KR102664135B1 - 파이프 커플링용 가스켓 - Google Patents

Abstract

파이프 커플링용 가스켓이 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 파이프 커플링용 가스켓은 연속 배치되는 파이프를 연결하기 위해 몸체와, 내부 공간이 형성되도록 상기 몸체의 폭 방향 양단에 연장 형성되는 측벽과, 상기 파이프에 형성된 체결홈에 삽입되도록 상기 측벽의 하단에 연장 형성되는 걸림 돌기가 구비되는 파이프 커플링에 사용되는 가스켓에 있어서, 상기 가스켓은, 상기 몸체의 내면에 밀착 배치되는 베이스부와, 상기 측벽의 내면에 밀착 배치되는 사이드부와, 상기 파이프의 외면에 밀착하는 밀착면이 구비되는 레그부, 및 상기 커플링에 체결력 인가 시 상기 밀착면의 가압 정도가 증가하도록 상기 레그부를 가압하는 가압부를 포함할 수 있다.

Description

파이프 커플링용 가스켓{Gasket for pipe couplings}

본 발명은 가스켓에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파이프 커플링용 가스켓에 관한 것이다.

일반적인 건축물에는 각각의 주거 공간에 용수를 공급하거나, 화재 발생 시 화재 진압을 위해 소화수가 수용되는 파이프가 구비되고, 파이프는 건축물의 지하에서 옥상까지 설치될 수 있다.

종래에는 파이프들을 서로 용접으로 고정함에 따라 외부 압력 등에 의해 쉽게 변형되어 수시로 보수해야 하고, 시공이 어렵게 되는 등의 문제점이 있었다. 이를 해결하고자 합성 수지 재질의 가스켓이 구비된 커플링을 이용해서 연속 배치되는 파이프를 연결하는 방식이 사용되고 있다.

한국공개특허공보 제2014-0103268호에는 종래의 가스켓이 개시된다. 이러한 종래의 가스켓은 수밀 성능이 낮아서 파이프 내부에 수용된 유체가 누설되는 문제가 있다. 특히, 파이프 수리 등을 이유로 내부에 수용된 유체를 외부로 배출시킬 경우 파이프 내부에 형성되는 부압에 의해 가스켓에 변형이 발생하면서 파이프 내부에 수용된 유체가 쉽게 누설되는 문제가 있다.

따라서 상기한 문제에 대한 개선이 필요한 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 수밀 성능이 향상된 파이프 커플링용 가스켓을 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 연속 배치되는 파이프를 연결하기 위해 몸체와, 내부 공간이 형성되도록 상기 몸체의 폭 방향 양단에 연장 형성되는 측벽과, 상기 파이프에 형성된 체결홈에 삽입되도록 상기 측벽의 하단에 연장 형성되는 걸림 돌기가 구비되는 파이프 커플링에 사용되는 가스켓에 있어서, 상기 가스켓은, 상기 몸체의 내면에 밀착 배치되는 베이스부와, 상기 측벽의 내면에 밀착 배치되는 사이드부와, 상기 파이프의 외면에 밀착하는 밀착면이 구비되는 레그부, 및 상기 커플링에 체결력 인가 시 상기 밀착면의 가압 정도가 증가하도록 상기 레그부를 가압하는 가압부를 포함하는 파이프 커플링용 가스켓이 제공된다.

이때, 상기 가압부는 상기 베이스부의 내면에 구비되어 상기 레그부를 향해 연장 형성되는 제1 가압 부재를 포함할 수 있다.

이때, 상기 제1 가압 부재는 둘레 방향을 따라 복수 개 구비되고, 인접하는 상기 제1 가압 부재의 사이에는 유체가 이동하는 유체 이동 영역이 구비될 수 있다.

이때, 상기 제1 가압 부재의 폭 방향 내측에는 유체 공급 영역으로부터 상기 유체 이동 영역으로 이동하는 유체의 이동 속도가 증가하도록 인접하는 상기 제1 가압 부재 사이의 간격이 감소하는 제1 가속면이 구비될 수 있다.

이때, 상기 제1 가압 부재의 폭 방향 외측에는 유체 가압 영역으로부터 상기 유체 이동 영역으로 이동하는 유체의 이동 속도가 증가하도록 인접하는 상기 제1 가압 부재 사이의 간격이 감소하는 제2 가속면이 구비될 수 있다.

이때, 상기 레그부에는 상기 레그부의 변형 정도가 증가하도록 폭 방향 내측을 향해 경사가 형성된 레그 경사면이 구비되고, 상기 제1 가압 부재에는 상기 레그 경사면과 면 접촉하도록 상기 레그 경사면의 경사와 동일한 경사가 형성된 가압 경사면이 구비될 수 있다.

이때, 상기 제1 가압 부재의 중심은 유체가 수용되는 유체 수용 공간의 중심보다 폭 방향 외측에 배치될 수 있다.

이때, 상기 가압부는 상기 사이드부의 외면에 구비되어 상기 측벽을 향해 연장 형성되는 제2 가압 부재를 포함할 수 있다.

이때, 상기 제2 가압 부재는 둘레 방향을 따라 연장 형성될 수 있다.

이때, 상기 제2 가압 부재의 외면에는 소정 곡률을 갖는 가압면이 구비될 수 있다.

이때, 상기 가압면은, 반경 방향 상측에 배치되어 제1 곡률을 갖는 제1 단위 가압면과, 반경 방향 하측에 배치되어 제2 곡률을 갖는 제2 단위 가압면을 포함할 수 있다.

이때, 상기 제1 곡률은 상기 제2 곡률보다 크게 형성될 수 있다.

이때, 상기 가압부는 상기 사이드부의 내면에 구비되어 상기 레그부를 향해 연장 형성되는 제3 가압 부재를 포함할 수 있다.

상기의 구성에 따라, 본 발명의 일 측면에 따른 파이프 커플링용 가스켓은, 커플링에 체결력 인가 시 레그부에 구비된 밀착면의 가압 정도가 증가하도록 레그부를 가압하는 가압부가 구비됨으로써 수밀 성능이 더욱 향상된다.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓과 파이프 커플링이 분해된 상태를 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓과 파이프 커플링이 조립된 상태를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓과 파이프 커플링이 분해된 상태를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓과 파이프 커플링이 조립된 상태를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제1 가압 부재를 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제1 가압 부재의 제1 변형례를 도시한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제1 가압 부재의 제2 변형례를 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제1 가압 부재의 제3 변형례를 도시한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제1 가압 부재의 제4 변형례를 도시한 단면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓의 측면도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제2 가압 부재를 확대 도시한 단면도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제2 가압 부재의 제1 변형례를 확대 도시한 단면도이다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓과 파이프 커플링이 분해된 상태를 도시한 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 도면에서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 단어와 용어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 않고, 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 발명자가 용어와 개념을 정의할 수 있는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

그러므로 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 해당하고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것이 아니므로 해당 구성은 본 발명의 출원시점에서 이를 대체할 다양한 균등물과 변형예가 있을 수 있다.

본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 설명하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 내면 연마 장치를 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓과 파이프 커플링이 분해된 상태를 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓과 파이프 커플링이 조립된 상태를 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓과 파이프 커플링이 분해된 상태를 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓과 파이프 커플링이 조립된 상태를 도시한 단면도이다. 여기서 W 방향은 폭 방향을 의미하고, R 방향은 반경 방향을 의미하고, A 방향은 둘레 방향을 의미한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓은, 연속 배치되는 파이프(10)를 연결하기 위해 몸체(21)와, 내부 공간(20a)이 형성되도록 몸체(21)의 폭 방향(W) 양단에 연장 형성되는 측벽(22)과, 파이프(10)에 형성된 체결홈(11)에 삽입되도록 측벽(22)의 하단에 연장 형성되는 걸림 돌기(23)가 구비되는 파이프 커플링(20)에 사용된다.

가스켓(100)은 커플링(20)에 형성된 내부 공간(20a)에 배치될 수 있고, 가스켓(100)이 배치된 상태에서 커플링(20)에 체결력이 인가되면 걸림 돌기(23)가 체결홈(11)에 삽입되면서 고정된다.

이러한 걸림 돌기(23)의 반경 방향(R) 내측에는 아치면이 구비될 수 있으며, 아치면의 내경은 체결홈(11)의 외경에 대응되는 크기로 형성된다. 이때, 걸림 돌기(23)의 내경은 체결홈(11)의 외경보다 다소 크게 형성될 수도 있다. 이는 걸림 돌기(23)가 체결홈(11)보다 반경 방향(R) 외측에서 밀착하기 때문이다. 걸림 돌기(23)의 내경과 체결홈(11)의 외경의 크기 차이는 걸림 돌기(23)가 체결홈(11)의 외주면에 밀착할 수 있을 정도만 형성되는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성할 경우 걸림 돌기(23)가 체결홈(11)의 외주면에 밀착하게 됨으로써 구조적인 안정성이 확보될 수 있다.

이때, 가스켓(100)은, 몸체(21)의 내면에 밀착 배치되는 베이스부(110)와, 측벽(22)의 내면에 밀착 배치되는 사이드부(120)와, 파이프(10)의 외면에 밀착하는 밀착면(131)이 구비되는 레그부(130), 및 커플링(20)에 체결력 인가 시 밀착면(131)의 가압 정도가 증가하도록 레그부(130)를 가압하는 가압부(140)를 포함한다.

즉, 베이스부(110)와 사이드부(120)가 커플링(20)의 내면에 밀착 배치된 상태에서 커플링(20)에 체결력이 인가되면 레그부(130)가 탄성 변형되면서 밀착면(131)이 파이프(10)의 외면에 밀착하게 되어 유체 누설이 방지된다. 더 나아가 가압부(140)가 레그부(130)를 가압하게 되면서 밀착면(131)의 가압 정도가 증가하게 되어 수밀 성능이 더욱 향상된다.

이때, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 가압 부재(141)를 통해 레그부(130)를 직접적으로 가압하거나, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 가압 부재(142)를 통해 레그부(130)를 간접적으로 가압할 수 있다.

아울러 이러한 가스켓(100)에는 텅부(150)가 구비될 수 있다. 텅부(150)는 파이프(10) 설치 시에 파이프(10)의 단부를 지지함으로써 파이프(10)가 커플링(20)의 폭 방향(W) 중앙에 정확하게 배치될 수 있게 한다. 이를 통해 폭 방향(W) 일측에 배치된 파이프(10)와 타측에 배치된 파이프(10)가 정위치에 배치됨으로써 수밀 성능이 향상된다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 가압부(140)는 베이스부(110)의 내면에 구비되어 레그부(130)를 향해 연장 형성되는 제1 가압 부재(141)를 포함할 수 있다. 가스켓(100)의 내부에는 유체가 수용되는 유체 수용 공간(FR)이 형성될 수 있으며, 제1 가압 부재(141)는 유체로 인해 형성되는 내압에 대한 수밀 성능을 향상시키게 된다. 특히, 유체 수용 공간(FR)에 소량의 유체만 수용됨에 따라 내압이 낮아지면서 저압 상태가 발생하는 경우에도 수밀 성능을 충분히 확보할 수 있게 한다. 특히, 이러한 제1 가압 부재(141)는 레그부(130)를 직접적으로 가압하면서 밀착면(131)의 접촉 면압을 증가시키게 된다.

이러한 제1 가압 부재(141)가 가스켓(100)의 내부에 구비됨에 따라 충분한 수밀 성능을 확보하기 위해서는 가스켓(100) 제작 시 및 제작 후 치수를 확인하는 것이 중요하고, 가스켓(100)의 품질을 관리하는 것이 중요하다. 또한, 커플링(20) 체결 시에 제1 가압 부재(141) 상호 간의 간섭이 발생하거나, 이로 인해 제1 가압 부재(141)에 변형이 발생하는지도 함께 고려해야 한다. 제1 가압 부재(141)의 위치나 크기는 설계 사양에 맞게 변경될 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓의 단면도이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 제1 가압 부재(141)는 둘레 방향(A)을 따라 복수 개 구비되고, 인접하는 제1 가압 부재(141)의 사이에는 유체가 이동하는 유체 이동 영역(FZ)이 구비될 수 있다.

즉, 제1 가압 부재(141)가 둘레 방향(A)을 따라 이격 배치된 상태로 복수 개 구비되고, 인접하는 제1 가압 부재(141)의 사이에 유체 이동 영역(FZ)이 구비됨으로써 제1 가압 부재(141)가 레그부(130)를 고르게 가압할 수 있으면서 유체가 가스켓(100)의 내부에 균일하게 채워지면서 유체 압력을 이용한 수밀 성능 향상이 가능하게 된다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제1 가압 부재를 도시한 단면도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제1 가압 부재의 제1 변형례를 도시한 단면도이다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 가압 부재(141)의 폭 방향(W) 내측에는 유체 공급 영역(FS)으로부터 유체 이동 영역(FZ)으로 이동하는 유체의 이동 속도가 증가하도록 인접하는 제1 가압 부재(141) 사이의 간격이 감소하는 제1 가속면(141a)이 구비될 수 있다.

즉, 커플링(20)이 체결된 상태에서 파이프(10) 내부에 유체가 공급되면 가스켓(100)의 유체 공급 영역(FS)으로 유체가 이동한 후 유체 이동 영역(FZ)으로 유체가 이동하게 되는데, 전술한 바와 같이, 제1 가압 부재(141)의 폭 방향(W) 내측에 제1 가압 부재(141) 사이의 간격이 감소하는 제1 가속면(141a)이 구비되면 인접하는 제1 가압 부재(141) 사이의 유체 이동 영역(FZ)의 단면적이 감소함에 따라 유체 공급 영역(FS)으로부터 유체 이동 영역(FZ)으로 이동하는 유체의 이동 속도가 증가하게 되어 빠른 수밀 성능 확보가 가능하게 된다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제1 가압 부재의 제2 변형례를 도시한 단면도이다.

도 5 및 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 가압 부재(141)의 폭 방향(W) 외측에는 유체 가압 영역(FP)으로부터 유체 이동 영역(FZ)으로 이동하는 유체의 이동 속도가 증가하도록 인접하는 제1 가압 부재(141) 사이의 간격이 감소하는 제2 가속면(141b)이 구비될 수 있다.

즉, 가스켓(100)의 내부에 유체가 수용되면 폭 방향(W) 외측에 배치되는 유체 가압 영역(FP)에도 유체가 수용되면서 레그부(130)를 고르게 가압하게 되어 수밀 성능 확보가 가능하다. 이때, 파이프 수리 등을 이유로 가스켓(100) 내부에 수용된 유체를 외부로 배출시킬 경우 전술한 바와 같이, 제1 가압 부재(141)의 폭 방향(W) 외측에 제1 가압 부재(141) 사이의 간격이 감소하는 제2 가속면(141b)이 구비되면 인접하는 제1 가압 부재(141) 사이의 유체 이동 영역(FZ)의 단면적이 감소함에 따라 유체 가압 영역(FP)으로부터 유체 이동 영역(FZ)으로 이동하는 유체의 이동 속도가 증가하게 되어 유체의 빠르고 정확한 배출이 가능하게 된다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제1 가압 부재의 제3 변형례를 도시한 단면도이다.

도 9에 도시된 바와 같이, 레그부(130)에는 레그부(130)의 변형 정도가 증가하도록 폭 방향(W) 내측을 향해 경사가 형성된 레그 경사면(132)이 구비되고, 제1 가압 부재(141)에는 레그 경사면(132)과 면 접촉하도록 레그 경사면(132)의 경사와 동일한 경사가 형성된 가압 경사면(141c)이 구비될 수 있다.

이와 같이 제1 가압 부재(141)에 레그 경사면(132)의 경사와 동일한 경사가 형성된 가압 경사면(141c)이 구비되면 커플링(20)에 체결력 인가 시에 가압 경사면(141c)이 레그 경사면(132)과 면 접촉하면서 레그부(130)를 고르게 가압할 수 있게 되어 수밀 성능이 향상된다.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제1 가압 부재의 제4 변형례를 도시한 단면도이다.

도 10에 도시된 바와 같이, 제1 가압 부재(141)의 중심(CP)은 유체가 수용되는 유체 수용 공간(FR)의 중심(CR)보다 폭 방향(W) 외측에 배치될 수 있다. 이와 같이 구성하면 제1 가압 부재(141)가 레그부(130)를 더욱 효과적으로 가압할 수 있게 되어 수밀 성능이 향상된다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 가압부(140)는 사이드부(120)의 외면에 구비되어 측벽(22)을 향해 연장 형성되는 제2 가압 부재(142)를 포함할 수 있다. 가스켓(100)의 내부에는 유체가 수용되는 유체 수용 공간(FR)이 형성될 수 있으며, 제2 가압 부재(142)는 유체로 인해 형성되는 내압에 대한 수밀 성능을 향상시키게 된다. 이러한 커플링(20)에 체결력 인가 시 제2 가압 부재(142)가 측벽(22)에 의해 가압되면서 사이드부(120)가 폭 방향(W) 내측으로 직접적으로 가압되고, 이를 통해 레그부(130)도 폭 방향(W) 내측으로 간접적으로 가압되면서 수밀 성능을 증가시키게 된다.

또한, 커플링(20)에 체결력이 인가되기 전에는 제2 가압 부재(142)가 커플링(20)의 측벽(22)을 반경 방향(R) 외측으로 밀면서 지지하게 되므로 상호 대향 배치되는 커플링(20) 상호 간의 간격이 증가하면서 커플링(20) 가조립 상태에서 파이프(10)를 삽입 배치하는 것이 용이하게 된다.

아울러 커플링(20)에 의해 체결된 상태에서 제2 가압 부재(142)를 중심으로 반경 방향(R) 외측과 내측에 여유 공간이 구비되며, 가스켓(100) 내부의 유체 압력으로 인해 가스켓(100)이 팽창하더라도 여유 공간에서 이러한 가스켓(100)의 팽창을 수용할 수 있기 때문에 가스켓(100)에 의도하지 않은 변형이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

이러한 제2 가압 부재(142)가 가스켓(100)의 내부에 구비됨에 따라 충분한 수밀 성능을 확보하기 위해서는 가스켓(100) 제작 시 및 제작 후 치수를 확인하는 것이 중요하고, 가스켓(100)의 품질을 관리하는 것이 중요하다. 또한, 커플링(20)을 가조립한 상태에서는 제2 가압 부재(142)로 인해 가스켓(100)이 커플링(20)의 내면에 밀착하지 않기 때문에 이를 고려해서 제2 가압 부재(142)의 크기나 위치를 설계할 필요가 있다.

도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓의 측면도이다.

도 11에 도시된 바와 같이, 제2 가압 부재(142)는 둘레 방향(A)을 따라 연장 형성될 수 있다. 이와 같이 구성하면 커플링(20)에 체결력 인가 시에 측벽(22)에 의해 제2 가압 부재(142)가 고르게 가압되면서 사이드부(120)가 직접적으로 가압되고, 가압되는 사이드부(120)에 의해 레그부(130)가 간접적으로 가압되면서 수밀 성능 확보가 가능하게 된다.

또는, 제2 가압 부재(142)는 둘레 방향(A)을 따라 복수 개 이격 배치될 수도 있다.

도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제2 가압 부재를 확대 도시한 단면도이다.

도 12에 도시된 바와 같이, 제2 가압 부재(142)의 외면에는 소정 곡률을 갖는 가압면(142a)이 구비될 수 있다. 이와 같이 구성하면 커플링(20)에 의해 제2 가압 부재(142)가 가압되는 정도가 폭 방향(W) 내측으로 갈수록 증가하게 되므로 커플링(20) 가조립 상태에서 파이프(10)를 쉽게 설치할 수 있을 뿐만 아니라 커플링(20)에 체결력 인가 시 사이드부(120)를 통해 레그부(130)를 효과적으로 가압할 수 있다.

도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓에 구비된 제2 가압 부재의 제1 변형례를 확대 도시한 단면도이다.

도 13에 도시된 바와 같이, 가압면(142a)은, 반경 방향(R) 상측에 배치되어 제1 곡률(R1)을 갖는 제1 단위 가압면(142a’)과, 반경 방향(R) 하측에 배치되어 제2 곡률(R2)을 갖는 제2 단위 가압면(142a”)을 포함할 수 있다. 이를 통해 커플링(20)에 의해 제2 가압 부재(142)가 가압되는 정도를 제2 가압 부재(142)의 반경 방향(R) 상측과 하측으로 구분하여 상이하게 구성할 수 있다.

도 13에 도시된 바와 같이, 제1 곡률(R1)은 제2 곡률(R2)보다 크게 형성될 수 있다. 즉, 반경 방향(R) 상측에 배치된 제1 단위 가압면(142a’)의 제1 곡률(R1)이 제2 곡률(R2)보다 상대적으로 크게 형성되므로 제1 단위 가압면(142a’)이 완만한 곡선을 그리게 되어 커플링(20) 조립 과정에서 커플링(20)이 쉽게 끼워질 수 있게 된다. 또한, 반경 방향(R) 하측에 배치된 제2 단위 가압면(142a”)의 제2 곡률(R2)이 제1 곡률(R1)보다 상대적으로 작게 형성되므로 제2 단위 가압면(142a”)이 급격한 곡선을 그리게 되어 커플링(20) 조립 이후에 체결력 인가 시 레그부(130)의 가압 정도가 증가하면서 수밀 성능이 향상된다.

도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓과 파이프 커플링이 분해된 상태를 도시한 단면도이다.

도 14에 도시된 바와 같이, 가압부(140)는 사이드부(120)의 내면에 구비되어 레그부(130)를 향해 연장 형성되는 제3 가압 부재(143)를 포함할 수 있다. 가스켓(100)의 내부에는 유체가 수용되는 유체 수용 공간(FR)이 형성될 수 있으며, 제3 가압 부재(143)는 유체로 인해 형성되는 내압에 대한 수밀 성능을 향상시키게 된다. 특히, 유체 수용 공간(FR)에 소량의 유체만 수용됨에 따라 내압이 낮아지면서 저압 상태가 발생하는 경우에도 수밀 성능을 충분히 확보할 수 있게 한다. 특히, 이러한 제3 가압 부재(143)는 레그부(130)를 직접적으로 가압하면서 밀착면(131)의 접촉 면압을 증가시키게 된다.

앞서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커플링용 가스켓은, 커플링(20)에 체결력 인가 시 레그부(130)에 구비된 밀착면(131)의 가압 정도가 증가하도록 레그부(130)를 가압하는 가압부(140)가 구비됨으로써 수밀 성능이 더욱 향상된다.

본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시예에 의해 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

[과제고유번호] 1485019317

[과제번호] 2022003160012

[부처명] 환경부

[과제관리(전문)기관명] 한국환경산업기술원

[연구사업명] 녹색혁신기업 성장지원 프로그램

[연구과제명] 녹색혁신기술 기반, 대구경관 용접대체 내진형 링조인트의 국산기술고도화 개발 및 실증

[기여율] 1/1

[과제수행기관명] (주)뉴아세아

[연구기간] 2022.04.01~2024.12.31

본 결과물은 환경부의 재원으로 한국환경산업기술원의 녹색혁신기업 성장지원사업의 지원을 받아 연구되었습니다. (2022003160012)

This work was supported by Korea Environment Industry & Technology Institute(KEITI) through Prospective green technology innovation project, funded by Korea Ministry of Environment(MOE). (2022003160012)

10 : 파이프 11 : 체결홈
20 : 커플링 20a : 내부 공간
21 : 몸체 22 : 측벽
23 : 걸림 돌기 100 : 가스켓
110 : 베이스부 120 : 사이드부
130 : 레그부 131 : 밀착면
132 : 레그 경사면 140 : 가압부
141 : 제1 가압 부재 141a : 제1 가속면
141b : 제2 가속면 141c : 가압 경사면
142 : 제2 가압 부재 142a : 가압면
142a' : 제1 단위 가압면 142a" : 제2 단위 가압면
143 : 제3 가압 부재 150 : 텅부
CP : 제1 가압 부재의 중심 CR : 유체 수용 공간의 중심
FP : 유체 가압 영역 FR : 유체 수용 공간
FS : 유체 공급 영역 FZ : 유체 이동 영역
R1 : 제1 곡률 R2 : 제2 곡률
A : 둘레 방향 R : 반경 방향
W : 폭 방향

Claims (13)

1. 연속 배치되는 파이프를 연결하기 위해 몸체와, 내부 공간이 형성되도록 상기 몸체의 폭 방향 양단에 연장 형성되는 측벽과, 상기 파이프에 형성된 체결홈에 삽입되도록 상기 측벽의 하단에 연장 형성되는 걸림 돌기가 구비되는 파이프 커플링에 사용되는 가스켓에 있어서,
   상기 가스켓은,
   상기 몸체의 내면에 밀착 배치되는 베이스부;
   상기 측벽의 내면에 밀착 배치되는 사이드부;
   상기 파이프의 외면에 밀착하는 밀착면이 구비되는 레그부; 및
   상기 커플링에 체결력 인가 시 상기 밀착면의 가압 정도가 증가하도록 상기 레그부를 가압하는 가압부;
   를 포함하고,
   상기 가압부는 상기 베이스부의 내면에 구비되어 상기 레그부를 향해 연장 형성되는 제1 가압 부재를 포함하고,
   상기 제1 가압 부재는 둘레 방향을 따라 복수 개 구비되고,
   인접하는 상기 제1 가압 부재의 사이에는 유체가 이동하는 유체 이동 영역이 구비되고,
   상기 제1 가압 부재의 폭 방향 내측에는 유체 공급 영역으로부터 상기 유체 이동 영역으로 이동하는 유체의 이동 속도가 증가하도록 인접하는 상기 제1 가압 부재 사이의 간격이 감소하는 제1 가속면이 구비되는 파이프 커플링용 가스켓.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 연속 배치되는 파이프를 연결하기 위해 몸체와, 내부 공간이 형성되도록 상기 몸체의 폭 방향 양단에 연장 형성되는 측벽과, 상기 파이프에 형성된 체결홈에 삽입되도록 상기 측벽의 하단에 연장 형성되는 걸림 돌기가 구비되는 파이프 커플링에 사용되는 가스켓에 있어서,
   상기 가스켓은,
   상기 몸체의 내면에 밀착 배치되는 베이스부;
   상기 측벽의 내면에 밀착 배치되는 사이드부;
   상기 파이프의 외면에 밀착하는 밀착면이 구비되는 레그부; 및
   상기 커플링에 체결력 인가 시 상기 밀착면의 가압 정도가 증가하도록 상기 레그부를 가압하는 가압부;
   를 포함하고,
   상기 가압부는 상기 베이스부의 내면에 구비되어 상기 레그부를 향해 연장 형성되는 제1 가압 부재를 포함하고,
   상기 제1 가압 부재는 둘레 방향을 따라 복수 개 구비되고,
   인접하는 상기 제1 가압 부재의 사이에는 유체가 이동하는 유체 이동 영역이 구비되고,
   상기 제1 가압 부재의 폭 방향 외측에는 유체 가압 영역으로부터 상기 유체 이동 영역으로 이동하는 유체의 이동 속도가 증가하도록 인접하는 상기 제1 가압 부재 사이의 간격이 감소하는 제2 가속면이 구비되는 파이프 커플링용 가스켓.
6. 제1항 또는 제5항에 있어서,
   상기 레그부에는 상기 레그부의 변형 정도가 증가하도록 폭 방향 내측을 향해 경사가 형성된 레그 경사면이 구비되고,
   상기 제1 가압 부재에는 상기 레그 경사면과 면 접촉하도록 상기 레그 경사면의 경사와 동일한 경사가 형성된 가압 경사면이 구비되는 파이프 커플링용 가스켓.
7. 제1항 또는 제5항에 있어서,
   상기 제1 가압 부재의 중심은 유체가 수용되는 유체 수용 공간의 중심보다 폭 방향 외측에 배치되는 파이프 커플링용 가스켓.
8. 연속 배치되는 파이프를 연결하기 위해 몸체와, 내부 공간이 형성되도록 상기 몸체의 폭 방향 양단에 연장 형성되는 측벽과, 상기 파이프에 형성된 체결홈에 삽입되도록 상기 측벽의 하단에 연장 형성되는 걸림 돌기가 구비되는 파이프 커플링에 사용되는 가스켓에 있어서,
   상기 가스켓은,
   상기 몸체의 내면에 밀착 배치되는 베이스부;
   상기 측벽의 내면에 밀착 배치되는 사이드부;
   상기 파이프의 외면에 밀착하는 밀착면이 구비되는 레그부; 및
   상기 커플링에 체결력 인가 시 상기 밀착면의 가압 정도가 증가하도록 상기 레그부를 가압하는 가압부;
   를 포함하고,
   상기 가압부는 상기 사이드부의 외면에 구비되어 상기 측벽을 향해 연장 형성되고, 외면에는 소정 곡률을 갖는 가압면이 구비되는 제2 가압 부재를 포함하고,
   상기 가압면은, 반경 방향 상측에 배치되어 제1 곡률을 갖는 제1 단위 가압면과, 반경 방향 하측에 배치되어 제2 곡률을 갖는 제2 단위 가압면을 포함하는 파이프 커플링용 가스켓.
9. 제8항에 있어서,
   상기 제2 가압 부재는 둘레 방향을 따라 연장 형성되는 파이프 커플링용 가스켓.
10. 삭제
11. 삭제
12. 제8항에 있어서,
    상기 제1 곡률은 상기 제2 곡률보다 크게 형성되는 파이프 커플링용 가스켓.
13. 삭제

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