NO137364B - Forbindelse for r¦r i en muffe. - Google Patents
Forbindelse for r¦r i en muffe. Download PDFInfo
- Publication number
- NO137364B NO137364B NO3897/73A NO389773A NO137364B NO 137364 B NO137364 B NO 137364B NO 3897/73 A NO3897/73 A NO 3897/73A NO 389773 A NO389773 A NO 389773A NO 137364 B NO137364 B NO 137364B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sleeve
- rolling
- ring
- sealing ring
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 83
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 72
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 27
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 27
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 16
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 16
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 12
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 241000557626 Corvus corax Species 0.000 description 1
- 244000089486 Phragmites australis subsp australis Species 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/025—Rolling sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/022—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings used with sleeves or nipples for pipes of the same diameter, or with reduction pieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/915—Mastic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en forbindelse for rør med en muffe med minst en i et beredskapsrom nær muffeinngangen løsbart anordnet rulletetningsring, hvis innvendige diameter er mindre enn rørets utvendige diameter, en innsnevring av muffeveggen som slutter seg til beredskapsrommet og et etter innsnevringen føl-gende tetningsringrom, hvori ved innstikking av et rørs spisse ende den ved friksjonsmedføring fra beredskapsrommet utrullede og gjennom innsnevringen i muffeveggen sammenpressede rulletetningsring snepper inn med delvis ekspansjon og under utfylling av tetningsringrommet, hvis aksiale bredde som er tilnærmet 1,2 -
1,8 ganger større enn tverrsnittsdiameteren av rulleringen og hvor der bak det nevnte tetningsrom er anordnet et anslag for rørets spisse ende, og hvor innsnevringen av muffeveggen består av en kompresjonskrave for rulleringen, hvis aksiale tverrsnittsbredde er mindre enn tverrsnittsdiameteren av rulleringen.
Ved en kjent forbindelse for mufferør (tysk patent
1 043 730) foregår tetningen av det glatte sylindriske rørs ende (den spisse ende) i muffen ved et samvirke mellom en "ytre tetningsring" i form av en rullering med sirkelrundt tverrsnitt,
samt en "innvendig tetningsring" med Z-formet tverrsnitt som elastisk støtter den med tetning innførte spisse ende i bunnen av muffen, letter innskyvningen av den spisse ende i muffen og sam-men med den ytre tetningsring sikrer den med. tetning innførte spisse ende mot aksiale trekk- og tverrgående krefter. Imidlertid er denne type forbindelse begrenset til mufferør og dessuten krever den en temmelig stor innskyvningsvei for den glatte sylindriske rørende til tetningsstillingen såvel som en nøyaktig forutgående påføring av de to tetningsringer på den glatte sylindriske rørende for å sikre vellykket tetning.
Det er dessuten kjent (DT-OS 1 600 623), til forbindelse av to glatte sylindriske rørender å anvende en dobbeltmuffe eller en overskyvningsmuffe med to rulleringer, som imidlertid likeledes før innskyvning av rørendene i den dobbelte muffe omhyggelig må trekkes inn på rørendene, hvilket har en uheldig inn-virkning på montasjetiden. Videre har denne kjente dobbeltmuffe en stor byggelengde, hvilket gir relativt store innskyvningsdistanser for rørendene, slik at disse rørforbindelser ikke er egnet for muffeløse avløpsrør med vinkel- og forgreningsstykker som har relativt korte grener.
Det er riktig nok også allerede kjent forbindelser for to glatte sylindriske rørender ved anvendelse av en utenpå skyvbar muffe (tysk patent 1 141 144 og tysk utlegningsskrift 1 019 875), hvori tetnings- eller rulleringene er anordnet funksjonsklare i muffen, slik at følgelig den tidkrevende påsetting av disse på de rørender som skal innføres med tetning, bortfaller. Til fremstilling av tetningen er det imidlertid ved den ene av de kjente utførelser påkrevet først å skyve rørendene inn i den dobbelte muffe og deretter igjen trekke den tilbake for å bringe tetningsringene inn i deres tetningsstillinger nær muffens inn-gangsender. Den usikkerhetsfaktor som foreligger ved denne type forbindelse, består i den ikke nøyaktig kontrollerbare lengde av tilbaketrekningsdistansen for rørendene og på grunn av den også her påkrevede relativt lange innskyvningsdistanse er denne kjente forbindelse heller ikke egnet for avløpsrørsystemer med vinkel-eller avgreningsstykker med korte grener. Ved den andre kjente konstruksjon befinner imidlertid tetningsringene seg i det vesentlig aksialt ikke forskyvbart i ringformede spor inne i muffen som skal skyves utenpå, slik at de spisse ender som skal føres inn i muffen, glir forbi tetningsringene med friksjon, hvorved der ikke bare oppstår en forholdsvis høy innskyvningsmotstand, men også, selv ved innviklet profilerte tetningsringer enten den vellykkede tetning blir tvilsom eller det- ved tetningen opptagbare innvendige trykk er begrenset.
Ytterligere ulemper ved disse kjente tetninger består i at de heller ikke pålitelig kan oppta forstyrrende krefter i lengderetningen av røraksene eller loddrett på samme og at den påkrevede lydabsorbering i området for muffen ikke er sikret, fordi det her enten for oppnåelse av forbindelsen med hensikt frembringes en legemlig berøring mellom rørendene og muffen, eller hvis det allerede foreligger en klaring, kan det også opp-tre en utilsiktet umiddelbar berøring mellom rørendene og muffen som muliggjør en overføring av lyd mellom legemene.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å skaffe tilveie en forbindelse for rør i en muffe, hvilken medfører en ytterligere forenkling av arbeidet og besparelse av montasjetid, som muliggjør en avkortning av dentil tetning i muffen påkrevede innskyvningsvei for den glatte sylindriske rørende henholdsvis spisse ende som skal innføres tettende, som sikrer en tetning også ved relativt høye innvendige trykk i røret og således også en pålitelig fiksering av det med tetning innførte rør overfor en aksial forskyvning, som tillater i en viss grad også en skrå inn-føring av rørets ende henholdsvis den spisse ende i muffen, samt også sikrer en feilfri tetning i det tilfelle hvor muffens og rørenes akser under og etter den tettende innføring forløper noe skrått i forhold til hverandre- Innskyvningsmotstanden for de rør som skal innføres tettende, skal være hensiktsmessig for praksis, dvs. at den skal være forholdsvis liten og dessuten skal forbindelsen være egnet både for mufferør og for rør med glatte sylindriske yttervegger ved endene ved å ta til hjelp en dobbeltmuffe eller en muffe som kan skyves utenpå, idet muffene og. røre-ne kan være av et vilkårlig materiale med den påkrevede fasthet. En god lyddempning i muffeområdet skal også. være sikret.
Ifølge oppfinnelsen løses denne oppgave i en forbindelse av den til å begynne med beskrevne art ved at anslaget er anordnet i umiddelbar tilknytning til tetningsringrommet og at lysåpningsdiameteren for kompresjonskraven ligger tilnærmet på midten mellom tverrsnittsmiddelpunktet for den spenningsløse rullering og dens utvendige diameter, og at den innvendige diameter av tetningsringrommet tilnærmet tilsvarer den innvendige diameter av beredskapsrommet, som er lik den utvendige diameter av den spenningsløse rullering.. Tetningseiementene ligger således på en fordelaktig måte funksjonsklare inne i muffen som enten er anordnet ved den ene rørende for utforming av et mufferør eller også kan være utført som dobbelt eller utenpå skyvbar muffe til forbindelse av to glatte sylindriske (muffeløse) rørender. Ved unngåelsen av den forutgående påføring av en eller flere tetningsringer på den eller de rørender som skal innføres med tetning, blir den ønskede arbeidsforenkling med besparelse av montasjetid oppnådd samtidig som også en usikkerhetskile er eli-minert. Ved innstikking av den rørende eller spisse ende som skal innføres tettende, i muffen blir den i beredskapsrommet nær muffens inngang løsbart og funksjohsklart anordnede rullering
ved friksjon ført med av den spisse ende og rullet forbi kompresjonskraven som deformeres rulleringen og dermed bevirker en kraft-magasinering som etter overvinnelse av et dødpunkt kommer til ut-ladning og bevirker et såkalt tetningsstøt i rørets lengdeakse mot muffens bunn. Derved ekspanderer rulleringen plutselig i tetningsringrommet og presser derved kanten av den spisse ende mot den elastisk tettende overflate av anslaget i muffebunnen,
selv i det tilfelle hvor den spisse ende ble innført litt på skrå i muffen.. Den flatklemte rullering som nå sitter i tetningsringrommet, sikrer den med tetning innførte spisse ende overfor aksiale trykkrefter. Den plutselige tettende innføring av den spisse ende i muffen krever bare en meget kort innskyvningsvei for den spisse ende i muffen, fordi rulleringens rullevei er tilsvarende
minimal, slik at muffer av denne type kan fremstilles med ytterst kort byggelengde og allikevel oppnås en feilfri tetning som sogar også økes ved stigende innvendig trykk i røret.. Muffen er derfor spesielt godt egnet for forbindelse med korte tilkoblingsgrener på grenrørstykker, rørbend og lignende, av den art som i senere tid nettopp foretrekkes ved muffeløse avløpsrørsystemer i støpe-jernutførelse.
Ved samvirkningen av den flatklemte rullering i tetningsringrommet med det umiddelbart tilstøtende anslag som elastisk støtter kanten av den spisse ende i akseretningen mens rulleringen støtter den spisse ende loddrett på røraksen, oppnås en pålitelig innspenning av den spisse ende i muffen, hvilken innspenning også motvirker et dreiemoment på den med tetning innfør-te spisse ende. Man oppnår nemlig ved denne anordning at der opptrer en elastisk tilbakeføringskraft hvis ytre krefter (eller ved liggende rør også egenvekten) virker loddrett på eller tilnærmet loddrett på rørenes lengdeakse. Denne tilbakeføringskraft hindrer også en større nedhenging av liggende rør og opptreden av utettheter når det i samsvar med behovene i praksis kreves en liten vinkelform av den med tetning innførte spisse ende sammen-lignet med muffens lengdeakse, f.eks. for å fremskaffe et avløps-fall eller lignende. Fremstillingen av den tettende forbindelse er ytterst enkel og - som allerede nevnt - også vellykket i det tilfelle hvor den spisse ende til en viss grad skyves skrått inn.
i muffen. Også ved betydelige vinkelavvikelser fra muffeaksen opptrer effekten.ved "kraftoppsamling" i rulleringen og den støt-lignende tetning med en pålitelig tett forbindelse med sikkerhet som resultat.
En annen fordel ved forbindelsen for rør ifølge oppfinnelsen består i at den eller de spisse ender er lagret i muffen både i lengderetningen og også på tvers av lengderetningen utelukkende i elastisk tettende materiale og det består ingen be-røring mellom rørenes og muffens materialer, slik at en overfø-ring av lyd mellom legemene i muffens område er utelukket. De vanlige produksjonstoleranser, f.eks. ved støpte rør, gjør seg heller ikke uheldig bemerket ved tetningen ifølge oppfinnelsen.
Dimensjonsforholdene mellom rulleirngen på den ene side og kompresjonskraven såvel som tetningsrommet på den annen side er hensiktsmessig slik valgt at rulleringen umiddelbart etter at den har rullet over kompresjonskraven og etter dens ekspansjon i tetningsrommet kommer til stillstand og er presset mot et kantom-råde av kompresjonskraven ved hjelp av det ved det elastiske anslag mot muffebunnen frembragte mottrykk.. Ved at rulleringen etter utført "tetningsstøt" og pressing av kanten av den spisse ende mot det elastiske anslag i bunnen av muffen, kommer til stillstand umiddelbart bak kompresjonskraven og tett ved siden av det elastiske anslag, oppnås en låsing av den spisse ende i muffen, hvilken låsing blir ytterligere forsterket ved anlegget av rulleringen mot den indre kant av kompresjonskraven i en slik retning at motstanden mot aksiale trekkrefter på den med tetning innførte glatte sylindriske rørende øker ytterligere vesentlig.
Det er hensiktsmessig at beredskapsrommet for rulleringen er avgrenset utover ved hjelp av en holde- og føringskrave og rulleringen kan ved sin egen spenning og/eller ved en avriveklebning være fiksert i beredskapsrommet. Ved hjelp av denne holde- og føringskrave blir i muffens leveringstilstand rulleringen fiksert nøyaktig i den stilling som er viktig for den senere funksjon til utforming av tetningen. Etter gjennomført forbindelse av rørene henholdsvis etter utførelse av tetningen, danner denne holde- og føringskrave en ytterligere sikring mot en uønsket stor vinkelavvikelse mellom røraksen og muffeaksen (f.eks. i det tilfelle hvor det legges ned relativt lange rør liggende og evenvekten kunne fremkalle en nedhengen også under montasjen). Dessuten tjener denne krave ved innskyvning av den spisse ende i-muffen som føring for denne og forhindrer at den spisse ende skyves altfor skrått inn i muffen, dvs. at førings-kraven bidrar til en viss rettlinjet føring av den spisse ende som skal tettes.
Holde- og føringskraven kan også være utformet som en egen del som er avtagbart festet på muffens ytre omkrets. I dette tilfelle tjener kraven i muffens leveringstilstand som et beskyttelses- og fikseringsmiddel for rulleringen, hvilket kan fjernes før eller også etter opprettelse av rørforbindelsen, hvorved, det er mulig å oppnå en ytterligere reduksjon av muffens byggelengde.
Som et alternativ er det også mulig at beredskapsrommet for rulleringen forblir i det vesentlige åpent utover og rulleringen holdes løsbart i dette utelukkende ved hjelp av en avriveklebning.
Den elastiske, tettende overflate av det ved bunnen av muffen liggende anslag er hensiktsmessig dannet ved hjelp av minst en tetningsring. Også denne "annen" tetningsring befinner seg således funksjonsklar inne i muffen som opptar den eller de tettende innførte spisse ender uten at dette krever en forbere-delse ved påføring eller påtrekking av tetningsringene.
Når muffen fremstilles av et egnet plastmateriale, kan overflaten av det i bunnen av muffen liggende anslag være utformet mykelastisk, mens den resterende del av muffen holdes i en seighard tilstand. I dette tilfelle sparer man "andre" tetningsringer samt tiden for montering av disse.
Mest fordelaktig ligger kompresjonskravens lysåpning tilnærmet midt mellom tverrsnittsmiddelpunktet for den spennings-løse rullering og dennes ytre diameter og den aksiale tverrsnittsbredde for kompresjonskraven beløper seg fordelaktig til en brøk-del av tverrsnittsdiameteren for rulleringen. Dette forhold sikrer ved innskyvning av den spisse ende i muffen en feilfri utrul-ling av rulleringen fra dennes beredskapsrom og rulling fordi kompresjonskraven med etterfølgende ekspansjon av rulleringen i tetningsrommet.
Kompresjonskraven er hensiktsmessig avrundet på inngangssiden og skarpkantet på den side som vender mot tetningsringrommet. Denne utforming begunstiger på den ene side forbi-rullingen av kompresjonskraven med rulleringen og på den annen side, når denne er smettet inn i tetningsrommet, dens aksiale fiksering ved opptreden av aksiale trekkrefter på den med tetning innførte spisse ende.
Tetningsringrommet går hensiktsmessig direkte over i anslaget for støtte av den spisse ende og dets aksiale bredde er ca. 1,2 til 1,8 ganger større enn rulleringens tverrsnittsdiameter, mens tetningsrommets indre diameter tilsvarer, tilnærmet den for beredskapsrommet.. Denne anordning henholdsvis disse forhold understøtter på den ene side den ønskede korte byggelengde for muffen, mens på den annen side den i sin tetningsstilling flatklemte rullering praktisk talt utfyller tetningsrommet og derved samtidig ligger tett ved siden av det elastisk tettende anslag og innersiden av kompresjonskraven.
Til fiksering av rulleringen i dens funksjonsklare stilling før fremstilling av tetningen har beredskapsrommet hensiktsmessig et innvendig tverrsnitt tilpasset rulleringen.
En muffe med de ovenfor angitte trekk kan ved hjelp av en sylindrisk utsparing være formet på, presset på, sveiset på eller klebet på en glatt sylindrisk ende av et rør. Forbindel-sens måte retter seg etter det respektivé anvendte materiale for muffe og rør.
Hvis rør med glatte sylindriske ender skal innføres tettende i og forbindes med en dobbelt muffe, kan muffen innvendig være utformet symmetrisk etter ovennevnte synspunkter, og innehol-de to rulleringer og et felles anslag til støtte for rørende spisse ender.
I en slik dobbeltmuffe kan anslaget for støtte av røre-nes spisse ender være omfattet av en tetningsring med U-formet tverrsnitt. Ved en alternativ utførelse kan dette ansslag også være dekket av separate tetningsringer med vinkelformet tverr-^ snitt.
Oppfinnelsen er egnet for vilkårlige rør- og muffema-terialer, mufferør av støpejern samt rør med glatte sylindriske yttervegger, hvilke foruten av metall også kan bestå av glass.for anvendelse i laboratorier og i den kjemiske industri eller av plast, asbestsemeht eller stentøy.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere un- " der henvisning til tegninger av flere utførelseseksempler, hvor fig. 1 viser et delsnitt av et mufferør med forbindelse av tradi-sjonell type, fig. 2 viser et delsnitt og delvis riss av et muf-feløst avløpsrør i form av en avgrening med to forskjellige dia-metre, hvortil ved hjelp av dobbeltmuffer ifølge oppfinnelsen er koblet muffeløse rør, fig. 3 er et delsnitt, hvbt venstre halvdel viser et avløpsrør med en på samme ved formen féstet muffe og høyre halvdel viser en på en glatt sylindrisk rørende festet muf-r fe ifølge oppfinnelsen, fig. 4 er et snitt av en modifisert dobbeltmuffe med en som egen del utformet holde- og føringskrave ved den øvre ende og fig. 5 er et delvis snitt dg delvis riss av en-rørforbindelse med to dobbeltmuffer som anskueliggjør de forskjellige stadier under fremstilling av rørforbindelsen.
I det på fig. 5 viste eksempel benyttes til forbindelse av de spisse ender på tre sylindriske rør 1, 2 og 3 to dobbelte eller utenpåskyvbare muffer 4,. 4', idet røret 1 er vist i en posi-sjon før inriskyvning i muffen 4, -den øvre spisse ende av.røret 2 er vist ved begynnelsen av innskyvningen i muffen 4 og den nedre spisse ende av røret 2 er vist etter innskyvningen og fremstil-, lingen av den tettende forbindelse i muffen 4'. Dobbeltmuffene 4 og 4' er like og i hvert tilfelle forsynt med en på midten anordnet utvendig ringformet rille eller spor 6 henholdsvis 6<*> for et ikke vist festeklammer.
Dobbeltmuffene 4 og 4' inneholder videre i symmetrisk anordning innover bøyde holde- og føringskraver 7 og 8 henholdsvis 7', innvendige ringformede rom 9, 10 henholdsvis 9', kompres-jonskraver 11, 12 henholdsvis 11', tetningsringrom 13, 14 henholdsvis 13' samt i hvert tilfelle et ringformet anslag 15 henholdsvis 15' som er omsluttet ved hjelp av respektive en tetningsring 16 henholdsvis 16' med U-formet tverrsnitt og tjener til å støtte dé spisse ender av de med tetning innførte rør, som det skal forklares nærmere senere.
De innvendige ringformede rom 9, 10 henholdsvis 9' tjener som beredskapsrom for rulleringene i-muffenes leveringstil- , ■,. stand som vist på fig. 5 oppe med rulleringen,17.. I utførelses-eksemplet på fig. 5 er rulleringene fiksert i sine beredskapsrom ved hjelp ,av holdekravene 7, 8 henholdsvis 7' samt ved sin egen-spenning og klare til funksjon. For dette formål har beredskaps-rommene innvendige tverrsnitt som er nøye tilpasset rulleringene. Til fremstilling av den tette rørforbindelse stikkes rørene etter hverandre gjennom åpningene i holde- og føringskravene 7, 8 henholdsvis 7' i dobbeltmuffene, idet føringskravene samtidig opp-fyller en funksjon med formål sentrering. Som vist med røret 1 på fig. 5 øverst, angriper i dette tilfelle den ytre kant av den spisse ende på rulleringens 17 ytre omkrets tilnærmet på midten mellom rulleringens innvendige diameter D2 og rulleringens tverr-snittsmidtpunkt. Hvis nå den manuelle trykkraft i rørets lengdeakse økes, får man det stadium som er vist på fig. 5 ved 17', hvor deformeringen av rulleringen 17' ved hjelp av kompresjonskraven 12 begynner, hvorved der oppstår en kraftoppsamling i rulleringen 17'. Ved fortsatt økning av trykkraften rettet i rørets lengdeakse, ruller rulleringen endelig etter overvinnelse av et død-punkt med et slag over kompresjonskraven 12 forbi denne og ekspanderer inne i tetningsringrommet 14.. Dette stadium er visfved hjelp av den sammenklemte rullering 17" som tilnæremt fullstendig utfyller tetningsringrommet 13'. Under denne plutselige ekspansjon av rulleringen i tetningsringrommet opptrer et såkalt tet-ningsstøt i rørets lengdeakse, hvilket fører til at endeflaten av. den med tetning innførte spisse ende med svak deformering av tetningsringen 16' presses mot denne, idet denne deformering bare for bedre forståelse er vist overdrevet på fig. 5. Av tegningen fremgår klart at etter tetning av den spisse ende i dobbeltmuffen 4' er rulleringen 17" ved hjelp av det fra tetningsringen 16' frembragte mottrykk presset mot den innvendig liggende skarpe kant av kompresjonskraven 11', hvorved der oppnås en feilfri tetning med samtidig aksial fiksering av den med tetning innførte spisse ende, hvilket ytrerligere forbedres ved hjelp av trykket av det gjennom rørforbindelsen førte medium. Tetningen mellom rørene i dobbeltmuffen forbli- også opprettholdt hvis rørene sitter litt skrått i muffen, f.eks. under en vinkelavvikelse fra muffens lengdeakse i én størrelsesorden på 3 til 5°.
For å oppnå de ovenfor beskrevne resultater med ytterst korte inhskyvriingsdistanser for de spisse ender i muffene og der-av følgende ytterst korte byggelengde for muffen, er følgende størrelsesforhold av betydning: Rulleringens 17 utvendige diameter D5 i spenningsløs tilstand bør tilsvare den utvendige diameter av beredskapsrommet 9, 10 henholdsvis 9' og tilnærmet den innvendige diameter D4 av tetningsringrommet 13, 14 henholdsvis 13'. Kompresjonsk.raven.il, 12 henholdsvis 11' må ha en innvendig diameter D3 som ligger tilnærmet midt mellom tverrsnittsmiddelpunktet for den spenningsløse rullering og dennes utvendige diameter D5. Den aksiale tverrsnittsbredde av kompresjonskraven behøver derimot bare være en brøkdel av rulleringens tverrsnittsdiameter. Den aksiale bredde av tetningsringrommet 13, 14
henholdsvis 13' bør være ca. 1,2 til 1,8 ganger større enn rulleringens tverrsnittsdiameter.
Videre gjelder:
Av ovenstående fremgår at kompresjonskravens f.eks. 11 innvendige diameter D3 er mindre enn den utvendige diameter D5 av den spenningsløse rullering 17, men større enn diameteren av den spenningsløse rullering mellom to av dennes tverrsnittsmiddel-punkter.
Ved en utførelsesform som har vist seg vellykket i praksis, og f.eks. har følgende dimensjoner:
Utvendig diameter D5 av spenningsløs rullering = 61 mm
Innvendig diameter D2 " 49 mm
Innvendig diameter D4 av tetningsringrommet = 61 mm Utvendig diameter Dl av røret = 52 mm
Innvendig diameter D3 av kompresjonsraven = 58 mm
kunne dobbeltmuffens byggelengde L holdes i en størrelsesorden på 40 til 50 mm.
De på fig. 2 viste dobbelte muffer 20, 21 og 22 til å skyve utenpå, tilsvarer i konstruksjon og funksjon praktisk talt de dobbeltmuffer 4.og 4' som er beskrevet i forbindelse med fig. 5, med den unntagelse at de i stedet for en utvendig ringformet not eller spor 6, 6' i hvert tilfelle har to ringformede ansat-ser 24 henholdsvis 24' for et ikke vist festeklammer. Dobbeltmuf f ene 20, 21 og 22 tjener i denne utførelsesform til forbindelse av de spisse ender av avløpsrør 25, 26 f.eks. av støpejern og med et muffeløst avgreningsstykke 2 7 med to forskjellige diamet-ere, som likeledes kan bestå av støpejern. Avgreningsstykket 27 har ifølge fig. 2 en meget kort gren, slik dette i den senere tid foretrekkes. Dette betinger imidlertid tilsvarende korte innskyvningsdistanser for grenene og de spisse ender i dobbeltmuf f ene, slik de er sikret ifølge oppfinnelsen og antydet ved 12 henholdsvis 13 på fig.. 2. Derved er det igjen mulig å holde byggelengdene L2 henholdsvis Lv for de dobbelte muffer meget liten og f.eks. for muffeløse, støpejerns-avløpsrør å utføre disse tilnærmet med en lengde som hittil var foreskrevet for mufferør i den angjeldende standard og på fig. 1 er vist ved hjelp av en vanlig mufferørforbindelse (tilsvarende tysk patent 1 043 730). En sammenligning mellom fig. 1 og 2 viser tydelig de forskjellige innskyvningsdistanser henholdsvis "tetningsveier" for de spisse ender og grener av avløpsrørene henholdsvis formstykkene. Innskyvningsdistansen 12 ved dobbeltmuffene 20, 21 er meget liten, ved sammenligning med fig. 1 sogar mindre enn halvdelen av den vanlige innskyvningsdistanse 1^- ved de kjente mufferør-forbindelser. Byggelengden L2 for dobbeltmuffene 20, 21 er likeledes mindre eller tilnærmet lik byggelengden for en enkeltmuffe på et vanlig mufferør (fig. 1). Disse i praksis avgjørende for-deler kan føres tilbake til den ytterst korte "rulledistanse" for rulleringene, av hvilke den ene 17a er vist i tetningsposisjon ved siden av den i muffebunnen 15a anordnede tetningsring 160 og en ved 17b i beredskapsrommet. En sammenligning mellom fig. 1 og 2 vil videre vise at ved hjelp av dobbeltmuffene ifølge oppfinnelsen er også kombinasjoner med rør mulige som på kjent måte er rettet inn i mufferør. Mens det ved den kjente forbindelse for mufferør ifølge fig. 1 må trekkes to tetningsringer 30, 31 inn på den spisse ende 32 på en omhyggelig måte, før den spisse ende 32 stikkes inn i muffen 33 på røret 34 og tettes inn her, behøver man ifølge fig. 2 bare trykke de spisse ender av de rør eller grener av grenstykkene 27 som skal innføres tettende i dobbeltmuffen, hvorved straks oppnås en tett og fast forbindelse av de spisse ender henholdsvis grener i dobbeltmuffen i tilknytning til det allerede nevnte "tetningsstøt". Fig. 3 viser en enkeltmuffe 39 i snitt, nærmere bestemt på venstre halvdel et snitt f.eks., utformet på et støpejerns-avløpsrør 40 og i høyre halvdel snittet av en glatt sylindrisk rørende 41 med en ved hjelp av en sylindrisk utsparing 42 påpres-set, påsveiset eller påklebet muffe. Med rørenden 41 kan det dreie seg om en del av et muffeløst, etter behov tilskåret plast-rør. Innskyvnings- henholdsvis tetningsdistansen 12 er ytterst kort og beløper seg bare til en brøkdel av innskyvningsdistansen 1^ på fig. 1, slik at det også fremkommer en kort samlet byggelengde for muffen 39. Muffen 39 inneholder en holde- og førings-krave 7", et beredskapsrom 9", en kompresjonskrave 11" og et tetningsringrom 13" i likhet med utførelsesformen på fig. 5, idet det i sistnevnte tilfelle er antydet en rullering 17e i sammen-klemt tettende innbygningsposisjon, mens den spisse ende 4 3 er presset mot en tetningsring 4 4 med vinkelformet tverrsnitt i bunnen av muffen. Fig. 4 viser en utførelse av en dobbelt- eller over-trekksmuffe 50 i likhet med den på fig. 5, idet holde- og førings-kraven 70 imidlertid danner en egen del som i form av en ring f.eks. av rimelig plast er satt løsbart på muffens ytre omkrets. Beredskapsrommet 90 for rulleringen 70c er likeledes i dette tilfelle avstengt utover ved hjelp av ringen 70, som i muffens leveringstilstand fikserer rulleringen i beredskapsrommet og letter den riktige innføring av en spiss ende 51 i dobbeltmuffen 50. Etter fremstilling av forbindelsen kan ringen 70 fjernes, hvorved der fremkommer en ytterligere avkortning av muffens byggelengde fra L2 til L4.. Forøvrig har også dobbeltmuf fen 50 igjen en kom-pres jonskrave 110, 110' og respektive et tetningsringrom 130,
130' for rulleringen 17c, 17d. Det ringformede anslag 15b for støtte av de spisse ender 51, 52 er i dette tilfelle omsluttet
av to tetningsringer 53, 54 med vinkelformet tverrsnitt. Rulleringen 17c kan være fiksert i beredskapsrommet 90 ved hjelp av sin egen spenning og eventuelt dessuten en avriveklebning. Det er også mulig å fastholde rulleringen (for eksempel 17d) utelukkende ved hjelp av en avriveklebning i beredskapsrommet uten å
anvende en ring 70. En slik avriveklebning er tilstrekkelig til å sikre rulleringens riktige funksjon inntil den ved innskyvning av den spisse ende 52 rulles over kompresjonskraven 110', hvorved klebingen rives av og rulleringen 17d ekspanderer i tetningsringrommet 13' som antydet på fig. 4.
Når dobbeltmuffen 50 er fremstilt av et egnet plastmateriale, er det også mulig å utelate tetningsringene 53, 54 og utføre det ringformede anslag 15b med et rettvinklet innvendig tverrsnitt samt utforme dets overflate mykelastisk.
De forbindelsestyper som er vist i utførelseseksemple-ne, egner seg således både til forbindelse av muffeløse rør innbyrdes og også med muffeløse avgreningsstykker eller lignende samt til forbindelse av mufferør innbyrdes og med muffeløse rør.
Claims (5)
1. Forbindelse for rør med en muffe med minst en i et beredskapsrom nær muffeinngangen løsbart anordnet rulletetningsring, hvis innvendige diameter er mindre enn rørets utvendige diameter, en innsnevring av muffeveggen som slutter seg til beredskapsrommet og et etter innsnevringen følgende tetningsringrom, hvori ved innstikking av et rørs spisse ende den ved frik-sjonsmedføring fra beredskapsrommet utrullede og gjennom innsnevringen i muffeveggen sammenpressede rulletetningsring snepper inn med delvis ekspansjon og under utfylling av tetningsringrommet, hvis aksiale bredde som er tilnærmet 1,2 - 1,8 ganger større enn tverrsnittsdiameteren av rulleringen (17, 17c) og hvor der bak det nevnte tetningsringrom (13, 14, 14', 13'', 130, 130') er anordnet et anslag (15, 15', 15a, 15b) for rørets spisse ende, og hvor innsnevringen av muffeveggen består av en kompresjonskrave (11, 12, 11', 11", 110, 110') for rulleringen (17, 17c), hvis aksiale tverrsnittsbredde er mindre enn tverrsnittsdiameteren av
rulleringen, karakterisert ved at anslaget er anordnet i umiddelbar tilknytning til tetningsringrommet og at lysåpningsdiameteren (D3) for kompresjonskraven (11, 12, 11') ligger tilnærmet på midten mellom tverrsnittsmiddelpunktet for den spenningsløse rullering (17) og dens utvendige diameter (D5), og at den innvendige diameter av tetningsringrommet tilnræmet tilsvarer den innvendige diameter av beredskapsrommet, som er lik den utvendige diameter av den spenningsløse rullering.
2. Forbindelse ifølge krav 1, karakterisert ved at kompresjonskraven som i og for seg kjent er avrundet på inngangssiden og skarpkantet. på den side hvor tetningsringrommet (13, 14, 13') befinner seg.
3. Forbindelse ifølge et av de foregående krav med minst en holde- og føringskrave for rulleringen ved muffeinngangen, karakterisert ved at holde- og føringskraven (70) er utformet som en egen del som er påsatt løsbart på muffens (50) ytre omkrets for begrensning av beredskapsrommet utover.
4. Forbindelse ifølge krav 1-2, hvor beredskapsrommet for rulleringen (17d) er i det vesentlige åpent utover, karakterisert ved at rulleringen holdes løsbart i beredskapsrommet utelukkende ved hjelp av en avriveklebning.
5. Forbindelse ifølge krav 1-4, karakterisert ved at anslaget (15, 15', 15a, 15b) har en elastisk overflate (16, 44, 53, 54, 160).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722249455 DE2249455C3 (de) | 1972-10-09 | Verbindung für Rohre in einer Muffe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO137364B true NO137364B (no) | 1977-11-07 |
NO137364C NO137364C (no) | 1978-02-15 |
Family
ID=5858564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3897/73A NO137364C (no) | 1972-10-09 | 1973-10-08 | Forbindelse for r¦r i en muffe. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3917325A (no) |
JP (1) | JPS50111622A (no) |
AT (1) | AT329936B (no) |
BE (1) | BE805836A (no) |
CA (1) | CA995279A (no) |
CH (1) | CH567683A5 (no) |
DK (1) | DK134725C (no) |
ES (1) | ES419347A1 (no) |
FR (1) | FR2202254B1 (no) |
GB (1) | GB1436196A (no) |
IT (1) | IT995565B (no) |
NL (1) | NL158274B (no) |
NO (1) | NO137364C (no) |
SE (1) | SE386248B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54183714U (no) * | 1978-06-19 | 1979-12-26 | ||
FR2639088B1 (fr) * | 1988-11-17 | 1990-12-28 | Caoutchouc Manuf Plastique | Accouplement pour tuyau flexible a emboitement par retournement de joint torique sur un cone de faible angle |
DE4313151C1 (de) * | 1993-04-22 | 1994-08-25 | Fischer Georg Rohrleitung | Formstück aus einem Gusswerkstoff |
US5588685A (en) * | 1995-07-06 | 1996-12-31 | Ameron International Corporation | Push-pull pipe joint |
US5683116A (en) * | 1995-10-24 | 1997-11-04 | Ameron International Corporation | O-ring push-pull pipe joint |
US5799834A (en) * | 1996-10-21 | 1998-09-01 | Marley Pump | Telescoping column pipe assembly for fuel dispensing pumping systems |
US20040183304A1 (en) * | 2003-03-21 | 2004-09-23 | Steel Dragon Enterprise Co., Ltd. | Watertight coupler |
US20210186089A1 (en) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Kristian R. Merwin | Collar |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR821365A (fr) * | 1936-05-02 | 1937-12-03 | Eisenwerke Ag Et Buderus Sche | Joint de tuyaux à manchon |
FR916623A (fr) * | 1945-10-29 | 1946-12-11 | Trémie-filière combinée pour la fabrication continue de bandes ou pellicules cellulosiques de grande largeur | |
DE895580C (de) * | 1950-06-26 | 1953-11-05 | Christian Kiener | Webstuhl zur Herstellung eines Gewebes in einer lotrechten Ebene |
DE1919549A1 (de) * | 1969-04-17 | 1970-11-05 | Muecher Hermann | Verbindungsmuffe zur dichten Verbindung von Rohrenden |
-
1973
- 1973-09-20 CH CH1352473A patent/CH567683A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-03 IT IT29669/73A patent/IT995565B/it active
- 1973-10-04 ES ES419347A patent/ES419347A1/es not_active Expired
- 1973-10-04 AT AT849173A patent/AT329936B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-10-05 CA CA182,804A patent/CA995279A/en not_active Expired
- 1973-10-08 FR FR7335851A patent/FR2202254B1/fr not_active Expired
- 1973-10-08 NL NL7313779.A patent/NL158274B/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-08 NO NO3897/73A patent/NO137364C/no unknown
- 1973-10-08 SE SE7313642A patent/SE386248B/xx unknown
- 1973-10-08 DK DK544473A patent/DK134725C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-10-09 BE BE136483A patent/BE805836A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-09 GB GB4711173A patent/GB1436196A/en not_active Expired
- 1973-10-09 US US404670A patent/US3917325A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-10-09 JP JP48113770A patent/JPS50111622A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT995565B (it) | 1975-11-20 |
JPS50111622A (no) | 1975-09-02 |
FR2202254B1 (no) | 1976-06-18 |
FR2202254A1 (no) | 1974-05-03 |
NL7313779A (no) | 1974-04-11 |
SE386248B (sv) | 1976-08-02 |
CA995279A (en) | 1976-08-17 |
GB1436196A (en) | 1976-05-19 |
ATA849173A (de) | 1975-08-15 |
ES419347A1 (es) | 1976-06-16 |
US3917325A (en) | 1975-11-04 |
BE805836A (fr) | 1974-02-01 |
DK134725C (da) | 1977-05-31 |
NO137364C (no) | 1978-02-15 |
DE2249455A1 (de) | 1974-05-02 |
AT329936B (de) | 1976-06-10 |
DE2249455B2 (de) | 1974-08-01 |
NL158274B (nl) | 1978-10-16 |
CH567683A5 (no) | 1975-10-15 |
DK134725B (da) | 1977-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO137364B (no) | Forbindelse for r¦r i en muffe. | |
US3873137A (en) | Bellows-type joint assembly | |
US4516797A (en) | Flanged ring for tubes | |
ES2097264T3 (es) | Dispositivo de acoplamiento de tubos. | |
US20080191465A1 (en) | Clamping Ring for Connecting Thin-Walled Tubes | |
ITPD20080201A1 (it) | Sistema di connessione a tenuta di gruppi valvolari con rispettive tubazioni, in particolare nell'impiego con gas combustibili | |
ES2035817T1 (es) | Union por manguito roscado. | |
DE69706702D1 (de) | Wärmetauscherrohr und dessen herstellung | |
OA08150A (fr) | Réservoir du type à deux demi-coquilles assemblées, applicable comme vase d'expansion, compensateur de dilatation, cuve de réserve de fluides sous pression. | |
US3510156A (en) | Device for transmitting flows | |
ATE255700T1 (de) | Pressfitting für ein rohr | |
FI96232C (fi) | Kytkentäputkikappale | |
CN213954655U (zh) | 一种用于井室输水的井口过渡组件 | |
NO157556B (no) | Linseanordning for fokusering av en optisk straale mot en videoinformasjonsskive i en videomaskin. | |
CN211116993U (zh) | 一种十字连接结构的升降杆 | |
US1972997A (en) | Structural element | |
NO996125L (no) | Rørpressforbindelse | |
AU518512B2 (en) | Ductile cast tube socket | |
CN208787220U (zh) | 一种扁钢冷拉的夹持装置 | |
CN209260896U (zh) | 装配式预制钢筋混凝土叠合梁 | |
US2732863A (en) | Sinusoidal fluid tube | |
KR102664135B1 (ko) | 파이프 커플링용 가스켓 | |
JPS57154336A (en) | Production for double-ply pipe | |
NO790910L (no) | Er anordning ved tett sammenfoeyning av to roerformede element | |
JPH0523915Y2 (no) |