814A5; DE2130503C3; DE2130503A1; CA937085A; JPS5429601B1; GB1355971A

Description

Treg smelteinnsats med sammensnodde smelteledere. Slow fusing input with tangled fusing conductors.

For smelteinnsatser for liten nominell strømstyrke har man hittil anvendt smelteledere, bestående av en tråd av sølv eller kobber. For å skaffe den trege egen-skap av smeltelederen ved frakoblingen blir der påført tinn på et sted av smeltelederen. Det er kjent å gi smeltelederen på dette sted form av en løkke som fylles ut med tinn. Innmonteringen av tinnmeng-den i smeltelederen krever særskilte ar-beidsprosesser som fordyrer fremstillingen av smelteinnsatsen. For fusing inserts for small nominal amperage, fusible conductors, consisting of a wire of silver or copper, have been used until now. In order to obtain the slow property of the fusible conductor during the disconnection, tin is applied to a place on the fusible conductor. It is known to give the fusible link in this place the shape of a loop which is filled with tin. The installation of the amount of tin in the melting conductor requires special work processes which make the production of the melting insert more expensive.

Man har allerede forsøkt for den trege One has already tried for the slow one

smelteinnsats å anvende en smelteleder bestående av en rørformet sølvtråd og en tinnfylling. Det har vist seg at der når en slik smelteleder innklemmes ved hjelp av kontaktnettene, kan inntre formforandringer som fører til at sikringen svikter når den skal koble fra. Formforandringen skyldes at det bløte tinn blir klemt ut av den rørformede sølvtråd ved trykket fra kontakthettene. Ved denne utkrystning blir smeltelederens tverrsnitt minsket på klemstedet. Man er også allerede gått over til i den rørformede sølvtråd, som har en tinnfylling, å sette inn deler av hårdt-trukket sølv på de steder hvor kontakt-legemet innvirker på smeltelederen. Fremstillingen av en slik smelteleder blir meget omstendelig og kostbar. melting insert to use a melting conductor consisting of a tubular silver wire and a tin filling. It has been shown that when such a fusible link is pinched in by means of the contact networks, changes in shape can occur which cause the fuse to fail when it is to disconnect. The change in shape is due to the soft tin being squeezed out of the tubular silver wire by the pressure from the contact caps. With this encrusting, the cross-section of the fusible link is reduced at the clamping point. One has also already switched to inserting parts of hard-drawn silver in the tubular silver wire, which has a tin filling, in the places where the contact body acts on the fusible link. The manufacture of such a fusible link becomes very laborious and expensive.

Det er også kjent å fremstille trege It is also known to produce slow

smelteinnsatser for forskjellige nominelle strømstyrker ved å anvende en eller flere forsinket-virkende smelteledere med samme tverrsnitt og med disse parallellkoble fusing inserts for different nominal current strengths by using one or more delayed-acting fusing conductors with the same cross-section and connecting them in parallel

smelteledere som virker uten forsinkelse og har forskjellig tverrsnitt, i innbyrdes avstand i rommet. Smeltelederne med forsinket virkning består av en kjerneleder av sølv med et påført tinn-belegg. Istedenfor tinn-belegget kan der også anvendes et belegg av en tinn/sølv-legering som mot-virker eldefenomener hos smelteinnsatsen ved overbelastninger som ikke fører til frakobling av smelteinnsatsen, og som dessuten også bevirker en forsinkelse i fra-koblingstid. Selv når tinn/sølv-legeringen anvendes som belegg, er imidlertid en for tidlig inntredende elde hos smelteinnsatsen ikke utelukket, da tinnet i belegget ikke er fullstendig avskjermet fra sølvet i kjernelederen. fusible links that operate without delay and have different cross-sections, at a distance from each other in the room. The fusible conductors with delayed effect consist of a silver core conductor with an applied tin coating. Instead of the tin coating, a coating of a tin/silver alloy can also be used which counteracts aging phenomena at the melting insert in case of overloads which do not lead to disconnection of the melting insert, and which also causes a delay in the disconnection time. Even when the tin/silver alloy is used as a coating, premature aging of the melting insert is not excluded, as the tin in the coating is not completely shielded from the silver in the core conductor.

Videre er der kjent trege smelteinnsatser hvor flere trådformede smelteledere snos sammen og ved endene stråleformig utsprikende festes til kontakthettene. Disse smelteledere består av kobber eller sølv. Ved denne utformning og anordning av smeltelederne blir der riktignok oppnådd en viss økning av tregheten ved avsmelt-ningen, men denne økning er ikke tilstrek-kelig til å gi smelteinnsatser med den trege karakteristikk som kreves idag. Dessuten faller fremstillingen av en slik smelteinnsats ugunstig, da de sammensnodde smelteledere må rives opp ved enden og i denne tilstand festes til kontakthettene. Furthermore, slow melting inserts are known where several wire-shaped melting conductors are twisted together and attached to the contact caps in a radial pattern at the ends. These fusible conductors consist of copper or silver. With this design and arrangement of the melting conductors, it is true that a certain increase in the slowness of melting is achieved, but this increase is not sufficient to provide melting inserts with the slow characteristics required today. Moreover, the manufacture of such a fuse insert falls unfavourably, as the tangled fuse conductors must be torn up at the end and in this condition attached to the contact caps.

Sluttelig er det kjent ved trege smelteinnsatser som har flere innbyrdes sammensnodde trådformede smelteledere, å fremstille én smelteleder på vanlig måte av sølv eller kobber og lage den annen smelteleder av et loddemetall, som ved re-aksjon av smelteinnsatsen innvirker som virkestoff på den første smelteleder. Den smelteleder som har loddemetall, er da forsynt med et innlegg av loddemiddel eller flussmiddel. Eventuelt er denne smelteleder også forsynt med et isolerende beskyttelseshylster. Den kjente utførelse av smeltelederen har ulemper i fremstillings-og funksjonsteknisk henseende. Finally, it is known in the case of slow melting inserts that have several interwoven filament-shaped melting conductors, to produce one melting conductor in the usual way from silver or copper and to make the other melting conductor from a solder metal, which acts as an active substance on the first melting conductor when the melting insert reacts. The fusible link that has solder metal is then provided with an insert of solder or flux. If necessary, this fusible link is also provided with an insulating protective sleeve. The known design of the fusible link has disadvantages in terms of manufacturing and functional engineering.

Foreliggende oppfinnelsen angår en treg smelteinnsats som har flere innbyrdes sammensnodde trådformede smelteledere, hvorav minst én har et virkestoff i et beskyttelseshylster, mens de øvrige består av kobber eller sølv. Ifølge oppfinnelsen dannes den av de sammensnodde smeltelederne som har virkestoffet, av et metallisk beskyttelseshylster (f. eks. av sølv) og en virkestoff-fylling (f. eks. tinnfylling) i dette. En slik smelteinnsats har ved små overbelastninger nedsatt grensestrøm på grunn av legeringsdannelse eller på grunn av kjemisk forbindelse. Ved store overbelastninger smelter smeltelederne svarende The present invention relates to a slow melting insert which has several interwoven wire-shaped melting conductors, at least one of which has an active substance in a protective sleeve, while the others consist of copper or silver. According to the invention, it is formed by the intertwined fusible conductors that have the active substance, by a metallic protective sleeve (e.g. of silver) and an active substance filling (e.g. tin filling) in this. At small overloads, such a melting insert has a reduced limit current due to alloy formation or due to a chemical connection. In case of large overloads, the fusible links melt accordingly

til to

altså ved forlengede i.e. by extended

smeltetider regnet på den nedsatte grense-strøm. Smelteinnsatser i henhold til oppfinnelsen har således den forlangte trege karakteristikk ved reaksjonen. Når smelteinnsatsen reagerer, gjennom-trenger virkestoffet først beskyttelseshylsteret hos den virkestoffholdige smelteleder og kom-mer derefter i berøring med metallet i de øvrige smelteledere for å inngå den nevnte legering eller kjemiske forbindelse. Beskyttelseshylsteret kan bestå av et materiale som forhindrer oksydasjon. Det kan også ha til oppgave, når kjernen blir flytende, å hindre denne i å flyte ut i kapillar-kana-lene i sanden. Selv om den virkestoff-holdige smelteleder er mykere enn de øvrige smelteledere, er der ingen fare for at kontakthettene ved innklemningen bevirker slike formforandringer ved den virkestoff-holdige smelteleder at smelteinnsatsen av den grunn svikter når den skal koble fra. På grunn av tilstedeværelsen av de av kobber eller sølv bestående smelteledere blir den virkestoff-holdige smelteleder be-skyttet mot å krystes av kontakthettene. melting times calculated on the reduced limit current. Melting inserts according to the invention thus have the required slow reaction characteristic. When the melting insert reacts, the active substance first penetrates the protective casing of the active substance-containing fusible link and then comes into contact with the metal in the other fusible links to form the aforementioned alloy or chemical compound. The protective cover can consist of a material that prevents oxidation. It may also have the task, when the core becomes liquid, to prevent it from flowing out into the capillary channels in the sand. Even if the fusible link containing the active substance is softer than the other fusible links, there is no danger that the contact caps cause such shape changes in the fusible link containing the active substance that the fusible link fails when it is to disconnect. Due to the presence of the fusible conductors consisting of copper or silver, the fusible conductor containing the active substance is protected from being crushed by the contact caps.

Fremfor alt blir det ved hjelp av oppfinnelsen mulig å trekke den smelteleder som har virkestoffet, som tynn tråd, uten at den blir revet over under sin fremstil-ling og forarbeidelse. Smelteledere som bare består av et loddemetall, kan så lett bli revet over at det ikke er mulig å utføre dem som tynne tråder. Dette gjelder også for de kjente smelteinnsatser hvor én av de sammensnodde smelteledere inneholder et innlegg av loddemiddel eller flussmiddel i et hylster av loddemetall, da innleg-get av flussmiddel eller loddemiddel på ingen måte øker smeltelederens fasthet. Ved at den smelteleder som har virkestoffet, ved smelteinnsatsen ifølge oppfinnelsen har et metallisk beskyttelseshylster, øker den mekaniske fasthet. Smeltelederen kan således uten fare for avrivning trekkes til så liten tykkelse som det kreves for å over-holde den ønskede reaksjonskarakteristikk for smelteinnsatsen. Det metalliske beskyttelseshylster har ennvidere fordelen av å forhindre direkte berøring mellom virkestoffet og de smelteledere som består av kobber resp. sølv. Derved unngås en for-hastet diffusjon av virkestoffet inn i smeltelederen av kobber eller sølv, når smelteinnsatsen utsettes for elektriske overbelastninger som ikke fører til gjennom-smeltning av smeltelederen. Ved den utformning av den med virkestoff forsynte smelteleder som oppfinnelsen går ut på, unngås tillike en fremskyndet elde av smelteinnsatsen. Above all, with the help of the invention, it becomes possible to draw the fusible link containing the active substance, like a thin thread, without it being torn during its manufacture and processing. Fusible conductors that only consist of a solder metal can be torn over so easily that it is not possible to make them as thin wires. This also applies to the known melting inserts where one of the twisted melting conductors contains an insert of solder or flux in a sleeve of solder, as the insert of flux or solder in no way increases the strength of the melting conductor. By the fact that the fusible link which has the active substance, in the fusing insert according to the invention, has a metallic protective sleeve, the mechanical strength increases. The fusible link can thus be drawn to as small a thickness as is required to comply with the desired reaction characteristic for the fusing insert without risk of tearing. The metallic protective sleeve also has the advantage of preventing direct contact between the active substance and the fusible conductors which consist of copper or silver. Thereby, a hasty diffusion of the active substance into the copper or silver fusible link is avoided, when the melting insert is exposed to electrical overloads which do not lead to melting of the fusible link. With the design of the fusible link supplied with active substance on which the invention is based, an accelerated aging of the fusible link is also avoided.

På tegningen er vist et utførelsesek-sempel på oppfinnelsens gjenstand. The drawing shows an embodiment of the object of the invention.

Fig. 1 viser smelteinnsatsen i lengde-snitt, og Fig. 1 shows the melting insert in longitudinal section, and

fig. 2 viser tverrsnitt av smelteinn-satsens smelteledere. fig. 2 shows a cross-section of the melting conductors of the melting insert.

Smelteinnsatsen har et keramisk iso-lasjonslegeme 1 som er lukket med kontakthettene 2. I det indre befinner seg, som utførelseseksempelet viser, to trådformede smelteledere 3, 4. Istedenfor to smelteledere kan der også anvendes flere trådformede smelteledere. Smeltelederne er snodd sammen innbyrdes. Minst én av smeltelederne består delvis av et virkestoff, mens de øvrige smelteledere er dannet av kobber eller sølv. På fig. 2 er den virkestoff-holdige smelteleder betegnet med 3 og den annen smelteleder med 4. I utførel-seseksempelet er den smelteleder som delvis består av virkestoff, dannet av et metallisk beskyttelses-hylster 5 og en virkestoff-fylling 6. Det er særlig hensiktsmessig om den virkestoff-holdige smelteleder har et beskyttelseshylster av sølv og en virkestoff-fylling av tinn. Fortrinnsvis er der til tinnet i tinnfyllingen legert ca. 15 pst. sink for å øke fastheten. Takket være denne sinkandel lettes fremstillingen av den rørformige sølvtråd med tinnfylling, da den bedre lar seg trekke. Smeltelederen 4 er hensiktsmessig, hvis den består av kobber, forsynt med en forsølving for å forhindre oksydasjon på kobberet. Den virkestoff-holdige smelteleder 3 og den annen smelteleder 4 behøver ikke å ha samme diameter. De sammensnodde smelteledere 3 og 4 er ved enden av det keramiske iso-lasjonslegeme 1 innklemt av kontakthettene 2. The fusing insert has a ceramic insulation body 1 which is closed with the contact caps 2. In the interior, as the design example shows, there are two wire-shaped fusing conductors 3, 4. Instead of two fusing conductors, several wire-shaped fusing conductors can also be used there. The fusible links are twisted together. At least one of the fusible conductors consists partly of an active substance, while the other fusible conductors are made of copper or silver. In fig. 2, the active substance-containing fusible link is denoted by 3 and the other fusible link by 4. In the design example, the fusible link that partly consists of active substance is formed by a metallic protective sleeve 5 and an active substance filling 6. It is particularly appropriate if the active substance-containing fusible link has a protective sheath of silver and an active substance filling of tin. Preferably, the tin in the tin filling is alloyed with approx. 15 percent zinc to increase firmness. Thanks to this proportion of zinc, the production of the tubular silver wire with tin filling is facilitated, as it can be drawn better. The fusible link 4 is suitably, if it consists of copper, provided with a silver coating to prevent oxidation of the copper. The active substance-containing fusible link 3 and the other fusible link 4 do not need to have the same diameter. The twisted fusible conductors 3 and 4 are clamped at the end of the ceramic insulation body 1 by the contact caps 2.

Ved hjelp av oppfinnelsen blir det mulig å lage trege smelteinnsatser med trådformede smelteledere ikke bare for lave, men også for midlere nominelle strøm-styrker på fabrikasjonsmessig gunstig måte. Det blir overflødig å anbringe ma-terialet på et bestemt sted av smeltelederen som hittil. Virkestoffet som behøves for å oppnå den trege karakteristikk, blir i form av et trukket legeme, nemlig i form av en tråd, bragt sammen med de av kobber og sølv bestående smelteledere. Herved blir fremstillingen av smelteinnsatsen ve-sentlig forenklet. With the help of the invention, it becomes possible to make slow fusing inserts with wire-shaped fusing conductors not only for low, but also for average nominal currents in a favorable manufacturing manner. It will be redundant to place the material at a specific location on the fusible link as previously. The active substance required to achieve the slow characteristic is brought together in the form of a drawn body, namely in the form of a thread, with the fusible conductors consisting of copper and silver. Hereby, the production of the melting insert is substantially simplified.

Claims

Slow fusing insert with several interwoven filamentary fusing conductors, of which at least one has an active substance in a protective sleeve, while the other fusing conductors consist of copper or silver, characterized in that the (3) of the fusing conductors (3, 4) which has the active substance is formed by a metallic protective sleeve (5) (e.g. of silver) and an active substance filling (6) (e.g. a tin filling) in this.