NO137458B - Anordning for gjenvinning av flytende materiale fra en vannoverflate - Google Patents

Abstract

Anordning for gjenvinning av flytende materiale fra en vannoverflate.

Description

Fremgangsmåte og innretning til tørkning av magnesiumkloridholdige, vandige oppløsninger inntil mest mulig fullstendig vannfjerning.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og en innretning til fremstilling av

vann- og oksydfattig magnesiumklorid fra

magnesiumholdige oppløsninger.

Det er kjent fra magneslumkloridhol-dige oppløsninger som fremkommer i store

mengder i kaliindustrien ved hjelp av inn-dampning og eterfølgende tørkning å frem-stille et teknisk brukbart magnesiumklorid. Skal dette magnesiumklorid finne anvendelse i metallurgisk industri, så for-langes et vann- og oksydfritt produkt.

Oppløsningens tørking er et særlig van-skelig problem, fordi under smeltepunktet

av de forskjellige hydrattrimn det teknisk

aktuelle varmefall er meget lite, og tørk-ningsanlegget må med hensyn på den mest

mulige vannfrie avtørkning og for unn-gåelse av hydrolyse drives således at tørk-ningsmidlet bortføres fra anlegget med

lavere metning og høyere temperatur.

Følgen av dette er at tørkningen kre-ver en meget stor varmeanvendelse, hvor-med fremgangsmåtens økonomi kan disku-teres. Herpå er det også å tilbakeføre at

fremstillingen av magnesiumklorid fra

sluttluten fra kaliindustrien praktisk talt

ikke er kommet til anvendelse. Luten blir,

tvert imot bestrebelser om renhold av el-vene, fremdeles bortført i disse.

Ifølge en kjent fremgangsmåte foregår de magnesiumkloridholdige oppløs-ningers tørkning i en foirstøvnlngstørker

ved en vairmgassmntiredelsestemperatur på

400° C og en avgasstemperatur på 200° C.

Herved er det altså bare mulig med en

liten utnyttelse av varmen. Videre inneholdes det i produktet dessuten forholds-vis meget vann.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til tønking av magnesiumkloridholdige vandige oppløsninger inntil mest mulig fullstendig vannfjerning ved en to-trinns tørkning hvor utgangsoppløsningen fortørkes i en forstøvningstørker og/eller en inndamper, og fremgangsmåten er karakterisert ved at den ferdigtørkes i en strømtørker, idet avgassen som trer ut fra strømtørkeren målt i °C holdes på en temperatur som ligger maksimalt 40 pst., fortrinnsvis 15—30 pst. under inngangs-temperaturen, hvorpå disse avgasser anvendes til oppvarmning av den forkoplede forstøvningstørker og/eller av inndamperen som opptar den friske oppløsning.

Ifølge et annet oppfinnelsestrekk skal også forstøvningstørkerens avgass ledes gjennom inndamperen for den friske opp-løsning, idet det ikke bare oppnås en vi-dereutnyttelse av dens varme, men også en utskillelse av de fineste produktpartikler som ennu inneholdes i den.

Som tørkingsmiddel kan tjene varmgass eller varmluft som er frembrakt i en varmeutveksler. Med varmluft skal det forståes eksempelvis i en varmeutveksler indirekte oppvarmet luft, og med varmgass en ved hjelp av forbrenning av et stoff frembrakt varm gass. Varm luft og varm gass adskililer seg ved deres vanndampinn-hold, som ved sistnevnte ligger høyere på grunn av de fleste brennstoffers hydrogen-innhold. Forsøk har vist at anvendelse av varmluft i de siste trinn i stedet for varmgass foringer den fordel med seg at dens mindre fuktighetsinnhold på den ene side minsker faren for hydrolyse, og på den annen side sikrer en noe høyere avtørk-ningsgrad av produktet, 'for der å tilstrebe at magnesiumklorid fremstillet ifølge fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er mest mulig oksyd- og vannfattig. Det til-bakeblivende restvann og oksyd kan fjer-nes i en etterfølgende prosess.

Oppfinnelsen er ved hjelp av utførel-seseksempler forklart på tegningen. Figur 1 viser en totrinnstørker hvor det første trinn oppvarmes med varmgass og det annet trinn med varmluft. Figur 2 viser en totrinnstørker, hvor begge trinn drives med varmgass, og hvor det for første trinn er anordnet en hjelpe-oppvarmning. Figur 3 viser en totrinnstørker, hvor avluften fra det annet trinn føres inn i inndamperen for den friske oppløsning.

De enkelte referansetall betyr:

1 en forstøvningstørker (første trinn), 2 en strømtørker (annet trinn), 3 er fy-ringen. Varmgassene som .fremstilles i sistnevnte med en temperatur på for eksempel 800° C gjennomstrømmer først varmeutveksleren 4. Varmeutvekslerens avgasser, for eksempel med en temperatur på 550° C, innføres fra ledningen 5 tan-gentialt 1 hodedelen 6 av forstøvningstør-keren. Oppløsningen som er inndampet i inndamperen 7 innføres ved hjelp av pum-pen 8 til forstøvnlngsinnretningen 9 og forstøves av denne i de minste dråper. I forstøvningstørkeren foregår hovedvann-fordampnlngen således at det allerede i utskilleren 10 fremkommer et allerede vidtgående, tørket, finkornet produkt. Ventilatoren 11 trykker forstøvningstørkerens avgass, for eksempel med en temperatur på 150° C gjennom inndamperen 7 som på i og for seg kjent måte er innrettet således at avgassen umiddelbart kommer i berøring med oppløsningen. På denne må-te oppnår man en utnyttelse av den varme som inneholdes i avgassen på for eksempel under 100° C, og samtidig bindes de minste produktpartikler som inneholdes i avgassen til oppløsningen, således at en kostbar avstøvningsinnretning bortfaller. Det ytterliggående, for eksempel til en restfuktighet på 15 til 25 pst. for-tørkede produkt kommer fra materialutskilleren 10 inn i strømtørkeren 1 som er utstyrt med en hurtigomløpende sentrifuge 12 for det formål å slynge eventuelt nedad gjennom -

fallende gods oppad. Ved strømtørkerens ende befinner materialutskilleren 13 seg og ventilatoren 14, fra sistnevnte fører av-luftsledningen 15 til forstøvningstørkeren. Det har vist seg som fordelaktig å la ledningen 15 munne Inn aksialt i hodedelen 6.

Strømtørkeren oppvarmes med varmluft. Ved hjelp av varmeutvekslerens stus-ser 16 tilsuges mest mulig tørr omgivelses-luft. Denne oppvarmer seg i varmeutveksleren til for eksempel 450° C og strømmer over ledningen 17 inn i strømtørkeren 2. Da strømtørkerens avluftstemperatur høy-est skal ligge 40 pst. lavere enn inntredel-sestemperaturen må den minst utgjøre 240° C. Det er imidlertid fordelaktig å drive strømtørkeren med en ennu høyere avluftstemperatur på ca. 300° C. Strømtørke-rens avluft er da bare meget lite mettet. Dens anvendelse i forstøvningstørkeren står det derfor intet mer i veien for, således at strømtørkeren praktisk talt ar-beider uten avluftstap. Fremgangsmåtens økonomiske betydning blir tydelig når man tar i betraktning at tross oppfyllelsen av kravet om å fjerne varmluften fra strøm-tørkeren med lavere metning og høyere temperatur, blir det ved det forklarte eksempel utnyttet et varmefall fra ca. 450° C (blandingstemperatur av avluften fra varmeutveksleren 4 og avluften fra de avgasser som kommer fra strømtørkeren) til under 100° C (temperatur av den avluft som trer ut fra inndamperen).

Ifølge figur 2 har forstøvningstørkeren og strømtørkeren atskilte fyringer 18 og 19 for frembringelse av varmgass. Alle andre anleggsdeler tilsvarer de som er an-gitt på figur 1.

Ifølge figur 3 føres strømtørkerens avluft gjennom ledningen 20 til inndamperen 7. Dessuten er det til forstøvningstørkeren forankoblet en ekstra fyring 21. Den skal da når avgassen fra varmeutveksleren 4 ikke står til forføyning i de nødvendige mengder resp. temperaturer utlikne man-gelen.

Forsøk har vist at ved de nevnte tem-peraturverdier fremstilles et ytterliggående avtørket magnesiumklorid uten at det inn-trer en vesentlig hydrolyse.

Det skal også nevnes at anvendelsen av en utpreget korttidstørker (strømtør-ker) for de siste trinn har vist seg som ubetinget nødvendig, da en lengre tids-messig utstrekning av ferdigtørkningen fører til spalting.

Etterhverandrekoblingen av forstøv-ningstørker og strømtørker byr den fordel at i forstøvningstørkeren oppstår et meget finkornet produkt som i den etterføl-gende for strømtørkningen karakteristiske

korttidsbehandllng ytterliggående befris

for restvann uten at det opptrer en vesentlig hydrolyse.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte til tørkning av

magnesiumkloridholdige, vandige oppløs-ninger inntil mest mulig fullstendig vannfjerning ved en to-trinnstørking, hvor ut-gangsoppløsningen for-tørkes i en forstøv-ningstørker og/eller en inndamper, karakterisert ved at den ferdigtørkes i en strømtørker, idet avgassen som trer ut fra strømkretsen, målt i °C, holdes på en temperatur som ligger maksimalt 40 pst., fortrinnsvis 15—30 pst. under inn-gangstemperaturen, hvorpå disse avgasser anvendes til oppvarmming av den for-kop-lede forstøvningstørker og/eller av inndamperen som opptar den friske oppløs-ning.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at forstøvnings-tørkerens avgass i en inndamper for den friske oppløsning bringes i umiddelbar be-røring med denne.

3. Fremgangsmåte ifølge påstandene 1 og 2, karakterisert ved at for-støvningstørkeren oppvarmes med avgassen som trer ut av en varmeutveksler, idet denne varmeutveksler frembringer den nødvendige varmluft for strømtørkeren.

4. Innretning til gjennomføring av fremgangsmåten ifølge en av påstandene 1—3, karakterisert ved et første trinn som består av en forstøvningstørker (1) og/eller inndamper (7), hvortil det som annet trinn er etterkoplet en strøm-tørker (2) hvis avgassledning (15) og/eller (20) ex forbundet med første trinn.

5. Innretning ifølge påstand 4, karakterisert ved at etter en forstøv-ningstørker (1) er det over en material-utskiller (10) og en beskikningsinnretning koplet en strømtørker (2), som på sin av-luftside over en ytterligere materialutskil-ler (13), en ventilator (14) og en ledning (15) står i forbindelse med hodet (6) av forstøvningstørkeren (1), og på sin annen side over en sentrifuge (12) og en varm-luftledning (17) står i forbindelse med en med en varmeinnretning (3) utstyrt varmeutveksler (4), hvis varmavgassled-ning (5) munner inn i hodedelen (6) av forstøvningstørkeren (1), og idet materi-alutskillieren (10) ved sin hodedel over en ytterligere ventilator (11) dessuten står i forbindelse med en indamper (7) som over en pumpe (8) er forbundet med for-støvningstørkerens (1) forstøvningsdyse

6. Innretning ifølge påstand 5, karakterisert ved at det til forstøv-ningstørkeren (1) er for-koplet en ekstra - fyring (21).

7. Innretning ifølge påstand 5, karakterisert ved at i stedet for varmeutveksleren (4) med tilhørende fyring (3) har forstøvningstørkeren (1) og strøm-tørkeren (2) fra hverandre atskilte fyringer (18 og 19).

8. Innretning ifølge en av påstandene 5—7, karakterisert ved at avluften fra strømtørkeren (2) og materialutskilleren (13) ikke tilføres gjennom ledning (15) til forstøvningstørkerens hodedel (6), men tilføres til indamperen (7) over ledningen (20).