NO138364B - Anordning til fremstilling av fiberarmerte plastroer - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning til fremstilling av fiberarmerte plastrør, omfattende en kjerne omviklet med armeringsfibrer fuktet med plast, en tilførselsinnretning for føring av kjernen til et varmeelement for varmebehandling for herding av plasten, en kjedetransportør for føring av kjernen langs varmeelementet under dreining ved hjelp av fortanninger på kjernen og avstøtning ved hjelp av støtteorganer som løper i føringer samt en tilbakeføringsanordning for tilbakeføring av kjernen etter at denne har passert varmeelementet.

I en anordning av denne type som er kjent fra US-patentskrift 3.121.253 består kjedetransportøren for føring av kjernen langs varmeelementet av to kjeder som danner et par og som er utstyrt med bærebøyler for opptakelse av kjernens ender når kjernen føres langs varmeelementet.

Fortanningene er anordnet i kjernens ender og utformet som tannhjul som for dreining av kjernen samvirker med en stasjonær tannstang, mens støtteorganene for avstøttelse av kjernen er fast forbundet med kjernen og er utformet som støtteskiver i kjernens ender.

Kjernens omløpshastighet når den føres langs varmeelementet bestemmes derved av den hastighet som overføres til kjernen fra kj edetransportørene.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å utforme en anordning av den innledningsvis angitte type, når det gjelder transportretningen, slik at ved et automatisk, plassbesparende transportforløp for kjernene kan bevegelsen av kjernene som er fuktet med plast tilpasses til de ønskete herdebetingelser.

Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at kjedetranspor-tøren består av to øvre og to nedre kjeder med innbyrdes avstand som i en del av deres bevegelsesbane løper parallelt og som er innrettet til å drives enkeltvis i motsatte retninger samt som samvirker med fortanninger som er anordnet på en aksel i kjernen, for fremoverføring og samtidig dreining av kjernen, idet støtte-organene består av ruller som er fritt dreibare i forhold til kj ernen,

Ved at ved denne utforming de to nedre og de to øvre kjeder er innrettet til å drives enkeltvis og samvirke med fortanningene på akselen kan ved tilsvarende innstilling av omløpshastigheten og overføringshastigheten for kjernen når denne føres langs varmeelementet, reguleres uavhengig av hverandre. Dette muliggjør en tilpasning av omløps- og overføringshastigheten til forskjellige rørtyper og til forskjellige plasttyper som anvendes ved frem-stillingen av rørene, idet det for å oppnå best mulige produkter kreves forskjellige omløps- og overføringshastigheter for kjernen i varmeelementet. Som følge av denne mulighet til regulering av kjernenes føringshastighet til de ønskete herdebetingelser under varmebehandlingen er anvendelsesområdet for anordningen ifølge oppfinnelsen blitt vesentlig utvidet.

Tilførselsinnretningen for føring av kjernen til varmeelementet kan derved være dannet av en anordning som omfatter en svingbar arm som er innrettet til å svinge kjernen fra en kjerne-påføringsstasjon til en vikleinnretning og deretter ved svinging oppover fra vikleinnretningen til kjedetransportøren.

Begge nedre kjeder i kjedetransportøren utgjør med fordel

en del av tilbakeføringsanordningen for tilbakeføring av kjernen etter at denne har passert varmeelementet, hvorved det oppnås en jevn arbeidsrytme. Tilbakeføringsanordningen kan derved for under-støttelse av kjernens aksel omfatte en føringsbane som er anordnet slik at fortanningene på akselen ved tilbakeføringen av kjernen blir holdt i inngrep med undersiden av de to nedre kjeder av kjedetransportøren. Derved unngås det i alle tilfeller at kjernen ankommer til påføringsstasjonen med for høy hastighet, noe som ville skjedd ved en føringsbane som skråner mot påføringsstasjonen.

Idet kjernen, som består av metall, som regel har en lengde på ca 10 m, utvider seg når den føres langs varmeelementet består kjedene i kjedetransportøren fortrinnsvis av to kjededeler som har innbyrdes avstand og som er forbundet med hverandre ved hjelp av bolter.

For å gripe kjernens akselender kan armen omfatte to klembakkpar som har innbyrdes avstand og som i deres lukkete stilling avgrenser en åpning som er innrettet til å oppta rullene som er anordnet på begge sider av kjernen på dennes aksel.

Oppfinnelsen vil bli beskrevet i det etterfølgende under henvisning til den medfølgende tegning som viser en utførelses-form og hvori: Fig. 1 viser skjematisk anordningen ifølge oppfinnelsen.

Fig. 2 viser detaljer av kjernen med kjede.

Fig. 3 viser detaljer av kjerneholderdelene av armen for fremføring av kjernen. Fig. 1 viser skjematisk en anordning for fremstilling av fiberarmerte plastrør 1 ved omvikling av en kjerne 2 med arrner-ingsfibrer. Armeringsfibrene består hovedsakelig av glasstråd-materiale som, innen det vikles om kjernen, har passert gjennom et bad av polyesterharpiks. Vikleprosessen utføres i en viklemaskin 3. For herdingen av den varmeherdende harpiks, etter at røret er formet ved vikling av fibrene, er det anordnet et varmeelement 4 for oppvarming av kjernen 2 med det påførte, fiberarmerte plastrør. Varmeelementet 4 er vanligvis anbrakt i en ovn og kan f.eks. bestå av en varmeradiator.

Kjernen 2 med det påførte plastrør 1 fremføres under dreining forbi varmeelementet 4 ved hjelp av en transportør. Denne transportør omfatter et par øvre kjeder 5 og et par nedre kjeder 6. Hver av kjedene henholdsvis 5 og 6 drives separat, og løper i motsatte retninger. De to kjeder 5 er atskilt fra hverandre på slik måte, at fortanninger 7 på kjernens utadragende aksler 8 befinner seg i inngrep med en kjede henholdsvis 5 og 6.

Kjedene henholdsvis 5 og 6 drives på slik måte at kjedene

6 løper ca 1/30 hurtigere enn kjedene 5. Kjernen vil følgelig på grunn av tennenes 7 inngrep med kjedene 5 og 6, fremføres under dreining gjennom ovnen og forbi varmeelementet 4. Kjernens 2 aksel 8 understøttes under denne transport av bæreruller eller lagre 9 som tillater fri dreining av kjernen, men som på den annen side bevirker at kjernen blir ført langs føringer som ikke er nærmere vist.

Etter å ha passert varmeelementet, ankommer det ferdige rør med kjernen 2 til en rørfjernerseksjon, hvor røret fjernes fra kjernen. Dette kan f.eks. gjennomføres ved at det mot røret utøves et bestemt trykk fra den ene ende av kjernen, hvorved røret skyves av kjernen.

Kjernen 2 ruller deretter langs en føringsbane 10 til en nedre føringsbane 11, og fremføres langs denne til en kjerne-påf øringsstas jon 1.2. Tennene 7 på kjernens aksel vil under denne transport samvirke med de nedre kjeders 6 underside, mens kjernen 8 ytterligere understøttes av bæreruller 13. Etter ankomsten til kjernepåføringsstasjonen 12 vil en arm 14 som er svingbar svinges om en aksel 15, overføre kjernen til viklemaskinen 3, hvoretter denne arm 14, etter at glassfibrene er viklet om kjernen 2, svinges videre oppad og derved medbringe kjernen 2 med den syn-tetiske harpiks og de påviklete armeringsfibre, for å bringe kjernen i stilling for transportering gjennom ovnen med varmeelementet 4. Kjernen plasseres deretter på en føringsbane (ikke vist) hvoretter den føres fremad og dreies ved hjelp av kjedene 5 og 6. På grunn av utvidelse av kjernen som består av metall, ved passeringen av varmeelementet 4, består hver drivkjede 5 henholdsvis 6 av to kjeder, f.eks. 5a og 5b (fig. 2) som er forbundet med hverandre ved hjelp av bolter 5c.

For å gripe de utadragende kjerneaksler 8 er armen 14 utstyrt med to klembakkepar 16 som i lukket stilling avgrenser hver sin åpning 17, hvori kjerneakslene 8 kan opptas. Klembakkene 16 er utstyrt med et spor 18 og en kamrulle 19. Med en hjelpeinn-retning 20 med vangepartier 21 kan den ene bakke 16 føres i retning mot den annen bakke. Plasseringen og formen av det spor 18, hvori kamrullen 19 beveges, er valgt slik, at når vange-partiene 21 samvirker med siden 22 av klembakken 16, vil bakken føres i retning av den annen klembakke 16, hvorved det dannes en åpning 17 i form av en sirkel.

Den sirkelformete åpning 17 er dimensjonert slik at ytter-siden av bærerullen 9 kan fastklemmes i åpningen. På grunn av at bærerullen 9 er dannet av en lagerring, vil kjernen forbli fritt dreibar og kan derved anvendes i viklemaskinen uten å fjernes fra klembakkene 16. Dermed er det ikke nødvendig slik det har vært vanlig å plassere kjernene i separate lagre i en viklemaskin.

Kjernen kan under vikleprosessen drives av en tannhjuls-transmisjon (ikke vist) som samvirker med fortanningene 7 som er fast anbrakt på kjernens 2 aksel 8.

Selv om den ikke er vist i tegningen kan en tilsvarende arm som armen 14 på effektiv måte være anordnet bak avleveringsenden av de øvre kjeder 5 og de nedre kjeder 6. Denne arm som virker på samme måte som armen 14, griper kjernen, ved hjelp av klembakkene, hvoretter kjernen anbringes på et opplegg. Dette opplegg er konstruert slik at det fra et av oppleggets festepunkter løper en meget lang arm i kjernens lengderetning. Kjerneakselen 8 hviler på armens ende.

Ved sammenlegging av den sammenleggbare kjerne 2 kan plast-røret 1 skyves av kjernen i aksialretning og lande på bærearmen som flukter ved kjernen og grenser opp til denne. Ei-ter at røret 1 er skjøvet av kjernen 2, gripes denne igjen av armens klem-bakker på slik måte at bærerullene 9 som er utformet som en lagerring, samvirker med klembakkene. Kjernen blir deretter igjen ut-rettet og rengjort. Derved overføres en dreiebevegelse til kjernen, noe som er mulig på grunn av at bærerullene 9 er utformet som lagerring. Armen svinges deretter i retning av føringsbanen 11. Etter anbringelse av kjernen 2 på føringsbanen 11, trans-porteres den som følge av kjedenes 6 innvirkning på fortanningene i retning av kjernepåføringsstasjonen 22.

Claims (6)

1. Anordning til fremstilling av fiberarmerte plastrør, omfattende en kjerne omviklet med armeringsfibrer fuktet med plast, en tilførselsinnretning for føring av kjernen til et varmeelement for varmebehandling for herding av plasten, en kjedetransportør for føring av kjernen langs varmeelementet under dreining ved hjelp av fortanninger på kjernen og avstøtning ved hjelp av støtteorganer som løper i føringer, samt en tilbakeføringsanord-ning for tilbakeføring av kjernen etter at denne har passert varmeelementet, karakterisert ved at kjede-transportøren består av to øvre og to nedre kjeder (5,6) med innbyrdes avstand som i en del av deres bevegelsesbane løper parallelt og som er innrettet til å drives enkeltvis i motsatte retninger samt som samvirker med fortanninger, som er anordnet på en aksel (8) i kjernen, for fremoverføring og samtidig dreining av kjernen, idet støtteorganene består av ruller (9) som er fritt dreibare i forhold til kjernen.

2. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at tilførselsinnretningen er dannet av en anordning som omfatter en svingbar arm (14) som er innrettet til å bevege kjernen fra en kjernepåføringsstasjon (12) til en vikleinnretning (3) og deretter under ytterligere svingning fra vikleinnretningen til kjedetransportøren.

3. Anordning i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at de to nedre kjeder (6) i kjedetranspor-tøren er en del av tilbakeføringsanordningen for tilbakeføring av kj ernen (2).

4. Anordning i samsvar med krav 3, karakterisert ved at tilbakeføringsanordningen omfatter en føringsbane (11) for understøttelse av kjernens (2) aksel (8), anordnet slik at fortanningene (7) på kjernens aksel (8) ved tilbakeføring av kjernen blir holdt i inngrep med undersiden av de to nedre kjeder (6) av kjedetransportøren.

5. Anordning i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at kjedene (5,6) i kjedetransportøren består av to kjededeler (5a,5b) som har innbyrdes avstand og som er forbundet med hverandre ved hjelp av bolter (5c).

6. Anordning i samsvar med et av kravene 2-5, karakterisert ved at armen (14) omfatter to klembakkpar (16) som har innbyrdes avstand og som i deres lukkete stilling avgrenser en åpning (17) som er innrettet til å oppta rullene (9) som er anordnet på begge sider av kjernen (2) på dennes aksel (8).