NO139348B - Fremgangsmaate ved fremstilling av produkter av mineralfibre og et bindemiddel - Google Patents

Fremgangsmaate ved fremstilling av produkter av mineralfibre og et bindemiddel Download PDF

Info

Publication number
NO139348B
NO139348B NO742707A NO742707A NO139348B NO 139348 B NO139348 B NO 139348B NO 742707 A NO742707 A NO 742707A NO 742707 A NO742707 A NO 742707A NO 139348 B NO139348 B NO 139348B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fibers
binder
treated
heat
temperature
Prior art date
Application number
NO742707A
Other languages
English (en)
Other versions
NO742707L (no
NO139348C (no
Inventor
Kjeld Holbek
Original Assignee
Rockwool As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rockwool As filed Critical Rockwool As
Publication of NO742707L publication Critical patent/NO742707L/no
Publication of NO139348B publication Critical patent/NO139348B/no
Publication of NO139348C publication Critical patent/NO139348C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • C03C13/006Glass-ceramics fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02Treatment
    • C04B20/04Heat treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02Fibres or whiskers
    • C08K7/04Fibres or whiskers inorganic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår, en' fremgangsmåte ved' fremstilling, av produkter av mineralfibre, som stenullfibre, slagg.ullf ibre- og glassfibre, og et bindemiddel, herunder uorganiske bindemidler,
som sement, gips, smeltbare glass og metaller,, og organiske- termo-plastiske og varmtherdende bindemidler..
I engelsk, patentskrift nr. 1267756 er beskrevet et materiale bestående av en' intim blanding, av et hydraulisk bindemiddel,, som sement,, og- fibre, og dette materiale størkner under dannelse av et fast produkt, vedi tilsetning^ av vann.
For å oppnå et fiberforsterket produkt som har forbedrede fysikalske egenskaper i forhold til produkter som ikke inneholder fibre, bør hver fiber være i intim kontakt med og fullstendig; om-gitt av bindemidlet. Fibrene bør derfor være adskilte og jevnt fordelt i det anvendte bindemiddel.
Hittidige forsøk på å oppnå en jevn blanding av fibre og: bindemiddel, som sement, har imidlertid ikke vært kronet med hell på grunn av at fibrene er tilbøyelige til å danne fiberklumper under selve blandingen.
Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe et fiberforsterket produkt hvori fibrene er jevnt fordelt og som ikke for-ringes på grunn av kjemisk angrep på fibrene, og hvori bindemidlet og fibrene er sterkt forbundet med hverandre.
Dette formål oppnås ved hjelp av den foreliggende fremgangsmåte ved fremstilling av fiberforsterkede produkter omfattende en grunnmasse i form av et bindemiddel og hvor fibrene høyst utgjør 50 vekt% av bindemidlet, og fremgangsmåten er særpreget ved at et ikke-bundet eller uherdet bindemiddel blandes med mineralfibre som har vært varmebehandlet ved en temperatur på 550-900°C i tilstrekkelig tid til å øke deres dispergerbarhet i bindemidlet, og at bindemidlet derpå bringes til å binde eller herde.
Oppfinnelsen er basert på den erkjennelse at når mineralfibre behandles ved en temperatur på 550-900°C, utsettes de for slike forandringer at de skilles fra hverandre og blir jevnt fordelt i et bindemiddel ved enkel mekanisk blanding. Produktet som erholdes ved anvendelse av slike varmebehandlede fibre, har derfor bedre fysikalske egenskaper enn de kjente produkter, spesielt hva gjelder strekkfasthet, bøyefasthet og trykkfasthet.
Dessuten bevirker varmebehandlingen at fibrene får øket kjemisk motstandsdyktighet. Denne er spesielt sterk når fibrene oppvarmes til temperaturer som er tilstrekkelig høye til å frem-kalle en krystallisering eller avglassing. En slik forbedret motstandsdyktighet overfor angrep av kjemikalier er spesielt fordelaktig når fibrene blandes med hydrauliske bindemidler, som Portland-sement, som gir en basisk reaksjon. Vanlige mineralfibre som blandes med Portland-sement, kan angripes under selve blandingen og senere når produktene fuktes med vann.
De varmebehandlede fibres kjemiske motstandsdyktighet kan også være fordelaktig når organiske bindemidler anvendes. I novolakk og polyvinylkloridbindemidler utsettes fibrene således for sterkt sure påvirkninger.
Ved undersøkelse under mikroskop har det vist seg at de varmebehandlede fibre har uregelmessige overflater, mens derimot ikke^ behandlede fibre har en glatt overflate. Det antas at dette er grunnen til at bindemidlet henger bedre fast ved de"varmebehandlede fibre enn ved ikke-behandlede fibre.
Tiden for oppvarming av fibrene til en temperatur på 550-900°C er avhengig av fibrenes sammensetning, men en tid på 1 time vil vanligvis være tilstrekkelig.
Når stenullfibre og slaggullfibre oppvarmes til en temperatur på ca. 800°C, inntrer en krystallisering eller avglassing.
Varmebehandlingen kan utfores ved å gjenoppvarme fullstendig avkjolte fibre til en temperatur innen det ovenfor angitte område. Oppvarmingstiden kan bestemmes ved hjelp av en på forhånd fastlagt tid/temperatur-kurve for det .anvendte materiale.
Avkjolingen av nyfremstilte fibre kan også stanses i kortere eller lengre tid innen det nevnte temperaturområde avhengig av de egenskaper som det er onsket at de varmebehandlede fibre skal få.
På grunn av anvendelsen av varmebehandlede fibre kan forholdet mellom fibre og bindemiddel i et produkt fremstilt ved hjelp av den foreliggende fremgangsmåte okes til verdier som hittil ikke har vært oppnåelige. Således kan produkter -fremstilt ved hjelp av den foreliggende fremgangsmåte inneholde inntil 50 vekt% fibre i forhold til vekten av bindemidlet.
For ytterligere å forbedre bindingen mellom fibre og bindemiddel kan de varmebehandlede fibre utsettes for en kjemisk for-behandling. Som et eksempel på et forbehandlingsmiddel kan nevnes et silan som virker som et overflateaktivt middel eller bindemiddel.
Fordelingen av fibrene i bindemidlet kan ytterligere forbedres ved å innarbeide et findelt uorganisk materiale, som siliciumdioxyd, i blandingen av fibre og bindemiddel.
Som eksempler på egnede bindemidler kan nevnes sement, som Portland-sement, aluminiumsement og slaggsement, gips og forskjellige organiske bindemidler som polyester-, polyvinylklorid- og fenol-harpiksbindemidler.
Eksempel 1
2000 g Portland-sement og 500g diabasfibre som var blitt varmebehandlet ved en temperatur på 650-800°C for erholdelse av en klar krystallisering, ble blandet med-700 g vann og den erholdte pasta utstopt til prøvestykker. Prøvestykkenes egenvekt var efter 1<*>+ dagers binding under vann 2,12 g/cm^. Boyefastheten efter lagring
i <1>+ uker i vann var 109,7 kp/cm og trykkfastheten 868 kp/cm .
Eksempel 2
2000 g Portland-sement og 1000 g mineralfibre av samme type
som ble anvendt i eksempel 1, ble blandet med 100 g vann og den erholdte pasta utstopt til prøvestykker. Egenvekten for disse prove-stykker var 2,0 g/cm o , bbyefastheten 96,9 kp/cm p og trykkfastheten 668 kp/cm .
Eksempel 3
Stenullfibre som var blitt oppvarmet til en temperatur på 650-800°C, ble 'blandet med gips og vann. Bestanddelene ble anvendt i de følgende mengder:<1000> g gips, 250 g varmebehandlede fibre og 600 g vann.
Blandingen, ble utstopt til prøvestykker, og efter binding og torking ble prøvestykkenes fasthet bestemt. De erholdte resultater Var.for boyefastheten 37,6 kp/cm 2 og for trykkfastheten 95,1 kp/cm 2.
Lignende prøvestykker, men uten fibre, hadde en boyefasthet
på 11,6 kp/cm 2- og en trykkfasthet på o 5351 kp/cm 2.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av fiberforsterkede produkter omfattende en grunnmasse i form av et bindemiddel og hvor fibrene høyst utgjør 50 vekt% av bindemidlet, karakterisert ved at et ikke-bundet eller uherdet bindemiddel blandes med mineralfibre som har vært varmebehandlet ved en temperatur på 550-900°C i tilstrekkelig tid til å øke deres dispergerbarhet i bindemidlet, og at bindemidlet derpå bringes til å binde eller herde.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes fibre som har vært varmebehandlet ved en tilstrekkelig høy temperatur til å bevirke en delvis eller fullstendig krystallisering i fibrene.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en blanding av varmebehandlede stenullfibre og Portland-sement.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes varmebehandlede fibre som er blitt for-behandlet med et kjemikalium for å forbedre bindemidlets ved-heftning til fibrene.
NO742707A 1973-07-26 1974-07-25 Fremgangsmaate ved fremstilling av produkter av mineralfibre og et bindemiddel NO139348C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB35626/73A GB1482636A (en) 1973-07-26 1973-07-26 Method of preparing fibre-reinforced products comprising inorganic fibres and a binder

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO742707L NO742707L (no) 1975-02-24
NO139348B true NO139348B (no) 1978-11-13
NO139348C NO139348C (no) 1979-02-21

Family

ID=10379816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO742707A NO139348C (no) 1973-07-26 1974-07-25 Fremgangsmaate ved fremstilling av produkter av mineralfibre og et bindemiddel

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4053322A (no)
AT (1) AT346221B (no)
BE (1) BE818069A (no)
CA (1) CA1033523A (no)
CH (1) CH605461A5 (no)
DE (1) DE2435604C3 (no)
DK (1) DK142980C (no)
FI (1) FI225874A (no)
FR (1) FR2238684B3 (no)
GB (1) GB1482636A (no)
IT (1) IT1017465B (no)
NL (1) NL7410043A (no)
NO (1) NO139348C (no)
SE (1) SE408548B (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2435447A1 (fr) * 1978-09-05 1980-04-04 Lafarge Sa Platres resistant aux hautes temperatures

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US217205A (en) * 1879-07-08 Improvement in compositions for and construction of pick ling-vats
CA768086A (en) * 1967-09-26 Cornelissen Johannes Method of manufacturing glass objects having a high mechanical strength
US3220915A (en) * 1960-08-05 1965-11-30 Owens Corning Fiberglass Corp Structures comprising vitrified and devitrified mineral fibers
LU56869A1 (no) * 1968-09-12 1970-03-13
US3861425A (en) * 1971-12-06 1975-01-21 Owens Corning Fiberglass Corp Coating composition
US3822340A (en) * 1972-03-27 1974-07-02 Franklin Key Calcium sulfate whisker fibers and the method for the manufacture thereof

Also Published As

Publication number Publication date
US4053322A (en) 1977-10-11
CA1033523A (en) 1978-06-27
NO742707L (no) 1975-02-24
NO139348C (no) 1979-02-21
AT346221B (de) 1978-10-25
CH605461A5 (no) 1978-09-29
GB1482636A (en) 1977-08-10
ATA613074A (de) 1978-02-15
FR2238684A1 (no) 1975-02-21
FI225874A (no) 1975-01-27
DE2435604B2 (de) 1980-03-20
DK142980B (da) 1981-03-09
DE2435604C3 (de) 1980-11-06
DK142980C (da) 1981-10-19
DK401174A (no) 1975-04-14
SE408548B (sv) 1979-06-18
BE818069A (fr) 1974-11-18
DE2435604A1 (de) 1975-02-06
FR2238684B3 (no) 1977-05-20
IT1017465B (it) 1977-07-20
NL7410043A (nl) 1975-01-28
SE7409559L (no) 1975-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1373781A1 (ru) Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий
JP3228701B2 (ja) セメント混合用活性カオリン粉末物質及びその製造方法
Hou et al. Effect of activator and curing mode on fly ash-based geopolymers
JPH02502629A (ja) 水硬性セメント及びこれを使用する組成物
IT1079176B (it) Prodotti refrattari isolanti a porosita elevata e loro modo di preparazione
NO139348B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av produkter av mineralfibre og et bindemiddel
Chi et al. Preparation and mechanical properties of potassium metakaolin based geopolymer paste
JPS6158852A (ja) けい酸カルシウム系成形体
JPH0155209B2 (no)
NO814066L (no) Kalium-aluminium-fosfatprodukt, samt fremgangsmaate for dets fremstilling
US3056686A (en) Production of reinforced articles
JPH08301639A (ja) ジオポリマーによるフライアッシュ粉体の 固化および材料化
KR970008688B1 (ko) 경량골재 및 그 제조방법
Yeo et al. Corrosion of polymer–concrete composites in hydrochloric acid at elevated temperature
US2104353A (en) Composition of matter for artificial stone
US4193809A (en) High-strength concrete objects
Enoh et al. Evaluating the effect of utilising biomass leachates as alkali activators for the synthesis of geopolymers
US2043642A (en) Building brick
Váchal et al. Multiscale Model of Influence of Heat Curing on Fly-Ash Concrete Mixtures
SU767075A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала и способ его изготовлени
SU1043123A1 (ru) Жаростойкое в жущее
SU92036A1 (ru) Способ получени литой минеральной ваты
US1785508A (en) Method for producing cement
SU1680665A1 (ru) Способ изготовлени жидкостекольных теплоизол ционных изделий
SU945147A1 (ru) Способ обработки теплоизол ционных изделий