NO139279B

NO139279B - BUILDING CONSTRUCTION, FORMWORK FOR THE MANUFACTURE OF THE BUILDING CONSTRUCTION, AND THE PROCEDURE FOR USE IN ITS MANUFACTURE

Info

Publication number: NO139279B
Application number: NO3859/72A
Authority: NO
Inventors: Ernest Otto Butts; John Stuart Hall
Original assignee: Ernest Otto Butts; John Stuart Hall
Priority date: 1970-05-28
Filing date: 1972-10-26
Publication date: 1978-10-23
Also published as: BE767884A; NL161536B; JPS4831735A; GB1332372A; DE2166992B2; JPS4831737A; JPS5514220B2; NO129696B; IL36780A; DE2166992A1; ES194092Y; FI50443B; DE2123351A1; NL161536C; FR2090350B1; JPS5320772B2; FR2090350A1; DE2123351C3; NO139279C; JPS5428215B2

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en bygningskonstruksjon til anvendelse ved oppførelse av bygninger, særlig bygninger med store, frie spennvidder. Videre vedrører oppfinnelsen en forskaling og en fremgangsmåte ved konstruksjonens fremstilling. The present invention relates to a building construction for use in the construction of buildings, particularly buildings with large, free spans. Furthermore, the invention relates to a formwork and a method for the production of the structure.

Bygningskonstruksjoner av den art som oppfinnelsen angår fremgår av patentsøkernes tidligere norske patent.nr. Building constructions of the kind to which the invention relates appear from the patent applicants' previous Norwegian patent no.

129 696. 129,696.

Bygningskonstruksjonen ifølge foreliggende oppfinnelse er av den art som omfatter et antall parallelt med innbyrdes avstand anordnede metalldragere hver med en overgurt, The building structure according to the present invention is of the type that comprises a number of metal girders arranged parallel to each other at a distance, each with an upper girder,

et steg og en undergurt, sekundærbjelker mellom dragerne, samt anordninger for løsbar montering av stive paneler som kan danne et dekke over rommet mellom tilstøtende dragere og sekundærbjelker, og konstruksjonen ifølge oppfinnelsen karakteriseres a step and an undergirder, secondary beams between the girders, as well as devices for releasable mounting of rigid panels which can form a cover over the space between adjacent girders and secondary girders, and the construction according to the invention is characterized

ved at et antall i overgurten eller i den øvre del av steget på hver drager utformede åpninger som i motstående dragere er lokalisert vesentlig i flukt med hverandre når betraktet i rett vinkel, i forhold til dragernes lengdeutstrekning, og ved at i det minste to sekundærbjelker er tilpasset for å strekke seg mellom motstående dragere og hvis .ender strekker seg gjennom samhørende åpninger i hver av dragerne, og ved at endene på se-kundærb jelkene og utformingen av åpningene er slik at hver se-kundærb jelke lett kan innskyves i åpningene når anordnet i en riktig første stilling,pg ved at sekundærbjelkene kan fast-gjøres til dragerne når innstillet i en annen stilling ved at åpningene i dragerne er langstrakte i horisontalretningen, idet hver sekundærbjelke har et tverrsnitt som i omriss hensiktsmessig er tilnærmet rektangulært og med en utskjæring eller en knast utformet på en kortside av bjelken i tilstøtning med hver ende, slik at sekundærbjelken kan innskyves i respektive åpning in that a number of openings are formed in the upper girder or in the upper part of the step on each girder, which are located in opposite girders substantially flush with each other when viewed at right angles, in relation to the longitudinal extent of the girders, and in that at least two secondary beams are adapted to extend between opposite girders and whose ends extend through corresponding openings in each of the girders, and in that the ends of the secondary beams and the design of the openings are such that each secondary beam can easily be pushed into the openings when arranged in a correct first position, pg in that the secondary beams can be attached to the girders when set in another position in that the openings in the girders are elongated in the horizontal direction, each secondary beam having a cross-section which is appropriately approximately rectangular in outline and with a cutout or a lug formed on a short side of the beam adjacent to each end, so that the secondary beam can be pushed into the respective opening

med langsiden eller bredsiden av bjelken i horisontalplanet og deretter dreies inntil bredsiden av sekundærbjelken blir stående i vertikal stilling for fastgjøring av bjelken til respektive drager. with the long side or the broad side of the beam in the horizontal plane and then turned until the broad side of the secondary beam remains in a vertical position for fixing the beam to the respective girders.

Fremgangsmåten til bruk ved konstruksjonens fremstilling karakteriseres ved at dragerne innledningsvis anordnes slik at åpningene forløper i flukt med hverandre når betraktet langs en..linje som forløper vinkelrett på. dragerne, idet disse oppstøttes slik at de forløper parallelt med innbyrdes avstand, montering av fdrmplatene,mellom og slik at de utfyller hul-rommet mellom tilstøtende dragere, oppstøtting av panelene ved å anbringe i det minste to hanebjelker pr. panel mellom til-støtende dragere og slik at hanebjelkenes respektive ender er løsbart festet til dragerne, hvilke hanebjelker har en tverrsnittsform som er i alt vesentlig rektangulær, idet en utsparing anordnes i hanebjelkenes kortside i tilstøtning til hver _av endene, og ved at hver av haneb jelkene innskyves i en åpning med langsiden av hanebjelken forløpende horisontalt og deretter dreies på plass slik at. hanebjelkens langside til slutt for-løper vertikalt for derved å fastgjøre hanebjelken til dragerne, samt uthelling av betong på oversiden av den således monterte forskaling. The procedure for use in the manufacture of the structure is characterized by the fact that the girders are initially arranged so that the openings run flush with each other when viewed along a...line that runs perpendicular to. the girders, as these are supported so that they run parallel to each other's distance, installation of the fdrm plates, between and so that they fill the cavity between adjacent girders, supporting the panels by placing at least two tap beams per panel between adjacent girders and so that the respective ends of the tap beams are releasably attached to the beams, which tap beams have a cross-sectional shape that is essentially rectangular, with a recess arranged in the short side of the tap beams adjacent to each of the ends, and in that each of the tap beams the joists are pushed into an opening with the long side of the tap beam running horizontally and then turned into place so that. the long side of the tap beam eventually runs vertically to thereby secure the tap beam to the girders, as well as pouring concrete on the upper side of the thus mounted formwork.

Noen utførelsesformer for oppfinnelsen skal beskri-ves i tilknytning, til vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser en perspektivtegning, sett nedenfra, av en sammensatt gulvkonstruksjon, hvor de åpne gitterdragere av ny type i henhold til den foreliggende oppfinnelse er anvendt. Fig. 2 viser en perspektivtegning, sett ovenfra, av konstruksjonsdetaljer ved åpne gitterdragere i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 3 viser en perspektivisk detaljillustrasjon av de spor som er anordnet i den første flens i de åpne gitterdragere av ny type i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 4 viser et vertikalsnitt gjennom en åpen gitterdrager i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 5 og 6 viser vertikalsnitt gjennom gulvkon-struksjoner hvor de åpne gitterdragere i henhold til den foreliggende oppfinnelse er anvendt. Fig. 7 viser en perspektivtegning av en alternativ form for øvre steg som er anvendbart i forbindelse med den foreliggende oppfinnelse. Fig. 8 og 9 viser vertikalsnitt gjennom ytterligere alternative former for øvre steg i åpne gitterdragere i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 10 viser et planriss av et utsnitt av en øvre flens. Fig. 11 viser et vertikalsnitt gjennom et konstruk-sjonssystem i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 12 viser en perspektivtegning, delvis i utsnitt, av en forskalingskonstruksjon i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Some embodiments of the invention shall be described in connection with the attached drawings, where: Fig. 1 shows a perspective drawing, seen from below, of a composite floor structure, where the open lattice girders of a new type according to the present invention are used. Fig. 2 shows a perspective drawing, seen from above, of construction details of open lattice girders according to the present invention. Fig. 3 shows a detailed perspective illustration of the grooves which are arranged in the first flange in the open lattice girders of a new type according to the present invention. Fig. 4 shows a vertical section through an open lattice girder according to the present invention. Figs 5 and 6 show vertical sections through floor constructions where the open lattice girders according to the present invention are used. Fig. 7 shows a perspective drawing of an alternative form of upper step which is applicable in connection with the present invention. Figs 8 and 9 show vertical sections through further alternative forms for upper steps in open lattice girders according to the present invention. Fig. 10 shows a plan view of a section of an upper flange. Fig. 11 shows a vertical section through a construction system according to the present invention. Fig. 12 shows a perspective drawing, partly in section, of a formwork construction according to the present invention.

Fig. 13 viser en perspektivtegning i likhet med Fig. 13 shows a perspective drawing similar to

fig. 12 av en i noen grad modifisert utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse. fig. 12 of a somewhat modified embodiment of the present invention.

Fig. 14 viser en perspektivtegning av en ytterligere utførelsesform av systemet i henhold til,den foreliggende oppfinnelse . Fig. 15 viser en perspektivtegning av en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen, idet formplatene derved er ute-latt. Fig. 16 viser en foretrukket utførelsesform av en avlang sliss som er tilpasset for opplagring av en hanebjelkes endeparti.. Fig. 17 viser en hanebjelke som er tilpasset for anvendelse ved den avlange sliss i henhold til fig. 16. Fig. 18 viser en alternativ utforming av den avlange sliss. Fig. 19 viser en hanebjelke i en annen utførelses-f orm. Fig. 2 0 viser en alternativ utforming av den avlange sliss som er innrettet for anvendelse i forbindelse med den hanebjelke som er vist i fig. 19. '.' Fig. 21 og 22 viser alternative utforminger av den åpne stålgitterdragers overgurt som er innrettet for anvendelse i forbindelse med en dreiebjelke som er vist i fig. 23. Fig. 23 viser en dreiebjelke som er tilpasset for anvendelse i forbindelse med overgurtene ifølge fig. 11 og 12. Fig. 24 viser et vertikalsnitt åv eh veggforskalings-konstruksjon i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 5 viser en perspektivtegning av en side av en veggforskaling i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 26 viser en perspektivtegning av en kaldvalset plateståldrager i henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 2 7 viser et vertikalsnitt av en sammensatt gulvkonstruksjon hvor kaldvalsede plateståldragere i henhold til den foreliggende oppfinnelse er anvendt, samt Fig. 28 viser et vertikalsnitt av hanebjelken og de Fig. 14 shows a perspective drawing of a further embodiment of the system according to the present invention. Fig. 15 shows a perspective drawing of a further embodiment of the invention, the mold plates being thereby omitted. Fig. 16 shows a preferred embodiment of an elongated slot which is adapted for storing the end part of a tap beam. Fig. 17 shows a tap beam which is adapted for use with the elongated slot according to fig. 16. Fig. 18 shows an alternative design of the elongated slot. Fig. 19 shows a tap beam in another embodiment. Fig. 20 shows an alternative design of the elongated slot which is arranged for use in connection with the tap beam shown in fig. 19. '.' Figs. 21 and 22 show alternative designs of the open steel lattice girder's upper chord which is arranged for use in connection with a turning beam which is shown in fig. 23. Fig. 23 shows a turning beam which is adapted for use in connection with the upper belts according to fig. 11 and 12. Fig. 24 shows a vertical section of a wall formwork construction according to the present invention. Fig. 2 5 shows a perspective drawing of one side of a wall formwork according to the present invention. Fig. 26 shows a perspective drawing of a cold-rolled sheet steel girder according to a preferred embodiment of the invention. Fig. 2 7 shows a vertical section of a composite floor construction where cold-rolled plate steel girders according to the present invention are used, and Fig. 28 shows a vertical section of the tap beam and the

kaldvalsede plateståldragere av ny type. cold-rolled sheet steel girders of a new type.

Det henvises til fig. 1 som viser en perspektivillustrasjon av en sammensatt gulvkonstruksjon som er oppbygget i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse. Den sammensatte gulvkonstruksjon, generelt betegnet med 10, består av et antall åpne gitter- eller stavdragere 11 og en støpt betong-plate 12, hvori det er innleiret et armeringsnett 13. Som vist i fig. 1 består hver av de åpne gitterdragere av en undergurt 14, et siksakformet gitter 15, samt en overgurt 16 av ny type, som er beskrevet mer detaljert i det etterfølgende. Reference is made to fig. 1 which shows a perspective illustration of a composite floor construction which is constructed in accordance with the present invention. The composite floor structure, generally denoted by 10, consists of a number of open lattice or rod girders 11 and a cast concrete slab 12, in which is embedded a reinforcing mesh 13. As shown in fig. 1, each of the open lattice girders consists of a lower girder 14, a zigzag-shaped lattice 15, as well as an upper girder 16 of a new type, which is described in more detail in the following.

Det er mellom gitterdragerne 11 anbrakt hanebjelker 17 hvis endepartier er innført i åpninger 18 i de åpne gitterdrageres overgurt 16. I den venstre side av figuren er bjelkene 17 i den høyre side av fig. 1 vist i en stilling hvori de understøtter en stålform 2 0 av kjent type. Between the lattice girders 11 are placed tap beams 17 whose end parts are inserted into openings 18 in the open lattice girders' upper girders 16. In the left side of the figure, the beams 17 are in the right side of fig. 1 shown in a position in which they support a steel form 20 of a known type.

Det fremgår at de åpne gitterdrageres 11 vertikale flenser er forsynt med utstøtbare felter 21 som er beliggende under hanebjelkenes 17 endepartier. Disse partier 21 er under fremstillingen av de åpne gitter- eller stavdragere 11 utformet slik at de danner utstøtbare felter som kan fjernes etter at betongen er utstøpt i den sammensatte gulvkonstruksjon, hvilket gjør det mulig at hanebjelkene 17 og forskalingsplatene 19 eller 2 0 kan demonteres og ombenyttes ved den påfølgende støpning av ytterligere sammensatte gulvfelter under anvendelse av fremgangsmåten i "henhold tii oppfinnelsen. Det vil videre fremgå It appears that the vertical flanges of the open lattice girders 11 are provided with ejectable fields 21 which are situated under the end portions of the crane beams 17. During the production of the open lattice or rod girders 11, these parts 21 are designed so that they form ejectable fields that can be removed after the concrete has been cast in the composite floor structure, which makes it possible for the tap beams 17 and formwork plates 19 or 20 to be dismantled and is reused during the subsequent casting of additional composite floor panels using the method in accordance with the invention. It will further appear

at dimensjoner og form av den åpning 18 hvori hanbjelkenes 17 endepartier er innpasset, er uavhengig av den anvendte hanebjelkes spesielle form, og at det utstøtbare felts 21 dimensjoner og form likeledes vil variere, avhengig av den anvendte hanebjelkes spesielle type. I fig. 1 er hanebjelkene 17 i tegnin-gens venstre del vist i en posisjon hvori en vesentlig del av bjelken rager nedenfor slissene 18, mens den vesentlige del av bjelken i figurens høyre side rager ovenfor slissene 18. I henhold til et ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil denne utforming av hanebjelkene gjøre det mulig å anvende enten finér-former eller platemetallformer ved at bjelkene på enkel måte vendes ved innføringen.. Det er antatt at hanebjelkene 17 van-ligvis vil bli fjernet fra den sammensatte konstruksjon, og at forskalingsplatene, f.eks. 19 i fig. 1, vil bli revet og anvendt på ny. Det er imidlertid innlysende at et spesielt arrangement that the dimensions and shape of the opening 18 in which the end parts of the male beams 17 are fitted are independent of the particular shape of the male beam used, and that the dimensions and shape of the ejectable field 21 will likewise vary, depending on the particular type of male beam used. In fig. 1, the tap beams 17 in the left part of the drawing are shown in a position in which a significant part of the beam projects below the slots 18, while the main part of the beam in the right side of the figure projects above the slots 18. According to a further feature of the invention, this design of the tap beams make it possible to use either veneer forms or sheet metal forms by turning the beams in a simple way during insertion. It is assumed that the tap beams 17 will usually be removed from the composite construction, and that the formwork plates, e.g. 19 in fig. 1, will be demolished and applied again. However, it is obvious that a special event

i samsvar med oppfinnelsen kan omfatte bibeholdelse av hanebjelkene som en del av den permanente konstruksjon. in accordance with the invention may include retaining the tap beams as part of the permanent construction.

Fig. 2 viser en perspektivillustrasjon av et par gitterdragere 26 og 27, samt en hanebjelke 28. - Den vertikale flens av hver av gitterdragernés.overgurt er forsynt med en åpning 18 og med et utstøtbart felt 21 som kan fjernes etter at betongen i den sammensatte gulvkonstruksjon er utstøpt, slik at hanebjelken 28 kan demonteres. Fig. 2 shows a perspective illustration of a pair of lattice girders 26 and 27, as well as a tap beam 28. - The vertical flange of each of the lattice girder nés.overgurt is provided with an opening 18 and with an ejectable field 21 which can be removed after the concrete in the composite floor construction is cast, so that the tap beam 28 can be dismantled.

En alternativ utforming av hanebjelken 17 som er vist i fig. 3, er forsynt med et spor 29 som i samvirking med åpningens 18 sider bevirker en økning av de åpne gitterdrageres og hanebjelkenes konstruktive stivhet under oppførelsen. Fig. 4 som omfatter et vertikalt tverrsnitt av en gitterdrager som er konstruert i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse viser tydelig tverrsnittsformen av det øvre steg av ny type i henhold til oppfinnelsen. Det nedre gitterparti 14 som ved denne spesielle drager er fremstilt av et par stenger, er fastsveiset til det siksakformede gitterparti 14, som igjen ved sveising er forbundet med overgurten 16. Fig. 5 og 6 viser anvendelsen av hanebjelker i hen hold til deri foreliggende oppfinnelse ved understøttelsen av forskalingen under betongstøping.. Fig.- 5 er i det nærmeste iden tisk med den venstre side av fig. 1, mens fig. 6 er stort sett identisk med.den høyresside;av. fig. 1. De åpne gitterdragere 11 av ny type i-henhold til den foreliggende oppfinnelse understøtter derved hanebjelkene 17 som tidligere beskrevet, idet.det på disse,, som vist i fig. 5, er anbrakt en finerform 19 og, som vist på fig. 6, en stålform 20. Som det fremgår av fig. 5 og 6, er det i begge tilfeller benyttet samme hanebjelke, men ifølge fig. 6 er bjelkens fremskytende kant 30 anbrakt i oppadragende stilling, mens kanten 30 ifølge fig. 5 er nedadvendt. Derved kompenseres tykkelsesforskjellen mellom finérformeh 19 og stålformen 20. An alternative design of the tap beam 17 which is shown in fig. 3, is provided with a groove 29 which, in cooperation with the sides of the opening 18, causes an increase in the constructive rigidity of the open lattice girders and crane beams during construction. Fig. 4, which comprises a vertical cross-section of a lattice girder constructed in accordance with the present invention, clearly shows the cross-sectional shape of the upper step of a new type according to the invention. The lower lattice part 14, which in this special girder is made of a pair of rods, is welded to the zigzag-shaped lattice part 14, which is again connected by welding to the upper girder 16. Figs 5 and 6 show the use of crane beams in adhere to the present invention by supporting the formwork during concrete casting.. Fig.-5 is the closest to the tic with the left side of fig. 1, while fig. 6 is largely identical to the right-hand side of fig. 1. The open lattice girders 11 of a new type in accordance with the present invention thereby support the tap beams 17 as previously described, as shown in fig. 5, a veneer form 19 is placed and, as shown in fig. 6, a steel mold 20. As can be seen from fig. 5 and 6, the same tap beam is used in both cases, but according to fig. 6, the projecting edge 30 of the beam is positioned in an upwardly extending position, while the edge 30 according to fig. 5 is facing downwards. Thereby, the difference in thickness between the veneer form 19 and the steel form 20 is compensated.

Den samme hanebjelke 17 kan således i henhold til oppfinnelsen benyttes enten ved understøttelse av finérforskaling eller ved understøttelse av stålforskaling på hvilke betongen kan utstøpes. Det fremgår likeledes at overgurten 16 på den åpne gitterdrager av ny type i henhold til oppfinnelsen er innleiret i betonggulvet, og at armeringsnettet 13 er opphengt i kjedelinjeform mellom de åpne gitterdragere og derved danner en hensiktsmessig skjær-kraftarmering i betonggulvet. Fig. 7 viser en alternativ utforming av en overgurt for anvendelse ved stålgitteret i henhold til oppfinnelsen, som består av en første vertikal flens 40 som er forbundet med en første horisontal flens 41. En andre vertikal flens 42 er forbundet med den horisontale flens 41, mens en andre horisontal flens 43 er forbundet med den andre vertikale flens 42. Den andre vertikale flens 42 er forsynt med et antall åpninger 44, slik at betongen, når flensene 42 og 43 er innleiret i det støpte betonggulv; kan passere gjennom åpningene 44, hvorved det til-veiebringes en fast forbindelse mellom betongen og dragerne, slik at skjærbrudd langs den vertikale flate 42 forhindres. Fig. 8 viser en overgurt i en alternativ utforming som avviker fra den overgurt som er vist i fig. 4. Den Z-formede overgurt 16 i fig. 4 er derved gitt en forandret, mykt buet form og rager oppad fra den vanlige, vertikale flens. Fig. 9 viser en overgurt i en ytterligere alternativ utforming, som f.eks. kan være fremstilt ved sammensveising av et antall plane strimler, slik at den ønskede, endelige form The same tap beam 17 can thus, according to the invention, be used either when supporting veneer formwork or when supporting steel formwork on which the concrete can be poured. It also appears that the upper girder 16 on the open lattice girders of the new type according to the invention is embedded in the concrete floor, and that the reinforcing mesh 13 is suspended in chain line form between the open lattice girders and thereby forms an appropriate shear force reinforcement in the concrete floor. Fig. 7 shows an alternative design of an overgirt for use with the steel grating according to the invention, which consists of a first vertical flange 40 which is connected to a first horizontal flange 41. A second vertical flange 42 is connected to the horizontal flange 41, while a second horizontal flange 43 is connected to the second vertical flange 42. The second vertical flange 42 is provided with a number of openings 44, so that the concrete, when the flanges 42 and 43 are embedded in the cast concrete floor; can pass through the openings 44, whereby a firm connection is provided between the concrete and the girders, so that shear failure along the vertical surface 42 is prevented. Fig. 8 shows an overbelt in an alternative design which differs from the overbelt shown in fig. 4. The Z-shaped upper belt 16 in fig. 4 is thereby given a changed, gently curved shape and projects upwards from the usual, vertical flange. Fig. 9 shows an upper belt in a further alternative design, which e.g. can be produced by welding together a number of flat strips, so that the desired, final shape

derved oppnås. thereby achieved.

Fig. 10 viser en alternativ utforming av åpningene Fig. 10 shows an alternative design of the openings

i de åpne gitterdrageres vertikale flens for opplagring av hanebjelkene. En åpning 18 er, som tidligere beskrevet, forsynt med et: utstøtbart felt 21. Denne L-formede åpning 18 er i dette, tilfelle anordnet med en nedadrettet, vertikal gren og en horisontal gren, mens det utstøtbare felt. 21 består av et mindre, rektangelformet parti som langs to kanter er forbundet med det øv-rige metall i den vertikale flens.. in the vertical flange of the open lattice girders for storing the tap beams. An opening 18 is, as previously described, provided with an ejectable field 21. This L-shaped opening 18 is in this case arranged with a downwards vertical branch and a horizontal branch, while the ejectable field. 21 consists of a smaller, rectangular part which is connected along two edges to the other metal in the vertical flange.

Fig. 11 viser et vertikalsnitt av en bygningskonstruksjon hvor systemet i henhold til den foreliggende oppfinnelse er anvendt. Illustrasjonen viser en betongvegg 110 som kan være støpt eller oppmurt av betongblokker,eller alternativt består av en søyle som er montert før gulvkonstruksjonen. Det er på hver side av veggen 110 anbrakt midlertidige stillaser 111 og 112 hvis øvre endepartier understøtter åpne gitterstål-dragere eller fagverk 113 og 114. Det er anordnet stive.formplater 115 og 116, f.eks. av finer, som understøttes mellom innbyrdes tilgrensende, åpne gitterdragere. Disse plater 115 og 116 understøttes av et antall hanebjelker 117 som strekker seg i tversgående retning mellom dragerne 113 og 114, idet hanebjelkenes endepartier derved er innført i åpninger 118 i overgurtens nedre randsone eller det øvre parti av de åpne gitterdrageres 113 og 114 steg. Fig. 11 shows a vertical section of a building construction where the system according to the present invention is used. The illustration shows a concrete wall 110 which can be cast or built up of concrete blocks, or alternatively consist of a column which is mounted before the floor construction. Temporary scaffolds 111 and 112 have been placed on each side of the wall 110, the upper end parts of which support open lattice steel girders or trusses 113 and 114. Rigid form plates 115 and 116 have been arranged, e.g. of veneer, which is supported between mutually adjacent, open lattice girders. These plates 115 and 116 are supported by a number of tap beams 117 which extend in the transverse direction between the girders 113 and 114, the end parts of the tap beams being thereby introduced into openings 118 in the upper girder's lower edge zone or the upper part of the open lattice girders 113 and 114 steps.

De karakteristiske prosesstrinn ved oppførelse av The characteristic process steps in the construction of

en bygning under anvendelse av konstruksjonssystemet i henhold til den foreliggende oppfinnelse vil således omfatte. vitstøpning av eh gulv- eller fundamentplate, oppførelse av vertikale vegger eller søyler, montering av midlertidige stillaser for understøt-telse av de åpne gitterdragere, anbringelse av hanebjelker og finérplater mellom dragerne, samt suksessiv utstøpning av byg-ningens gulv. Etter forløpet av en utilstrekkelig tidsperiode, f.eks. 28 dager, demonteres de åpne gitterdragere sammen med de midlertidige stillaser. Materialet kan deretter oppheises til en høyereliggende etasje og anvendes på ny som forskaling ved utstøpning av det påfølgende høyereliggende gulv i bygningen. a building using the construction system according to the present invention will thus include. white casting of eh floor or foundation slab, construction of vertical walls or columns, installation of temporary scaffolding to support the open lattice girders, placement of crane beams and veneer sheets between the girders, as well as successive casting of the building's floor. After the passage of an insufficient period of time, e.g. 28 days, the open lattice girders are dismantled together with the temporary scaffolding. The material can then be lifted to a higher floor and used again as formwork when casting the subsequent higher floor in the building.

Det påpekes at nødvéndigheten av en midlertidig, fornyet understøttelse av de støpte betonggulv er eliminert ved systemet i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Denne nødvendighet av én fornyet understøttelse bortfaller som følge av at de åpne gitterdragere bibeholdes i sine posisjoner, hvorved oppførelsen av bygningen kan påskyndes ved at de ulike hånd-verkere kan få adkomst til gulvet på et tidligere tidspunkt enn tilfellet ville være.,dersom det -var benyttet en re-forsterkning. ,.' '•• v"; v .- : , - •;: ' 1/' ->':•' ■ - r— Den foréliggende oppfinnelses ramme omfatter en al- . ternativ konstruksjonsform, hvor de åpne gitterdragere er opp-- ;lagret på permanente støtter i bygningskonstruksjonen, hvorved de.åpne gitterdragere kan enten være forsynt med en.konvensjo- . nell overgurt med en plan overside, eller de kan være utstyrt med en overgurt. i en utforming som danner en skjærkraftsarmering i betongen., hvorved det oppnås en kombinert virkning som resul-terer i en betydelig reduksjon av.omkostningene ved bygnings- . konstruksjonen. Det er innlysende at enhver støpt bétongkon- • struksjon.selvsagt må være utstyrt med armeringselementer for betongens forsterkning i kritiske, soner, men for enkelthets It is pointed out that the necessity of a temporary, renewed support of the cast concrete floors is eliminated by the system according to the present invention. This necessity for one renewed support disappears as a result of the open lattice girders being retained in their positions, whereby the construction of the building can be accelerated by the various craftsmen being able to gain access to the floor at an earlier time than would otherwise be the case.,if it - a re-amplification was used. ,.' '•• v"; v .- : , - •;: ' 1/' ->':•' ■ - r— The frame of the present invention includes an alternative form of construction, where the open lattice girders are up-- ; stored on permanent supports in the building structure, whereby the open lattice girders can either be provided with a conventional top girder with a flat upper side, or they can be equipped with a top girder in a design that forms a shear reinforcement in the concrete, whereby a combined effect is achieved which results in a significant reduction of the costs of the building construction. It is obvious that any cast concrete construction must of course be equipped with reinforcement elements for the reinforcement of the concrete in critical zones, but for simplicity

skyld er denne armering ikke vist i de -foreliggende tegninger vedrørende oppfinnelsen. for this reason, this reinforcement is not shown in the present drawings relating to the invention.

Systemet i henhold til den foreliggende oppfinnelse tillater anvendelse av. materialer av standarddimensjoner i forbindelse med finérforskalingén, idet senteravstanden mellom de åpne gitterdragere derved med fordel kan fikseres til ca. 122 cm, hvilket muliggjør anvendelse av.finérplater av standard-dimens joner 122 x 244 cm, hvilket ér den billigste av de handels-farte dimensjoner. Det påpekes.videre at slike finérplater i overensstemmelse med moderne byggepraksis vil bli påført et vann-avstøtende belegg, f.eks. olje, slik at. betongens vedhefting til formplatén forhindres. Et slikt avstøtende belegg gjør det mulig at forskalingen lettvint kan løsnes fra det støpte betonggulvs, underside, hvorved tapet av forskalingsmateriale på grunn av u-tilsiktet ødeleggelse reduseres til et minimum. The system according to the present invention allows the use of materials of standard dimensions in connection with the veneer formwork, as the center distance between the open lattice girders can thereby advantageously be fixed at approx. 122 cm, which enables the use of veneer sheets of standard dimensions 122 x 244 cm, which is the cheapest of the commercial dimensions. It is also pointed out that such veneer sheets, in accordance with modern building practice, will be applied with a water-repellent coating, e.g. oil, so that. the adhesion of the concrete to the form plate is prevented. Such a repellent coating makes it possible for the formwork to be easily detached from the underside of the cast concrete floor, whereby the loss of formwork material due to accidental destruction is reduced to a minimum.

Som vist i fig. 11 og i andre av tegningenes figur-rer, kan dreiebjelkene 117 være forsynt med permanente spaker 119, eller det kan alternativt benyttes dreiebjelker sammen med.. løse, skrunøkkellignende spaker som er innrettet for.omgriping As shown in fig. 11 and in other figures of the drawings, the turning beams 117 can be provided with permanent levers 119, or alternatively turning beams can be used together with... loose, wrench-like levers which are designed for gripping

ay dreieb jelken, .slik at denne kan._dreies under innføring og demontering. Som, beskrevet i det etterfølgende, er dreiebjelkene ay dreieb the jelken, .so that it can be._turned during introduction and disassembly. As, described in what follows, are the turning beams

fremstilt av materiale med stort sett rektangelformet tverrsnitt,, hvor endepartiene er forsynt med hensiktsmessige spor, hvorved det oppnås at de åpne gitterdragere stabiliseres i sine posisjoner under monteringen. Videre vil de finérplater som anvendes sammen med dreiebjélkerie virke som mellomvegger, slik at forskalingen får økt motstandsevne mot horisontale belastninger under utstøpningen av betonggulvene. Fig. 12 viser en perspektivillustrasjon av en sek-sjon av et bygningskonstruksjonssystem i henhold til oppfinnelsen, som vist i fig. 11. De åpne gitterdragere 113 understøtter en hanebjelke eller dreiebjelke 117 på hvilken det er anbrakt en stiv finérplate 115. En lignende plate 115A er plassert på den åpne gitterdragers 113 motsatte side som er vendt fra pla-ten 115 og er understøttet av en hanebjelke (ikke vist). Denne form for åpen gitterdrager som er vist i fig. 12 omfatter en overgurt av "hatt"-formet tverrsnitt med en stort sett plan overside 120 og med horisontalt forløpende flenser 121 og 122, som under-støtter kantene av finerformene,henholdsvis 115A og 115. En del av en langstrakt åpning 118 er likeledes vist i tegningen. Fig. 13 viser en alternativ utforming av overgurten som omfatter en plan overside 123 med en lang vertikalgren 124 og en kort vertikalgren 12 5. Den lange vertikalgren er, som tidligere beskrevet, forsynt med langstrakte åpninger 118 som er tilpasset for samvirkning med dreiebjelkene. Fig. 14 viser en alternativ utføfélsesform av oppfinnelsen, hvor hver av de åpne gitterdragere 11,3 er utstyrt med en alternativ form for overgurt og hvor det er anordnet en andre dreiebjelke som forbinder de åpne gitterdrageres 113 undergurter og derved fungerer som sekundærbjelker, slik at forskalingen forsterkes. Finérplaten 115 er, som tidligere beskrevet, under-støttet av den øvre hanebjelke 117, samt innpasset mellom dragerne 113, idet platens overside derved stort sett befinner seg i flukt med overkanten av dragernes 113 overgurter. Det fremgår at overgurten ifølge fig. 4 har en utforming som omfatter en oppadvendt kanal som er beliggende på hver side av drageren og hvori dreiebjelkenes 117 endepartier er innpasset. Denne kanal er på hen-r siktsmessige steder forsynt med spor, slik at dreiebjelkene kan fjernes etter at betonggulvet er utstøpt. made of material with a largely rectangular cross-section, where the end parts are provided with suitable grooves, whereby it is achieved that the open lattice girders are stabilized in their positions during assembly. Furthermore, the veneer sheets used together with the lathe work will act as intermediate walls, so that the formwork has increased resistance to horizontal loads during the casting of the concrete floors. Fig. 12 shows a perspective illustration of a section of a building construction system according to the invention, as shown in fig. 11. The open lattice girders 113 support a tap beam or turning beam 117 on which a rigid veneer plate 115 is placed. A similar plate 115A is placed on the opposite side of the open lattice girder 113 which is turned from the plate 115 and is supported by a tap beam ( not shown). This form of open lattice girder shown in fig. 12 comprises a top girth of "hat" shaped cross-section with a generally planar top surface 120 and with horizontally extending flanges 121 and 122, which support the edges of the veneer forms, 115A and 115, respectively. A portion of an elongated opening 118 is also shown in the drawing. Fig. 13 shows an alternative design of the upper girth which comprises a flat upper side 123 with a long vertical branch 124 and a short vertical branch 12 5. The long vertical branch is, as previously described, provided with elongated openings 118 which are adapted for interaction with the turning beams. Fig. 14 shows an alternative embodiment of the invention, where each of the open lattice girders 11,3 is equipped with an alternative form of upper girder and where a second pivot beam is arranged which connects the lower girders of the open lattice girders 113 and thereby functions as secondary beams, so that the formwork is reinforced. The veneer plate 115 is, as previously described, supported by the upper crane beam 117, and fitted between the girders 113, the upper side of the plate thereby being largely flush with the upper edge of the girders 113 upper girders. It appears that the upper belt according to fig. 4 has a design which includes an upwardly facing channel which is located on each side of the girder and in which the end parts of the turning beams 117 are fitted. This channel is provided with grooves in appropriate places, so that the turning beams can be removed after the concrete floor has been poured.

Fig. 15 viser en annen, alternativ utførelsesform Fig. 15 shows another, alternative embodiment

av oppfinnelsen, hvor overgurten er fremstilt i form av en om-vendt" kanal med"langstrakte åpninger som ér innrettet for samvirkning med dreiebjelkenes endepartier, og hvor det er anordnet en sekundærbjelke 125 som: består av to vinkelprofiler som er anbrakt i innbyrdés avstand. Fig. 16 viser en form for avlang åpning 118, som er anordnet i dragernes sideparti og som tjener for opplagring av hanebjelkene. Fig. 17 viser en foretrukket form for hanebjelkene eller dreiebjelkene som er fremstilt av materiale med rektangulært tverrsnitt og hvor hvert av bjelkenes 117 endepartier er forsynt med et spor 126. Ved monteringen dreies bjelken slik at materialets flate side sammenfaller med åpningens 118 lengde-retning, hvoretter bjelken innføres i åpningen og dreies, slik at sporets 126 sidekanter bringes i anlegg mot åpningens 118 korte kanter, hvorved bjelken fastlåses i forhold til åpningen 118. of the invention, where the upper girder is produced in the form of an inverted "channel with" elongated openings which are arranged for interaction with the end parts of the turning beams, and where a secondary beam 125 is arranged which: consists of two angle profiles which are placed at a distance from each other. Fig. 16 shows a form of elongated opening 118, which is arranged in the side part of the girders and which serves for storing the crane beams. Fig. 17 shows a preferred form for the tap beams or turning beams which are made of material with a rectangular cross-section and where each of the beam's 117 end parts is provided with a groove 126. During assembly, the beam is turned so that the flat side of the material coincides with the longitudinal direction of the opening 118, after which the beam is introduced into the opening and turned, so that the side edges of the groove 126 are brought into contact with the short edges of the opening 118, whereby the beam is locked in relation to the opening 118.

Mens fig. 16 viser en foretrukket form for langstrakt åpning 118, kan imidlertid en åpning 118 som vist i fig. 18, i mange tilfeller være egnet for anvendelse ved den foreliggende oppfinnelse. Det kan derved benyttes en dreiebjelke 117 av den type som er vist i fig. 19, for understøttelse av.de stive formplater. Fig..2 0 viser en ytterligere form for langstrakt åpning som er anvendbar ved.den foreliggende oppfinnelse og hvor en del 12 7 av materialet nærmest åpningen er utformet som et fjernbart, utstøtbart felt som bevirker en forenklet demontering av hanebjelken ved rivning av forskalingen. Fig. 21 viser en form for overgurt som er anvendbar i forbindelse med hanebjelker av den form som er vist i fig. 23. Sporene 126 er i dette tilfelle anbrakt i hanebjelkehs underkant og.bringes i.inngrep med det oppadvendte randparti 128 av de åpne gitterdragernes overgurt. Fig. 22 viser overgurten i henhold til fig. 14 i en utførelsesform som likeledes omfatter oppadvendte randpartier 128 som er tilpasset for samvirkning med en hanebjelke av den type som er vist i fig. 23. Fig. 24 viser anvendelsen av fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelsen i forbindelse med opp-føring av forskaling for vertikale konstruksjoner, f.eks. ved støpning av betongvegger. Fig. 25 viser perspektivisk den ene 'side. av forskalingen i fig. 24, og disse to figurer er for enkelthets skyld beskrevet under ett i det nedenståénde. En vertikalt forløpende del 150, i likhet med en åpen gitterdrager' av suksessivt av-tagende dybde, er anbrakt i vertikalstiIling og forbundet-med en kanalprofil 151 som er forsynt med et antall langstrakte åpninger 152. Hanebjelker eller dreiebjelker 153 er innført i kanalprofilens 151 åpninger 152, og tjener derved for avstiv-ning av stive formplater 154 mot bevegelse i utgående retning. While fig. 16 shows a preferred form of elongated opening 118, however, an opening 118 as shown in fig. 18, in many cases be suitable for use in the present invention. A pivot beam 117 of the type shown in fig. can thereby be used. 19, for supporting the rigid form plates. Fig. 2 0 shows a further form of elongated opening which is applicable in the present invention and where a part 12 7 of the material closest to the opening is designed as a removable, ejectable field which causes a simplified dismantling of the tap beam by tearing down the formwork. Fig. 21 shows a form of upper girth which can be used in connection with tap beams of the form shown in fig. 23. In this case, the grooves 126 are placed in the lower edge of the tap beam and are brought into engagement with the upward facing edge part 128 of the open the lattice girder's upper girth. Fig. 22 shows the upper belt according to fig. 14 in an embodiment which likewise comprises upward facing edge portions 128 which are adapted for interaction with a tap beam of the type shown in fig. 23. Fig. 24 shows the application of the method according to the present invention in connection with erecting formwork for vertical constructions, e.g. when casting concrete walls. Fig. 25 shows one side in perspective. of the formwork in fig. 24, and these two figures are, for the sake of simplicity, described as one in the following. A vertically extending part 150, similar to an open lattice girder' of successively decreasing depth, is positioned vertically and connected to a channel profile 151 which is provided with a number of elongated openings 152. Tap beams or turning beams 153 are introduced into the channel profile's 151 openings 152, thereby serving to stiffen rigid form plates 154 against movement in the outgoing direction.

En nedre låsanordning i form av en røravstandsholder 156 er anbrakt ved veggforskalingens underkant, hvorved dens form opp-rettholdes av forskalingen som deretter, når betongen har størk-net, rives ved at hanebjelkene og formplatene fjernes, med på-følgende demontering av de vertikale støttedeler 150. A lower locking device in the form of a pipe spacer 156 is placed at the lower edge of the wall formwork, whereby its shape is maintained by the formwork which is then, when the concrete has solidified, demolished by removing the tap beams and form plates, with subsequent dismantling of the vertical support parts 150.

Fig. 26 viser en perspektivtegning av en kaldvalset plateståldrager som er utformet i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse. Drageren er generelt betegnet med 210 og består av en stort sett rektangelformet undergurt 211, et vertikalt steg 212 og en stort sett Z-formet overgurt 213. Ved oppførelse av den sammensatte gulvkonstruksjon som er vist i fig. 27 og 28, er de spesielle, kaldvalsede plateståldragere 210 anordnet parallelt i nøyaktig innbyrdes avstand, idet dragernes motsatt beliggende endepartier derved er opplågret på opplegg av hvilken som helst vanlig konvensjonell type. Fig. 26 shows a perspective drawing of a cold-rolled sheet steel girder designed in accordance with the present invention. The girder is generally denoted by 210 and consists of a largely rectangular lower girder 211, a vertical step 212 and a largely Z-shaped upper girder 213. When constructing the composite floor structure shown in fig. 27 and 28, the special, cold-rolled plate steel girders 210 are arranged in parallel at an exact distance from each other, the opposite end portions of the girders being thereby supported on a structure of any usual conventional type.

Det er mellom to slike'dragere 210 av ny type anbrakt hanebjelker 214 hvis suksessiyit smalnende endepartier 215 er forsynt med spor. Endepartiene 215 samvirker med åpningen 210 og er under oppførelsen fastkilt i en åpning 216 i det vertikale steg 212. Åpningene 216 er stort sett rektangelformede, hvorved den ene side skråner suksessivt fra underkant mot over-kant på slik måte at hanebjelken 214 fastkiles sikkert når bjelkens endepartier 215 anbringes og inndrives i åpningen 216. Den omahvendbare forskalingsplate 219 er understøttet av hanebjelken 214, idet overgurtens 213 ombøyde randsone og den motsatt beliggende dragers 210 vertikale flate 212 derved danner en. tetning som forhindrer tap av våt betong. Between two such girders 210 of a new type are placed cock beams 214 whose successively tapering end parts 215 are provided with grooves. The end parts 215 cooperate with the opening 210 and during construction are wedged in an opening 216 in the vertical step 212. The openings 216 are largely rectangular, whereby one side slopes successively from lower edge to upper edge in such a way that the tap beam 214 is securely wedged when the beam's end parts 215 are placed and driven into the opening 216. The irreversible formwork plate 219 is supported by the crane beam 214, the curved edge zone of the upper girder 213 and the vertical surface 212 of the opposite girder 210 thereby forming one. seal that prevents loss of wet concrete.

Claims

1. Building construction, comprising a number of parallel

spaced apart metal girders each with an upper girder, a step and a lower girder, secondary beams between the girders, as well as devices for releasable mounting of form plates which can form a cover over the space between adjacent girders and secondary girders, characterized by. a number in the upper girder (16,151,213) or in the upper part of the step of each girder-shaped openings (18,44,118,152,216) which in opposing girders are located substantially flush with each other when viewed at right angles to the longitudinal extent of the girders, and in that i.at least two secondary beams (17,28,117,153,214) are adapted to extend between opposing beams and whose ends extend through corresponding openings (18,44,118,152,216) in each of the beams, and in that the ends of the secondary beams and the design of the openings is such that each secondary beam can easily be pushed into the openings when arranged in a correct first position and that the secondary beams (17,28,117,153,214) can be attached to the girders when set in another position by the fact that the openings in the girders are elongated in the horizontal direction, each secondary beam has a cross-section which in outline is conveniently approximately rectangular bg with a cutout (2 9,126,215) or a knob (17a) designed on a short sieve those of the beam adjacent to each end, so that the secondary beam (17,28,117,153,214) can be pushed into the respective opening with the long side or the broad side of the beam in the horizontal plane and then turned until the broad side of the secondary beam remains in a vertical position for fixing the beam to the respective Dragons.

2. Formwork for the <:>production of a building structure as specified in claim 1, vessel aft, by using one formwork equipment which includes a number of metal girders (11,26,27,113,114,150,210), which girders are supported parallel to each other at a distance , which girders in the upper flange are provided with openings (18,44,118,152,216) which are located approximately flush with the openings in adjacent girders when viewed at right angles to the longitudinal extent of the girders, means for supporting (111,112) the girders at a parallel distance from each other , and where form plates (115,116) are fitted between and fill the space between adjacent girders, means for supporting the form plate and which comprise at least two tap beams (117) per plate, - which tap beams extend between adjacent girders so that the ends of the tap beams are releasably held on the respective girders, which openings in the girders

are elongated in the horizontal direction, as the tap beams have a cross-section which is essentially rectangular and arranged with a recess (29,126,215) on a short side of each tap beam and adjacent to one end, so that the tap beam can be pushed into one of the openings (so that. the long side of the tap beam first runs horizontally and is then turned in place so that the long side of the tap beam extends vertically, at the same time as the tap beam is attached to the girders.

3. Formwork as specified in claim 2, clause i

serted by the underside of the upper girder's Z-shaped part on each girder being flush with the upper side of the form plate.

4. Procedure for carrying out a building construction

as stated in claim 1, characterized in that the girders are initially arranged so that the openings (18,44,118, 152,216) run flush with each other when viewed along a line that runs perpendicular to the girders, as these push back. so that they run parallel to each other's distance, installation of form plates (115,116) between and so that they fill the cavity between adjacent girders, supporting the plates by placing at least two tap beams per plate between adjacent girders and so that the respective ends of the crane beams (117) are releasably attached to the girders, which crane beams (117) have one cross-sectional shape which is essentially rectangular, as a recess is arranged in the short side of the crane beams adjacent to each end, and at that each of the tap beams is pushed into an opening with the long side of the tap beam running horizontally and then turned into place so that the long side of the tap beam eventually runs vertically to thereby attach the tap beam to the girders, as well as pouring concrete on the upper side of the formwork thus installed.