NO138497B - Fremgangsmaate til bestemmelse av amylasekonsentrasjonen i en vaeskeformig proeve og temperaturuavhengig fellemiddelopploesning til bruk ved fremgangsmaaten - Google Patents
Fremgangsmaate til bestemmelse av amylasekonsentrasjonen i en vaeskeformig proeve og temperaturuavhengig fellemiddelopploesning til bruk ved fremgangsmaaten Download PDFInfo
- Publication number
- NO138497B NO138497B NO4468/72A NO446872A NO138497B NO 138497 B NO138497 B NO 138497B NO 4468/72 A NO4468/72 A NO 4468/72A NO 446872 A NO446872 A NO 446872A NO 138497 B NO138497 B NO 138497B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- aggregates
- water
- cellulose
- procedure
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 2
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 title 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 title 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 title 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 23
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- NNJPGOLRFBJNIW-HNNXBMFYSA-N (-)-demecolcine Chemical compound C1=C(OC)C(=O)C=C2[C@@H](NC)CCC3=CC(OC)=C(OC)C(OC)=C3C2=C1 NNJPGOLRFBJNIW-HNNXBMFYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 24
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 5
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 235000013575 mashed potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000020939 nutritional additive Nutrition 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Q—MEASURING OR TESTING PROCESSES INVOLVING ENZYMES, NUCLEIC ACIDS OR MICROORGANISMS; COMPOSITIONS OR TEST PAPERS THEREFOR; PROCESSES OF PREPARING SUCH COMPOSITIONS; CONDITION-RESPONSIVE CONTROL IN MICROBIOLOGICAL OR ENZYMOLOGICAL PROCESSES
- C12Q1/00—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions
- C12Q1/34—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions involving hydrolase
- C12Q1/40—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions involving hydrolase involving amylase
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved fremstilling av en pakkbar blanding av mekanisk oppdelte cellulosekrystallittaggregater.
Foreliggende oppfinnelse angår en
fremgangsmåte ved fremstilling av en pakkbar blanding av mekanisk oppdelte cellulosekrystallittaggregater med en utjevnet polymerisasjonsgrad (D.P.) og vann. Disse blandinger utmerker seg ved at de kan fortynnes ved omrøring under dannel-se av stabile dispersjoner og geler i vandige medier.
Disse dispersjoner og geler er av stor verdi på en rekke anvendelsesområder,
f.eks. ved fremstilling av beskyttende, de-korative, smørende, isolerende, slitesterke belegg på en rekke forskjellige overflater, særlig glass, og som ikke-nærende tilset-ningsmidler til matvarer for å gi diet-fyll-materialer eller for å forbedre matvarers konsistens.
Cellulosekrystallittaggregater er syre-uoppløselige produkter som fremstilles ved en regulert syrehydrolyse av cellulose, og som følge av sin utjevnede D.P. gjenspeiler de en delvis ødeleggelse av den opprinne-lige fibrøse struktur av cellulose-utgangs-materialet. Uttrykket «utjevnet D.P.» re-fererer seg til den utjevnede midlere polymerisasjonsgrad, målt som nærmere omtalt i en artikkel av O. A. Battista «Hydrolysis and Crystallization of Cellulose» i INDU-STRIAL AND ENGINEERING CHEMISTRY, Vol. 42 (1950), sider 502—7. En fremgangsmåte ved fremstilling av cellulosekrystallittaggregater med utjevnet D.P. og en fremgangsmåte til oppdeling av en aggre-gatmasse til kolloiddannende størrelse, er beskrevet i fransk patent 1 194 486.
Som beskrevet i nevnte franske patent utsettes et cellulosemateriale for en kon-trollert syrehydrolyse for oppløsning av amorfe former for cellulose, slik at der blir tilbake cellulosekrystallittaggregater. Cellulosen utsettes for hydrolysebehandling i tilstrekkelig tid og ved tilstrekkelig temperatur til å nedbryte kontinuiteten av den fine struktur. En slik fremgangsmåte omfatter behandling av cellulosen med en 2,5 N saltsyreoppløsning i 15 minutter ved oppløsningens koketemperatur. En annen egnet fremgangsmåte består i at cellulosen behandles med en 0,14 N (0,5 %) saltsyre-oppløsning ved 121° C under trykk i en time. Ifølge den i det nevnte franske patent beskrevne fremgangsmåte vaskes den uoppløselige rest fortrinsvis fri for syre.
De cellulosekrystallittaggregater som er tilbake efter hydrolysen har en partik-kelstørrelse på fra 1 eller 2 til omtrent 300 il., hvilket kan påvises ved en mikro-skopisk undersøkelse, og kan betegnes som «cellulosekrystallittaggregater i dannet tilstand». Ved at massen av krystallittaggregater, som beskrevet i det nevnte franske patent, utsettes for mekanisk oppdeling, slik at der dannes en masse av oppdelte aggregater, hvorav i det minste ca. 1 vekt% har en partikkelstørrelse på under ca: 1 y., kan den oppdelte masse suspenderes kolloi-dalt i vandige medier, dvs. massen utmerker seg ved at den danner en stabil suspen-sjon i vandige medier, og massen utmerker seg dessuten ved at den danner en selvklebende film når en vandig suspen-sjon av massen påføres på glass og suspen-sjonen derefter tillates å tørke.
Enten før eller fortrinsvis efter den mekaniske oppdeling kan aggregatene tør-kes. Tørkingen kan ifølge en utførelses-form av oppfinnelsen skje ved at vannet i de fuktige aggregater fortrenges, fortrinsvis ved hjelp av en lavtkokende, vannbland-bar organisk forbindelse, som f.eks. en la-vere alifatisk alkohol som methanol og ethanol, propanol eller isopropanol, hvor-etter forbindelsen fordampes. De erholdte tørkede aggregater har en tendens til å være mere reaktive og til lettere å danne stabile dispersjoner og geler enn ovntør-kede aggregater. Forstøvningstørking enten i luft eller i vakuum er også tilfredsstil-lende. Forstøvningstørking, og også fryse-tørking, er særlig effektivt til tørking av geler som dannes efter oppdellngsproses-sen. Frysetørking begunstiger særlig dan-nelsen av et meget porøst materiale som utmerker seg ved at aggregatene inneholder en mengde porer eller hulrom av ytterst liten størrelse og ved at de lett danner stabile dispersjoner og geler.
Mekanisk oppdeling av aggregatene, som omtalt ovenfor, kan utføres på flere måter, som f.eks. ved at de utsettes for samtidig trykk og skjærevirkning.
Det er fordelaktig å male vandige blandinger som har en pH-verdi på den sure side, da oppdelingen da har tendens til å bli mer effektiv og gi større mengder av aggregater med mindre partikkelstør-relser. Efter maling av en sur blanding bør den erholdte, oppdelte blandings pH-verdi innstilles på nøytralt, f.eks. pH 6—8, for å få dannet stabile dispersjoner eller geler. Ved at blandingen gjøres nøytral eller svakt alkalisk, vil de fremkomne dispersjoner eller geler være frie for hydrogenioner, og sluttproduktet vil således være stabilt i ubegrenset tid. Eventuelt kan blandingens pH-verdi heves til 9 eller 10, men i tilfelle de dannede geler skal brukes i matvarer, må forsiktighet iakttaes for å unngå den bitre, alkaliske smak av et materiale med høy pH-verdi. En så høy pH-verdi at den ødelegger egenskapene av krystallittaggregater med utjevnet D.P. må naturligvis unngåes. En pH-verdi i det nøytrale område 6—8 er å fortrekke.
Det er også mulig å holde pH-verdien på den sure side efter oppdeling av en sur blanding, men i så fall vil den erholdte dis-persjon eller gel ikke være ubegrenset stabil, skjønt den vil ha en viss grad av sta-bilitet og i en viss grad være nyttig. Stabiliteten kan forbedres ved hevning av pH-verdien, selvom den holdes på den sure side, f.eks. pH 2—5, men stabiliteten er fremdeles mindre enn hos en gel som er fremstillet av et materiale med en nøytral eller svakt alkalisk pH-verdi.
Under den mekaniske oppdeling av aggregatene skjer der en progressiv økning i blandingens konsistens eller viskositet. Når de øvrige betingelser holdes konstante, kan man med andre ord si at viskositeten av blandingen som males, øker med male-tiden, skjønt økningen vil avta.
Ifølge oppfinnelsen males aggregatene i vann ved et tørrstoffinnhold på 32—90 vekt%, beregnet på blandingen av cellulosekrystallittaggregater og vann. Aggregatene er fortrinsvis før malingen i aldri tørret tilstand, eller slik som de dannes. Hvis de opprinnelig er i en aldri tørret tilstand, dvs. slik de fåes efter vaskning med vann, har de en fuktighet på minst 40 vekt%, og det er da mulig å male dem uten ytterligere vann tilsetning, skjønt vann kan tilsettes hvis det er ønskelig. I alle fall skal vanninnholdet i blandingen som undergår oppdeling være minst 10 vekt%. Blandinger som inneholder minst 32 vekt% aggregater egner seg godt til maling og er hensikts-messige å håndtere både under og efter malingen. Ved konsentrasjoner over 32 %, f.eks. fra 32 til 70 %, fåes ved maling et materiale som i det nedre område ligner potetstappe med relativt mykt eller purre-aktig utseende, og eftersom konsentra-sjonen øker, får materialet et gradvis fas-tere og tørrere utseende og konsistens. Over 50 % har materialet en tilbøyelighet til å smuldre. Ved omtrent 80 % konsentrasjon fører maling til et fuktig, men frittflytende materiale som består av adskilte korn eller granuler og kornklumper. Fuk-tighetsinnholdet kan bedre føles enn sees, og materialet danner en gel når det manuelt utrøres i eller males i vann. Ved 80 til 90 % konsentrasjon er det malte pro-dukt et oppsmulet, frittflytende, kornet, tørt-utseende materiale som ikke virker fuktig ved berøring og som krever kraftig utrøring i vann for å danne en gel.
Med hensyn til de ovenfor omtalte ma-terialer med 32 til 90 % konsentrasjon, er det verd å merke seg at de efter maling, men før geldannelsen, er i en lett hånd-terbar tilstand.
Produktene -som fåes ved foreliggende fremgangsmåte, er sådanne - som er dannet ved maling av en blanding av cellulosekrystallittaggregater og et vandig medium, idet aggregatene utgjør minst 32 vekt% av blandingen. Malingen utføres for å danne minst ca. 1 % oppdelte aggregater med en partikkelstørrelse på under ca. 1 (x. Dispersjoner eller geler som dannes ved fortynning av den malte blanding, danner av seg selv selvvedheftende filmer når de påføres glass og tillates å tørre. Selvom de malte produkter som inneholder minst 32 % faste stoffer ikke kan betegnes som ut-strykbare geler, vil de danne en slik gel ved manuell omrøring i vann. Dispersjoner og geler som dannes ved fortynning av de malte produkter, er ensartede og homo-gene og vil forbli stabile i ubegrenset tid, særlig når det vandige madiums pH er fra i det vesentlige nøytral og opptil pH 11. Disse dispersjoner og geler utmerker seg videre ved at de gir en meget jevn, smør-lignende følelse i munnen. Produktene er derfor en pakkbar blanding som lett kan transporteres til en forbruker, som uten vanskelighet kan danne en del eller disper-sjon ved fortynning av blandingen og må-telig omrøring av den fortynnede masse.
De følgende eksempler tjener til å illu-strere fremstillingen av en del geler og dispersjoner med varierende gjennomsnittlig utjevnet D.P. av forskjellige råstoffer. Fremgangsmåter ved tørringen belyses og-så, såvel som bruken av andre flytende malingsmedia, fremstillingen av malte blandinger med høyt innhold av faststoff og endel anvendelsesområder for disper-sjonene og gelene.
Eksempel 1
200 g av ikke tidligere tørrede aggregater av cellulosekrystallitter fremstillet ved hydrolysering av tremasse med 0,75 %'s HCl-oppløsning ved 121° C i 1 time, og med en gjennomsnittlig utjevnet D.P. på 225 og et fuktighetsinnhold på 55 %, blev malt i 5 minutter i en Hobart-blander, modell N-50, med regulerbar hastighet. Dette ap-parat var utstyrt med en 4,7 liters stasjo-nær metallbolle, i hvilken der roterte en i det vesentlige flat, padleåre-lignende gjen-stand bestående av en stamme med flere med mellomrom anbragte armer stikkende ut i vinkel nedover fra motsatte sider. Et i det vesentlige V-formet ledd forbandt de ytre ender av armene, slik at «padleåren» lignet et tre som var stillet på hodet. Blan-deren blev drevet av en motor på 1/6 HK og arbeidet med en hastighet på 61 omdr./ min. Produktet av malingen var en tykk, deigaktig masse som hadde en tendens til å anta form av baller. Denne masse blev så tilsatt 250 ml vann som inneholdt 0,18 g
CMC (carboxymethylcellulose), og den erholdte blanding blev for hånden rørt og/ eller slått med en liten treskje i ca. 3 minutter og gikk da over til en tykk, strykbar gel. Gelen inneholdt ca. 20 vekt% faststoff og 80 % vann. CMC virket som et dispergeringsmiddel; man kunne i stedet ha brukt et hvilket som helst annet kon-vensjonelt stoff passende for formålet.
Eksempel 2
Ikke tidligere tørrede aggregater av cellulosekrystallitter fremstillet ved hydrolysering av tremasse med 0,525 %'s HCl-oppløsning ved 121° C i 1 time og med en gjennomsnittlig utjevnet D.P. på 220 og et fuktighetsinnhold på 64 %, blev fortynnet med vann til et innhold av faststoff på 32 % og malt i et blandeapparat av rust-fritt stål med sigma-formet blad. Appara-tet bestod av en rektangulær, oventil åpen beholder som i bunnen var forsynt med to konkave, ved siden av hinannen liggende deler adskilt ved en oppstående rygg. Et sigmaformet blad var anordnet for å ro-tere i hver konkav del, idet den ene ende av hvert blad blev montert på én side av det rektangulært formede rom, mens den annen ende ikke blev festet, men anordnet tett inntil den motsatte side av rommet. Klaringen mellom bladene og beholderens sidevegger samt bunnens konkave deler var meget liten, av størrelsesorden noen hund-redels til noen tiendedels mm, f.eks. 0,2 mm. Bladene var kraftdrevet og kunne roteres fullstendig mens den rektangulære beholder stod stille. Apparatets malevirkning på aggregatene hadde karakteren av gnidning eller smøring, idet aggregatene avsattes i de små mellomrom nevnt ovenfor og føres rundt i rommet på en roterende måte under bladenes bevegelser. Aggregatene blev malt i 2 timer, hvorved der blev dannet en gel i form av en fast, sammenhengende deig. Til ca. 200 g av dette materiale blev der tilsatt 260 ml destillert vann, og den erholdte blanding blev omrørt manuelt med en liten treskje i ca. 4 min., hvorved der blev dannet en tykk, strykbar gel med la-vere innhold av faststoff, nemlig ca. 13,9 g vekt% tørrstoff og resten vann.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en pakkbar blanding av mekanisk oppdelte cellulosekrystallittaggregater, som har en utjevnet polymerisasjonsgrad (D.P.) og består av den syreuoppløselige, krystallinske rest fra syrehydrolyse av . cellulose, med
vann, ved hvilken cellulosen underkastes syrens virkning i tilstrekkelig tid og ved tilstrekkelig temperatur til å danne aggregatene, og ved hvilken den sypeuoppløse-lige rest males i vann i tilstrekkelig tid til å oppdele i det minste en del av aggregatene til en partikkelstørrelse på under 1 (x, idet den syreuoppløselige rest eventuelt vaskes med vann for å fjerne all syre før malingen, karakterisert ved at de målbare krystallittaggregater males i vann ved et tørrstof f innhold på 32—90 vekt%, beregnet på blandingen av cellulosekrystallittaggregater og vann.
2. Fremgangsmåte i henhold til på-stand 1, karakterisert ved at de våte aggregater tørkes ved fortrengning av vannet deri med en lavtkokende, vann-blandbar organisk forbindelse, som derpå fordampes.
3. Fremgangsmåte i henhold til på-stand 1, karakterisert ved at de våte aggregater frysetørres.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US20529471A | 1971-12-06 | 1971-12-06 | |
US24139072A | 1972-04-05 | 1972-04-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO138497B true NO138497B (no) | 1978-06-05 |
NO138497C NO138497C (no) | 1978-09-13 |
Family
ID=26900297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO4468/72A NO138497C (no) | 1971-12-06 | 1972-12-05 | Fremgangsmaate til bestemmelse av amylasekonsentrasjonen i en vaeskeformig proeve og temperaturuavhengig fellemiddelopploesning til bruk ved fremgangsmaaten |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3753864A (no) |
JP (1) | JPS5343838B2 (no) |
AU (1) | AU468613B2 (no) |
CA (1) | CA953623A (no) |
DE (1) | DE2246655C2 (no) |
FI (1) | FI53368C (no) |
FR (1) | FR2164154A5 (no) |
GB (1) | GB1353572A (no) |
IT (1) | IT983179B (no) |
NO (1) | NO138497C (no) |
SE (1) | SE403519B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3953297A (en) * | 1973-02-26 | 1976-04-27 | Pierce Chemical Company | Determination of amylase |
US4321364A (en) * | 1980-04-17 | 1982-03-23 | Minister For Public Works For The State Of New South Wales | Preparation of soluble chromogenic substrates |
US4963479A (en) * | 1986-10-07 | 1990-10-16 | Hoechst Celanese Corporation | Reagent system for an alpha-amylase assay containing aromatic substituted glycoside |
US5158872A (en) * | 1986-10-07 | 1992-10-27 | Hoechst Celanese Corporation | Aromatic substituted glycoside |
-
1971
- 1971-12-06 US US00205294A patent/US3753864A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-04-05 US US00241390A patent/US3758384A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-09-22 DE DE2246655A patent/DE2246655C2/de not_active Expired
- 1972-10-26 FI FI2972/72A patent/FI53368C/fi active
- 1972-10-30 JP JP10802672A patent/JPS5343838B2/ja not_active Expired
- 1972-11-01 AU AU48411/72A patent/AU468613B2/en not_active Expired
- 1972-11-10 GB GB5193372A patent/GB1353572A/en not_active Expired
- 1972-11-14 FR FR7240280A patent/FR2164154A5/fr not_active Expired
- 1972-11-21 CA CA157,130A patent/CA953623A/en not_active Expired
- 1972-12-05 NO NO4468/72A patent/NO138497C/no unknown
- 1972-12-05 SE SE7215860A patent/SE403519B/xx unknown
- 1972-12-06 IT IT32536/72A patent/IT983179B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4865996A (no) | 1973-09-10 |
SE403519B (sv) | 1978-08-21 |
US3758384A (en) | 1973-09-11 |
FR2164154A5 (no) | 1973-07-27 |
FI53368C (fi) | 1978-04-10 |
GB1353572A (en) | 1974-05-22 |
US3753864A (en) | 1973-08-21 |
FI53368B (no) | 1977-12-30 |
IT983179B (it) | 1974-10-31 |
DE2246655C2 (de) | 1984-01-26 |
CA953623A (en) | 1974-08-27 |
AU4841172A (en) | 1974-05-02 |
JPS5343838B2 (no) | 1978-11-22 |
NO138497C (no) | 1978-09-13 |
DE2246655A1 (de) | 1973-06-07 |
AU468613B2 (en) | 1976-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Panagiotou et al. | Effect of osmotic agent on osmotic dehydration of fruits | |
Kaur et al. | Physicochemical, morphological and pasting properties of acid treated starches from different botanical sources | |
JP4151885B2 (ja) | 水分散性セルロースおよびその製造方法 | |
CN101404892B (zh) | 微晶纤维素组合物 | |
RU2452207C1 (ru) | Способ получения лапши быстрого приготовления | |
Demiate et al. | Characterization of chestnut (Castanea sativa, Mill) starch for industrial utilization | |
JPS58170546A (ja) | 穀物粒の処理方法 | |
US3718484A (en) | Solidified product from high fructose corn syrup and process for the preparation thereof | |
NO144558B (no) | Innloepsanordning for en oljeseparator. | |
Torres et al. | Rheology of κ/ι-hybrid carrageenan from Mastocarpus stellatus: Critical parameters for the gel formation | |
CN110914311A (zh) | 具有高加工耐受性的预糊化淀粉及其制造和使用方法 | |
NO138497B (no) | Fremgangsmaate til bestemmelse av amylasekonsentrasjonen i en vaeskeformig proeve og temperaturuavhengig fellemiddelopploesning til bruk ved fremgangsmaaten | |
Acquistucci et al. | Italian buckwheat (Fagopyrum esculentum) starch: Physico‐chemical and functional characterization and in vitro digestibility | |
Haros et al. | Effect of temperature and SO2 on the rates of water absorption of three maize hybrids | |
US3549382A (en) | Method of preparing powdered monoglyceride material | |
US3280102A (en) | Preparation of carrageenan having improved water dispersibility | |
US3833413A (en) | Solidified product from high fructose corn syrup and process | |
Sosulski et al. | Gelation characteristics of acid-precipitated pectin from sunflower heads | |
US4215153A (en) | Method for the production of fish meat powder retaining functional characteristics of fresh fish meat | |
US897854A (en) | Process for the production of a digestible flour from bran. | |
US2949428A (en) | Process for rendering locust bean gum cold-water soluble | |
JPH08176202A (ja) | デンプン加水分解生成物の製造方法 | |
JPH0431657B2 (no) | ||
CA1238234A (en) | Starch-based dry product in the form of flakes, bits, or grains in porous bags for making dumplings, which can be immediately converted to an edible state by immersion in hot water | |
Vetter et al. | The influence of the sequential extractions on the structure and the properties of single cell materials from apples |