NO138717B

NO138717B - PROCEDURE FOR TINES AA MANUFACTURE FITTINGS WITH STOPPED FIXING TABLES FOR WOOD OR PLASTIC PARTS

Info

Publication number: NO138717B
Application number: NO499273A
Authority: NO
Inventors: Hans-Elov Nordgren
Original assignee: Nefab Plywoodemballage Ab
Priority date: 1973-01-10
Filing date: 1973-12-28
Publication date: 1978-07-24
Also published as: FR2213202A1; FR2213202B1; DE2364670C2; DE2364670A1; AU6423474A; ATA1075473A; IE38673B1; NL7400366A; CA1000478A; FI52448B; FI52448C; ES422182A1; NO138717C; IT1009090B; CH578901A5; IE38673L; SE374714B; AT335823B; GB1462482A; DK135883B

Abstract

1462482 Bending cutters; making fasteners and hinges NEFAB PLYWOODEMBALLAGE AB 9 Jan 1974 [10 Jan 1973] 01022/74 Headings B3W and B3A Securing tabs 3a, 3b are stamped from sheet metal by co-operation of parallel edges 14, 15 and (16), (17) on a punch 12 with die edges (20), (21) for shearing the longitudinal edges of the tabs, the leading edge 18 of the punch, which may be rounded, rupturing the sheet metal to form a sharp edge 4 on each tab. The tabs are set at an angle of 2-20 degrees with respect to each other or an angle of 91-100 degrees with respect to the plane of the sheet metal. The leading edge 18 of the punch may be angled to form edges 4 as shown in Fig. 11 and the tabs may be transversely curved. In the hinge shown in Fig. 11 the tabs are inclined relative to the longitudinal direction of hinge plates 2. Such hinges 1 and hinges 7 having plates 2 connected to a central hinge by flanges (6), Fig. 3 (not shown), at right angles to the plates 2 are secured to wood or plastics panels 9, 10 to form a collapsible container 8, by impaling the panels on the tabs.

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til fra blikkemner å fremstille beslag med stansede festefliker innrettet til å trenge inn i og festne i tre- eller plastdeler. Oppfinnelsen er særlig tenkt anvendt i forbindelse med beslag til å forbinde tredeler til oppbevarings- og transportbeholdere, nærmere bestemt kant- og/eller hengselbeslag som anvendes i forbindelse med fremstilling av slike beholdere, f.eks. i form av sammenleggbare kasser oppbygget av tredeler, i første rekke kryssfinerplater, i The invention relates to a method for producing fittings from tin blanks with punched attachment tabs designed to penetrate and attach to wooden or plastic parts. The invention is particularly intended to be used in connection with fittings for connecting wooden parts to storage and transport containers, more specifically edge and/or hinge fittings which are used in connection with the manufacture of such containers, e.g. in the form of collapsible boxes made up of wooden parts, primarily plywood sheets, i

Der er kjent beslag av den ovennevnte art. Således er det fra norsk patentskrift 54 673 kjent å forsyne kantbeslag med festefliker til å trenge inn i veggene av en beholder. Tysk patentskrift 109 135 viser hjørnekantbeslag med festefliker bestemt til å trenge inn i to trevegger som står loddrett på hverandre, og skaffe en hjørneforblndelse som holder veggene sammen. Lignende beslag er likeledes kjent fra US patentskrift 2 311 961 og britisk patentskrift 182 872. Felles for de kjente beslag er at festeflikene har av-smalnende eller spiss form for lettere å trenge inn i treet. Seizures of the above-mentioned kind are known. Thus, it is known from Norwegian patent document 54 673 to provide edge fittings with attachment tabs to penetrate the walls of a container. German patent document 109 135 shows corner edge fittings with fastening tabs designed to penetrate two wooden walls that are perpendicular to each other, and provide a corner blind that holds the walls together. Similar fittings are also known from US patent specification 2 311 961 and British patent specification 182 872. Common to the known fittings is that the attachment tabs have a tapering or pointed shape to more easily penetrate the wood.

Imidlertid har det vist seg at festefliker av spiss eller trekantet form har forholdsvis dårlig evne til varig å festne og forankres i treet. Dette er særlig tilfellet hvor det dreier seg om myke treslag. Således er det vanskelig å oppnå godt feste 1 slike myke treslag som gran og furu som for tiden finner stadig større anvendelse til fremstilling av kryssfinér. However, it has been shown that fastening tabs of a pointed or triangular shape have a relatively poor ability to permanently attach and anchor in the wood. This is particularly the case where soft woods are involved. Thus, it is difficult to achieve a good attachment to such soft woods as spruce and pine, which are currently increasingly used for the production of plywood.

Oppfinnelsen tar sikte på å rydde de ovennevnte ulemper av veien ved fremstilling av et beslag med en ny form for festefliker som festner meget godt i såvel myke sam harde treslag. Dette oppnås ved en fremgangsmåte som først og fremst er karakterisert ved at The invention aims to clear the above-mentioned disadvantages out of the way by producing a fitting with a new form of fastening tabs which fasten very well in both soft and hard types of wood. This is achieved by a method which is primarily characterized by

et parti av blikkemnet på kjent måte tøyes og slites av for derved å gl en festeflik med et ekstremt skarpt eggparti som er særlig egnet til å trenge inn i vedkommende tre- eller plastdel. a part of the tin blank is stretched and worn off in a known manner to thereby slide a fastening tab with an extremely sharp egg part which is particularly suitable for penetrating the wooden or plastic part in question.

Å tilveiebringe stansede fremspring i blikkemner under To provide punched protrusions in tin blanks below

tøyning av det materiale som skal danne fremspringene, er i og for seg tidligere kjent fra norsk patentskrift 106 987 og US patentskrift 2 583 682. I begge disse tilfeller er der imidlertid for det første ikke tale om å skaffe fremspring som kan tjene som fliker bestemt til å trenge inn og festne i tre- eller plastdeler, og for det annet heller ikke å tøye godset i fremspringene på en slik måte at der ytterst på disse dannes eggpartier av den form som realiseres med den foreliggende oppfinnelse. Isteden blir fremspringene tøyet på en så ufullkommen måte at de ved sine frie ender vil bli avsluttet med stumpe kantflater istedenfor med skarpe eggpartier som i det foreliggende tilfelle. stretching of the material that is to form the protrusions is in and of itself previously known from Norwegian patent specification 106 987 and US patent specification 2 583 682. In both of these cases, however, there is firstly no question of obtaining protrusions that can serve as tabs to penetrate and stick in wooden or plastic parts, and also not to stretch the goods in the protrusions in such a way that egg parts of the shape realized with the present invention are formed at the ends of these. Instead, the protrusions are stretched in such an imperfect way that they will end at their free ends with blunt edge surfaces instead of with sharp egg parts as in the present case.

I det følgende vil der under henvisning til tegningen bli nærmere beskrevet en rekke utførelsesformer, som anføres eksempelvis. In the following, a number of embodiments will be described in more detail with reference to the drawing, which are given as examples.

Fig. 1 viser perspektivisk fra undersiden et blikkbeslag i Fig. 1 shows a perspective view from the underside of a tin fitting i

form av et hengselbeslag, fremstilt i samsvar med oppfinnelsen. form of a hinge fitting, produced in accordance with the invention.

Fig. 2 viser det samme beslag perspektivisk fra oversiden. Fig. 2 shows the same fitting in perspective from the upper side.

Fig. 3 viser perspektivisk fra undersiden et hengselbeslag Fig. 3 shows a hinge fitting in perspective from the underside

i en annen utførelsesform. in another embodiment.

Fig. 4 viser det samme beslag perspektivisk fra oversiden. Fig. 4 shows the same fitting in perspective from the upper side.

Fig. 5 viser perspektivisk et parti av en transport- og opp-bevaringsbeholder i form av en sammenleggbar kasse forsynt med beslag i samsvar med fig. 1-4. Fig. 6 viser perspektivisk den samme kasse i ferd med å felles sammen. Fig. 7 viser i sterkt forstørret tverrsnitt festefliker på et beslag fremstilt i samsvar med oppfinnelsen. Fig. 8 viser i forenklet form en stanse til bruk ved frem-gangsmåten ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 shows a perspective view of part of a transport and storage container in the form of a collapsible box provided with fittings in accordance with fig. 1-4. Fig. 6 shows a perspective view of the same box in the process of being folded together. Fig. 7 shows, in greatly enlarged cross-section, attachment tabs on a fitting produced in accordance with the invention. Fig. 8 shows in simplified form a punch for use in the method according to the invention.

Fig. 9 og fig. 10 viser hver sin av delene av stansen på fig. Fig. 9 and fig. 10 shows each of the parts of the punch in fig.

8, sett fra linjene henholdsvis IX-IX of X-X, og 8, seen from the lines IX-IX or X-X respectively, and

fig. 11 viser perspektivisk en utførelsesform for beslaget fig. 11 shows a perspective view of an embodiment of the fitting

med egger som skråner i forhold til blikkets plan og til flikenes lengderetning. with eggs that slope in relation to the plane of the eye and to the longitudinal direction of the lobes.

Fig. 1 og 2 viser et blikkbeslag i form av et hengselbeslag, generelt betegnet med 1 og omfattende to innbyrdes leddforbundne langstrakte blikk 2. I hvert av disse blikk 2 er der i samsvar med oppfinnelsen utstanset festefliker 3 med egger 4 som strekker seg hovedsakelig på tvers eller i rett vinkel til flikenes lengde- eller inntrengningsretning. Fig. 1 and 2 show a metal fitting in the form of a hinge fitting, generally denoted by 1 and comprising two mutually articulated elongated metal plates 2. In each of these metal plates 2, in accordance with the invention there are punched fastening tabs 3 with eggs 4 which extend mainly on transversely or at right angles to the longitudinal or penetration direction of the tabs.

Festeflikene er utstanset slik at der ved hvert stansehull 5 fremkommer to festefliker 3a og 3b med roten ved hver sin ende av det i dette tilfelle langstrakte stansehull. Som antydet på fig. 1 The attachment tabs are punched out so that at each punch hole 5 two attachment tabs 3a and 3b appear with the root at each end of the in this case elongated punch hole. As indicated in fig. 1

er de to fliker 3a og 3b stort sett like lange, idet de dannes omtrent av hver sin halvpart av det blikkmateriale som er stanset ut ved hullet 5. the two tabs 3a and 3b are roughly the same length, as they are formed approximately by each half of the tin material punched out at the hole 5.

Det fremgår videre av fig. 1 at lengderetningene av stanse— hullene 5 og dermed også flikenes plan eller stegpartier ligger på skrå i forhold til lengderetningen av beslagblikkene 2. Nærmere bestemt er stansehullene i dette tilfelle slik skråttstilt at innbyrdes parallelle stansehull i en første gruppe skråner i en første retning i forhold til beslagets lengderetning, mens en annen gruppe av innbyrdes parallelle stansehull nær den første er skråttstilt i en annen retning som krysser den første retning. Dermed får festeflikene forskjellige inntrengningsretninger i forhold til fiberretningen hos den tredel, f .eks. kryssfinerplate, som flikene skal trenge inn i.. It is further apparent from fig. 1 that the longitudinal directions of the punch holes 5 and thus also the plane or stepped parts of the tabs lie at an angle in relation to the longitudinal direction of the fittings 2. More specifically, the punch holes in this case are inclined such that mutually parallel punch holes in a first group are inclined in a first direction in relation to to the longitudinal direction of the fitting, while another group of mutually parallel punch holes near the first one is inclined in another direction crossing the first direction. Thus, the attachment tabs have different penetration directions in relation to the fiber direction of the wooden part, e.g. plywood board, which the tabs will penetrate into..

Det skal påpekes at det hengselbeslag som er vist på fig. 1 og 2, er av den type hvor leddaksen ligger omtrent i samme plan som delblikkene 2 og disse kan svinges 180° i forhold til hverandre mellom en stilling hvor de flukter, og en stilling med oversidene, altså It should be pointed out that the hinge fitting shown in fig. 1 and 2, are of the type where the joint axis lies approximately in the same plane as the partial panels 2 and these can be swung 180° in relation to each other between a position where they escape, and a position with the upper sides, i.e.

de sider som er frie for festefliker, mot hverandre. the sides that are free of fastening tabs, against each other.

På fig. 3 og 4 ses en alternativ utførelse av et hengselbeslag, hvor delblikkene 2 er forbundet med den felles henglingsaksel via flenser 6 som rager ut i rett vinkel til delblikkenes plan mot samme hold sam festeflikene 3. Ved denne utførelse er delblikkene 2 bestemt til å svinges med undersidene vendende mot hverandre, noe som er mulig ved at de tredeler som skal forbindes med delblikkene, får plass i et rom hvis tykkelse eller høyde er bestemt ved flensene 6. Beslaget på fig. 3 og 4 er i sin helhet betegnet med 7. In fig. 3 and 4 shows an alternative version of a hinge fitting, where the parts 2 are connected to the common hinge shaft via flanges 6 which protrude at right angles to the plane of the parts against the same hold together the fastening tabs 3. In this version, the parts 2 are intended to swing with the undersides facing each other, which is possible by the fact that the wooden parts to be connected to the parts can be placed in a space whose thickness or height is determined by the flanges 6. The fitting in fig. 3 and 4 are denoted in their entirety by 7.

Der henvises nå til fig. 5 og 6, som viser anvendelsen av begge beslag 1 og 7 i forbindelse med en transport- og oppbevarings-beholder i form av en sammenleggbar kasse 8, nærmere bestemt vegg-komponenten av en slik kasse. Som det fremgår av figurene, er beslaget 1 anbragt mellom to normalt fluktende veggstykker 9, mens beslagene Reference is now made to fig. 5 and 6, which show the use of both fittings 1 and 7 in connection with a transport and storage container in the form of a collapsible box 8, more specifically the wall component of such a box. As can be seen from the figures, the fitting 1 is placed between two normally aligned wall pieces 9, while the fittings

7 er anbragt mellom veggstykkene 9 og 10, som danner en vinkel på 7 is placed between the wall pieces 9 and 10, which form an angle at

90° med hverandre når kassen er utfelt. Hvorledes kassedelene felles sammen, og hvorledes hengslene 1 og 7 da virker, er antydet på flg. 6. 90° to each other when the box is unfolded. How the box parts are folded together, and how the hinges 1 and 7 then work, is indicated on page 6.

På fig. 7 ses i forstørret målestokk de to festefliker 3a og 3b i henhold til oppfinnelsen innslått eller -drevet i en tredel, f.eks. et veggstykke 9 av den sammenleggbare kasse 8 på fig. 5 og 6. Som det fremgår av fig. 7, er de to festefliker eller rettere sagt stegpartier 11 anordnet med en viss skråning mot hverandre. Nærmere bestemt er flikene utført slik at de skråner en vinkel på 91-100° In fig. 7 shows on an enlarged scale the two fastening tabs 3a and 3b according to the invention folded in or driven in a third part, e.g. a wall piece 9 of the collapsible box 8 in fig. 5 and 6. As can be seen from fig. 7, the two fastening tabs or rather step parts 11 are arranged with a certain slope towards each other. More specifically, the tabs are designed so that they slope at an angle of 91-100°

mot planet for blikket 2, så flikene seg imellom danner en vinkel på 2-20°. towards the plane of gaze 2, so that the lobes between them form an angle of 2-20°.

Som det fremgår av fig. 1-4, er steg- eller hovedpartiene 11 av flikene 3 ifølge oppfinnelsen hovedsakelig jevnbrede over hele sin lengde. Stegpartiet kan med fordel ha hvelvet form i tverrsnitt loddrett på flikens lengderetning, som likeledes antydet på fig. 1-4. Flikens bredde bør være minst 50% og hensiktsmessig ca. 67% av flikens lengde, som i sin tur vanligvis er avhengig av tykkelsen av den tredel flikene skal festes i. Blikket 2 og dermed også det utstansede stegparti 11 kan ha en tykkelse av 10-20%, hensiktsmessig omkring 15%, av flikens bredde, eller omvendt. As can be seen from fig. 1-4, the step or main parts 11 of the tabs 3 according to the invention are mainly of uniform width over their entire length. The step part can advantageously have a vaulted shape in cross-section perpendicular to the longitudinal direction of the tab, as also indicated in fig. 1-4. The width of the tab should be at least 50% and ideally approx. 67% of the tab's length, which in turn is usually dependent on the thickness of the third part the tabs are to be fixed in. The sheet 2 and thus also the punched step part 11 can have a thickness of 10-20%, suitably around 15%, of the tab's width , or vice versa.

Fig. 8-10 anskueliggjør en stanse i henhold til oppfinnelsen. Stansen har et stempel 1Z og en dyne 13. Stempelet 12 har to par klippekanter 14, 15 og 16, 17 som skråner i forhold til dets lengderetning så der mellom kantene i hvert par fremkommer en rygg 18. Bredden av stempelet 12 er hovedsakelig lik bredden av hullet 19 i dynen 13, så kantene 14-17 når stempelet 12 beveger seg ned i hullet 19, passerer de skjærende kanter 20 og 21 av dynen med trang pasning. Dette betyr at det blikkmateriale som befinner seg mellom klippe-kantene 14-15, 16-17 og skjærekantene 20, 21, blir avklippet ved skjærvirkning når stempelet føreB ned i dynen. Derimot samvirker ryggen 18 på stansen 12 ikke med noen skjærende kanter hos dynen, men vil presse det underliggende blikkmateriale ned så dette i en første fase blir tøyet og dermed blir tynnere i området for frontpartiet for så ved tilstrekkelig nedpresning av stempelet å briste langs en linje bestemt ved mønelinjen for kammen eller frontpartiet 18. Ved stansning i blikket fås der således to festefliker hvis sidekanter dannes ved skjærvirkning, takket være samvirkningen mellom klippe-kantene 14, 15 på stempelet og skjærkantene 20 og 21 på dynen, og hvis eggpartier 4 fås ved tøyning og etterfølgende avslitning ved hjelp av det nevnte frontparti 18. I det viste eksempel er frontpartiet 18 utformet med en relativt skarp kant, men det er også mulig å utføre dette parti mer eller mindre markant avrundet. Fig. 8-10 illustrate a punch according to the invention. The punch has a punch 1Z and a pad 13. The punch 12 has two pairs of cutting edges 14, 15 and 16, 17 which are inclined in relation to its longitudinal direction so that between the edges in each pair a ridge 18 appears. The width of the punch 12 is essentially equal to the width of the hole 19 in the quilt 13, so that the edges 14-17 when the piston 12 moves down into the hole 19 pass the cutting edges 20 and 21 of the quilt with a close fit. This means that the tin material located between the cutting edges 14-15, 16-17 and the cutting edges 20, 21 is cut off by shearing action when the piston moves down into the quilt. In contrast, the ridge 18 on the punch 12 does not interact with any cutting edges of the quilt, but will press the underlying tin material down so that in a first phase this is stretched and thus becomes thinner in the area of the front part and then when sufficiently pressed down by the stamp to burst along a line determined by the ridge line of the comb or front part 18. When punching in the sheet, two attachment tabs are thus obtained whose side edges are formed by shearing, thanks to the interaction between the cutting edges 14, 15 of the piston and the cutting edges 20 and 21 of the quilt, and whose egg parts 4 are obtained by stretching and subsequent wear by means of the aforementioned front part 18. In the example shown, the front part 18 is designed with a relatively sharp edge, but it is also possible to make this part more or less markedly rounded.

De ved tøyning og avslitning fremkomne eggpartier 14 av festeflikene 3 blir ekstremt skarpe og fremstår for det blotte øye nesten som skarpslepne. På grunn av eggpartienes skarphet kan festeflikene særlig lett trenge inn i hvilket som helst plast- eller tremateriale. Fig. 11 viser en utførelse hvor festeflikene har kanter som skråner i forhold til flikenes lengderetning og til blikkets plan. The egg parts 14 of the attachment tabs 3 that have appeared due to stretching and wear become extremely sharp and appear to the naked eye almost as if they were sharpened. Due to the sharpness of the egg parts, the attachment tabs can particularly easily penetrate any plastic or wooden material. Fig. 11 shows an embodiment where the fastening tabs have edges that slope in relation to the longitudinal direction of the tabs and to the plane of the sheet.

Fordelene ved oppfinnelsen er åpenbare i og med at der på en særlig enkel måte tilveiebringes skarpe festefliker som lett trenger inn i treet selv om de har stort areal og dermed gir godt feste. Herunder medvirker den gjensidige skråning av flikene til å gi et klolignende sikkert grep i treet. The advantages of the invention are obvious in that sharp attachment tabs are provided in a particularly simple manner which easily penetrate the wood even though they have a large area and thus provide good attachment. Underneath, the mutual slope of the tabs helps to provide a claw-like secure grip on the wood.

En forklaring på den tekniske effekt som medfører de for-bausende skarpe egger hos festeflikene ifølge oppfinnelsen, er at godsets strekkgrense eller flytegrense blir overskredet ved avslitning. One explanation for the technical effect which brings about the astonishingly sharp edges of the fastening tabs according to the invention is that the material's tensile strength or yield strength is exceeded by wear.

Når det gjelder mulige avvikelser fra de viste og beskrevne utførelsesformer, kan spesielt nevnes at det er mulig å stanse Regarding possible deviations from the shown and described embodiments, it can be mentioned in particular that it is possible to stop

festefliker på en slik måte at der ved hvert stansehull dannes bare en flik istedenfor to. Videre kan flikenes dimensjoner og plassering i forhold til vedkommende blikkbeslag varieres på mange forskjellige måter. attachment tabs in such a way that only one tab is formed at each punch hole instead of two. Furthermore, the dimensions and position of the tabs in relation to the relevant tin fitting can be varied in many different ways.

Claims

1. Method for producing fittings with punched attachment tabs from tin blanks suitable for penetrating into and attaching to wooden or plastic parts, especially wooden parts, for storage and transport containers, characterized in that a part of the tin blank is stretched and worn off in a known manner for thereby providing a fastening tab (3) with an extremely sharp egg part (4) which is particularly suitable for penetrating the relevant wooden or plastic part.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that a punch hole (5) with two fastening tabs (3a, 3b) is punched in the tin blank which is made to slope, expediently at an angle of 2 - 20° in relation to each other or in an angle of 91 - 100° to the plane of the tin blank.

3. Method as specified in claim 2, characterized in that the attachment tabs (3) are designed at an angle ± relative to the longitudinal direction of the fitting (2).