NO138170B - Anordning til magnetisk deformering av hulsylindriske metalliske arbeidsstykker - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en anordning ifølge innledningen

til vedlagte krav 1.

Den magnetiske deformering av metalliske arbeidsstyk-

ker avhenger av vekselvirkning av et gjennom induksjonsspolen frembragt magnetfelt med det metalliske materiale i arbeids-

stykket, hvorved arbeidsstykket presses radialt utover mot matrisen. For dette formål blir spolen matet med en strømpuls som vanligvis frembringes ved hjelp av en kondensatorutlad-

ning. Når matrisen bærer et profilert mønster, blir dette mønster overført til det arbeidsstykke som presser mot matrisen. Uanligvis består matrisen av et isolerende kunststoff for å

hindre energitap ved induksjon i selve matrisen.

For å lette innsetningen av det arbeidsstykke som skal deformeres i matrisen og likeledes lette uttagningen av arbeidsstykket fra matrisen, har de kjente anordninger matriser sammensatt av bevegelige delformer, idet enten to matrisehalv-

skå.ler er forbundet med hverandre ved hjelp av et hengsel eller også er delformer løsbart forbundet med hverandre. Disse kjente flerdelte matriser krever ikke bare en meget nøyaktig og derfor kostbar fremstilling, men har også den ulempe at ved deformeringen langs forbindelseslinjene mellom matrisens del-

former, dvs. langs skjøtefugene for de inntil hverandre lig-

gende delformer i den lukkede matrise oppstår gradlignende spor på det bearbeidede arbeidsstykke.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave ved en anordning av den til å begynne med beskrevne art å forenkle produksjonen, konstruksjonen og håndteringen av de flerdelte matriser og redusere produksjonsomkostningene og samtidig ut-forme matrisen slik at antallet gradlignende spor på det bearbeidede arbeidsstykke begrenses til et minimum.

For å løse denne oppgave er anordningen ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved de trekk som er angitt i karak-teristikken i det etterfølgende krav 1.

På denne måte er de fleste indre skjøtefuger for matrisens delformer dekket av det elastiske belegg, hvilke bærer profilfrembringende mønster, og samtidig blir ved lukking av matrisen, fordi delformene henger sammen ved hjelp av det elastiske belegg, sikret en automatisk nøyaktig justering av delformene innbyrdes samt av det delmønster som hører til de for-skjellige delformer for det profil som skal overføres. Det elastisk ettergivende belegg letter også løsningen av det bearbeidede arbeidsstykke fra matrisens vegger.

Ytterligere karakteristiske trekk ved oppfinnelsen fremgår av vedlagte underkrav 2-8.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere i form av et utførelseseksempel og under henvisning til tegning-ene, hvor fig. 1 er et oversiktsriss, fig. 2 er et delvis opp-riss og snitt etter linjen Z-Z på fig. 3 og fig. 3 er et plan-riss med visse deler fjernet av det parti som er vist på fig. 2. Den viste maskin omfatter hovedsakelig tre matriser 1, 2 og 3 med sylindrisk form i lukket stilling,hvorav hver omfatter to par halve skall 4 og 5 hhv. 6 og 7, idet de øvre halve skall 4 og 5 er festet til en øvre holder 8, mens alle de nedre halve skall 6 og 7 bæres av en nedre holder. 9. Maskinen er symmetrisk i forhold til vertikalplanet X-X, slik at man kan begrense seg til å beskrive venstre del av maskinen.

Matrisene og deres holdere er likeledes symmetrisk i for-

hold til det horisontale plan Y-Y som svarer til skjoteplanet for matrisens skall, såvel som symmetrisk i forhold til det vertikale plan Z-Z. På fig. 2 er de halve skall 4 og 5 vist i lukket stilling av matrisen, mens de halve skall 6 og 7 er vist i matrisens åpne stilling. Denne fremstilling er selvsagt gitt bare som et rent ek-

sempel fordi i virkeligheten er alle de halve skall åpne eller lukket samtidig.

Matrisenes senter er opptatt av induksjonsspoler 10,

gjennom hvilke et kondensatorbatteri (ikke vist) utlades. Denne teknikk er i og for seg kjent.

Den ovre holder B bærer buede plater 11 som avgrenser sylindriske overflater og hvis akser faller sammen med hhv. hver av matrisene. Den nedre holder 9 er utstyrt med tilsvarende plater 12.

Alle platene 11 og 12 bærer ved hver ende, det vil si på hver side

av holderne 8 og 9, avlange boringer 13 og 14, hvori er innfort bolter 15 og 16 som er skrudd inn i hvert halve skall 4 og 5 og har et sylindrisk parti 15a hhv. 16a som strekker seg gjennom boringen 13

hhv. 14, og en liten krave 15b hhv. 16b som danner et anslag, idet endene av boltene 15 og 16 er innbyrdes forbundet ved hjelp av en trekkfjær 17. Hvert matriseskall er innvendig belagt med et lag 18 hhv. 19 ev mykt materiale som kan bære et hult bilde eller et relieff, f.eks. av kautsjuk med en hårdhet på 65° Shore. SkallenB er f.eks. fremstilt av Nylon Technyl.

Holderne 8 og 9 som kan fjerne seg fra hverandre eller

nærme seg mot hverandre, er innstilt og fort i forhold til hverndre ved hjelp av fire fBringsstenger 20. Holderen 9 er på sin side f6rt i vertikale glideskinner 21 ubevegelig festet til rammen 22.

Til endene av holderne 8 og 9 er festet i hvert tilfelle

to par stenger 22, 23. De andre ender av stengene 22 og 23 er ledd-forbundet med hodet 24 av et stempel 25 som glir i to lagre 26 og 27 og drives av en tverrstang 2B, hvis midtre parti er festet til enden av et stempel 29 for en pneumatisk sylinder 30, idet en tilsvarende pneumatisk sylinder eller donkraft 30 er anbragt ved hSyre ende av maskinen og virker på et stempel som svarer til stemplet 25.

De to trykksylindere har en felles metning, slik at deres bevegelser

vil være fullkommen synkroniserte. Pfi fig. 2 og 3 er stempelet.25

vist i en stilling som svarer til matrisenes lukkede stilling. I

den åpne stilling forskyves stempelet 25 mot hoyre for å innta stillingen 24' (se fig. 2) og derved fore stangen 23 til en vertikal stilling.

Maskinens virkemåte er som folger:

Med matrisene åpne, det vil si i den stilling som er vist for holderen 9 med hodet av stempelet 24 i stillingen 24', holdes de halve skall 6 og 7 adskilt fra hverandre ved hjelp av fjæren 17', idet adskillelsen er begrenset på den ene side av kanten av de avlange boringer 13'-og 14' mot hvilke boltene 15' og 16' ligger an, og på den annen side ved kontakten tted 31 mellom de to halve skall 6 og 7. Fjæren 17' har en sikker tendens til å bringe boltene 15' og 16' til å svinge om deres kontaktpunkter mot kanten av boringene 13' og 14' og til således å fore de halve skall 6 og 7 fra hverandre, men denne adskillelse hindres av belegget 19. I denne åpne stilling blir den gjenstand som skal formes, f.eks. et emne til en sylindrisk boks eller hylse av aluminium, fort inn omkring spolen 10. Etter innforing av boksen lukkes matrisene ved adskillelse av stemplene 25, hvorved stengene går til den stilling som er vist for stangen 22. Trekkraften på stengene bevirker at holderne 8 og 9 fores mot hverandre, det vil si at parene av halve skall 4 og 5 på den ene side og 6 og 7 på den annen side fores mot hverandre. Under denne bevegelse mot hverandre vil beleggenes 19 boyningspunkter 19a komme til anlegg mot boksen eller hylsen og de halve skall svinger om de således dannede anleggspunkter for å lukke seg om boksen under virkningen av de buede plater 11 og 12 som vil utovB en vertikal kraft på hvert av de halve skall i punktene 12a og 12b når det gjelder platen 12. Dette system med tre anleggspunkter sikrer en meget gunstig lukkemåte for matrisen. Ved slutten av bevegelsen vil de halve skall ligge an mot den sylindriske overflate av platen 11 og 12 som sikrer en fullkommen konsen-trisitet av de halve skall. Flatene 32 og 33 på de halve skall 6 og 7 vil ligge an mot flatene 34 og 35 på de halve skall 4 og 5 i planet Y-Y og elastisiteten av belegget 19 sikrer en fullkommen lukking bj matrisen.

Åpningen av matrisene foregår etter en omvendt bevegelse av dB beskrevne bevegelser, idet adskillelsen av de halve skall i hvert par er sikret ved hjelp av fjærene 17 og de halve skall under denne åpning vipper omkring sin kontaktgeneratrise 36.

Under åpningen av matrisens fjerner således de halve skall seg automatisk fra den formede boks eller hylse og frigjor derved det formede relieff på denne og tillater uttrekking av boksen eller hylsen uten vanskelighet.

Rent generelt har den beskrevne maskin folgende fordeler: - lett uttrekking av den formede gjenstand selv om denne har et relieff som ender i nærheten av skjoteplanet, - tilstedeværelsen av et enkelt skjoteplan begrenser sporene på den formede gjenstand, idet det annet skjoteplan som er vertikalt, er skjult av det myke belegg på matrisene, - automatisk sentrering av den gjenstand som skal formes under lukkingen av matrisene, - meget tett tilpasning av den gjenstand som skal formes, i matrisen,

- automatisk åpning av skallene,

- hurtig demontering av skallene for å foreta veksling av dimensjoner eller preginger.

Det er selvsagt mulig å oke antallet skallelementer i hvert skall ved å bibeholde et kontinuerlig belegg som skjuler skal-lenes avbrytelser.

I det beskrevne eksempel kan -forbindelsesplanet Btterlate streker seg to dele- langs to diametralt motsatte generatriser. Det er mulig å fjerne en av disse traser ved å adskille skallene fra hverandre med en dreiebevegelse svarende til bevegelsen av de halve skall 4 og 5 hhv, 6 og 7 om kanten 37 som faller sammen med kanten 38 på den annen sidB, idet et enkelt mykt belsgg strekker seg kontinuerlig fra kanten 32 på dat ene skall til kanten 34 på det annet skall. Den automatiske åpning kan sikres vad hjelp av en anordning som svarer til boltene 15 og 16, en buet plate i likhet med platene 11 og 12

kan være anbragt vartikalt og fjernes fra eller nærmes mot ved hjelp av stenger som er svingbart festet til holderne 8 og 9 om de samme akser som stengene 22 og 23.

Claims (8)

1. Anordning til magnetisk deformering av hulsylindfiske metalliske arbeidsstykker med minst en matrise bestående au innbyrdes bevegelige skallformede delformer som omgir arbeidsstykket, og en i arbeidsstykket sentralt innsatt induksjons-spole og med innretninger til adskillelse og lukking av delformene, karakterisert ved at minst to tilstøt-ende delformer (4,5;6,7) på sine innvendige flater er forsynt med et gjennomgående belegg (18,19) av en elastisk strekk-bar masse, som dekker støtfugene for de med sine indre kanter mot hverandre liggende delformer og som har et profilert mønster, og at disse delformer ved hjelp av de nevnte innretninger (17,17 ' ;11,12 ) ved lukking hhv. åpning av matrisen er svingbare innover hhv. utover om den ved de innbyrdes berør-ende innerkanter definerte berøringslinje (36).

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det mellom tilstøtende, ved et felles skikt (18,19) sammenholdte delformer (4,5;6,7) er spent minst én trekkfjær (17,17') ved hjelp av hvilken delforraene kan svingas fra hverandre, idet de i et radialt plan for matrisen liggende to angrepspunkter for fjæren på delformene og skjæringspunktet mellom dette radialplan og den nevnte berøringslinje (36) danner hjørnene i en trekant, at den utoverrettBde svinge-bevegelse av delformene er begrenset ved anslag (13,14;13'14') og at på de tilstøtende delformer på begge sider av det aksi-ale plan for matrisene som går gjennom deres berøringslinje (36) ligger der an trykkstykker (11,12) som er bevegelige for lukking hhv. åpning av matrisen rettlinjet i retning av halver-ingslinjen for den vinkel som defineres av den lukkende hhv. åpnende støtfuge.

3. Anordning ifølge krav/ 2, karakterisert ved at trykkstykkene (11, 12) er plater med en delsylindrisk krummet flate på den side som vender mot delformene (4, 5;

6, 7), idet denne krumning er tilpasset delformenes sylindriske krumning.

4. Anordning ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at endene av hver trekkfjær (17, 17') er festet ved de ytre ender av to bolter (15, 16; 15', 16'), hvilke er skrudd inn i respektive en av to tilstøtende delformer (4, 5;

6, 7) og med klaring er ført gjennom respektive en avlang åpning (13', 14') i trykkstykkene (11, 12) og på sitt ytre om-råde har en krave (15b, 16b) som ligger an mot yttersiden av trykkstykkene (11, 12).

5. Anordning ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at hver gruppe av delformer (4, 5; 6, 7) som holdes sammen ved hjelp av et felles belegg (18 eller 19) under lukkingen hhv. åpningen av matrisen dessuten er forskyv-bar i retning mot matrisens midtpunkt hhv. i motsatt retning.

6. Anordning ifølge kravene 4 og 5, karakterisert ved at matrisen (1, 2, 3) har to diametralt overfor hverandre liggende, i hvert tilfelle en gruppe som danner et halvt skall av delformer (4, 5; 6, 7) som holdes sammen av et felles belegg (18, 19), at trykkstykkene (11, 12) er festet på hver sin holder (8, 9) og at begge holdere (8, 9) ved hjelp av føringer (20, 21) er bevegelige rettlinjet mot hverandre hhv. fra hverandre for lukking hhv. åpning av de to matrise-h alvskall.

7. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at lukke- hhv. åpningsbevegelsen av de to holdere (8, 9) kan styres samtidig over veivarmer (22, 23) ved hjelp av en felles trekkstang.

8. Anordning ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at alle delformer (4, 5; 6, 7) i en matrise er forsynt med et felles gjennomgående belegg (18 eller 19), hvilke bare lar det stå igjen fritt en eneste støtfuge mellom overfor hverandre liggende radialflater på to tilstøtende delformer og dekker alle andre indre støtfuger, og at delformene er svingbare om sine respektive berøringslinjer for åpning hhv. lukking av matrisen.