NO138754B - Fremgangsmaate og pumpeanordning for overfoering av flytende fluidum - Google Patents

Fremgangsmaate og pumpeanordning for overfoering av flytende fluidum Download PDF

Info

Publication number
NO138754B
NO138754B NO764369A NO764369A NO138754B NO 138754 B NO138754 B NO 138754B NO 764369 A NO764369 A NO 764369A NO 764369 A NO764369 A NO 764369A NO 138754 B NO138754 B NO 138754B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pump
liquid
container
rotor
buffer
Prior art date
Application number
NO764369A
Other languages
English (en)
Other versions
NO764369L (no
NO138754C (no
Inventor
Ivar Heimdal
Ivar Skreosen
Original Assignee
Norsk Hydro As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro As filed Critical Norsk Hydro As
Priority to NO764369A priority Critical patent/NO138754C/no
Priority to IL53661A priority patent/IL53661A/xx
Priority to US05/862,321 priority patent/US4147474A/en
Priority to BR7708468A priority patent/BR7708468A/pt
Priority to FR7738473A priority patent/FR2376310A1/fr
Priority to CA293,450A priority patent/CA1079158A/en
Priority to NL7714125A priority patent/NL7714125A/xx
Priority to DE2756791A priority patent/DE2756791C3/de
Publication of NO764369L publication Critical patent/NO764369L/no
Publication of NO138754B publication Critical patent/NO138754B/no
Publication of NO138754C publication Critical patent/NO138754C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/445Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for liquid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04D7/02Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
    • F04D7/06Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being hot or corrosive, e.g. liquid metals
    • F04D7/065Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being hot or corrosive, e.g. liquid metals for liquid metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/004Priming of not self-priming pumps
    • F04D9/005Priming of not self-priming pumps by adducting or recycling liquid
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2931Diverse fluid containing pressure systems
    • Y10T137/3109Liquid filling by evacuating container

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Description

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for pumping av flytende fluidum, særlig flytende metall, såsom magnesium,
samt en pumpeanordning til utførelse av fremgangsmåten.
En kjent fremgangsmåte til overføring av smeltet magnesium fra en forrådsbeholder til en høyere beliggende mottakerbeholder er å benytte en sentrifugaltrykkpumpe som anbringes nær bunnen i forrådsbeholderen for å presse metallet gjennom en rør-ledning over til mottakerbeholderen.
Da sentrifugalpumpen må være anordnet stasjonært ved beholderens bunn, fordi metallnivået i beholderen synker ettersom smeiten fjernes, er det nødvendig at pumpens rotoraksel blir ganske lang, f.eks. 2 meter, og de nedre lågere som støtter akselen, må derfor bli stående i metallsmelten. Disse lågere er festet til et bærestativ som vanligvis omfatter flere støttestag avpas-set etter akselens lengde og det maksimale metallsmeltenivå i beholderen. Smeiten holder en temperatur over 700°C. Under drift utsettes lagrene og støttestagene for dynamiske og termiske på-kjenninger med den følge at stagene og akselen etter hvert blir myke og bøyes. Resultatet blir at lagrene slites forholdsvis raskt og en pumpe av denne type har normalt en driftstid på ca.
en uke før den må tas ut for overhaling.
Hensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en fremgangsmåte for overføring av flytende medier, særlig metall-smelter, væsker med høy temperatur o.a., som medfører mindre be-lastning på pumpens komponenter. I samsvar med oppfinnelsen opp-nås hensikten ved at overføringen skjer ved hjelp av i det minste en sugepumpe anbrakt i mottakeren og hvis utløp holdes dekket av væsken.
Da væskenivået i mottakerbeholderen forskjellig fra væskenivået i forrådsbeholderen kan holdes mer eller mindre konstant, er det mulig å få anordnet pumpen forholdsvis nær væskenivået, slik at det meste av bærestativet, drivakselen og først og fremst lagrene befinner seg utenfor væsken. Det blir praktisk talt bare rotor og rotorhuset samt den tilstøtende del av akselen som vil bli utsatt for væskens og temperaturens innvirkning. Samtidig kan akselen og de tilhørende bærestativer utføres kortere hhv. la-vere .
Som nevnt har man gått ut fra at væskenivået i forrådsbeholderen forandrer seg under overføring, og det kan derfor fore-komme at nivået synker helt ned til pumpeledningens innløp, slik at luft eller annen gass vil kunne suges inn i ledningen og dermed i pumpen. I forbindelse med stopping og oppstarting vil luft også kunne trenge inn i forbindelsesledninger o.l. Ved pumping av sterkt oksyderende væsker, såsom magnesiumsmelte, må inntreng-ning av luft i pumpen unngås, da dette vil føre til fastbrenning og beskadigelse av pumpens viktige komponenter. Derfor er det ifølge oppfinnelsen mellom pumpen og væskeforrådet opprettet en buffertsone i form av en væske/gassone, hvor væske fra forrådet tilføres buffertsonen gjennom gassfasepartiet, som nødvendigvis må bli sonens øvre parti, mens væske fjernes fra buffertsonens nedre parti ved hjelp av den nevnte pumpe, som overfører væske til mottakerbeholderen. Når overføringsoperasjonen skal stanses, inn-føres inert gass i buffertsonen for oppheving av sugetrykket eller undertrykket, slik at restvæske i ledningen fra forrådet kan ledes tilbake til forrådet. Da gassfasen og innløpet til buffertsonen som nevnt befinner seg i buffertsonens•øvre parti og væske-fasen og utløpet fra sonen nødvendigvis må befinne seg i buffertsonens nedre parti, vil gass fra buffertsonen aldri kunne komme inn i pumpens innløp.
Som nevnt angår oppfinnelsen også en pumpeanordning til utførelse av den innledningsvis omtalte fremgangsmåte og pumpeanordningen utmerker seg i det vesentlige ved at den omfatter en horisontal rotasjonspumpe med vertikal dreieakse, en lukket buffertbeholder som kan utsettes for indre undertrykk og som har et væskeinnløp i sitt øvre parti og et væskeutløp i sitt nedre parti, og ledningsinnretninger som henholdsvis forbinder buffertbeholderens utløp med pumpens innløp og buffertbeholderens innløp med væske forrådet. Andre trekk fremgår av underkravene.
Foruten de allerede nevnte fordeler er pumpeanordningen fordelaktig ved at den lett kan demonteres. Akselen, pumpelokket og rotoren kan løftes ut av huset uten at mottakerbeholderen må tømmes for væske og mens pumpekomponentene fremdeles er rødgløden-de. Som kjent er det meget vanskeliga få demontert en pumpe av den her gjeldende type etter at pumpekomponentene. er nedkjølt. Da nesten hele akselen og pumpens aksellagere befinner seg utenfor det område som berøres av væsken, vil ettersyn og vedlikehold væ-re ganske lett å utføre.. Slitasje og de dermed følgende utgifter blir vesentlig redusert.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av et eksempel og under henvisning til tegningen, hvor: Fig. 1 viser skjematisk et anlegg for væske som skal overføres i samsvar med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, fig.. 2 viser i større målestokk et tverrsnitt gjennom rotorhuset og de tilstøtende deler av den oppfinnelsesmessige pumpe, som er vist på fig. 1 og vist stort sett som snitt langs linjen II-II på fig. 3, mens fig. 3 viser et horisontalsnitt langs linjen I1I-III på fig. 2.
Fig. 1 viser en forradsbeholder 1 som inneholder flytende magnesium og en mottakerbeholder 2, i dette tilfelle en såkalt holdeovn eller holdebeholder, som tjener til midlertidig lagring av flytende magnesium som ved hjelp av en ikke vist innretning skal doseres og utstøpes videre, f.eks. på et kokillebelte.
I mottakerbeholderen 2 er det på en viss dybde under det forutsatte gjennomsnittsnivå H for smeiten og i avstand fra beholderens 2 bunn anordnet en sylindrisk sugebeholder 3 med topp 4 og bunn 5. I bunnen finnes det en tømmeåpning med en lukkeku-leventil 6 betjent med en bare delvis vist arm 7. I toppen 4 er det anordnet en luftestuss eller spylestuss 8 og en tilkobling 9 for en pumpeledning 10 som forbinder sugebeholderens 3 topp med forrådsbeholderens 1 indre. På midten av beholdertoppen 4 finnes en sugeåpning 11, fra hvilken det strekker seg et sugerør 12 ned-over. Røret slutter i avstand fra bunnen 5. Luftestussen 8 er forsynt med en stengeventil 13.
Sugebeholderens 3 topp 4 bærer en sentrifugalpumpe 14 i horisontal utførelse. Pumpen omfatter stort sett en rotoraksel 15 som ved sin nedre ende bærer en rotor 16 anordnet i et rotor-hus 17. Rotorhuset har en omkretsvegg 18 utformet med radiale åpninger 19 samt et topplokk 20 med en sentral åpning 2.1 for gjen-nomførinq av rotorakselen 15 oa den.sistnevnte styres i.et ra-diallager 22 og et sfærisk Lager 23, som begge bæres av en bæreramme 24 som også bærer.en drivmotor 25. Drivmotoren er i dette tilfelle en pneumatisk rotasjonsmotor med regulerbart turtall.
Bærerammen 24 bæres av et antall bære- og støttestag 32 som strekker seg parallelt med akselen fra rotorhuset 17 som de er sveiset til ved sine nedre ender. Som det fremgår av fig. 1, er avstanden mellom rotorhuset og det første bærelager 22 forholdsvis kort.
Som vist på fig. 2 og 3 har rotoren 16 et antall skov-ler 27. Rotorkammeret er betegnet med 28 og har et antall utløps-porter 19.
Som det framgår av fig. 2, bærer akselen 15 rotoren 16 på sin frie ende og sugeåpningen 11 ligger rett overfor rotorens senter.
Ifølge fig. 2 er rotorhusets vegg 18 sveiset direkte på sugebeholderens 3 topp 4 og toppveggens sentrale parti, som ut-gjør rotorbunnen, er hensiktsmessig avfaset mot innløpet 11 som vist. En ytre ringvegg 40 er i radial avstand fra rotorhusveggen 18 festet til sugebeholderens 3 topp' 4 og har en noe større høyde enn veggen 18. Ringveggen 40 har en utløpsåpning 41 som fortsetter i en radialt utad og deretter nedad rettet kanal 42. Ringveggen kan eventuelt være utført i ett med rotorhusveggen.
Rotorhuset 17 kan være utformet med en egen bunn (ikke vist) som veggen 18 kan være sveiset til og bunnen kan eventuelt være større i omriss enn rotoren forøvrig, slik at den er lett å sveise til sugebeholdertoppen 4. Som også vist på fig. 2 er rotorhusets topp eller lokk 20 utformet med en radial flens 30 som ligger i en tilsvarende ringskulder 4 3 i ringveggens 40 øvre kant. Forbindelsen er forøvrig helt løs og et avstandsstykke 37 hindrer løfting av lokket. Pinner 31 hindrer lokket i å rotere sammen med rotoren 16.
Bærerammen 2 4 har nedentil en rammeflens 38 e.l. som er skrudd sammen med en annen rammeflens 39. Den sistnevnte er sveiset sammen med bærestag 32, som ved sine nedre ender er sveiset til rotorhusets vegg eller til sugebeholderens 3 topp. Når skrueforbindelsen løsnes, kan bærerammen med motoren, motorakselen, lokket og rotoren løftes rett opp av rotorhuset for demontering. Lokket 20 .vil da legge seg løst på rotoren 16 og vil løftes opp sammen med denne og avst.andsstykket 37. Rotoren 16 er den eneste dei som lar seg skru av akselen, selv om skrueforbindelsen har vært i smeiten i lengre tid. Etter at rotoren 16 er tatt av akselen, kan også avstanasstykket 37 trekkes av akselen. Som nevnt kan delene løftes ut i opphetet, glødende tilstand om nødvendig.
Sugebeholderens topp og vegg er utført i ett, men beholderens 3 bunn 5 er anordnet avtakbart og utstyrt med flensforbin-delse 44 .
Ved sugebeholderens 3 vegg er det anordnet styreelektro-der 33,34 som er tilkoblet bryterkontakter (ikke vist) for innkob-ling hhv. utkobling av motoren 25 i avhengighet av væskenivået i - mottakerbeholderen. I forrådsbeholderen 1 finnes anordnet i det minste to nivåbrytere 35,36 til regulering av motorens 25 hastig-het i avhengighet av væskenivået i beholderen 1.
Det forutsettes at under drift er pumperotoren 16 alltid dekket med væske, slik at luft ikke kan suges inn i rotorhuset. Når pumpen skal stanses for lengre tidsperiode, åpnes rør-stussens 8 ventil 13 som da er tilkoblet en kilde med inert gass, f.eks. argon. Gassen strømmer inn i sugebeholderens 3 sugekammer, slik at undertrykket oppheves og rotoren slutter å virke. Deretter stanses motoren 25 og pumpen. Væske fra mottakeren 2 vil renne ned i sugebeholderen 3. Væsken i pumpeledningen 10 vil nå renne tilbake til forrådsbeholderen 1 og gassen vil forplante seg i pumpeledningen. Hvis beholderen 1 er helt tom for væske og noe luft skulle ha kommet inn i ledningen 10, vil luften kunne fjernes ved gasspyling gjennom ventilen 13 og røret 8. Når beholderen 1 igjen er full eller erstattet med en ny full beholder og ventilen 13 er stengt, settes pumpen igang på ny ved at motoren 25 startes. Rotoren begynner da å suge opp væske fra sugebeholderen 3 og et kraftig undertrykk vil bygge seg opp over væskenivået V i beholderen. Som følge av undertrykket vil væske suges fra forrådsbeholderen 1 over i sugebeholderen 3. Nivåelektrodene•33,34 vil ved kortslutning hhv. brytning slå av og på motoren 25 for regulering av væskenivået. Selv om en liten luftmengde gjennom ledningen 10 skulle komme inn i sugebeholderen 3 under gjentatt igangsetning, vil denne luftmengde under oppbygging av undertrykket fortynnes så sterkt i den forholdsvis store sugebeholdef at den ikke medfø-rer noen problemer for driftén. Gassen eller eventuelt gassluft-blandingen fra sugebeholderens gassone' vil aldri få anledning til å komme inn i pumpens innløp fordi sugebeholderen 3 alltid er delvis eller fullstendig (etter stans) fylt med væske.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte for overføring av flytende medium (nedenfor kalt væske), særlig flytende metall, såsom magnesium, fra et for-råd til en mottaker, karakterisert ved at overførin-gen skjer ved hjelp av i det minste en sugepumpe (14) anbragt i mottakeren (2) og hvis utløp holdes dekket av væsken, og at det mellom pumpen og forrådet (1) opprettes og opprettholdes en buffertsone (.3) i form av en' tofaset væske/gassone, hvor væske fra forrådet tilføres buffertsonen gjennom gass fasepartiet ved at buffertsonen tømmes for væske ved hjelp av pumpen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at inert gassatmosfære i det minste periodevis opprettholdes i buffertsonens gassfase.
3. Pumpeanordning til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 eller 2,karakterisert ved at den omfatter en horisontal rotasjonspumpe (14) med vertikal dreieakse, en lukket buffertbeholder (3) som kan utsettes for indre undertrykk og som har et væskeinnløp (9) i sitt øvre parti og et væskeutløp (til 12) i sitt nedre parti, og ledningsinnretninger (12,10) som henholdsvis forbinder buffertbeholderens (3) utløp med pumpens innløp (11) og buffertbeholderens innløp (9) med væskeforrådet (1).
4. Anordning ifølge krav 3,karakterisert ved at pumpen har et aksialt innløp (11), en sentrifugalrotor (16) og et antall i det vesentlige radiale utløpsporter (19) i rotorhusets omkretsvegg (18).
5. Anordning ifølge krav 3 eller 4,karakterisert ved at buffertbeholderen (3) og pumpen (14) danner en konstruk-sjonsenhet, idet pumpen er anordnet på toppen (4) av buffertbeholderen, og pumpens innløp gjennom en rørledning (12), som strekker seg gjennom buffertbeholderens topp (4), er i forbindelse med beholderens indre i nærheten av dennes bunn (5).
6. Anordning ifølge krav 3,4 eller 5, karakterisert ved at buffertbeholderen har tilkoblinger (8) for utspy-ling eller ifylling av f.eks. inert gass.
7. Anordning ifølge krav 4,5 eller 6, karakterisert ved at det rundt rotorhuset (17) i avstand fra pumpens utløp (19) er anordnet en ringvegg (40) for dannelse av en væske-beholder med væskenivået som dekker alle utløp.
8. Anordning ifølge et eller flere av kravene 3-7, karakterisert ved at rotoren (16) er anbragt på fri akselende og at akselen (15) er lagret (i 22 , 23) i avstand fra rotorr.;;set (17) .
9. Anordning ifølge et eller flere av kravene 3-8, karakterisert ved at rotorhuset (17) har-et lokk (20) som ligger løst på rotorhuset, slik at det kan løftes rett opp, og at lokkets dreiebevegelse under drift er forhindret ved hjelp av gjennomgående styrepinner (30).
10. Anordning ifølge krav 9, karakterisert ved at lokket dekker både rotorhusveggen (18)' og ringveggen (40) som har minst et radialt utløp (41).
11. Anordning ifølge et eller flere av kravene 4-10, karakterisert ved at pumpens (14) bæreramme (24) er to-delt (mellom 38 og 39) og at drivakselen (15) er lagreu i den øvre rammedel.
NO764369A 1976-12-28 1976-12-28 Fremgangsmaate og pumpeanordning for overfoering av flytende fluidum NO138754C (no)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO764369A NO138754C (no) 1976-12-28 1976-12-28 Fremgangsmaate og pumpeanordning for overfoering av flytende fluidum
IL53661A IL53661A (en) 1976-12-28 1977-12-20 Method and system for transferring liquid media, particularly liquid metal
US05/862,321 US4147474A (en) 1976-12-28 1977-12-20 Method and system for transferring liquid media
BR7708468A BR7708468A (pt) 1976-12-28 1977-12-20 Processo e sistema para transferir um agente liquido
FR7738473A FR2376310A1 (fr) 1976-12-28 1977-12-20 Procede de transfert de metal liquide
CA293,450A CA1079158A (en) 1976-12-28 1977-12-20 Method and system for transferring liquid media
NL7714125A NL7714125A (nl) 1976-12-28 1977-12-20 Werkwijze en inrichting voor het overbrengen van vloeistof.
DE2756791A DE2756791C3 (de) 1976-12-28 1977-12-20 Anordnung zum Überführen schmelzflüssiger Metalle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO764369A NO138754C (no) 1976-12-28 1976-12-28 Fremgangsmaate og pumpeanordning for overfoering av flytende fluidum

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO764369L NO764369L (no) 1978-06-29
NO138754B true NO138754B (no) 1978-08-31
NO138754C NO138754C (no) 1978-11-08

Family

ID=19883261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO764369A NO138754C (no) 1976-12-28 1976-12-28 Fremgangsmaate og pumpeanordning for overfoering av flytende fluidum

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4147474A (no)
BR (1) BR7708468A (no)
CA (1) CA1079158A (no)
DE (1) DE2756791C3 (no)
FR (1) FR2376310A1 (no)
IL (1) IL53661A (no)
NL (1) NL7714125A (no)
NO (1) NO138754C (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3622168A1 (de) * 1986-07-02 1988-01-14 Ernst Ashauer Zentrifugalpumpe
SE500187C2 (sv) * 1991-06-07 1994-05-02 Humanteknik Ab Förfarande för transport av vätska och pumpanordning för genomförande av förfarandet
US5634770A (en) * 1992-06-12 1997-06-03 Metaullics Systems Co., L.P. Molten metal pump with vaned impeller
CA2097648C (en) * 1992-06-12 1998-04-28 Ronald E. Gilbert Molton metal pump with vaned impeller and flow directing pumping chamber
US5597289A (en) 1995-03-07 1997-01-28 Thut; Bruno H. Dynamically balanced pump impeller
US6019576A (en) 1997-09-22 2000-02-01 Thut; Bruno H. Pumps for pumping molten metal with a stirring action
US6193472B1 (en) * 1999-03-12 2001-02-27 Dialysis Systems, Inc. Fluid vacuum system
US6602462B2 (en) 1999-09-30 2003-08-05 Alain Renaud Boulet Auger pump for handling magnesium and magnesium alloys
US9410744B2 (en) * 2010-05-12 2016-08-09 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Vessel transfer insert and system
US8337746B2 (en) 2007-06-21 2012-12-25 Cooper Paul V Transferring molten metal from one structure to another
US9156087B2 (en) 2007-06-21 2015-10-13 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer system and rotor
US8524146B2 (en) 2009-08-07 2013-09-03 Paul V. Cooper Rotary degassers and components therefor
US10428821B2 (en) 2009-08-07 2019-10-01 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Quick submergence molten metal pump
US9108244B2 (en) 2009-09-09 2015-08-18 Paul V. Cooper Immersion heater for molten metal
CN101870442B (zh) * 2010-06-28 2012-09-05 深南电路有限公司 溶液定量输送设备及其方法
JP5235038B2 (ja) * 2011-04-12 2013-07-10 パナソニック株式会社 熱電変換素子の製造装置および製造方法
US9903383B2 (en) 2013-03-13 2018-02-27 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal rotor with hardened top
US9011761B2 (en) 2013-03-14 2015-04-21 Paul V. Cooper Ladle with transfer conduit
US10052688B2 (en) 2013-03-15 2018-08-21 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Transfer pump launder system
US10138892B2 (en) 2014-07-02 2018-11-27 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Rotor and rotor shaft for molten metal
US10947980B2 (en) 2015-02-02 2021-03-16 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal rotor with hardened blade tips
US10267314B2 (en) 2016-01-13 2019-04-23 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Tensioned support shaft and other molten metal devices
TWI617376B (zh) * 2017-06-20 2018-03-11 財團法人金屬工業研究發展中心 鑄液取湯裝置
US11149747B2 (en) 2017-11-17 2021-10-19 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Tensioned support post and other molten metal devices
US11358216B2 (en) 2019-05-17 2022-06-14 Molten Metal Equipment Innovations, Llc System for melting solid metal
US11873845B2 (en) 2021-05-28 2024-01-16 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer device
EP4197898B1 (en) * 2021-12-14 2024-06-05 ABB Oy Draining arrangement of a propulsion unit
US12146508B2 (en) 2022-05-26 2024-11-19 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Axial pump and riser

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1849093A (en) * 1930-04-18 1932-03-15 John T Janette Self priming pump
US1964033A (en) * 1931-08-20 1934-06-26 Fairbanks Morse & Co Underground pumping system
US2626138A (en) * 1950-01-30 1953-01-20 Stevens Cyrus Washed air induction device for water pumping systems
US2934245A (en) * 1956-11-08 1960-04-26 George B Emeny Drainage, sewage or process pump of the vertical wet pit type
US2889846A (en) * 1957-03-26 1959-06-09 J P Glasby Mfg Co Inc Apparatus for moving fluid material by suction and collecting the same
FR1242930A (fr) * 1959-08-14 1960-10-07 Dispositif d'alimentation en liquide, notamment en eau de mer
US3120813A (en) * 1960-04-28 1964-02-11 Bell Aircraft Corp Centrifugal pump
DE1197591B (de) * 1963-01-19 1965-07-29 Bbc Brown Boveri & Cie Vorrichtung zum dosierten Vergiessen schmelzfluessigen Metalls
FR1526538A (fr) * 1966-06-10 1968-05-24 Hudson Eng Co Pompe horizontale à auto-amorçage pour liquides
NL6813234A (no) * 1968-02-16 1969-08-19
SE366702B (no) * 1972-01-12 1974-05-06 Joenkoepings Mek Werkstads

Also Published As

Publication number Publication date
NO764369L (no) 1978-06-29
NO138754C (no) 1978-11-08
IL53661A (en) 1979-10-31
FR2376310A1 (fr) 1978-07-28
US4147474A (en) 1979-04-03
NL7714125A (nl) 1978-06-30
IL53661A0 (en) 1978-03-10
DE2756791A1 (de) 1978-06-29
CA1079158A (en) 1980-06-10
DE2756791B2 (de) 1979-05-31
DE2756791C3 (de) 1980-01-17
BR7708468A (pt) 1978-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO138754B (no) Fremgangsmaate og pumpeanordning for overfoering av flytende fluidum
JP2001511241A (ja) 真空を用いてチャンバから溶融物質を除去する方法および装置
DK143590B (da) Ventil til et apparat til tilfoersel af flydende metal til stoebeovne
CN107398542A (zh) 一种镁合金定量浇注装置
FR2579749A1 (fr) Dispositif automatique de dilution, par prelevement permanent d'echantillons liquides a diluer et par dilution en discontinu
NO319936B1 (no) Fremgangsmate og innretning for beskikking av stopemaskiner
NO174579B (no) Anordning for omroering av smeltet metall
CN109297307A (zh) 半闭式矿热炉自动布料装置
NO175571B (no) Doseringspumpe for metall
NO141193B (no) Anordning ved trommelkvern.
CN217512834U (zh) 一种新型的镁合金浇注定量泵
CN208600705U (zh) 一种连铸机钢包吹氩回转台
NO318322B1 (no) Innretning for behandling av metallavfall
CN209406285U (zh) 一种新型熔硫装置
JPS59205581A (ja) 炉の容器壁又は蓋の冷却方法及び装置
CA2994120A1 (en) Positive displacement transfer gear pump for molten metal
US603330A (en) hartman
SE529159C2 (sv) Toppseparator för kontinuerliga kokare med gasfas och hydralisk fas förfarande för omvandling av kokare
US626730A (en) Automatic water-feeder
NL8120243A (no)
JP3085494B2 (ja) 樋式給湯装置
JPH06269920A (ja) 樋式給湯方法および装置
US1989126A (en) Mixing and kneading machine
US2553691A (en) Preheating unit for evaporators
US3115686A (en) Pouring mechanism for continuous casting