NO140116B - Segmentvis oppbygget rullelager. - Google Patents
Segmentvis oppbygget rullelager. Download PDFInfo
- Publication number
- NO140116B NO140116B NO773607A NO773607A NO140116B NO 140116 B NO140116 B NO 140116B NO 773607 A NO773607 A NO 773607A NO 773607 A NO773607 A NO 773607A NO 140116 B NO140116 B NO 140116B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bearing
- bearing ring
- profile
- ring segments
- segments
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
- F16C33/61—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings formed by wires
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/08—Superstructures; Supports for superstructures
- E02F9/10—Supports for movable superstructures mounted on travelling or walking gears or on other superstructures
- E02F9/12—Slewing or traversing gears
- E02F9/121—Turntables, i.e. structure rotatable about 360°
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/381—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with at least one row for radial load in combination with at least one row for axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/50—Other types of ball or roller bearings
- F16C19/505—Other types of ball or roller bearings with the diameter of the rolling elements of one row differing from the diameter of those of another row
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
- F16C2300/14—Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2350/00—Machines or articles related to building
- F16C2350/26—Excavators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører et segmentvis oppbygget rullelager
for opptagelse av aksiale, radiale og vippemomentfrembringen-
de krefter, idet de enkelte segmenter er dannet av to lager-ringsegrnenter som støtter seg på rullelegemer.
Slike rullelagre anvendes fortrinnsvis i store enheter så
som gravemaskiner, kraner, antenner etc. Her anvendes den segmentvise byggemåte når det enten ikke foreligger mulig-
het for bearbeidelse av udelte lagerringer, eller når lagerringene er så store at de ikke kan transporteres.
Tysk patent 115 590 omhandler bearbeidelse av slike lagerringsegmenter. Løpebaneanordningen for segmentvis oppbyggede rullelagre tilsvarer løpebaneanordningen for udelte lagre. En typisk lagring for et rullelager med høy belastning er vist i DT-OS 2 011 141.
Ved vanlige løpebaneanordninger for opptagelse av aksiale, radiale og vippemomentfrembringende krefter, blir forbindelseskonstruksjonene som er forbundet med de enkelte lagerringer, lagret og festet på ytter- og innerringen på to for-skjellige diametre. På denne måte oppstår det vridningskref-
ter i lagerringene som imidlertid for det meste opptas som indre spenninger og er derfor ved udelte lagerringer ikke forbundet med ulemper. Ved lagerringer som er sammensatt av enkelte lagerringsegmenter, må imidlertid disse krefter opptas ved de enkelte lagerringsegmentenes skjøtpartier ved hjelp av tilsvarende antivridningselementer, for å unngå et gap ved skjøtpartiene. Anordning av slike forbindelseselementer
i et felles skjøtparti for to lagerringsegmenter fører uunn-gåelig til større materialforbruk og byggevolum, noe som av hensyn til lagerkonstruksjonen i sin helhet ikke er ønskelig.
Tvertimot er det ønsket å frembringe rullelagre med minst mulig byggevolum, idet segmentvis oppbyggede rullelagre dertil skal ha størst mulig stivhet i lagerringsegmentene mot bøyning i aksial retning og samtidig unngå "pusting" på skjøtpartiene. Videre søkes motvirket materialsvekkelse i skjøtpartiene på grunn av ytterligere føringselementer av den vanlige utførelse, så som bolter eller kiler, helst ved helt å unngå bruken av slike føringselementer.
Foreliggende oppfinnelses oppgave ved et segmentvis oppbygget rullelager løses ved at det ene lagerringsegment i løpebane-området i tverrsnitt er utført omtrent som en enhetlig T-profil, mens det andre lagerringsegment i tverrsnitt er formet som en enhetlig U-profil som delvis omslutter T-profilens flens, med holderingsegmenter som er løsbart forbundet på enden av U-profilens to frie ben og rager inn i T-profilens stegområde, og at lagerringsegmentene som støter mot hverandre og danner rullelageret, bæres av rektangulære løpetråder som , som i og for seg kjent, er satt inn i lagerringsegmentene og danner bro over skjøtepartiene.
Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen er at antall lagerringsegmenter som i tverrsnitt har T-profil, samt antall lagerringsegmenter som i tverrsnitt har U-profil, og antall holderingsegmenter, er forskjellig.
De innfelte rektangulære løpetråder er, med hensyn til det i tverrsnitt T-formede lagerringsegments Y-akse som tilsvarer den midlere løpebanediameter, anordnet symmetrisk tilhverandre, og løpetrådene for de aksiale rullerekker er satt inn langs ytterflaten og langs flensens innerflater som er adskilt av steget, mens løpetrådene for de radiale rullerekker er lagt langs flensens to sideflater.
Ved hjelp av rullelageret ifølge oppfinnelsen oppnår man at
de induserte krefter ikke virker som vridningskrefter i lagerringsegmentene. Forbindelseskonstruksjonene er lagret på samme diameter.
Løpetrådene som danner bro over skjøtpartiene og formtil-
passet er satt inn i lagerringsegmentene, overtar samtidig oppgaven til de ellers ytterligere anordnede føringselementer, hvorved det spesielt i løpebaneområdet oppnås et mindre byggevolum. Dessuten er det i så henseende fordelaktig at såvel det i tverrsnitt T-formede lagerringsegment som det i tverrsnitt U-formede lagerringsegment . er utført udelt. Ved denne utførelsesform økes motstandsmomentet mot bøyning i aksial retning slik at lagerringsegmentenes bøyning minskes ved aksial belastning av rullelageret og det oppnås en av-lastning i skjøtpartiene.
Anordning av to radiale rulleløpebaner på begge sider av
flensens sideflater på det T-formede lagerringsegment minsker dessuten de krefter som skal overføres på segmentenes skjøt-partier også ved indusering av radiale krefter. Radialkref-
tene blir ved et lagerringsegment ifølge oppfinnelsen over-ført direkte fra det ene, på begge sider radialt lagrede lagerringsegment til det andre lagerringsegment, hvorved det i tverrsnitt U-formede lagerringsegmént på grunn av sin enhet-lige utførelse ikke gir efter i radial retning. De radiale krefter opptrer ikke som strekk- eller trykkspenninger i lagerringsegmentene .
Med denne løpebaneanordning for et segmentvis oppbygget rullelager oppnås en fordel på grunn av forhold som ville virke skadelig på dreiemotstanden eller lagerklaringen ved et udelt rullelager, nemlig på grunn av den dimensjonsmessige overbestemmelse som re-presenteres av to konsentrisk mot hverandre vendende radialløpe-baner som virker i motsatt retning.
Ved å sløyfe ytterligere føringselementer på skjøtpartiene
blir bearbeidelsen enklere. F.eks. bortfaller boring hhv.
fresing av hull eller slisser. Dertil nyttegjøres de ved et trådrullelager kjente fordeler hvor lagerringene kan frem-stilles av mykt materiale og ikke må underkastes noen varme-behandling, noe som ville være nødvendig ved vanlige lagre ved høyere belastning.
Varmebehandlingens bortfall må betraktes som særlig fordelaktig. Nettopp denne ville frembringe en kraftig formfor-vridning i segmentdelte lagerringer. Frem for alt bortfaller den overflateherdning som er nødvendig ved et konvensjonelt lager.
På tegningen er det vist et utførelseseksempel ifølge oppfinnelsen som i det følgende skal forklares nærmere.
På tegningen viser
fig. 1 et av to lagerringsegmenter dannet segment i tverrsnitt og
fig. 2 et parti av et av flere segmenter sammensatt rullelager i snitt efter linjen II-II i fig. 1 i mindre målestokk.
I utførelseseksempelet dreier det seg om et segmentvis oppbygget rullelager som især er belastet i aksial retning.
Et segment av dette rullelager er satt sammen av et lagerringsegment 10 som i tverrsnitt er utformet som en enhetlig tilnærmet T-profil, et ytterligere lagerringsegment 11 som i tverrsnitt er utformet som enhetlig U-profil, samt holderingsegmenter 12. Disse enkelte ringsegmenter 10, 11, 12
har forskjellig lengde slik at lagerringsegmentenes (T-profil) 10 antall og lagerringsegmentenes (U-profil) 11 antall samt holderingsegmentenes 12 antall, som på rekke utgjør rullelageret, er forskjellig. I det viste eksempel består rullelageret av seks lagerringsegmenter 10, av fem lagerringsegmenter 11 og av,,seks holderingsegmenter 12. Holderingseg-
mentenes 12 antall behøver ikke svare til lagerringsegmentenes 10 eller lagerringsegmentenes 11 antall.
Lagerringsegmentet 10 som i løpebanepartiet er T-formet, består av en flens 13 og et steg 14, og oppviser med hensyn til den ikke viste tforbindelseskonstruks jon f .eks. en ytterligere flens 15 slik at det dannes en I-profil. Denne ut-videlse av den for lagerringsegmentet 10 anvendte T-profil til en I-profil er ikke absolut nødvendig, men betinges av forbindelseskonstruks jonens eventuelle utformning, som også tillater andre forønskede overgangsformer.
Flensen 14 omsluttes delvis av lagerringsegmentet (U-profil) 11, hvis frie bens ender tjener som underlag for holdering-segmentene 12 som ved hjelp av bolter 17 er løsbart forbundet med lagerringsegmentet (U-profil) 11.
Formtilpassede rektangulære løpetrådringer 18 som er satt inn i lagerringsegmentene 10, 11, tjener som løpebaner for rulle-legemene 20 som er ført i en holder 19. I overensstemmelse med lagerbelastningens størrelse er løpebanene anordnet en- eller flerradet.
Løpetrådenes 18 innbyrdes anordning er symmetrisk i relasjon til Y-aksen av lagerringsegmentet 10 som i tverrsnitt er T-formet, og tilsvarer den midlere løpebanediameter.
For de aksiale rullerekkene er løpetrådene 18 anordnet i to rader som bær.eløpebane langs ytterflatens 131 midlere løpebane-diameter og som holdeløpebane symmetrisk langs flensens 13 innerflater 132 som er adskilt ved hjelp av steget 14, tilsvarende holderingsegmentet 12 som rager inn i stegets 14 om-råde, mens løpetrådene 18 for de radiale rullerekker er anordnet langs flensens 13 to sideflater 133. Til dels ligger flere løpetråder 18 ved siden av hverandre i en utsparing, hvorved disse tilsvarende sin lengde er anordnet slik at de ved sammensettingen av de enkelte segmenter for dannelsen av et lukket rullelager, danner bro over skjøtpartiet for to segmenter.
Claims (4)
1. Segmentvis oppbygget rullelager for opptagelse av aksiale, radiale og dreiemomentfrembringende krefter, idet de enkelte segmenter er dannet av to lagerringsegmenter som støtter seg på rullelegemer, karakterisert v ved at det ene lagerringsegment (10) i løpebaneområdet i tverrsnitt er utført omtrent som en enhetlig T-profil, mens det andre lagerringsegment (11) i tverrsnitt er formet som en enhetlig U-profil som delvis omslutter T-profilens flens, med holderingsegmenter som er løsbart forbundet på enden av U-profilens to frie ben og rager inn i T-profilens stegområde, og at lagerringsegmentene som støter mot hverandre og danner rullelageret, bæres av rektangulære løpetråder som, som i og for seg kjent, er satt inn i lagerringsegmentene og danner bro over skjøtepartiene.
2. Segmentvis oppbygget rullelager ifølge krav 1, karakterisert ved at antall lagerringsegmenter (10) som i tverrsnitt har T-profil, samt antall lagerringsegmenter (11) som i tverrsnitt har U-profil, og antall holderingsegmenter (12), er forskjellig.
3. Segmentvis oppbygget rullelager ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at de innfelte rektangulære løpetråder (18) er anordnet innbyrdes symmetrisk i relasjon til Y-aksen av lagerringsegmentet (10) som i tverrsnitt er T-formet, og tilsvarer den midlere løpebanediameter.
4. Segmentvis oppbygget rullelager ifølge krav 1-3, karakterisert ved at løpetrådene (18) for de aksiale rullerekker er satt inn langs flensens (13) ytterflate (131) og langs innerflatene (132) som er adskilt av steget (14), mens løpetrådene (18) for de radiale rullerekker er lagt langs flensens (13) to sideflater.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2647588A DE2647588C2 (de) | 1976-10-21 | 1976-10-21 | Großwälzlager |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO773607L NO773607L (no) | 1978-04-24 |
NO140116B true NO140116B (no) | 1979-03-26 |
NO140116C NO140116C (no) | 1979-07-04 |
Family
ID=5991029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO773607A NO140116C (no) | 1976-10-21 | 1977-10-20 | Segmentvis oppbygget rullelager. |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4126361A (no) |
JP (1) | JPS5351353A (no) |
AT (1) | AT372503B (no) |
BE (1) | BE859931A (no) |
BR (1) | BR7706917A (no) |
CA (1) | CA1066750A (no) |
CH (1) | CH621609A5 (no) |
DD (1) | DD132366A5 (no) |
DE (1) | DE2647588C2 (no) |
ES (1) | ES462664A1 (no) |
FR (1) | FR2368634A1 (no) |
GB (1) | GB1530889A (no) |
NL (1) | NL181678C (no) |
NO (1) | NO140116C (no) |
PL (1) | PL109163B1 (no) |
SE (1) | SE432471B (no) |
SU (1) | SU698548A3 (no) |
UA (1) | UA7053A1 (no) |
YU (1) | YU40313B (no) |
ZA (1) | ZA776281B (no) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2429477A1 (fr) * | 1978-06-23 | 1980-01-18 | Commissariat Energie Atomique | Chaudiere nucleaire a neutrons rapides a metal liquide caloporteur |
JPS5740117A (en) * | 1980-08-19 | 1982-03-05 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Rotary ring |
DE3034008A1 (de) * | 1980-09-10 | 1982-04-15 | Industriewerk Schaeffler Ohg, 8522 Herzogenaurach | Mittenfreie waelzlager-drehverbindung |
JPS6318492Y2 (no) * | 1981-02-20 | 1988-05-25 | ||
DE3246626A1 (de) * | 1982-12-16 | 1984-06-20 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer fuehrungsschiene |
DE3733190A1 (de) * | 1987-10-01 | 1989-04-13 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Mehrreihiges kugel- oder rollenlager bzw. kombiniertes kugel-rollenlager |
DE3942847A1 (de) * | 1989-03-23 | 1991-06-27 | Hoesch Ag | Mittenfreie rollendrehverbindung |
FR2749358B1 (fr) * | 1996-05-31 | 1998-07-24 | Rks Sa | Roulement d'orientation de grand diametre |
FR2749357B1 (fr) * | 1996-05-31 | 1998-07-24 | Rks Sa | Agencement de roulement d'orientation |
DE19634877A1 (de) * | 1996-08-29 | 1998-03-05 | Schaeffler Waelzlager Kg | Wälzlager-Drehverbindung |
US5893801A (en) * | 1996-11-04 | 1999-04-13 | Ford Motor Company | Segmented cross groove plunging constant velocity joint |
US5823883A (en) * | 1996-11-04 | 1998-10-20 | Ford Motor Company | Constant velocity joint with reactive cage |
DE10011464C1 (de) * | 2000-03-10 | 2001-08-16 | Aloys Wobben | Lagerung eines verstellbaren Rotorblatts einer Windenergieanlage |
DE102004057676A1 (de) * | 2004-11-29 | 2006-06-01 | Bühler AG | Lager |
DE202006020464U1 (de) † | 2006-11-16 | 2008-09-18 | Rothe Erde Gmbh | Rollenlager, insbesondere mittenfreies Großwälzlager |
US8540092B2 (en) | 2007-01-17 | 2013-09-24 | Itrec B.V. | Hoisting crane with annular bearing structure |
US20080169257A1 (en) * | 2007-01-17 | 2008-07-17 | Itrec B.V. | Hoisting crane with annular bearing structure |
CN103231998B (zh) * | 2007-02-16 | 2016-03-23 | Itrec有限责任公司 | 一种具有提升起重机的船只 |
DE102007019482A1 (de) * | 2007-04-25 | 2008-11-06 | Schaeffler Kg | Mehrreihiges Großwälzlager, insbesondere Axial-Radiallager zur Hauptlagerung der Rotorwelle einer Windkraftanlage |
DE102008049812A1 (de) * | 2008-09-30 | 2010-04-01 | Schaeffler Kg | Hochbelastbare Drehverbindung |
DE102008049811A1 (de) * | 2008-09-30 | 2010-04-01 | Schaeffler Kg | Rotorlagerung für eine Windkraftanlage, umfassend ein doppeltes, mehrreihiges Wälzlager |
EP3940190B1 (de) * | 2009-05-25 | 2023-09-27 | Aktiebolaget SKF | Bohranlagen-lageranordnung |
EP2434150B2 (en) * | 2010-09-27 | 2016-08-17 | Siemens Aktiengesellschaft | A three row roller bearing, in particular for a wind turbine |
DE102011083824A1 (de) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Terex-Demag Gmbh | Drehverbindung für eine Arbeitsmaschine |
DE102013100679A1 (de) * | 2013-01-23 | 2014-07-24 | Thyssenkrupp Rothe Erde Gmbh | Zylinderrollenlager |
DE202013009246U1 (de) * | 2013-10-18 | 2015-02-19 | Liebherr-Components Biberach Gmbh | Wälzlager |
NL2011922C2 (en) * | 2013-12-09 | 2015-06-11 | Itrec Bv | Hoisting crane and method for refurbishing such a hoisting crane. |
EP3320207B1 (en) * | 2015-07-06 | 2020-04-15 | Vestas Wind Systems A/S | Segmented pitch ring for a wind turbine blade pitch system |
DE102016001751A1 (de) * | 2016-02-16 | 2017-08-17 | Imo Holding Gmbh | Lager |
EP3788256B1 (en) | 2018-04-30 | 2022-12-07 | Vestas Wind Systems A/S | A rotor for a wind turbine with a pitch bearing unit |
DE202018103079U1 (de) * | 2018-06-01 | 2019-09-03 | Liebherr-Components Biberach Gmbh | Wälzlager |
DE102019003330A1 (de) * | 2019-05-10 | 2020-11-12 | Imo Holding Gmbh | Wälzlageranordnung, insbesondere für eine Windkraftanlage |
DE102019220292A1 (de) | 2019-12-19 | 2021-06-24 | Aktiebolaget Skf | Wälzlager mit Drahtlaufringen und Halterippe |
DE102019220284A1 (de) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | Aktiebolaget Skf | Wälzlager mit Drahtlaufringen |
DE102020200684B4 (de) | 2020-01-22 | 2024-01-04 | Thyssenkrupp Ag | Großwälzlager mit einem Wälzlagerring mit mindestens einer Wälzkörperlaufbahn |
FR3120621B1 (fr) * | 2021-03-12 | 2023-05-12 | Reel | Grue, en particulier pour application offshore |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2917351A (en) * | 1956-04-30 | 1959-12-15 | Franke & Heydrich K G Fa | Bearings |
US3144278A (en) * | 1960-12-09 | 1964-08-11 | Rothe Erde Eisenwerk | Bearing assembly |
FR1275924A (fr) * | 1960-12-12 | 1961-11-10 | Rothe Erde Eisenwerk | Procédé de fabrication de bagues-supports, en alliage léger, pour paliers à billes à chemins de roulement en acier, et paliers obtenus par ce procédé |
FR1343154A (fr) * | 1962-11-30 | 1963-11-15 | Rothe Erde Eisenwerk | Palier ou support de roulement |
NL6507953A (no) * | 1964-07-22 | 1966-01-24 | ||
FR1440531A (fr) * | 1965-07-20 | 1966-05-27 | Rothe Erde Eisenwerk | Palier à galets compound |
DE1525079B2 (de) * | 1965-09-13 | 1970-06-11 | Eisenwerk Rothe Erde GmbH, 4bO0 Dortmund | Verfahren zum Herstellen eines Laufdrahtes für ein Wälzlager |
DE1575433A1 (de) * | 1966-08-20 | 1969-11-27 | Rothe Erde Eisenwerk | Mehrreihiges,dreiteiliges Waelzlager |
US3543367A (en) * | 1968-01-29 | 1970-12-01 | Alfred E R Arnot | Wire race ball bearing manufacture |
DE2011141A1 (de) * | 1970-03-10 | 1971-09-23 | Jaeger Gmbh G & J | Mehrreihige Wälzlagerdrehverbindung mit Antriebsverzahnung |
US3748002A (en) * | 1971-05-21 | 1973-07-24 | Rohr Industries Inc | Interlocking, ring type ball bearing with seals |
US3897119A (en) * | 1971-11-01 | 1975-07-29 | Design Components Inc | Linear bearing slide |
US3790233A (en) * | 1971-11-10 | 1974-02-05 | Automation Gages Inc | Antifriction slide assembly |
US3802755A (en) * | 1973-04-25 | 1974-04-09 | Hoesch Ag | Two-row antifriction bearing |
FR2297354A1 (fr) * | 1975-01-07 | 1976-08-06 | Hoesch Werke Ag | Palier |
-
1976
- 1976-10-21 DE DE2647588A patent/DE2647588C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-08-30 AT AT0625877A patent/AT372503B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-09-12 CH CH1112877A patent/CH621609A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-09-22 SU SU772524246A patent/SU698548A3/ru active
- 1977-09-22 UA UA2524246A patent/UA7053A1/uk unknown
- 1977-09-23 GB GB39829/77A patent/GB1530889A/en not_active Expired
- 1977-09-27 ES ES462664A patent/ES462664A1/es not_active Expired
- 1977-09-29 PL PL1977201134A patent/PL109163B1/pl unknown
- 1977-10-11 NL NLAANVRAGE7711124,A patent/NL181678C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-12 DD DD7700201477A patent/DD132366A5/xx unknown
- 1977-10-17 BR BR7706917A patent/BR7706917A/pt unknown
- 1977-10-18 FR FR7731348A patent/FR2368634A1/fr active Granted
- 1977-10-19 YU YU2514/77A patent/YU40313B/xx unknown
- 1977-10-20 BE BE181909A patent/BE859931A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-20 SE SE7711808A patent/SE432471B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-20 CA CA289,122A patent/CA1066750A/en not_active Expired
- 1977-10-20 NO NO773607A patent/NO140116C/no unknown
- 1977-10-20 US US05/844,124 patent/US4126361A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-10-20 JP JP12637877A patent/JPS5351353A/ja active Granted
- 1977-10-21 ZA ZA00776281A patent/ZA776281B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5438250B2 (no) | 1979-11-20 |
PL201134A1 (pl) | 1978-04-24 |
FR2368634A1 (fr) | 1978-05-19 |
NL181678B (nl) | 1987-05-04 |
SU698548A3 (ru) | 1979-11-15 |
ATA625877A (de) | 1983-02-15 |
US4126361A (en) | 1978-11-21 |
DE2647588C2 (de) | 1985-06-13 |
UA7053A1 (uk) | 1995-03-31 |
PL109163B1 (en) | 1980-05-31 |
CA1066750A (en) | 1979-11-20 |
BE859931A (fr) | 1978-04-20 |
NL181678C (nl) | 1987-10-01 |
CH621609A5 (no) | 1981-02-13 |
NL7711124A (nl) | 1978-04-25 |
SE7711808L (sv) | 1978-04-22 |
ZA776281B (en) | 1978-07-26 |
YU40313B (en) | 1985-12-31 |
GB1530889A (en) | 1978-11-01 |
SE432471B (sv) | 1984-04-02 |
DD132366A5 (de) | 1978-09-20 |
FR2368634B1 (no) | 1983-12-30 |
ES462664A1 (es) | 1978-06-16 |
AT372503B (de) | 1983-10-25 |
YU251477A (en) | 1982-06-30 |
DE2647588A1 (de) | 1978-04-27 |
NO140116C (no) | 1979-07-04 |
JPS5351353A (en) | 1978-05-10 |
NO773607L (no) | 1978-04-24 |
BR7706917A (pt) | 1978-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO140116B (no) | Segmentvis oppbygget rullelager. | |
JPS6052328B2 (ja) | 無軸形旋回輪軸受 | |
EP3020987A1 (en) | Angular contact self-aligning toroidal rolling element bearing | |
US4032199A (en) | Apparatus for equalizing radial load on plurality of pivoted bearing pads | |
US8926894B2 (en) | Metallurgical furnace | |
Zhao et al. | Collapse-resisting mechanism and damage propagation pattern of suspended-domes following sudden cable loss | |
JP5114443B2 (ja) | 活断層帯を横断する地中構造物 | |
KR950001124A (ko) | 최저 마찰 원통형/경사형 롤러 베어링 | |
CZ296868B6 (cs) | Ulození pro rotacní bubny, jako napr. trubkové mlýny | |
JP2006071091A (ja) | 多列ころ軸受 | |
ITMI970676A1 (it) | Cuscinetto lineare con guida a c a piste contrapposte di cui una pista con superficie a porzione di cilindro | |
FI92348B (fi) | Mäntä-sylinterilaite | |
SU1196439A1 (ru) | Тангенциальна опорна часть моста | |
JP5342687B2 (ja) | 活断層帯を横断する地中構造物 | |
US1615810A (en) | Breech-lock bearing | |
SU1229252A1 (ru) | Подвижна опорна часть балочно-разрезного моста | |
SU1218190A2 (ru) | Сепаратор подшипника качени | |
US3359758A (en) | Roller and coupling assembly | |
Zhang et al. | Performance analysis of rolling multi-lug cable-strut joints with bearings under extreme loads | |
SU1508023A2 (ru) | Конический роликоподшипник | |
US20220065296A1 (en) | Cage segment for rolling-element bearing, in particular a large-diameter rolling-element bearing | |
US2789552A (en) | Welded frame for opposed piston internal combustion engines | |
SU365445A1 (ru) | Р:ПЕСОЮЗЫАЙ«п >&f|^Yf;<Ti-'0"T^;!:':>&;: ;^С;:^^^ | |
JP2992716B2 (ja) | 玉軸受 | |
SU699396A2 (ru) | Способ испытани на износ колец подшипников качени |