NO139713B - Stabilisert antenneplattform - Google Patents

Abstract

Stabilisert antenneplattform.

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av små, langstrakte ferromagnetiske metalldeler,

samt innretning til fremstilling av disse.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av små, langstrakte

ferromagnetiske metalldeler, en innretning til fremstilling av disse smådeler og

produkter fremstillet ved denne fremgangsmåten, og et magnetisk legeme fremstillet ved hjelp av disse smådeler.

Slike magnetiske legemer, som består

av små, langstrakte metalldeler, f. eks.

av Fe eller Fe og Co er kjent. Disse smådeler har et lengde-breddeforhold på ca.

1,5:1, idet delenes bredde ligger mellom

100 og 1000 Å. Derved opptrer det i bred-deretningen ikke mere enn et Weisk om-råde og magnetiseringsprosessen ved for-skyvning av de Bloch'ske vegger, hvorved

lave koersitivkrefter oppstår, kan ikke foregå. Magnetene som består av disse langstrakte deler har en sterk form-anistropi,

hvorved det opptrer høye koersitivkrefter.

De kjente magnetiserbare deler fremstilles ved at først delene utfelles i en

elektrolysecelle på elektrolytisk måte fra

en oppløsning av metallets ioner i overflatelaget av en katode av flytende metall (f. eks. kvikksølv), idet overflaten er

i hvilestilling. Etter at overflatelaget med

partiklene av det ferromågnetiske metall

er atskilt fra katoden, underkastes denne

metallblanding en aldringsfremgangsmåte,

idet det opphetes noen minutter på 200° C. Kvikksølvet fjernes deretter omtrent

fullstendig og det tilbakeblivende jern-pulver blandes med ikke magnetisk material, som f. eks. med organisk termo-

plastisk material, blymetall eller en bly-legering, jerndelene utrettes i et magnetisk felt og det hele blir til slutt sam-menpresset til et kompakt legeme.

Denne fremgangsmåte byr på vanskeligheter ved fjerningen av kvikksølvets overflatelag. Ved en kontinuerlig fremgangsmåte skal dette fortrinsvis foregå med regelmessige intervaller, da ellers de jerndeler som kommer på overflaten i et med jern mettet overflatelag lett vokser til store deler, hvilket av hensyn til egen-skapene av det iriagnetiske legeme som skal fremstilles er uheldig. Det er allerede foreslått å fjerne det jernholdige overflatelag ved hjelp av en magnet. Ved au-tomatisk, kontinuerlig prosess er dette selvsagt mindre å anbefale. Det ble for-søkt å forbedre denne fremgangsmåte ved at det under kvikksølvoverflaten ble anbragt et svinglegeme som i regelmessige intervaller ble bejent. På denne måten måtte i og for seg overflatelaget forstyrres og jernpartiklene måtte litt etter litt transporteres nedover i kvikksølvmassen. Dette gav imidlertid like så lite tilfreds-stillende resultater.

Det ble videre forsøkt å skaffe en for-bedring idet overflatelaget i intervaller ble skrapet av katoden. Dette bød også på vanskeligheter, da det flytende metall i delene klebet til skrapelegemet.

Oppfinnelsen har til formål å unngå de nevnte ulemper og tilveiebringe en fremgangsmåte og en innretning hvorved det er mulig å gjennomføre en kontinuerlig produksjonsprosess for et ferromagnetisk metalls små, langstrakte deler.

Oppfinnelsen vedrører altså en fremgangsmåte til fremstilling av små, langstrakte ferromiagnetiske metalldeler som fra en oppløsning av metallioner utfelles på elektrolytisk måte i overflatelaget av en katode av flytende metall, hvorpå overflatelaget atskilles og dets partikler underkastes en aldringsprosess, og fremgangsmåten er karakterisert ved at det flytende katodemetalls overflatelag, som inneholdt det ferromagnetiske metall, ved hjelp av periodisk overløp føres bort fra katodekaret eller katodekarene, idet det flytende katodemetall uten ferromagnetisk metall innføres i porsjoner under ka-todemetallets overflate, og da hver gang med et slikt tidsintervall mellom, to porsjoner at overflatelaget igjen har anriket seg med ferromagnetisk metall.

Et eksempel på en innretning til kontinuerlig fremstilling av langstrakte deler av et ferromagnetisk metall under anven-delse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, skal i det følgende beskrives under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser skjematisk denne innretning. Fig. 2 viser en fordeler, som er an-vendbar ved en innretning hvor det benyttes flere katodekar. Fig. 3 viser fordeleren ifølge fig. 2 sett nedenfra. Fig. 4 viser delen 24 på fig. 2 sett nedenfra. Fig. 5 viser en atskiller innenfor man-telene 6 på fig. 1.

Innretningen inneholder en elektrolysecelle 1 som er fylt med en vandig oppløsning av ioner av metallet hvorav de langstrakte deler avskilles. I cellen 1 er det anbragt et atskilt katodekar 2 som består av to kommuniserende kar, hvorav et (kortere) ben ender under elektrolyse-karets væskespeil og det andre (lange) ben ligger over væskespeilet. Det lange ben inneholder dessuten en tilslutnings-tråd 3 som er forbundet med strømkildens minusfelemme. Videre er det i elektrolysecellen dessuten anbragt en anode 4.

Innretningen har videre en beholder 15 for flytende metall, som er fri for ferromagnetisk metall. Denne beholder er ved den nedre ende utstyrt med et uttak 16 og et doseringsledd, som f. eks. består av en elektromagnetisk ventil 17. Denne elek-tromagnetiske ventil har et ventillegeme 26 med en magnet 18 i et hus som er omgitt av en spole 19, som betjenes ved hjelp av et i og for seg kjent koblingsur (ikke vist på tegningen). Ved hjelp av kob-lingsuret tilføres det strømpulser til spo-len, idet strømpulsenes varighet og intervaller er innstillbare. Magnetlukkets utløp munner over katodekarets lange ben 3. Elektrolysecellen er videre utstyrt med et utta'k 5 for katodeoverflatens overrennende metall. Dette uttak er bøyet S-for-met. Da dets nedre bøy alltid er fylt med det tyngre metall, kan det ikke medføres noe elektrolyttvæske. Det nevnte uttak er forbundet med en skilleinnretning 6 til atskillelse av den magnetiske del fra den ikke magnetiske del.

Idet flytende metall innføres periodisk i katodekaret, således at metall-overflaten renner over, fullfører den tilbakeblivende overflate en sterkt dempet svingning. Det viste seg, at dette ikke ut-øvet noen innflytelse på kvaliteten av det ferromagnetiske metalls atskilte deler, således at det ikke var nødvendig å av-bryte elektrolysen under svingningsperi- . oden. Den nevnte svingnings dempning kan dessuten vesentlig økes ved at det under det flytende metalls overflate an-bringes en gjennomhullet plate, f. eks. av gummi.

En formålstjenlig utføringsform av atskillelsesinnretningen består av en skrueformet transportør (se fig. 5), som befinner seg i et magnetfelt som frem-bringes av magneten 7, som er anordnet langs huset. Dette felt står således lodd-rett på transportretningen. Transportø-ren drives av en motor 10. Transportørens skrueformede overflate er utstyrt med ut-sparinger. Transportøren er anordnet skrå, idet helningsvinkelen øker i transportretningen. Denne helningsvinkel ut-gjør ca. 3°. Det flytende metalls magnetiske del som består av en suspensjon av langstrakte deler, blir av transportøren ført bort til venstre og på grunn av det magnetiske felt kan det ikke renne bort i motsatt retning gjennom de periodisk på den nedre side opptredende utsparin-ger i den skrueformede overflate. Den ikke magnetiske del derimot renner bort og føres bort fra den høyre side og tilfø-res igjen til elektrolyttcellen.

Sett i transportretningen er transportøren videre omgitt av en aldringsovn 3 og på begge sider av ovnen av avkjølings-legemer 9. Disse avkjølinggslegemer tje-ner til å kondensere flytende metall som er fordampet i ovnen, som på samme måte som nevnt ovenfor føres bort til høyre. Ved 11 bortføres blandingen av langstrakte deler av det ferromagnetiske metall og det flytende metall, hvorpå det på kjent måte forarbeides videre til magnetiske legemer. Transportøren er videre utstyrt med en utløps- og innførselsåpning 12 hvorigjennom det kan føres en inert gass.

Ved hjelp av ledningen 13 blir det ikke magnetiske metall tilbakeført til den høyereliggende beholder 15.

Transporten til denne beholder kan foregå på mere hensiktsmessig måte enn med pumper, f. eks. tannhjulpumper, ved hjelp av væske, f. eks. vann, som under trykk på siden føres inn i ledningen, nem-lig på det sted 14 hvor ledningen begyn-ner å stige. På denne måte får man en type mammutpumpe for flytende metall.

Beholderen 15 er utstyrt med et over-løp 27 for bortføring av vann, som benyttes til transport av det flytende metall, f. eks. av kvikksølv. Ved hjelp av et S-stykke 28, som er anbragt i en nedad-rettet bøyning i overløpsledningen, atskilles eventuelt medført flytende metall fra avvannet.

Det er mulig å gjennomføre elektrolysen ved hjelp av en elektrolysecelle hvori det anvendes mere enn et katodekar eventuelt i forening med flere anoder. Dose-ringen kan da fordelaktig foregå ved hjelp av en fordeler således at det bare er nød-vendig med et eneste magnetisk lukke.

Fig. 2 viser en slik fordeler.

Den består av et potteformet sylindrisk legeme 20, hvis bunn er utstyrt med et antall radialt anbragte åpninger 21 som hver munner over katodekarets lange ben 3.

Fig. 3 viser dette legeme sett ovenfra.

Innenfor dette potteformede legeme 20 slutter det seg på dets indre flate et dreibart, massivt, sylindrisk legeme 22, hvis akse dekker seg med aksen av det potteformede legeme 20 og som er utstyrt med en traktformet gj ennomf øringsåp-ning, hvorover magnetventilens uttak befinner seg. Gjennomboringsåpningene av legemet 22 hvis bunner ligger overfor det potteformede legeme 20 befinner seg i samme radiale avstand fra sylinderaksen som åpningene 21 i bunnen av det potteformede legeme. Det sylindriske legeme 22 er utstyrt med et drev, f. eks. en akse 23, som dekker seg med aksen av det potteformede legeme 20. Aksen 23 har middel hvormed overensstemmende med dreinin-gen av det sylindriske legeme 22, doseringsinnretningen betjenes.

For synkronisering av doseringsinnretningen kan det f. eks. benyttes et med kammer utstyrt hjul 24 (på fig. 4 sett ovenfra), som sitter på aksen 23. Antall kammer er likt antall åpninger 21 i legemet 20. Hjulet 24 er anordnet således på aksen 23 at kammene ligger nøyaktig over åpningen 21 i legemet 20. Hver gang når den traktformede gj ennomf øringsåp-ning i sylinderen 22 faller sammen med en åpning 21 i legemet 20, betjenes en kontakt 25, således at magnetventilen åp-ner seg.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av små, langstrakte, ferromagnetiske metalldeler som fra en oppløsning av metallioner utfelles på elektrolytisk måte i overflatelaget av en katode av flytende metall, hvorpå overflatelaget fraskilles og dets partikler underkastes en aldringsprosess, karakterisert ved at det flytende katodemetalls overflatelag som inneholder det ferromagnetiske metall ved hjelp av periodisk overløp føres bort fra katodekaret eller -karene, idet flytende katodemetall uten ferromagnetisk metall innføres porsjonsvis under katodemetal-lets overflate, og da hver gang med et slikt tidsintervall mellom to porsjoner at overflatesjiktet igjen har anriket seg med ferromagnetisk metall.

2. Innretning til gjennomføring av fremgangsmåten ifølge påstand 1, karakterisert ved en elektrolysecelle (1) med minst en anode (4) og minst et katodekar (2), som består av to kommuniserende kar, hvorav ett (det korte ben) munner under elektrolysecellens væskespeil, og det andre (det lange ben) som dessuten inneholder tilslutning (3) med strømkildens minusklemime, munner over det nevnte vaeskespell, idet en beholder (15) for flytende katodemetall er utstyrt med en periodisk arbeidende doserings-innretning (17), som munner i katodekarets resp. karenes lange ben, og elektrolysecellen er utstyrt med uttak (5) for overrennende metall, som er forbundet med en atskillelsesinnretning (6) til atskillelse av den magnetiserbare del fra den ikke-magnetiserbare del, hvortil det slutter seg på en side en aldringsovn (8) for den magnetiserbare del, og på den an-nen side et uttak for den ikke magnetiserbare del.

3. Innretning ifølge påstand 2, karakterisert ved at i massen av det flytende metall i det korte ben av katodekaret (2), er et anbragt et dempnings-ledd for væskebevegelsen, f. eks. et gjennomhullet legeme.

4. Innretning ifølge påstandene 2— 3, karakterisert ved at doseringsinnretningen består av en elektromagnetisk ventil (17) som betjenes ved hjelp av et i og for seg kjent koblingsur.

5. Innretning ifølge påstandene 2—4, karakterisert ved at atskillelsesinnretningen (6) består av en skrått anordnet skrueformet transportør, som befinner seg i et magnetisk felt (7), og hvis skrueoverflate er utstyrt utad med ut-sparinger (fig. 5).

6. Innretning ifølge påstandene 2—5,. karakterisert ved at uttaket for denj ikke-magnetiserbare del er forbundet med1 beholderen (15) for det flytende katodemetall.

7. Innretning ifølge påstand 6, ka-; rakterlsert ved at for transport til i den høyereliggende beholder (15) beståri forbindelsen av en ledning (13) med en' innførselsåpning (14) ved den nedre side for en under trykk liggende væske, således at den ikke-magnetiserbare del føres opp ved hjelp av mammut-pumpevirk-ning.

8. Innretning ifølge påstandene 2—7, med mer enn ett katodekar, karakte risert ved at doseringsinnretningen (fig. 2) munner ut over en fordeler (20) eller i en fordeler ,som fører den opptatte dose til katodekarets lange ben (3).

9. Innretning ifølge påstand 8, karakterisert ved at fordeleren består av et pottelignende, sylindrisk legeme (20) hvis bunn er utstyrt med et antall radielt anbragte uttaksåpninger (21), og på dets indre flate er det anbragt et dreibart, massivt, sylindrisk legeme (22), som har en traktformet gjennomføringsåpning, idet det sylindriske legemes gjennomfør-ingsåpninger, som ligger overfor det potteformede legemes bunn, befinner seg i samme radielle avstand fra sylinderaksen som uttaksåpningene i det potteformede legemes bunn, og det sylindriske legeme er utstyrt med et drev (23) som inneholder midler (24), hvorved synkront til det sylindriske legemes dreining 'doseringsinnretningen betjenes.